Incoloy qotishmasi
GNEE po'lat guruhi - po'lat plitalar, rulon, profil, tashqi landshaft dizayni va qayta ishlashni o'z ichiga olgan ta'minot zanjiri integratsiyalashgan korxona. 2008-yilda tashkil etilgan, 5 million RMB ro'yxatdan o'tgan kapitalga ega bo'lgan Gnee, Gnee People bilan 10 yildan ortiq og'ir kurashlar bilan po'lat bozorida ta'sirchan taraqqiyot va rivojlanishga erishdi. Hozirgi vaqtda investitsiyalarning umumiy miqdori 30 million RMB ni tashkil etadi, ustaxona maydoni 35000㎡ dan ortiq, 200 dan ortiq xodimlar mavjud. Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.
Guruhning Anyang, Tyanjin, Gonkong va Singapur mamlakatlari va tumanlarida joylashgan 5 ta sho'ba korporatsiyasi mavjud. Bosh qarorgohi Xenan provinsiyasidagi Orakulning tug'ilgan shahrida, "Yin Ruin" jahon madaniy merosi joylashgan joyda, Xitoyning sakkizta qadimiy poytaxtlaridan biri bo'lgan Anyang shahrida joylashgan.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi yoki bajariladi.
Raqobatbardosh narx
Biz yuqori sifatli mahsulot yoki xizmatni ekvivalent narxda taklif qilamiz. Natijada biz o'sib borayotgan va sodiq mijozlar bazasiga egamiz.
Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yo'naltirilgan va g'alaba qozongan hamkorlik kontseptsiyasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.
Global yuk tashish
Mahsulotlarimiz global yuk tashishni qo'llab-quvvatlaydi va logistika tizimi tugallangan, shuning uchun mijozlarimiz butun dunyoda.
Sotishdan keyingi xizmat
Sotishdan keyingi professional va puxta o'ylangan jamoa, biz haqida tashvishlanishga imkon bering - sotuvdan keyingi samimiy xizmat, sotuvdan keyingi kuchli qo'llab-quvvatlash.
Ilg'or uskunalar
Yuqori aniqlik, samaradorlik va ishonchlilik bilan yuqori aniq vazifalarni bajarish uchun ilg'or texnologiya va funksionallik bilan yaratilgan mashina, asbob yoki asbob.
Incoloy qotishmasi nima?
Incoloy mahsulotlari asosan xromga asoslangan va asosan nikelga asoslangan bo'lib, korroziyaga chidamlilik va yuqori haroratlarda mustahkamlik uchun mo'ljallangan. Incoloy qotishmalari super ostenitik zanglamaydigan po'latlar toifasiga kiradi.
Yuqori harorat qarshiligi
Incoloy qotishmasi yuqori haroratga chidamliligini yoki egiluvchanligini yo'qotmasdan bardosh bera oladi. Bu uni reaktiv dvigatel qismlari, gaz turbinalari va sanoat pechlari kabi ilovalar uchun ideal qiladi.
Korroziyaga qarshilik
Incoloy qotishmasi kislotalar, gidroksidi va tuzlarni o'z ichiga olgan turli xil korroziy muhitlarga mukammal qarshilikka ega. Bu uni kimyoviy qayta ishlash korxonalarida, qog'oz tegirmonlarida va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalarida foydalanish uchun qulay qiladi.
Kuch va chidamlilik
Incoloy qotishmasi yuqori kuchlanish va chidamlilikka ega, bu uni og'ir yuklarni yoki yuqori stressni talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi. Ko'pincha ko'priklar, binolar va og'ir mashinalarni qurishda foydalaniladi.
Elektr o'tkazuvchanligi
Incoloy qotishmasi yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, uni elektr komponentlari va zanjirlarida ishlatishga yaroqli qiladi.
Shakllanuvchanligi va payvandlanishi
Incoloy qotishmasi osongina turli shakl va o'lchamlarda shakllantirilishi mumkin va turli usullar yordamida payvandlanishi mumkin. Bu uni murakkab qismlar va tuzilmalarda foydalanishga yaroqli qiladi.
Issiqlikka qarshilik
Incoloy qotishmasi mukammal issiqlik qarshiligiga ega bo'lib, uni issiqlik almashtirgichlar, pechlar va sanoat pechlari kabi yuqori haroratli ilovalarda foydalanishga yaroqli qiladi.
Incoloy qotishmalarining turlari
Incoloy 800:Ushbu qotishma taxminan 32% nikel, 21% temir va 21% xrom, shuningdek, oz miqdorda alyuminiy va titanni o'z ichiga oladi. Oksidlanish va korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va odatda issiqlik almashinuvchilari, bug 'generatorlari va kimyoviy ishlov berish uskunalarida qo'llaniladi.
Incoloy 825:Ushbu qotishma taxminan 47% nikel, 22% xrom, 15% temir va oz miqdorda titanium, alyuminiy va molibdenni o'z ichiga oladi. U chuqurchalar, yoriqlar va stressli korroziyaga mukammal qarshilikka ega va odatda kimyoviy ishlov berish va neft-kimyo sanoatida qo'llaniladi.
Incoloy 901:Ushbu qotishma taxminan 60% nikel, 23% xrom, 13% temir va oz miqdorda alyuminiy, titanium va tsirkonyumni o'z ichiga oladi. Yuqori harorat va yuqori bosimli muhitda oksidlanish va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi va odatda gaz turbinalari, issiqlik almashinuvchilari va sanoat pechlarida qo'llaniladi.
Incoloy 925:Ushbu qotishma taxminan 55% nikel, 20% xrom, 12% temir va oz miqdorda molibden, titan va alyuminiyni o'z ichiga oladi. U chuqurchalar, yoriqlar va stressli korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, shuningdek, yaxshi kuch va mustahkamlikka ega va odatda aerokosmik, mudofaa va tibbiyot sanoatida qo'llaniladi.

Issiqlik almashinuvchilari:Incoloy qotishmasi odatda energiya ishlab chiqarish, kimyoviy qayta ishlash va qayta ishlash kabi turli sohalarda qo'llaniladigan issiqlik almashtirgichlarni qurishda qo'llaniladi. Incoloy qotishmasi yuqori harorat va korroziy muhitga bardosh bera oladi, bu uni issiqlik almashtirgichlarda ishlatish uchun ideal qiladi.
Kimyoviy qayta ishlash:Incoloy qotishmasi korroziyaga va yuqori haroratli muhitga mukammal qarshilik tufayli kimyoviy qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladi. U kimyoviy moddalarni tashish va saqlash uchun ishlatiladigan idishlar, tanklar va quvurlarni qurishda ishlatiladi.
Energiya ishlab chiqarish:Incoloy qotishmasi elektr energiyasi ishlab chiqarish sanoatida, xususan, elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan gaz turbinalari qurilishida qo'llaniladi. Incoloy qotishmasi yuqori harorat va korroziy muhitga bardosh bera oladi, bu uni gaz turbinalarida foydalanish uchun ideal qiladi.
Aerokosmik:Incoloy qotishmasi aerokosmik sanoatda, xususan, samolyot dvigatellari va boshqa yuqori haroratli komponentlarni qurishda qo'llaniladi. Incoloy qotishmasi yuqori harorat va korroziy muhitga bardosh bera oladi, bu uni aviatsiya sanoatida foydalanish uchun ideal qiladi.
Tibbiy:Incoloy qotishmasi tibbiyot sanoatida, xususan, yurak stimulyatori va implantatsiya qilinadigan tibbiy asboblar kabi tibbiy asboblarni qurishda qo'llaniladi. Incoloy qotishmasi biologik mos keladi va inson tanasining qattiq muhitiga bardosh bera oladi.
Incoloy qotishmasi nikel-temir-xrom qotishmalari oilasi bo'lib, ular korroziyaga va yuqori haroratli muhitga mukammal qarshilik ko'rsatishi bilan mashhur. Incoloy qotishmasining umumiy tarkibiy qismlaridan ba'zilari.
Nikel:Incoloy qotishmasining asosiy komponenti odatda qotishmaning 30% dan 70% gacha bo'lgan nikeldir. Nikel oksidlanish va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, shuningdek, yaxshi quvvat va egiluvchanlikni ta'minlaydi.
Temir:Temir Incoloy qotishmasining yana bir asosiy komponentidir, odatda qotishmaning 20% dan 30% gacha. Temir mustahkamlik va qattiqlik kabi yaxshi mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi, shuningdek, yaxshilangan payvandlanadi.
Chromium:Xrom, shuningdek, Incoloy qotishmasining asosiy komponenti bo'lib, odatda qotishmaning 15% dan 28% gacha. Xrom oksidlanish va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, shuningdek issiqlikka chidamliligini oshiradi.
Alyuminiy:Alyuminiy odatda Incoloy qotishmasiga oz miqdorda qo'shiladi, odatda 5% dan kam. Alyuminiy oksidlanishga chidamliligini oshiradi va qotishmaning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilaydi.
Titan:Titan odatda Incoloy qotishmasiga oz miqdorda, odatda 5% dan kamroq miqdorda qo'shiladi. Titan oksidlanishga chidamliligini oshiradi va qotishmaning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilaydi.
Molibden:Molibden ba'zan Incoloy qotishmasiga oz miqdorda qo'shiladi, odatda 5% dan kam. Molibden chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga yaxshilangan qarshilikni ta'minlaydi, ayniqsa atrof-muhitni pasaytirishda.
Incoloy qotishma jarayoni
Incoloy qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni odatda eritish, quyish, issiq haddeleme, tavlanish, sovuq haddeleme va tugatish kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu erda Incoloy qotishmasini ishlab chiqarish jarayonining umumiy ko'rinishi.
Erish:Nikel, temir va xrom kabi Incoloy qotishmasining asosiy komponentlari o'choqda birga eritiladi. Ushbu bosqichda alyuminiy va titan kabi boshqa qotishma elementlar ham qo'shilishi mumkin.
Kasting:Eritilgan qotishma quyma hosil qilish uchun qolipga quyiladi. Shundan so'ng quyma sovib, qattiqlashishi mumkin.
Issiq haddeleme:Quyma yuqori haroratgacha isitiladi va choyshab yoki barga o'raladi. Bu jarayon qotishmaning mexanik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi va u bilan ishlashni osonlashtiradi.
Yuvish:Keyin issiq haddelenmiş material egiluvchanligini yaxshilash va qattiqligini kamaytirish uchun tavlanadi. Yuvish materialni ma'lum bir haroratga qizdirishni va keyin asta-sekin sovishini o'z ichiga oladi.
Sovuq haddeleme:Keyin tavlangan material mustahkamligi va tugashini yaxshilash uchun sovuq haddelenir. Sovuq haddeleme materialni xona haroratida rulonni o'z ichiga oladi, bu uning mexanik xususiyatlarini va sirtini yaxshilashga yordam beradi.
Tugatish:Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi pardozlash, kesish va tayyor mahsulotning kerakli shakli va hajmini yaratish uchun ishlov berish kabi jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan tugatishdir.

Incoloy qotishmasi korroziyaga va yuqori haroratli muhitga mukammal qarshilik ko'rsatishi bilan mashhur, ammo to'g'ri parvarishlash va parvarish qilish optimal ishlash va uzoq umr ko'rish uchun hali ham muhimdir. Incoloy qotishmasini saqlash bo'yicha ba'zi maslahatlar.
Uni toza tuting:Muntazam tozalash korroziyaga va boshqa shikastlanishga olib kelishi mumkin bo'lgan axloqsizlik, axloqsizlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalar to'planishining oldini olishga yordam beradi. Aşındırıcı bo'lmagan tozalagichdan foydalaning va qotishma yuzasiga zarar etkazishi mumkin bo'lgan kislotali yoki gidroksidi tozalash vositalaridan foydalanmang.
Muntazam ravishda tekshiring:Muntazam tekshiruvlar har qanday shikastlanish yoki korroziya belgilarini jiddiyroq bo'lishidan oldin aniqlashga yordam beradi. Chuqurlik, yorilish yoki sirt shikastlanishining boshqa shakllarini izlang.
Atrof muhitdan himoya qilish:Incoloy qotishmasi korroziyaning ko'plab shakllariga chidamli, ammo u hali ham yuqori darajadagi xlor yoki boshqa korroziv moddalarni o'z ichiga olgan ma'lum muhitlarga ta'sir qilishi mumkin. Iloji bo'lsa, qoplamalar yoki boshqa himoya shakllaridan foydalangan holda qotishmani ushbu muhitdan himoya qiling.
Ehtiyotkorlik bilan ishlang:Incoloy qotishmasi qo'pol ishlov berish yoki abraziv materiallar bilan aloqa qilish natijasida shikastlanishi mumkin. Qotishma bilan ishlaganda, shikastlanmaslik uchun tegishli jihozlar va ishlov berish usullaridan foydalaning.
To'g'ri saqlang:Ishlatilmayotganda, Incoloy qotishmasini quruq, toza muhitda korroziy moddalar va shikastlanishga olib keladigan boshqa materiallardan uzoqroq joyda saqlang.
Incoloy qotishmasini qanday to'g'ri tanlash mumkin
To'g'ri Incoloy qotishmasini tanlash maxsus dastur va talablarni diqqat bilan ko'rib chiqishni, shuningdek, turli qotishma sinflarining xususiyatlari va afzalliklarini tushunishni talab qiladi. Incoloy qotishmasini to'g'ri tanlash bo'yicha ba'zi maslahatlar.
Ariza talablarini aniqlang:To'g'ri Incoloy qotishmasini tanlashda birinchi qadam harorat oralig'i, korroziy muhit, mexanik xususiyatlar va ishlab chiqarish talablari kabi maxsus dastur talablarini aniqlashdir.
Qotishma xususiyatlarini baholang:Turli xil Incoloy qotishma navlari turli xil xususiyatlarga ega, masalan, har xil miqdordagi nikel, temir va xrom, shuningdek, alyuminiy va titanium kabi boshqa qotishma elementlar. Qaysi biri maxsus dastur talablariga eng mos kelishini aniqlash uchun har bir qotishma sinfining xususiyatlarini baholang.
Materialning texnik xususiyatlari bilan tanishing:Kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va fizik xususiyatlarini aniqlash uchun har bir Incoloy qotishma sinfi uchun materialning texnik xususiyatlariga murojaat qiling. Ushbu ma'lumotni ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan texnik ma'lumotlar varaqlarida yoki materiallarning spetsifikatsiyalarida topish mumkin.
Narxni hisobga oling:Incoloy qotishmasining narxi o'ziga xos nav va ishlab chiqaruvchiga qarab farq qilishi mumkin. Eng arzon variantni tanlash jozibador bo'lishi mumkin bo'lsa-da, qotishmaning uzoq muddatli ishlashi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini maxsus dastur talablari bilan bog'liq holda hisobga olish muhimdir.
Materiallar bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashing:Qaysi Incoloy qotishmasini tanlashga ishonchingiz komil bo'lmasa, turli xil qotishma navlari va ularning xususiyatlariga oid tajribasi va bilimlari asosida yo'l-yo'riq ko'rsatadigan moddiy ekspert bilan maslahatlashing.
Inconel va Incoloy o'rtasidagi farq nima?
Incoloy va Inconel ikkalasi ham nikel asosidagi qotishmalardir, ammo ikkalasi o'rtasida ba'zi farqlar mavjud
Tarkibi
Incoloy nikel, temir va xromning qotishmasi bo'lib, Inconelda nikel, xrom va odatda alyuminiy va titan mavjud.
Issiqlikka qarshilik
Ikkala qotishma ham yaxshi issiqlikka chidamliligiga ega, ammo Inconel odatda Incoloyga qaraganda yaxshiroq issiqlikka chidamliligiga ega.
Korroziyaga qarshilik
Incoloy yuqori haroratli oksidlanishga va korroziyaning ma'lum shakllariga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, Inconel esa boshqa korroziya turlariga, masalan, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Ilovalar
Incoloy odatda kimyoviy qayta ishlash, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va qog'oz sanoatida qo'llaniladi, Inconel ko'pincha aerokosmik, energiya ishlab chiqarish va neft va gaz sanoatida qo'llaniladi.
Incoloy va titanium o'rtasidagi farq nima?
Incoloy va titanium ikkalasi ham noyob xususiyatlarga ega metallardir, ammo ular bir necha jihatdan farqlanadi.
Tarkibi:Incoloy - alyuminiy va titan kabi qo'shimcha elementlarga ega bo'lgan nikel-temir-xrom qotishmasi. Boshqa tomondan, titan tabiatda uchraydigan metall element bo'lib, o'zining yuqori quvvat va vazn nisbati bilan mashhur.
Korroziyaga qarshilik:Incoloy ham, titan ham korroziyaga mukammal qarshilikka ega, lekin Incoloy odatda oksidlovchi muhitga nisbatan chidamliroq, titan esa kamaytiruvchi muhitga nisbatan ancha chidamli.
Issiqlikka qarshilik:Incoloy issiqlikka chidamliligi yaxshiroq va mexanik xususiyatlarini yo'qotmasdan yuqori haroratga bardosh bera oladi. Titan, issiqlikka chidamli bo'lishiga qaramay, pastroq maksimal xizmat haroratiga ega.
Ilovalar:Incoloy odatda kimyoviy ishlov berish, gaz turbinalari va issiqlik almashinuvchilari kabi yuqori haroratli, yuqori korroziyali dasturlarda qo'llaniladi. Titan, yuqori kuch va vazn nisbati tufayli, ko'pincha aerokosmik, tibbiyot va sport buyumlarida qo'llaniladi.
Narxi:Titan o'zining noyob xususiyatlari va cheklanganligi tufayli odatda Incoloydan qimmatroq.
Payvandlash qobiliyati:Incoloy ham, titan ham payvandlanishi mumkin, ammo ular turli xil texnika va ehtiyot choralarini talab qiladi. Incoloy turli texnikalar yordamida payvandlanishi mumkin, Titaniumni payvandlash esa ifloslanishning oldini olish uchun maxsus jihozlar va usullarni talab qiladi.
Incoloy qotishmasining erish nuqtasi nima?
Incoloy qotishmasining erish nuqtasi o'ziga xos qotishma darajasiga qarab o'zgaradi. Umuman olganda, Incoloy qotishmalari 1300 darajadan 1400 darajagacha bo'lgan erish nuqtalariga ega. Shu bilan birga, haqiqiy erish nuqtasiga o'ziga xos qotishma tarkibi, issiqlik bilan ishlov berish va qayta ishlash tarixi kabi omillar ta'sir qilishi mumkinligini ta'kidlash muhimdir.
Incoloy qotishmasi maxsus dastur talablariga va qotishma sinfining xususiyatlariga qarab turli xil texnikalar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. Incoloy qotishmasi uchun ishlatiladigan ba'zi umumiy ishlab chiqarish usullari.
Issiq haddeleme:Issiq prokat - Incoloy qotishmasini barlar, plitalar yoki chiziqlarga shakllantirish va o'lchash uchun ishlatiladigan jarayon. Qotishma yuqori haroratgacha isitiladi va keyin kerakli shakl va o'lchamga erishish uchun bir qator rulonlardan o'tadi.
Sovuq ishlov berish:Sovuq ishlov berish xona haroratida qotishmani shakllantirish va shakllantirishni o'z ichiga oladi, ko'pincha chizish, ekstruding va yigiruv kabi usullardan foydalanadi. Bu jarayon qotishmaning mustahkamligi va qattiqligi kabi mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
Payvandlash:Incoloy qotishmasi gazli volframli payvandlash (GTAW), himoyalangan metall boshq manbai (SMAW) va elektron nurli payvandlash (EBW) kabi turli xil usullar yordamida payvandlanishi mumkin. Yaxshi payvandlash sifati va ishlashini ta'minlash uchun tegishli plomba metallini tanlash va to'g'ri payvandlash tartib-qoidalariga rioya qilish muhimdir.
Ishlov berish:Incoloy qotishmasi torna, burg'ulash va frezalash kabi an'anaviy texnikalar yordamida ishlov berilishi mumkin. Biroq, yuqori quvvat va qattiqlik tufayli, ishlov berish qiyin bo'lishi mumkin va maxsus asboblar va jihozlarni talab qilishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish:Issiqlik bilan ishlov berish Incoloy qotishmasining mikro tuzilishini o'zgartirish va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. Umumiy issiqlik bilan ishlov berish eritmalarni tavlash, yog'ingarchilikni qattiqlashtirish va stressni bartaraf etishni o'z ichiga oladi.
Incoloy qotishmasi qanday payvandlanadi yoki birlashtiriladi?




Incoloy qotishmasi maxsus dastur talablariga va qotishma sinfining xususiyatlariga qarab turli xil texnikalar yordamida payvandlanishi yoki birlashtirilishi mumkin. Incoloy qotishmasi uchun ishlatiladigan ba'zi umumiy payvandlash yoki birlashma usullari.
Gazli volfram yoyini payvandlash (GTAW):GTAW - bu Incoloy qotishmasi uchun tez-tez ishlatiladigan payvandlash usuli bo'lib, u minimal issiqlik kiritish bilan yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega. Ushbu usul ko'pincha nozik qismlar uchun yoki tashqi ko'rinishi va korroziyaga chidamliligi muhim bo'lgan ilovalar uchun ishlatiladi.
Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW):SMAW - Incoloy qotishmasi uchun, ayniqsa qalinroq qismlar uchun yoki xarajat muhim bo'lgan ilovalar uchun keng tarqalgan boshqa payvandlash usuli. Ushbu texnikada payvandlash joyini ifloslanishdan himoya qilish uchun oqim materiali bilan qoplangan elektrod qo'llaniladi.
Lazerli payvandlash:Lazerli payvandlash - yuqori energiyali payvandlash usuli bo'lib, minimal issiqlik kiritish bilan yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu usul ko'pincha aniqlik va tezlik muhim bo'lgan ilovalar uchun ishlatiladi.
Elektron nurli payvandlash (EBW):EBW yuqori energiyali payvandlash usuli bo'lib, minimal issiqlik kiritish bilan yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu usul ko'pincha yuqori aniqlik va tozalik talab qilinadigan ilovalar uchun ishlatiladi.
Brazing:Brazing - bu ularni birlashtirish uchun asosiy materiallardan past erish nuqtasiga ega bo'lgan plomba metallidan foydalanadigan birlashma usuli. Ushbu uslub kuchli, oqish o'tkazmaydigan birikma talab qilinadigan ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.
Bizning fabrikamiz
Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.



TSS
Savol: INCOLOY super qotishmami?
Savol: INCOLOY korroziyaga chidamlimi?
Savol: INCOLOY 825 va 800 o'rtasidagi farq nima?
Savol: Hastelloy va INCOLOY o'rtasidagi farq nima?
Savol: Titanium yoki Incoloy suv isitgichidan foydalanishim kerakmi?
Savol: Inconel 600 Incoloy 800 dan yaxshiroqmi?
Savol: Incoloy nima uchun ishlatiladi?
Ko'rib turganingizdek, INCOLOY 825 qotishmasi uni kimyo sanoatida foydali qiladigan bir qator xususiyatlarni berish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarilgan. Shuningdek, u ifloslanishni nazorat qilish, neft va gazni qayta ishlash, kislota ishlab chiqarish, tuzlash operatsiyalari, yadro yoqilg'isini qayta ishlash va radioaktiv chiqindilarni qayta ishlashda qo'llaniladi.
Savol: Incoloy qanday baholarga ega?
Savol: Incoloy 800 va 840 o'rtasidagi farq nima?
Savol: Incoloy 600 uchun maksimal harorat qancha?
INCONEL 600 qotishmasining ko'p qirraliligi uni kriogendan 2000 darajadan yuqori (1095 daraja) haroratni o'z ichiga olgan turli xil ilovalarda qo'llashga olib keldi.
Savol: Incoloy 800 nima uchun ishlatiladi?
Savol: INCOLOY qanday material?
Savol: INCONEL va INCOLOY nima?
Savol: Eng keng tarqalgan INCOLOY nima?
Savol: INCOLOY magnitmi?
Savol: Nikel Inconelmi?
Savol: Hastelloy va Incoloy o'rtasidagi farq nima?
Savol: Inconelni qayta ishlash osonmi?
Savol: Nima uchun Inconel yorilib ketadi?
Savol: Incoloy 825 nimaga ekvivalent?

















