Mis qotishmalari
GNEE po'lat guruhi - po'lat plitalar, rulon, profil, tashqi landshaft dizayni va qayta ishlashni o'z ichiga olgan ta'minot zanjiri integratsiyalashgan korxona. 2008-yilda tashkil etilgan, 5 million RMB ro'yxatdan o'tgan kapitalga ega bo'lgan Gnee, Gnee People bilan 10 yildan ortiq og'ir kurashlar bilan po'lat bozorida ta'sirchan taraqqiyot va rivojlanishga erishdi. Hozirgi vaqtda investitsiyalarning umumiy miqdori 30 million RMB ni tashkil etadi, ustaxona maydoni 35000㎡ dan ortiq, 200 dan ortiq xodimlar mavjud. Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.
Guruhning Anyang, Tyanjin, Gonkong va Singapur mamlakatlari va tumanlarida joylashgan 5 ta sho'ba korporatsiyasi mavjud. Bosh qarorgohi Xenan provinsiyasidagi Orakulning tug'ilgan shahrida, "Yin Ruin" jahon madaniy merosi joylashgan joyda, Anyan shahri, Xitoyning sakkizta qadimiy poytaxtlaridan biri.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi yoki bajariladi.
Raqobatbardosh narx
Biz yuqori sifatli mahsulot yoki xizmatni ekvivalent narxda taklif qilamiz. Natijada biz o'sib borayotgan va sodiq mijozlar bazasiga egamiz.
Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yo'naltirilgan va g'alaba qozongan hamkorlik kontseptsiyasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.
Global yuk tashish
Mahsulotlarimiz global yuk tashishni qo'llab-quvvatlaydi va logistika tizimi tugallangan, shuning uchun mijozlarimiz butun dunyoda.
Sotishdan keyingi xizmat
Sotishdan keyingi professional va puxta o'ylangan jamoa, biz haqida qayg'urishga ruxsat bering - sotuvdan keyingi samimiy xizmat, sotuvdan keyingi kuchli qo'llab-quvvatlash.
Ilg'or uskunalar
Yuqori aniqlik, samaradorlik va ishonchlilik bilan yuqori aniq vazifalarni bajarish uchun ilg'or texnologiya va funksionallik bilan yaratilgan mashina, asbob yoki asbob.
Mis qotishmalari nima?
Mis qotishmalari - bu asosiy komponent sifatida mis bo'lgan metall qotishmalari. Ular korroziyaga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Eng yaxshi ma'lum bo'lgan an'anaviy turlar bronza bo'lib, bu erda qalay muhim qo'shimcha hisoblanadi va guruch o'rniga sink ishlatiladi.
Yuqori quvvat
Bronza va guruch kabi mis qotishmalari o'zlarining yuqori mustahkamligi va chidamliligi bilan mashhur bo'lib, ularni aşınma va yirtiqqa chidamliligini talab qiladigan ilovalarda ishlatish uchun ideal qiladi.
Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi
Mis qotishmalari mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ya'ni ular issiqlikni samarali o'tkazishi mumkin. Bu xususiyat ularni kostryulkalar, isitish elementlari va elektr o'tkazgichlari kabi ilovalarda foydalanish uchun ideal qiladi.
Korroziyaga qarshilik
Mis qotishmalari yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega bo'lib, ularni dengiz ilovalari va sanoat sharoitlari kabi og'ir muhitda foydalanishga yaroqli qiladi.
Shakllanuvchanlik
Mis qotishmalarini shakllantirish va shakllantirish oson, bu ularni zargarlik buyumlaridan tortib arxitektura elementlarigacha bo'lgan keng doiradagi ilovalarda foydalanish uchun ideal qiladi.
Kam ishqalanish
Mis qotishmalari past ishqalanish koeffitsientiga ega, ya'ni ular rulmanlar va rulmanlar kabi harakatlanuvchi qismlarning eskirishini kamaytirishi mumkin.
Biologik moslik
Bronza kabi mis qotishmalari o'zlarining biologik mosligi bilan mashhur bo'lib, ularni implant qurilmalari va jarrohlik asboblari kabi tibbiy dasturlarda foydalanish uchun ideal qiladi.
Mis qotishmalarining turlari
Elektrolitik pitch (ETP) mis
UNS C11000 elektrolitik qattiq qatron mis, elektrolitik tozalash jarayoni bilan tozalangan sof mis (maksimal 0,0355% aralashmalar bilan) va u eng ko'p ishlatiladigan misdir. butun dunyoda mis. ETP 100% IACS minimal o'tkazuvchanlik darajasiga ega va 99,9% toza bo'lishi kerak. U 0,02% dan 0,04% gacha kislorodga ega (odatda). Elektr kabellari mis sanoati uchun eng muhim bozor hisoblanadi. Bunga tizimli elektr simlari, quvvat taqsimlash kabeli, asbob simi, aloqa kabeli, avtomobil simi va kabeli va magnit sim kiradi. Barcha qazib olingan misning taxminan yarmi elektr simlari va kabel o'tkazgichlari uchun ishlatiladi. Sof mis har qanday tijorat metalining eng yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Misning o'tkazuvchanligi kumushning 97% ni tashkil qiladi. Narxlari ancha arzonligi va ko'pligi tufayli mis an'anaviy ravishda elektr energiyasini uzatishda ishlatiladigan standart material bo'lib kelgan.
Guruch
Guruch - bu bir qator mis-sink qotishmalari uchun umumiy atama. Guruch turli nisbatlarda sink bilan qotishma bo'lishi mumkin, buning natijasida turli xil mexanik, korroziya va termal xususiyatlarga ega material olinadi. Ruxning ko'payishi materialning mustahkamligi va egiluvchanligini oshiradi. Mis miqdori 63% dan ortiq bo'lgan guruchlar har qanday mis qotishmasining eng egiluvchanligi hisoblanadi va murakkab sovuq shakllanish operatsiyalari bilan shakllanadi. Guruch bronza yoki sinkga qaraganda yuqori egiluvchanlikka ega. Guruchning nisbatan past erish nuqtasi va uning suyuqligi uni quyish uchun nisbatan oson material qiladi. Guruch sink tarkibiga qarab, sirt rangi qizildan sariq ranggacha bo'lishi mumkin. Guruch qotishmalarining umumiy qo'llanilishidan ba'zilari zargarlik buyumlari, qulflar, menteşalar, tishli g'ildiraklar, podshipniklar, shlang muftalari, o'q-dorilar korpuslari, avtomobil radiatorlari, musiqa asboblari, elektron qadoqlash va tangalarni o'z ichiga oladi. Guruch va bronza zamonaviy arxitekturada keng tarqalgan muhandislik materiallari bo'lib, vizual ko'rinishi tufayli birinchi navbatda tom yopish va jabhani qoplash uchun ishlatiladi.
Bronza
Bronzalar an'anaviy ravishda qalay bilan qotishma qilingan mis asosidagi qotishmalar oilasidir, ammo mis va boshqa elementlarning (masalan, alyuminiy, kremniy va nikel) qotishmalariga tegishli bo'lishi mumkin. Bronzalar guruchlarga qaraganda bir oz kuchliroq, ammo ular hali ham yuqori darajadagi korroziyaga chidamliligiga ega. Odatda ular korroziyaga chidamliligiga qo'shimcha ravishda yaxshi valentlik xususiyatlari talab qilinganda qo'llaniladi. Masalan, berilliy mis mis asosidagi qotishmalarning eng katta quvvatiga (1400 MPa gacha) erishadi.
Mis-nikel qotishmasi
Kupronikellar mis-nikel qotishmalari bo'lib, ularda asosiy qotishma element sifatida odatda 60 dan 90 foizgacha mis va nikel mavjud. Ikki asosiy qotishma 90/10 va 70/30. Marganets va temir kabi boshqa mustahkamlovchi elementlar ham bo'lishi mumkin. Cupronickels dengiz suvidan kelib chiqadigan korroziyaga mukammal qarshilikka ega. Misning yuqori miqdoriga qaramay, kupronikel kumush rangga ega. Misga nikel qo'shilishi ham kuch va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, lekin yaxshi egiluvchanlik saqlanib qoladi.
Nikel kumush
Nemis kumushi, nikel guruch yoki alpakka nomi bilan ham tanilgan nikel kumush nikel va ko'pincha sink bilan mis qotishmasi hisoblanadi. Misol uchun, UNS C75700 nikel kumush 65-12 mis qotishmasi yaxshi korroziyaga va qorayishga chidamliligi va yuqori shakllanish qobiliyatiga ega. Nikel kumush kumushsimon ko'rinishi tufayli nomlangan, ammo u qoplamadan tashqari elementar kumushni o'z ichiga olmaydi.
Qalay guruch
Qalay guruch mis, 40% gacha sink va 3% gacha qalayni o'z ichiga olgan guruch qotishmalari oilasining a'zosi. Ushbu yuqori quvvatli, korroziyaga chidamli guruch dengiz va dengiz ilovalarida foydalanish uchun ideal.
Silikon qizil guruch
Silikon qizil guruch - 20% dan kam sink va 6% gacha kremniy bo'lgan guruch turi. Favqulodda kuchli qotishma, kremniy qizil guruch yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiluvchi vana komponentlari, viteslar va podshipniklar uchun qo'llaniladi.
Fosfor bronza
Kichik miqdordagi fosfor bronzaning charchoq va aşınma qarshiligini oshiradi, chunki buloqlar, viteslar, podshipniklar, vallar va mahkamlagichlar kabi yuqori bosimli, yuqori kuchlanishli ilovalar uchun ideal bo'lgan qattiqroq qotishma.
Alyuminiy bronza
Alyuminiy bronza boshqa metallarning turli kombinatsiyalari bilan bir qatorda 5% dan 12% gacha alyuminiyni o'z ichiga oladi. Bu yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli qotishmalarni ishlab chiqaradi.
Silikon bronza
Silikon bronza qotishmalari egiluvchanlik, mustahkamlik va payvandlanish qobiliyatini oshirish uchun 3% silikon va 1% marganetsni o'z ichiga oladi. Ular go'zallik va funksionallikni talab qiladigan arxitektura ilovalari uchun juda mos keladi.
Mis qotishmalarini qo'llash
Mis qotishmalari o'zining noyob xususiyatlari tufayli keng qo'llanilishiga ega. Mana bir nechta misollar
Elektr ilovalari
Mis qotishmalari mukammal o'tkazuvchanligi tufayli odatda elektr ilovalarida qo'llaniladi. Ular simlar, motorlar, transformatorlar va boshqa elektr komponentlarida qo'llaniladi.
Mexanik ilovalar
Mis qotishmalari yuqori mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli mexanik ilovalarda qo'llaniladi. Ular podshipniklar, vtulkalar, viteslar va boshqa mexanik qismlarda qo'llaniladi.
Qurilish ilovalari
Mis qotishmalari chidamliligi va korroziyaga chidamliligi tufayli qurilishda qo'llaniladi. Ular tom yopish, sanitariya-tesisat va boshqa qurilish materiallarida qo'llaniladi.
Tibbiy ilovalar
Bronza kabi mis qotishmalari o'zlarining biologik mosligi bilan mashhur bo'lib, ularni implant qurilmalari va jarrohlik asboblari kabi tibbiy dasturlarda foydalanish uchun ideal qiladi.
Badiiy ilovalar
Mis qotishmalari shakllanuvchanligi va estetik jozibasi tufayli badiiy ilovalarda qo'llaniladi. Ular zargarlik, haykaltaroshlik va boshqa hunarmandchilikda qo'llaniladi.
Dengiz ilovalari
Mis qotishmalari korroziyaga chidamliligi va chidamliligi tufayli dengizda qo'llaniladi. Ular pervaneler, korpuslar va boshqa dengiz komponentlarida qo'llaniladi.
Mis qotishmalari jarayoni
Mis qotishmalarini ishlab chiqarish jarayoni odatda eritish, quyish va issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga olgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu jarayonning umumiy ko'rinishi:
Erish:Mis qotishmalarini ishlab chiqarishda birinchi qadam mis va qotishma hosil qilish uchun qo'shiladigan qo'shimcha elementlarni eritishdir. Bu odatda pechda amalga oshiriladi.
Kasting:Metall eritilgandan so'ng, kerakli shaklni yaratish uchun qolipga quyiladi. Qo'llanilishiga qarab, qolip turli materiallardan, masalan, metall yoki qumdan tayyorlanishi mumkin.
Sovutish:Keyin eritilgan metall sovutiladi va qolip shakliga qotib qoladi. Bu jarayon quyma sifatida ham tanilgan.
Issiqlik bilan ishlov berish:Qotishmaning istalgan xususiyatlariga qarab, material o'z xususiyatlarini o'zgartirish uchun qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish bosqichlaridan o'tishi mumkin, masalan, tavlanish yoki söndürme.
Tugatish:Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi materialni kesish, silliqlash yoki parlatish kabi kerakli xususiyatlarga muvofiq tugatishdir.
Mis qotishmalari muntazam tozalash va to'g'ri saqlash orqali saqlanishi mumkin. Bu erda mis qotishmalarini saqlash bo'yicha ba'zi umumiy ko'rsatmalar mavjud.
Doimiy tozalash:Mis qotishmalari sirtda to'plangan axloqsizlik, yog 'yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun muntazam tozalanishi kerak. Buni yumshoq detarjen va iliq suv yordamida amalga oshirish mumkin, keyin yaxshilab chayish kerak.
Qattiq kimyoviy moddalar ta'siridan saqlaning:Mis qotishmalari kislotalar yoki ishqorlar kabi qattiq kimyoviy moddalardan uzoqroq tutilishi kerak, chunki ular chuqurchaga yoki boshqa shakllarga zarar etkazishi mumkin.
To'g'ri saqlang:Ishlatilmayotganda mis qotishmalari korroziya yoki boshqa shikastlanish shakllarini oldini olish uchun quruq, toza muhitda saqlanishi kerak. Ular namlik va boshqa ifloslanish manbalaridan uzoqroq saqlanishi kerak.
Muntazam ravishda tekshiring:Muntazam tekshiruvlar har qanday mumkin bo'lgan muammolarni yoki texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladigan joylarni aniqlashga yordam beradi. Bu qotishmaning ishlash muddatini uzaytirishga va optimal ishlashni ta'minlashga yordam beradi.
Korroziyadan himoya qiling:Mis qotishmalari sirtga bo'yoq yoki lak kabi himoya qoplamasini qo'llash orqali korroziyadan himoyalanishi mumkin. Bu namlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalarning metall bilan aloqa qilishini oldini olishga yordam beradi.
Muayyan dastur uchun to'g'ri mis qotishmasini tanlash bir nechta omillarga bog'liq bo'lishi mumkin, jumladan, kerakli xususiyatlar, xarajat va atrof-muhit nuqtai nazaridan. Bu erda mis qotishmalarini to'g'ri tanlash bo'yicha ba'zi umumiy ko'rsatmalar mavjud.
Kerakli xususiyatlarni aniqlang:To'g'ri mis qotishmasini tanlashda birinchi qadam kuch, o'tkazuvchanlik, korroziyaga chidamlilik va shakllanuvchanlik kabi kerakli xususiyatlarni aniqlashdir. Turli xil mis qotishmalari turli xil xususiyatlarga ega, shuning uchun dasturning o'ziga xos talablariga javob beradigan qotishmani tanlash muhimdir.
Narxni hisobga oling:Mis qotishmalarining narxi qotishma turiga va sifatiga qarab o'zgarishi mumkin. Qotishma narxini u berishi mumkin bo'lgan foyda bilan bog'liq holda hisobga olish muhimdir. Ba'zi hollarda, ilovaning o'ziga xos talablarini qondirish uchun qimmatroq qotishma kerak bo'lishi mumkin.
Atrof-muhitni ko'rib chiqing:Mis qotishmasi ishlatiladigan muhit ham qotishma tanlashga ta'sir qilishi mumkin. Misol uchun, agar qotishma korroziy muhitga ta'sir qiladigan bo'lsa, korroziyaga chidamliroq qotishma kerak bo'lishi mumkin.
Materiallar bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashing:Qaysi mis qotishmasini tanlashga ishonchingiz komil bo'lmasa, har doim o'z tajribasi va tajribasiga asoslanib yo'l-yo'riq ko'rsatadigan material bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashish yaxshidir.
Sinov va baholash:Mis qotishmasi bo'yicha yakuniy qaror qabul qilishdan oldin, qotishma dasturning o'ziga xos talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun uni sinab ko'rish va baholash muhimdir. Bu mexanik sinovlar, korroziya sinovlari va boshqa sinov shakllarini o'tkazishni o'z ichiga olishi mumkin.
Insoniyatning birinchi metalli: mis
Mis kamida 10000 yildan beri ishlatilgan, ammo qazib olingan va eritilgan barcha misning 95% dan ortigʻi 1900-yildan beri qazib olindi. Koʻpgina tabiiy resurslar singari, Yerdagi misning umumiy miqdori juda katta ( Yer qobig'ining eng yuqori kilometrida 10 dan 14 tonnagacha yoki hozirgi qazib olish tezligida taxminan 5 million yil). Biroq, hozirgi narxlar va texnologiyalarni hisobga olgan holda, bu zaxiralarning faqat kichik bir qismi iqtisodiy jihatdan foydalidir. Qazib olish uchun mavjud bo'lgan mis zaxiralarining turli baholari o'sish sur'ati kabi asosiy taxminlarga qarab 25 yildan 60 yilgacha o'zgarib turadi.
Sof shakldagi mis juda yumshoq metall bo'lsa-da, misga qo'shilishi mumkin bo'lgan deyarli har qanday element uning qattiqligini oshiradi. Qalay qo'shilishi nafaqat kuch beradi, balki qoliplarga osongina quyilishi mumkin bo'lgan bronza deb nomlanuvchi qotishma hosil qiladi. Erta odam bronza qoliplarga bir tekis oqib, murakkab shakl va naqshli ishonchli quyma ishlab chiqarishini aniqladi.
Keyinchalik misrliklar misni qotishma elementlar qo'shib qo'yish san'atini rivojlantirdilar va keyin metallni bolg'a bilan qattiqlashtirdilar. Misrliklar metallga ishlov berish san'atini rivojlantirishdan tashqari, bugungi kunda ham foydalaniladigan mis uchun dastlabki ramzga hissa qo'shgan. Tepasida oval halqasi bo'lgan xoch ko'rinishidagi bu ramz, anx, ular umrbod hayot uchun foydalangan va qadimgi shohlar qabrlaridagi yozuvlarda bir necha bor topilgan.
Mis qotishmalarini sinash odatda mexanik sinovlarni, kimyoviy tahlillarni va korroziya sinovlarini o'z ichiga oladi. Mis qotishmalarini sinashning ba'zi umumiy usullari.
Qattiqlik sinovi:Qotishmaning doimiy deformatsiyaga chidamliligini o'lchash uchun qattiqlik sinovidan foydalanish mumkin. Ushbu sinov odatda qattiqlik tekshirgich yordamida amalga oshiriladi, u qotishma yuzasiga ma'lum bir yukni qo'llaydi va keyin chuqurlik chuqurligini o'lchaydi.
Chidamlilik sinovi:Qotishma muvaffaqiyatsizlikka uchragunga qadar bardosh bera oladigan maksimal kuchlanishni o'lchash uchun kuchlanish kuchi sinovidan foydalanish mumkin. Ushbu sinov odatda qotishmaga asta-sekin o'sib boruvchi yukni muvaffaqiyatsiz tugaguniga qadar qo'llaydigan kuchlanishni tekshirish mashinasi yordamida amalga oshiriladi.
Kimyoviy tahlil:Kimyoviy tahlil qotishma tarkibini aniqlash va belgilangan talablarga javob berishini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin. Buni spektroskopiya yoki titrlash kabi turli usullar yordamida amalga oshirish mumkin.
Korroziya sinovi:Qotishmaning korroziy muhitga chidamliligini o'lchash uchun korroziya sinovidan foydalanish mumkin. Ushbu sinov odatda qotishmani sho'r suv yoki kislota kabi korroziy eritma bilan ta'sir qilish va keyin ma'lum bir vaqt ichida sodir bo'lgan korroziya miqdorini o'lchash orqali amalga oshiriladi.
Mikroskop:Mikroskop yordamida qotishmaning mikro tuzilishini tekshirish va har qanday nuqsonlar yoki nosimmetrikliklar aniqlash mumkin. Buni optik mikroskop yoki elektron mikroskop kabi turli usullar yordamida amalga oshirish mumkin.
Bizning fabrikamiz
Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.
TSS
Savol: Mis qotishmasi zargarlik buyumlari uchun yaxshimi?
Savol: Toza mis qanday qotishma hisoblanadi?
Savol: Mis va mis qotishmasi o'rtasidagi farq nima?
Savol: Eng keng tarqalgan mis qotishmasi nima?
Savol: Mis qotishma zargarlik buyumlari bilan dush olishingiz mumkinmi?
Savol: Eng kuchli mis qotishmasi nima?
To'liq issiqlik bilan ishlov berilgan va sovuq ishlov berilgan holda berilliy-mis barcha mis qotishmalari ichida eng qattiq va kuchli hisoblanadi. Uning mexanik xususiyatlari ko'plab yuqori quvvatli qotishma po'latlarga o'xshaydi, lekin u korroziyaga chidamliligi, shuningdek, ularning har qandayiga qaraganda yaxshiroq elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.
Savol: Mis qotishmalari zanglaydimi?
Savol: Mis qotishmasi magnitmi?
Savol: 2024 yilgi asosiy qotishma mis hisoblanadi?
Savol: Mis qotishmasi bronza bilan bir xilmi?
Savol: Mis qotishmasi yaxshimi?
Mis qotishmalaridan boshqa narsaga e'tibor bermang, bu ikkala narsaga nisbatan yaxshi ekanligi bilan mashhur. Yuqorida aytib o'tganimizdek, elektr va issiqlik bilan ishlash uchun boshqalarga qaraganda yaxshiroq mos keladigan mis qotishmalari mavjud.
Savol: Qanday metall mis bilan mos keladi?
Savol: Nega mening mis bilaguzuk qora rangga aylanmoqda?
Savol: Kumush va misni aralashtirganda nima bo'ladi?
Savol: Kumush va misni aralashtirganda nima olasiz?
Eng mashhur mis-kumush qotishmasi sterling bo'lib, u 92,5 foiz kumush va 7,5 foiz mis. (Angliyada sterling kumush an'anaviy ravishda sherning o'ziga xos belgisi bilan belgilanadi.)
Savol: Nega 925 kumush unchalik arzon?
Savol: Nega mening misim qizil?
Savol: Mis namlanganda nima bo'ladi?
Savol: Mis simni magnit atrofiga o‘rasangiz nima bo‘ladi?
Harakatlanuvchi magnit maydonlar elektronlarni tortadi va itaradi. Mis va alyuminiy kabi metallar erkin ushlangan elektronlarga ega. Magnitni sim bo'lagi atrofida siljitish yoki magnit bo'lagini magnit atrofida harakatlantirish simdagi elektronlarni itaradi va elektr tokini hosil qiladi.
Savol: Mis va mis qotishmasi o'rtasidagi farq nima?