Kimyoviy qayta ishlashdan tashqari, magnit o'tkazuvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi noyob jismoniy xususiyatlari uchun Nikel 201 (UNS N02201) trubasiga qaysi ixtisoslashgan tarmoqlar tayanadi?

1. Savol: Nikel 200 (UNS N02200) va Nikel 201 (UNS N02201) quvurlari o'rtasidagi tub farq nima va nima uchun bu farq sanoat xaridlarida muhim?

A:Nikel 200 va Nikel 201 o'rtasidagi asosiy farq ulardagi uglerod tarkibida yotadi, bu farq yuqori haroratli ilovalar uchun chuqur ta'sir ko'rsatadi. Nikel 200, sof ishlangan nikel navi, maksimal uglerod miqdori 0,15% ni o'z ichiga oladi. Nikel 201, aksincha, maksimal uglerod miqdori 0,02% bo'lgan past{8}}uglerodli variant.

Uglerodning bu kamayishi shunchaki kompozitsion nuans emas-u bevosita hodisaga murojaat qiladi.grafitizatsiya. Nikel 200 uzoq vaqt davomida taxminan 315 darajadan 600 darajagacha (600 daraja F dan 1112 daraja F) gacha bo'lgan haroratga ta'sir qilganda, matritsada mavjud bo'lgan uglerod erkin grafit sifatida cho'kishi mumkin. Ushbu yog'ingarchilik materialni mo'rtlashtiradi, bu esa egiluvchanlik, zarba qarshiligi va umumiy mexanik yaxlitlikni sezilarli darajada yo'qotishiga olib keladi. Og'ir holatlarda grafitizatsiya stress ostida halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.

Nikel 201 quvurlari ultra-past uglerodli tarkibga ega boʻlib, bu xavfni samarali bartaraf etadi. Ular grafitlanish sodir bo'ladigan harorat oralig'ida barqaror xizmat ko'rsatish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Xarid qilish nuqtai nazaridan, bu farq ish haroratiga qarab material tanlashni belgilaydi. Atrof-muhit yoki kriyojenik ilovalar uchun Nikel 200 ko'pincha etarli bo'ladi va biroz arzonroq narxni taklif qiladi. Biroq, gidroksidi bug'latgichlar, sintetik tolalarni qayta ishlash uskunalari (ayniqsa, erituvchi{7}}yigiruvchi nasoslarda) va 315 darajadan yuqori{8}}davomsiz ishlaydigan yuqori haroratli kimyoviy reaktorlar kabi uskunalar uchun Nikel 201 shunchaki muqobil-majburiy xususiyatdir. Xaridorlar materialning yuqori haroratli xizmatda-uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlash uchun uglerod tarkibi sertifikatlarini tekshirishlari kerak, chunki bunday muhitda Nikel 200 ni Nikel 201 ga almashtirish muddatidan oldin ishdan chiqish xavfini tug'diradi.

2. Savol: UNS N02201 Nikel 201 trubkasi ostenitik zanglamaydigan po'latlar va nikel asosidagi boshqa{3}}qotishmalarga nisbatan qanday maxsus korroziy muhitda yuqori ish faoliyatini namoyish etadi?

A:UNS N02201 Nikel 201 trubkasi korroziyaga qarshi muhandislik sohasida ixtisoslashgan joyni egallaydi va ikki o'ziga xos, agressiv muhitda ostenitik zanglamaydigan po'latdan va ko'plab yuqori{2}}qotishma materiallardan ustun turadi:konsentrlangan gidroksidi gidroksidivaquruq halogenlar.

Birinchidan, Nikel 201 natriy gidroksidi (NaOH) va kaliy gidroksidi (KOH), ayniqsa yuqori konsentratsiyalar va yuqori haroratlarda ishlash uchun tanlangan materialdir. 304 yoki 316 tipidagi ostenitik zanglamaydigan po'latlar bu muhitda gidroksidi mo'rtlashuvga va xlorid{4}} ta'sirida stressli korroziya yorilishiga (SCC) juda sezgir. Nikel 201, ammo oksidlovchi ifloslantiruvchi moddalar (kislorod, temir ionlari yoki kup ionlari) minimallashtirilgan bo'lsa, qaynash nuqtasiga qadar gidroksidi muhitda ahamiyatsiz korroziya tezligini namoyish etadi. Bu ajoyib qarshilik uni xlor{8}}ishqor sanoatida, shuningdek, tuman va turli xil organik kimyoviy moddalar ishlab chiqarishda gidroksidi bug'latgichlar, boyitish qurilmalari va transport quvurlari uchun sanoat standartiga aylantiradi.

Ikkinchidan, Nikel 201 atrof-muhit va o'rtacha yuqori haroratlarda quruq halogenlarga, jumladan ftor, xlor, brom va yodga misli ko'rilmagan qarshilik ko'rsatadi. Zanglamaydigan po'latlar halid o'z ichiga-bo'lgan muhitda chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va SCCga moyil bo'lsa-da, Nikel 201 barqaror bo'lib qoladi. Bu xususiyat florokarbonlarni ishlab chiqarish va qayta ishlashda va quruq xlor bilan bog'liq kimyoviy jarayonlarda juda muhimdir.

Biroq, Nikel 201 cheklovlarini tan olish bir xil darajada muhimdir. Konsentrlangan nitrat kislota kabi kuchli oksidlovchi muhitlar uchun mos emas, shuningdek, sezilarli darajada oksidlovchi tuzlarni o'z ichiga olgan muhitlarga qarshilik ko'rsatmaydi. Bunday hollarda, Hastelloy® C-276 yoki titan kabi-yuqori samarali qotishmalar talab qilinishi mumkin. Shu sababli, Nikel 201 quvurlarini muvaffaqiyatli qo'llash atrof-muhitning aniq tavsifiga bog'liq - u qaytaruvchi, gidroksidi va galogenli muhitda ustunlik qiladi, ammo oksidlovchi kislotalarda muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.

3. Savol: Nikel 201 (UNS N02201) quvur tizimlarining yaxlitligini saqlash uchun qanday muhim ishlab chiqarish va payvandlash masalalariga e'tibor qaratish lozim?

A:Nikel 201 quvurini ishlab chiqarish va payvandlash uglerodli po'lat yoki ostenitik zanglamaydigan po'latdan tubdan farq qiladigan yondashuvni talab qiladi. Qotishmaning oʻziga xos jismoniy xususiyatlari-shu jumladan, yuqori issiqlik kengayishi, mis qotishmalariga nisbatan past issiqlik oʻtkazuvchanligi va ayrim elementar ifloslantiruvchi moddalarga nisbatan sezuvchanligi-qattiq protsessual nazoratni talab qiladi. Uchta muhim soha e'tiborni talab qiladi:tozalik, plomba metallini tanlash va issiqlik kiritishni boshqarish.

Tozalikyagona eng muhim omil hisoblanadi. Quvurlar sirtlari, xususan, payvandlangan zona ehtiyotkorlik bilan yog'sizlantirilishi va oltingugurt, qo'rg'oshin, rux yoki past erish nuqtasi--metallardan tozalanishi kerak. Do'kon moyi, moy yoki hatto standart markalash qalamlari kabi ifloslantiruvchi moddalar suyuq metallning mo'rtlashishiga (LME) yoki payvandlash paytida kuchli issiq yorilishga olib kelishi mumkin. Xizmatda galvanik korroziya xujayralarini yaratishi mumkin bo'lgan-temir xochlari ifloslanishining oldini olish uchun-alohida zanglamaydigan po'lat yoki nikel qotishmalaridan-foydalanishi kerak.

To'ldiruvchi metallni tanlashasosiy materialning past-uglerodli tabiatiga mos kelishi kerak. Tavsiya etilgan plomba moddasi UNS N02201 bo'lib, u ota-ona quvuri kabi grafitlanish va intergranulyar korroziyaga bir xil qarshilikni saqlaydi. Gazli volframli payvandlash (GTAW/TIG) o'zining aniqligi va himoya qiluvchi atmosferani boshqarish qobiliyati tufayli afzal qilingan jarayondir. Nikel 201 eritilganda nisbatan past suyuqlikka ega bo'lganligi sababli, payvand choklari chuqur kesilmasdan to'liq sintezni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak.

Issiqlik kiritishni boshqarishjuda muhim, chunki Nikel 201 nisbatan past issiqlik o'tkazuvchanligi bilan birlashtirilgan yuqori issiqlik kengayish koeffitsientiga ega (uglerod po'latiga o'xshash). Haddan tashqari issiqlik kirishi buzilish, qoldiq stressning to'planishi va issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ)- nomaqbul don o'sishiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun o'tish joylari harorati qattiq nazorat qilinishi kerak, odatda 150 darajadan past (300 daraja F). Nikel 201 ning muhim afzalligi shundaki, u korroziyaga chidamliligi uchun-payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni (PWHT) talab qilmaydi. Aslida, agar quvur keng sovuq ishlov berishdan o'tmasa va egiluvchanlikni tiklash uchun tavlanishni talab qilmasa, PWHT odatda tavsiya etilmaydi. Agar yumshatish zarur bo'lsa, u 705 daraja va 925 daraja (1300 daraja F-1700 daraja F) oralig'ida amalga oshiriladi, so'ngra tez sovutish.

4. Savol: Nikel 201 (UNS N02201) choksiz quvurining bosim-o'z ichiga olgan ilovalar uchun spetsifikatsiyasi qanday ishlab chiqarish standartlari va mexanik xususiyatlari bilan tartibga solinadi?

A:UNS N02201 Nikel 201 choksiz quvurining texnik xususiyatlari va ishlab chiqarilishi bosim-oʻz ichiga olgan ilovalar uchun mustahkamlik, xavfsizlik va ishlashni taʼminlaydigan qatʼiy ASTM va ASME standartlari bilan tartibga solinadi. Asosiy standart - buASTM B161 / ASME SB161, bu Nikel 200 va Nikel 201 kompozitsiyalarida choksiz nikel trubkasini qoplaydi. Ushbu standart kimyoviy tarkib chegaralarini, mexanik xususiyatga qo'yiladigan talablarni, o'lchov bardoshliklarini va sinov protokollarini belgilaydi.

uchunkimyoviy tarkibi, ASTM B161 Nikel 201 tarkibida maksimal uglerod miqdori 0,02%, nikel plyus kobalt miqdori esa kamida 99,0% bo'lishini talab qiladi. Boshqa elementlar, jumladan, temir, marganets, kremniy va oltingugurt, tozalik va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun qat'iy cheklangan.

Mexanik xususiyatga qo'yiladigan talablarASTM B161 tomonidan belgilangan tavlangan holatda Nikel 201 quvurlari uchun quyidagilar kiradi:

Mustahkamlik chegarasi:kamida 55 ksi (380 MPa)

Hosildorlik (0,2% ofset):kamida 15 ksi (105 MPa)

Cho'zilish:kamida 35% (2 dyuym yoki 50 mm)

Bu qiymatlar qotishmaning xarakterli yuqori egiluvchanligini aks ettiradi, bu esa sovuq egilish, flanes va boshqa shakllantirish operatsiyalarini osonlashtiradi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, Nikel 201 mustahkamlash uchun issiqlik bilan ishlov berishga javob bermaydi; u faqat tavlangan holatda qo'llaniladi.

uchunbosim{0}}ilovalarni o'z ichiga olgan, ASME qozon va bosimli idish kodeksiga muvofiqligi ko'pincha talab qilinadi. ASME SB161 Nikel 201 ni tan oladi va ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlari ASME II boʻlimi, D boʻlimida eʼlon qilingan. Bu qiymatlar yuqori haroratlarda materialning pasayib borayotgan kuchini hisobga olib, muhandislarga bosim va harorat ostida ishlaydigan quvur tizimlari uchun devor qalinligini aniq hisoblash imkonini beradi. Bundan tashqari,buzilmaydigan tekshirish (NDE)talablar, shu jumladan gidrostatik sinov va ixtiyoriy ravishda rentgenografiya yoki ultratovush tekshiruvi choksiz quvur devorida nuqsonlar yo'qligini ta'minlash uchun belgilanadi. Muhim xizmatni sotib olayotganda, xaridorlar kodning to'liq muvofiqligini ta'minlash uchun ASTM B161 va har qanday tegishli ASME kodeksi qo'shimchalariga muvofiqligini belgilashlari kerak.

5. Savol: Kimyoviy ishlov berishdan tashqari, magnit o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi noyob jismoniy xususiyatlari uchun Nikel 201 (UNS N02201) trubasiga qanday ixtisoslashgan tarmoqlar tayanadi?

A:Nikel 201 kimyoviy ishlov berishda korroziyaga chidamliligi bilan keng tan olingan boʻlsa-da, uning noyob jismoniy xususiyatlari-ayniqsa,past magnit o'tkazuvchanligivayuqori issiqlik o'tkazuvchanligi-bu xususiyatlar korroziyaga chidamlilik kabi muhim boʻlgan bir qancha ilgʻor, yuqori texnologiyali-sanoatlarda ajralmas holga keltiring.

Eng talabchan ilovalardan biri buyarimo'tkazgichlar va elektronika ishlab chiqarish sanoati. Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish zavodlarida (fab) ultra{1}}yuqori{2}}tozalikdagi (UHP) gaz etkazib berish tizimlari nafaqat korroziyaga-bardoshli, balki magnit bo'lmagan- quvur materiallarini talab qiladi. UNS N02201 juda past magnit o'tkazuvchanlikni namoyish etadi, odatda tavlangan holatda 1,005 dan past. Quvurlardagi ozgina magnitlanish ham sezgir plazma qirqish jarayonlariga, elektron nurli litografiyaga va gofret bilan ishlov berish uskunasiga xalaqit berishi mumkin, bu esa mikrochiplarda nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Shunday qilib, Nikel 201 choksiz quvurlari silan, vodorod va azot kabi yuqori-tozalikdagi gazlarni magnit shovqin boʻlishi kerak boʻlgan toza xonalarda tashish uchun ishlatiladi.