Hastelloy qotishmasi

Sizning yetakchi Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd yetkazib beruvchi

GNEE po'lat guruhi - po'lat plitalar, rulon, profil, tashqi landshaft dizayni va qayta ishlashni o'z ichiga olgan ta'minot zanjiri integratsiyalashgan korxona. 2008-yilda tashkil etilgan, 5 million RMB ro'yxatdan o'tgan kapitalga ega bo'lgan Gnee, Gnee People bilan 10 yildan ortiq og'ir kurashlar bilan po'lat bozorida ta'sirchan taraqqiyot va rivojlanishga erishdi. Hozirgi vaqtda investitsiyalarning umumiy miqdori 30 million RMB ni tashkil etadi, ustaxona maydoni 35000㎡ dan ortiq, 200 dan ortiq xodimlar mavjud. Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.

Guruhning Anyang, Tyanjin, Gonkong va Singapur mamlakatlari va tumanlarida joylashgan 5 ta sho'ba korporatsiyasi mavjud. Bosh qarorgohi Xenan provinsiyasidagi Orakulning tug'ilgan shahrida, "Yin Ruin" jahon madaniy merosi joylashgan joyda, Xitoyning sakkizta qadimiy poytaxtlaridan biri bo'lgan Anyang shahrida joylashgan.

Nima uchun bizni tanlaysiz

01/

Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi yoki bajariladi.

02/

Raqobatbardosh narx
Biz yuqori sifatli mahsulot yoki xizmatni ekvivalent narxda taklif qilamiz. Natijada biz o'sib borayotgan va sodiq mijozlar bazasiga egamiz.

03/

Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yo'naltirilgan va g'alaba qozongan hamkorlik kontseptsiyasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.

04/

Global yuk tashish
Mahsulotlarimiz global yuk tashishni qo'llab-quvvatlaydi va logistika tizimi tugallangan, shuning uchun mijozlarimiz butun dunyoda.

05/

Sotishdan keyingi xizmat
Sotishdan keyingi professional va puxta o'ylangan jamoa, biz haqida tashvishlanishga imkon bering - sotuvdan keyingi samimiy xizmat, sotuvdan keyingi kuchli qo'llab-quvvatlash.

06/

Ilg'or uskunalar
Yuqori aniqlik, samaradorlik va ishonchlilik bilan yuqori aniq vazifalarni bajarish uchun ilg'or texnologiya va funksionallik bilan yaratilgan mashina, asbob yoki asbob.

Birinchidan 12 3 4 5 6 7 Oxirgi 1/28

Hastelloy qotishmasi nima?

Hastelloy metall nikel asosidagi qotishma turidir. Hastelloy qotishmasini ikki guruhga bo'lish mumkin; birida ko'proq molibden, ikkinchisida esa ko'proq xrom mavjud. Ularning barchasi kuchli oksidlovchi eritmalarga mukammal qarshilik va qaytaruvchi moddalarda yuqori chidamlilikka ega. Past uglerod miqdori va payvandlash paytida kamroq karbid yog'inlari tufayli ular intergranular korroziyaga qarshi turish qobiliyatiga ega.

Hastelloy metall nikel-xrom-molibden qotishmalarining to'liq shaklida emas, balki asosan metall sanoatida qo'llaniladi. Hastelloy qotishma tarkibiy qismlariga molibden, xrom, temir, volfram, kobalt, marganets, mis, vanadiy, fosfor, kremniy va oltingugurt kiradi.

Hastelloy qotishmasining afzalliklari

Yuqori harorat qarshiligi

Hastelloy qotishmasi yuqori haroratlarga bardosh bera oladi, bu uni gaz turbinasi pichoqlari, reaktiv dvigatel qismlari va sanoat pechlari kabi ilovalar uchun ideal qiladi.

Korroziyaga qarshilik

Hastelloy qotishmasi turli xil korroziy muhitlarga, shu jumladan oksidlovchi va kamaytiruvchi vositalarga, chuqurchalar va stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Bu uni kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz qazib olish va boshqa sanoat dasturlarida foydalanish uchun qulay qiladi.

Kuchlilik va egiluvchanlik

Hastelloy qotishmasi yuqori kuch va egiluvchanlikka ega, bu esa mexanik stress va yuqori haroratli muhitlarga bardosh berishga imkon beradi.

Aşınmaya qarshilik

Hastelloy qotishmasi yaxshi aşınma qarshilikka ega, bu esa uni rulmanlar va rulmanlar kabi aşınma tashvishli ilovalarda foydalanishga yaroqli qiladi.

Shakllanuvchanlik

Hastelloy qotishmasi osongina murakkab shakllarga aylanishi mumkin, bu uni keng ko'lamli ilovalarda foydalanishga yaroqli qiladi.

Issiqlikka qarshilik

Hastelloy qotishmasi yaxshi issiqlik qarshiligiga ega, bu uni yuqori haroratli muhitda, masalan, sanoat pechlari va issiqlik almashinuvchilarida foydalanishga yaroqli qiladi.

Hastelloy qotishmalarining turlari

1.B tipidagi qotishmalar
B tipidagi qotishmalar nikel va molibdenning yuqori foizi bilan mashhur. Nikel singari, molibden korroziyaga yuqori qarshilik ko'rsatadi. U egiluvchanligi bilan ajralib turadi va barcha tabiiy elementlarning eng yuqori erish nuqtalaridan biriga ega. Ushbu qotishmalar xlorid, gidrobromik va sulfat kislotalari bo'lgan muhitlar kabi ekstremal pasaytirish sharoitlariga bardosh berish uchun ishlab chiqilgan.

B-2 qotishma
Ushbu turdagi qotishma odatda 65 foiz nikel, 30 foiz molibden va kichik foizlarda temir, uglerod, kobalt, xrom, marganets, kremniy, fosfor va oltingugurtni o'z ichiga oladi. Har qanday konsentratsiyada yoki haroratda xlorid kislotalarga yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Biroq, u oksidlovchi moddalarga chidamli emas.

B-3 qotishma
B-3 qotishmasi oʻrtacha 65% nikel, 30% molibden, iz miqdorida marganets, kobalt va xromga ega. B-2 qotishmasiga nisbatan yuqori termal barqarorlik bilan birga chuqurchalar va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. B-2 qotishmasi singari, oksidlovchi moddalar ta'sirida u muddatidan oldin yomonlashishi mumkin.

2.C tipidagi qotishmalar
C oilasiga kiruvchi qotishmalar nikel, molibden va xromning yuqori foiziga ega. Xromning qo'shilishi bu turdagi qotishmalarning shakllanuvchanligini oshiradi, bu esa ularga yuqori harorat va atmosferani pasaytirishga bardosh berishga imkon beradi. Ko'pgina C tipidagi qotishmalar turli xil sovuq va issiq ish usullari, masalan, chuqur chizish, press shakllantirish va zımbalama yordamida hosil bo'lishi mumkin.

C-4 qotishmasi
C-4 qotishmasi taxminan 60% nikel, 18% xrom, 16% molibden, 3% temir va 2% kobaltdan iborat. Qolganlari kremniy, oltingugurt, uglerod, titan va boshqa elementlarni o'z ichiga oladi. Korroziyaga chidamliligi bilan bir qatorda, u yuqori egiluvchanlikka ega, bu esa uni chuqur chizish uchun qulay qiladi.

C-22 qotishmasi
C-22 qotishmasi tutun gazini oltingugurtdan tozalash tizimlari va farmatsevtik reaktsiya idishlari uchun eng ko'p ishlatiladigan qotishmalardan biridir. Odatda, u boshqa mikroelementlar bilan birga taxminan 58 foiz nikel, 20 foiz xrom, 13 foiz molibden, 3,5 foiz temir, 3 foiz volfram va 2,5 foiz kobaltni o'z ichiga oladi. Uning payvandlanishi uchun keng qo'llaniladi; ammo, u 1250ºF dan yuqori muhitlarda ishlatilmasligi kerak.

C-276 qotishmasi
Ushbu turdagi qotishma neft-kimyoga ishlov berish uchun standart hisoblanadi. Uning tarkibining asosiy qismi nikeldir. Shu bilan birga, uning tarkibida o'rtacha 16 foiz molibden, 15 foiz xrom, 5,5 foiz temir, 4 foiz volfram va boshqa elementlarning daqiqali foizi mavjud. Bu chuqurchalar, intergranulyar korroziya va oksidlovchi moddalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Biroq, u issiq konsentrlangan nitrat kislotasi bo'lgan muhitda yaxshi ishlamaydi.

3.G tipidagi qotishmalar
G tipidagi qotishmalar odatda barcha metallarning eng yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan volframni o'z ichiga oladi. Ushbu qotishmalar oilasi gaz volframli payvandlash, suv ostida payvandlash va himoyalangan metall boshq manbai kabi ma'lum usullar yordamida payvandlanishi mumkin.

G-3 qotishmasi
Ushbu qotishma volfram va molibdenning yuqori foiziga ega, bu esa uni korroziyaga chidamli qiladi. O'rtacha 22 foiz xrom, 20 foiz temir, 7 foiz molibden va maksimal 5 foiz kobaltdan iborat. U boshqa elementlarning iz miqdorini o'z ichiga oladi, nikel asosiy iz moddasi hisoblanadi.

G-30 qotishmasi
G-30 darajasi taxminan 40% nikel, 30% xrom, 15% temir va 5% kobalt boʻlib, boshqa elementlarning izlari ham bor. Bu, ayniqsa, fosfor kislotasining nam jarayoniga chidamliligi.

4.X tipidagi qotishmalar
Hastelloy X qotishmasi (UNS N06002): U yuqori oksidlanish qarshiligiga, yuqori haroratga chidamliligiga va SCC qarshiligiga ega. Kimyoviy jihatdan Hastelloy X tarkibida 44% nikel, 23% xrom, 20% temir, 10% molibden, 1% marganets va kremniy va boshqa elementlarning izlari mavjud. Ular sovuq ishlov berish va payvandlash mumkin. Ushbu turdagi Hastelloy materiali sanoat pechlari va gaz turbinalari uchun ishlatiladi.

5.Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N tarkibida 71% nikel, 16% molibden, 7% xrom, 5% temir, 1% kremniy va boshqa elementlarning izlari mavjud. Hastelloy N yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi tufayli kimyoviy texnologik uskunalar kabi sanoat ilovalarida qo'llaniladi.

Hastelloy qotishmasidan foydalanish

Aerokosmik:Hastelloy qotishmasi aerokosmik sanoatida gaz turbinasi pichoqlari, reaktiv dvigatel qismlari va boshqa yuqori haroratli komponentlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Kimyoviy qayta ishlash:Hastelloy qotishmasi kimyoviy qayta ishlash sanoatida korroziy kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik tufayli reaktorlar, issiqlik almashinuvchilari va boshqa texnologik uskunalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.

Neft va gaz:Hastelloy qotishmasi korroziy muhitga chidamliligi va yuqori mexanik mustahkamligi tufayli neft va gaz uskunalari, shu jumladan burg'ulash quvurlari, quduq boshi qismlari va dengiz tuzilmalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Energiya ishlab chiqarish:Hastelloy qotishmasi yuqori haroratga chidamliligi va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli energiya ishlab chiqarish sanoatida qozon va bug 'turbinasi komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Farmatsevtika:Hastelloy qotishmasi korroziy kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik va yuqori tozalik talablari tufayli farmatsevtika uskunalari, jumladan reaktorlar, bosimli idishlar va boshqa texnologik uskunalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Issiqlik almashinuvchilari:Hastelloy qotishmasi yuqori haroratga chidamliligi va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli issiqlik almashinuvchilari ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Hastelloy qotishmasining tarkibiy qismlari

Nikel

Nikel Hastelloy qotishmalarining asosiy komponenti bo'lib, mukammal yuqori haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.

Chromium

Xrom Hastelloy qotishmalariga qo'shimcha korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun qo'shiladi, ayniqsa oksidlovchi muhitga qarshi.

Molibden

Hastelloy qotishmalariga molibden ularning chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini oshirish, shuningdek, yuqori haroratlarda mustahkamligini oshirish uchun qo'shiladi.

Volfram

Hastelloy qotishmalarining ba'zi turlariga volfram qo'shiladi, bu ularning yuqori haroratga chidamliligi va emirilishga chidamliligini oshiradi.

Temir

Ba'zan Hastelloy qotishmalariga termal barqarorlikni yaxshilash va xarajatlarni kamaytirish uchun temir qo'shiladi.

Kobalt

Hastelloy qotishmalarining ba'zi turlariga ularning mustahkamligi va yuqori harorat barqarorligini oshirish uchun kobalt qo'shiladi.

Titan

Hastelloy qotishmalarining ba'zi turlariga titanium oksidlovchi muhitga va yuqori haroratli korroziyaga chidamliligini oshirish uchun qo'shiladi.

Hastelloy qotishmasi jarayoni

Hastelloy qotishmasi yuqori harorat va korroziyaga chidamlilik xususiyatlari bilan mashhur bo'lgan nikel asosidagi super qotishma turidir. Qotishma nikel, xrom va molibdenni o'z ichiga olgan bir nechta elementlardan iborat bo'lib, ular turli xil korroziy muhitlarga, jumladan oksidlovchi va kamaytiruvchi vositalarga, chuqurchalar va stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik ko'rsatish uchun birgalikda ishlaydi.

Hastelloy qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Erish:Hastelloy qotishmasining asosiy komponentlari, shu jumladan nikel, xrom va molibden pechda birga eritiladi. Ushbu bosqichda ishlab chiqarilayotgan Hastelloy qotishmasining o'ziga xos turiga qarab temir, kobalt va titan kabi boshqa elementlar ham qo'shilishi mumkin.

Kasting:Keyin eritilgan Hastelloy qotishmasi mo'ljallangan qo'llanilishiga qarab, quyma yoki ignabargli kabi ma'lum bir shaklga quyiladi.

Issiqlik bilan ishlov berish:Quyma Hastelloy qotishmasi mustahkamlik va egiluvchanlik kabi mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan o'tadi. Bu jarayon odatda qotishmani ma'lum bir haroratgacha qizdirishni va keyin uni bir xil mikroyapı shakllanishiga yordam berish uchun sekin sovutishni o'z ichiga oladi.

Shakllantirish:Issiqlik bilan ishlov berilgan Hastelloy qotishmasi so'ngra prokat, ekstruziya yoki ishlov berish kabi turli xil shakllantirish usullaridan foydalangan holda plastinka, quvur yoki varaq kabi kerakli shaklga keltiriladi.

Tugatish:Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi Hastelloy qotishmasini har qanday sirt nuqsonlari yoki aralashmalarini olib tashlash va kerak bo'lganda uning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun himoya qoplamasini qo'llash orqali tugatishdir.

Hastelloy qotishmasini qanday saqlash kerak

Hastelloy qotishmasi yuqori samarali material bo'lib, uning uzoq umr va optimal ishlashini ta'minlash uchun to'g'ri parvarish qilishni talab qiladi. Hastelloy qotishmasini saqlash bo'yicha ba'zi maslahatlar.

Doimiy tozalash:Hastelloy qotishmasi uning yuzasida to'plangan axloqsizlik, yog 'yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun muntazam tozalanishi kerak. Buni yumshoq detarjen va iliq suv yordamida, keyin yaxshilab chayish va quritish orqali amalga oshirish mumkin.

Korroziy muhitdan himoya qilish:Hastelloy qotishmasi kislotalar yoki sho'r suv kabi korroziy muhit ta'siridan iloji boricha himoyalangan bo'lishi kerak. Agar ta'sir qilishdan qochib bo'lmasa, korroziyani oldini olish uchun qotishma to'g'ri muhrlangan yoki qoplangan bo'lishi kerak.

Tekshirish va sinov:Hastelloy qotishmasini muntazam tekshirish va sinovdan o'tkazish har qanday korroziya, yorilish yoki material degradatsiyasining boshqa shakllarini aniqlashga yordam beradi. Bu keyingi shikastlanishning oldini olishga yordam beradi va qotishma hali ham optimal ishlashini ta'minlaydi.

To'g'ri saqlash:Ishlatilmaganda, Hastelloy qotishmasi korroziya va boshqa materiallarning buzilishining oldini olish uchun quruq, toza muhitda saqlanishi kerak. U namlik, kimyoviy moddalar va boshqa potentsial ifloslantiruvchi moddalar ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak.

Ta'mirlash va almashtirish:Har qanday shikastlanish yoki materialning buzilishi aniqlansa, keyingi shikastlanishning oldini olish va qotishmaning optimal ishlashini ta'minlash uchun uni imkon qadar tezroq ta'mirlash yoki almashtirish kerak.

Hastelloy qotishmasini qanday to'g'ri tanlash mumkin

To'g'ri Hastelloy qotishmasini tanlash maxsus dastur va qotishma talab qilinadigan xususiyatlarni tushunishni talab qiladi. Hastelloy qotishmasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi omillar.

Korroziyaga qarshilik:Hastelloy qotishmasining asosiy afzalligi uning mukammal korroziyaga chidamliligidir. Qotishma kislotalar, gidroksidi yoki sho'r suv kabi o'ziga xos korroziy muhitga qarab tanlanishi kerak. Turli xil Hastelloy qotishmalari korroziyaning har xil turlariga turli darajadagi qarshilikka ega, shuning uchun maxsus dastur uchun mos qotishma tanlash juda muhimdir.

Mexanik xususiyatlar:Hastelloy qotishmalari mustahkamlik, egiluvchanlik va qattiqlik kabi turli xil mexanik xususiyatlarga ega. Qotishma dasturning o'ziga xos mexanik talablariga, masalan, yuqori quvvat yoki süneklik zarurati asosida tanlanishi kerak.

Yuqori haroratga qarshilik:Hastelloy qotishmalari yuqori haroratga chidamliligi bilan mashhur, ammo har xil qotishmalar turli harorat chegaralariga ega. Qotishma dasturning maksimal ish haroratiga qarab tanlanishi kerak.

Ishlab chiqarish va ishlov berish qobiliyati:Hastelloy qotishmalari yuqori mustahkamligi va pishiqligi tufayli ishlov berish va ishlab chiqarishda qiyin bo'lishi mumkin. Qotishma dasturning maxsus ishlab chiqarish va ishlov berish talablari asosida tanlanishi kerak.

Narxi:Hastelloy qotishmalari yuqori samarali xususiyatlari tufayli qimmat bo'lishi mumkin. Qotishma dastur uchun mavjud bo'lgan byudjet asosida tanlanishi kerak, shu bilan birga zarur xususiyatlarning bajarilishini ta'minlaydi.

Hastelloy qanday tayyorlanadi?

Hastelloy metall qotishmasi bo'lganligi sababli, u issiq suyuqlik holatida xom elementlarni birlashtirish orqali tayyorlanadi. Turli xil navlar mavjud, ularning har biri o'ziga xos kimyoviy tarkibga ega. Aralashmada 1% dan 25% gacha xrom, 5% dan 30% gacha molibden va 0% dan 30% gacha temir bo'lishi mumkin, balans nikeldan iborat. Qo'shimcha qo'shimchalar sinfiga qarab uglerod, volfram, vanadiy va titanni o'z ichiga olishi mumkin.

Metalllarni birlashtirish, eritish va aralashtirishdan so'ng ular keyingi ishlab chiqarish uchun mos ravishda quyilishi mumkin.

Hastelloy C276 va Hastelloy o'rtasidagi farqlar

C22
Hastelloy C276 (N10276) va C22 (N06022) Oddiy qilib aytganda, qotishmalarning o'xshashliklari va farqlari taxminan o'xshash va bir oz farq qiladi.

Birinchidan, ikkita material o'rtasidagi farqni ko'rib chiqaylik.

C276 asosiy komponentlari:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2,5CO-1MN-0,35V-0 .08SI-0.01C
C22 asosiy komponentlari:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2,5CO-0,5MN-0,35V{{11} }.08SI-0.01C

Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, asosiy elementlar unchalik farq qilmaydi, ayniqsa NI, FE va CO kontekstida Mo va Cr biroz farq qiladi.

C22 276 dan ko'ra mahalliy korroziyaga chidamliroqdir, bu 276 ning yangilangan versiyasi sifatida tushunilishi mumkin.

Bundan tashqari, Special Steel 100 Seconds ham ikki turdagi lehim o'rtasidagi farqni sanab o'tadi.

C276 payvandlash materiali ERnicrmo-4 payvandlash paychalarining, Enicrmo payvandlash tayog'i-4

C22 payvandlash materiali ERnicrmo-10 payvandlash paychalarining, Enicrmo payvandlash tayog'i-10

1. Xarid qilish qiyinligi bo'yicha:C276-ni spot bozorda sotib olish osonroq, to'liq texnik xususiyatlar va C22 faqat bitta yoki ikkita qotishma aktsiyadoriga ega.
2. Foydalanish nuqtai nazaridan:C22 yaxshiroq, lekin umuman olganda, ikkalasi ham ko'p ish sharoitida ishlatilishi mumkin.
3. Materiallar qiymati bo'yicha:Asosiy komponentlar juda farq qilmaydi va xarajatlarga qarab hisoblanishi kerak. C22 qotishmasining zichligi (8,7) C276 qotishmasidan (8,9) past, bu C276 dan yuqori bo'lishi kerak. Biroq, arzonroq narx tufayli, C22 ommaviy ishlab chiqarish ta'minotini shakllantira olmaydi va xarajat C276 dan yuqori.

Hastelloy va Hastelloy C o'rtasidagi farq nima?

Hastelloy - nikel asosidagi qotishmalar oilasi bo'lib, ular mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligi bilan mashhur. Hastelloy oilasida turli darajalar yoki farqlar mavjud, jumladan Hastelloy C.

Hastelloy va Hastelloy C o'rtasidagi asosiy farq ularning tarkibi va o'ziga xos xususiyatlaridadir. Hastelloy C Hastelloy C-276 nomi bilan tanilgan Hastelloy oilasidagi ma'lum bir sinfga ishora qiladi. Bu erda bir nechta asosiy farqlar mavjud.

Tarkibi:Hastelloy qotishmalar oilasi uchun umumiy atama bo'lib, Hastelloy C-276 (Hastelloy C) esa o'ziga xos navdir. Hastelloy C-276 asosan nikel, molibden va xromdan iborat bo'lib, kamroq miqdorda temir va volfram kabi boshqa elementlardan iborat. Muayyan ishlab chiqaruvchiga qarab, aniq kompozitsion biroz farq qilishi mumkin.

Korroziyaga qarshilik:Hastelloy ham, Hastelloy C-276 ham kislotalar, xloridlar va oksidlovchi muhitlarni o‘z ichiga olgan turli agressiv muhitlarda mukammal korroziyaga chidamliligini ta’minlaydi. Biroq, Hastelloy C-276, ayniqsa, sulfat kislota, xlorid kislota va dengiz suvi kabi o'ta korroziyali muhitda korroziyaga chidamliligi bilan mashhur.

Ilovalar:Hastelloy qotishmalari, jumladan, Hastelloy C-276, turli sohalarda, jumladan, kimyoviy qayta ishlash, neft-kimyo, neft va gaz, farmatsevtika va ifloslanishni nazorat qilishda keng qo'llaniladi. Ular odatda korroziyaga qarshilik va yuqori harorat kuchi muhim bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi.

Payvandlash qobiliyati:Hastelloy C-276 yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va oddiy payvandlash usullari yordamida osongina payvandlanishi mumkin. Shu bilan birga, qotishmaning istalgan korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun to'g'ri payvandlash tartib-qoidalariga rioya qilish muhimdir.

Mavjudligi:Hastelloy C-276 Hastelloy oilasidagi eng keng tarqalgan baholardan biridir. U odatda etkazib beruvchilar tomonidan to'planadi va choyshablar, plitalar, barlar, quvurlar va armatura kabi turli xil shakllarda mavjud.

Hastelloy qotishmalarining harorat diapazoni

HASTELLOY B-3 qotishmasi	400 - 450 daraja C (750 - 840 daraja F)
C-22	400 - 450 ° C (750 - 840 ° F)
C-276	870 - 1230 ° C (1600 - 2250 ° F)
N qotishma	704 dan 871 ° C gacha (1300 dan 1600 ° F gacha)
HAYNES 25 qotishmasi	980 ° C (1800 ° F)
HAYNES 188 qotishmasi	1095 ° C (2000 ° F)

Bizning fabrikamiz

Gnee Xitoyning markaziy tekisliklarida aniq strategik asosga, integratsiyalashgan boshqaruv tuzilmasiga, firma boshqaruv poydevoriga, mo'l-ko'l fondga va inson kuchiga ega bo'lgan eng professional xalqaro po'lat yetkazib berish zanjiri kompaniyasiga aylanmoqda.

TSS

Savol: Hastelloy qanday material?

Javob: Hastelloy X - bu qattiq eritma bilan mustahkamlangan nikel-xrom-temir-molibden qotishmasi bo'lib, u yaxshi oksidlanish qarshiligini, yuqori haroratga chidamliligini va ajoyib korroziyaga chidamliligini birlashtiradi, bu esa bu qotishmani neft-kimyo uchun ham qiziqarli qiladi.

Savol: Hastelloy zanglamaydigan po'latmi?

Javob: Hastelloy, nikel qotishmasi, temir qotishmasi bo'lgan zanglamaydigan po'latdan ko'ra ekzotik va qimmatroq qurilish materialidir. Agar siz o'ta korroziy mahsulot bilan ishlayotgan bo'lsangiz va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun mos deb hisoblanmasangiz, hastelloy odatda eng yaxshi alternativ hisoblanadi.

Savol: Monel va Xastelloy bir xilmi?

Javob: Monel 400 va Hastelloy C-276 ikkalasi ham korroziyaga chidamli qotishmalardir. Farqi shundaki, Monel 400 korroziyaga chidamliligi mis elementidan, Hastelloy C-276 korroziyaga chidamliligi esa xrom va molibdendan kelib chiqadi. Mis va xrom ikkala antioksidant elementdir.

Savol: Xastelloyning boshqa nomi nima?

Javob: Umumiy savdo nomlari: Hastelloy C276®, Nickelvac® HC276, Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2.4819. Hastelloy C276® mukammal korroziyaga chidamli xususiyatlarga ega nikel-molibden-xrom qotishmasi. Magellan Metals keng assortimentdagi Hastelloy 276® nikel qotishmalarining yetakchi yetkazib beruvchisi hisoblanadi.

Savol: Zanglamaydigan po'lat va Hastelloy o'rtasidagi farqni qanday aniqlash mumkin?

Javob: Birinchidan, Hastelloy va zanglamaydigan po'latdan tarkibda ma'lum farqlar mavjud. Hastelloy ko'proq metall elementlarni o'z ichiga oladi, shuning uchun u yuqori korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik, kuch, qattiqlik va boshqalar kabi xususiyatlar bo'yicha yaxshi ishlashni ko'rsatadi.

Savol: Qaysi biri yaxshiroq Inconel yoki Hastelloy?

Javob: Ikkala qotishma ham korroziyaga chidamli bo'lgan o'xshash foyda keltiradi; ammo, Inconel oksidlovchi ilovalarda qo'llanilganda ozgina afzalliklarga ega. Boshqa tomondan, u ko'proq molibden oldinga siljiganligi sababli, Hastelloy korroziyani pasaytirganda yaxshiroq ishlashni taklif qiladi.

Savol: Eng keng tarqalgan Hastelloy nima?

A: C276
Hastelloy baholari ko'p, ammo C276 eng mashhur baholardan biridir. Ushbu nav odatda yuqorida aytib o'tilgan qattiq muhitda, shuningdek qog'oz va pulpa ishlab chiqarish va chiqindilarni qayta ishlashda qo'llaniladi.

Savol: Nikel qotishmasi Hastelloy bilan bir xilmi?

Javob: Nikel qotishmasi C-276 nomi bilan ham sotiladigan Hastelloy® C-276 nikel-molibden-xrom bilan ishlangan qotishma hisoblanadi. Hastelloy C-276 tajovuzkor korroziyadan va mahalliy korroziya hujumidan himoya qilishni talab qiladigan vaziyatlarda foydalanish uchun juda mos keladi.

Savol: Hastelloy nima uchun yaxshi?

Javob: Qotishma turbinali yondirgichlar, olov ushlagichlari, laynerlar, ba'zi yadroviy reaktorlarning bosimli idishlari, kimyoviy reaktorlar va kimyo sanoatida quvurlar/klapanlar kabi yuqori haroratli gaz yo'li komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Savol: Hastelloy magnitmi yoki yo'qmi?

Javob: Magnit bo'lmagan: Hastelloy C276 magnit bo'lmagan va past magnit o'tkazuvchanlikka ega. Toksik bo'lmagan: qotishma zaharli emas va shuning uchun farmatsevtika va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoatida foydalanish uchun javob beradi.

Savol: Hastelloy super qotishmami?

Javob: Hastelloy® metallari va qotishmalari yuqori harorat va korroziyaga bardosh berish qobiliyati bilan mashhur. Haynes International birinchi marta 1913 yilda zanglamaydigan po'lat ixtiro qilinganidan keyin ushbu turdagi super qotishmalarni ishlab chiqdi.

Savol: Hastelloy c276 va 625 qotishmasi o'rtasidagi farq nima?

Javob: Inconel 625 va Hastelloy C-276 ikkalasi ham nikel-xrom-molibden asosidagi qotishmalardir. Ularning barchasi mukammal korroziyaga chidamliligi va yaxshi quvvatga ega. Ikki qotishmani solishtiradigan bo'lsak, Inconel 625 tarkibida xrom ko'proq, Hastelloy C-276 esa ko'proq molibdenga ega.

Savol: Hastelloy tarkibida mis bormi?

Javob: Ushbu qotishma bitta qotishmaning qo'llanilishi doirasini kengaytirish uchun ishlab chiqilgan. Nikel-xrom-molibden tizimiga mis qo'shilishi bilan Hastelloy C-2000 korozif kimyoviy moddalar, jumladan, oltingugurt, xlorid va gidroflorik kislotalarga chidamli.

Savol: Hastelloyni ishlov berish osonmi?

Javob: Nikel asosidagi super qotishma Hastelloyni neft-gaz, kimyo va aerokosmik sanoatda mashhur qiladigan mustahkamlik va chidamlilik ham ishlov berishni qiyinlashtiradi.

Savol: Hastelloy va Hastelloy c o'rtasidagi farq nima?

Javob: Hastelloy C22 Hastelloy C276 ga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligiga ega, kesish va burg'ulash oson va kuchli payvandlash qobiliyatiga ega. Taqqoslash uchun, Hastelloy C276 ko'proq xrom tarkibiga ega, bu kuchni yaxshilaydi, lekin mashinada ham murakkabroq.

Savol: Hastelloy C22 va C276 o'rtasidagi farq nima?

Javob: Hastelloy C-276 bilan solishtirganda, Hastelloy C-22 chuqurchalar, yoriqlar va stressli korroziya yorilishiga qarshi ajoyib qarshilikka ega ekanligi aniqlandi. Ikkala C-22 va C-276 oksidlovchi muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasi uchun sinovdan o'tkazildi.

Savol: Hastelloy c va Hastelloy c22 o'rtasidagi farq nima?

Javob: Hastelloy C-22, Hastelloy C-276 bilan solishtirganda yaxshiroq umumiy korroziyaga chidamliligiga ega. Materialning ishlash muddati va oxir-oqibat xarajatlar uning turli muhitlarga bardosh berish qobiliyatiga bog'liq.

Savol: Xastelloyning boshqa nomi nima?

Javob: Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2.4819. Hastelloy C276® mukammal korroziyaga chidamli xususiyatlarga ega nikel-molibden-xrom qotishmasi. Magellan Metals keng assortimentdagi Hastelloy 276® nikel qotishmalarining yetakchi yetkazib beruvchisi hisoblanadi.

Savol: Hastelloy nima uchun yaxshi?

Savol: Hastelloyning afzalliklari nimada?

Javob: Hastelloy texnologik uskunasining afzalliklari orasida bir xil hujumga yuqori qarshilik, ajoyib mahalliy korroziyaga chidamlilik, zo'riqish korroziyaga qarshi yorilish qarshiligi, payvandlash va ishlab chiqarish qulayligi kiradi.

Biz Xitoyda etakchi hastelloy qotishma yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli hastelloy qotishmasini sotib olmoqchi bo'lsangiz yoki ulgurji sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan bepul namuna olishga xush kelibsiz. Narxlar bo'yicha maslahat olish uchun biz bilan bog'laning.