Dec 03, 2025 Xabar QOLDIRISH

Savdoda sof titanning umumiy navlari

Savdoda sof titanning umumiy navlari

1-sinf (CP Ti 1-sinf)

U korroziyaga chidamliligi va shakllanuvchanligi bilan barcha sof titan sinflari orasida eng past nopoklik va eng yuqori egiluvchanlikka ega. U chuqur chizish, payvandlash va qattiq korroziy muhitga ta'sir qilishni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi (masalan, kimyoviy ishlov berish quvurlari, dengiz komponentlari).

2-sinf (CP Ti 2-sinf)

Sof titanning eng ko'p ishlatiladigan navi. U yaxshi egiluvchanlik, o‘rtacha quvvat va ajoyib korroziyaga chidamlilikni muvozanatlashtiradi, bu esa uni umumiy muhandislik, aerokosmik konstruktiv komponentlar, tibbiy implantlar (masalan, suyaklarni mahkamlash qurilmalari) va tuzsizlantirish uskunalari uchun-tanlovga aylantiradi.

3-sinf (CP Ti 3-sinf)

2-darajaga qaraganda bir oz yuqori nopoklik darajasiga ega, u yaxshi korroziyaga chidamlilik va shakllanish qobiliyatini saqlab qolgan holda yuqori valentlik kuchini taqdim etadi. Ko'pincha aerokosmik mahkamlagichlarda, bosimli idishlarda va yaxshi mexanik ishlashni talab qiladigan dengiz neft va gaz qismlarida qo'llaniladi.

4-sinf (CP Ti 4-sinf)

Korroziyaga chidamliligi bilan bir qatorda, eng yuqori nopoklik tarkibiga ega bo'lganligi sababli, titaniumning tijorat sof navlari orasida eng yuqori kuchga ega. Samolyot gidravlika tizimlari, dengiz konstruksiya qismlari va kimyo sanoatining bosimli idishlari kabi yuqori-stressli ilovalar uchun javob beradi.

7-sinf (CP Ti 7-sinf, Ti{2}}Pd qotishmasi)

Oddiy sof titan bardosh bera olmaydigan kislotali muhitlarni (masalan, suyultirilgan xlorid kislotasi, sulfat kislota) kamaytirishda korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydigan{0}}palladiy qotishma sof titan. U kimyoviy ishlov berish uskunalari va chiqindilarni qayta ishlash tizimlarida keng qo'llaniladi.

11-sinf (CP Ti 11-sinf, Ti{2}}Pd qotishmasi)

7-sinfga o'xshash, lekin 1-darajali titan matritsasiga asoslangan holda, u 1-darajaning yuqori egiluvchanligi bilan palladiy qo'shilishi natijasida korroziyaga chidamliligini birlashtiradi, korroziyaga-moyillik va shakllanuvchanlik-kerakli ilovalar uchun mos keladi.

info-448-444info-442-443

info-442-443info-447-447

Sof titanning zichlik darajasi va uning po'lat va alyuminiy qotishmasi bilan solishtirganda afzalliklari

Sof titanning zichlik darajasi
Savdoda sof titanning zichligi taxminan4,51 g/sm³, bu strukturaviy metallar orasida past-oʻrta zichlikdagilar toifasiga kiradi. U og'ir metallardan (masalan, qo'rg'oshin, mis) ancha engilroq, ammo alyuminiy va magniy kabi engil metallarga qaraganda zichroq.
Po'lat va alyuminiy qotishmasi bilan solishtirganda zichlikdagi afzalliklar

Po'lat bilan solishtirganda

An'anaviy karbonli po'latning zichligi taxminan 7,85 g / sm³, zanglamaydigan po'latdan esa taxminan 7,93 g / sm³ ni tashkil qiladi, bu ikkalasi ham sof titandan deyarli ikki baravar ko'pdir. Xuddi shu strukturaviy hajmda sof titandan tayyorlangan komponentlar po'lat komponentlar og'irligining atigi 57% ni tashkil qiladi. Ushbu yuqori mustahkamlik va og'irlik nisbati (o'ziga xos kuch) sof titan komponentlariga strukturaviy og'irlikni sezilarli darajada kamaytirishga imkon beradi, shu bilan birga yuk ko'tarish qobiliyatini etarli darajada ushlab turadi, bu esa aerokosmik, avtomobilsozlik va dengiz sanoati uchun juda muhim bo'lgan (masalan, samolyot ramkalari, avtoulovlarning yuqori fuselasi{0}{1}) qismlar).

Alyuminiy qotishmasi bilan solishtirganda

Alyuminiy qotishmasining zichligi taxminan 2,7 g / sm³ ni tashkil qiladi, bu sof titandan pastroq, ammo sof titan ancha yuqori kuchlanish kuchiga ega (2-darajali sof titan 345-550 MPa kuchlanishga ega, umumiy 6061 alyuminiy qotishmasi esa taxminan 276 MPa). Yuqori quvvat talab qiladigan ilovalarda sof titan kichikroq kesma maydoni bilan ekvivalent yoki yuqoriroq yuk koʻtarish qobiliyatiga- erisha oladi, bu esa zichlikdagi ozgina boʻshliqni bartaraf qiladi va natijada umumiy mustahkamlik va ogʻirlik nisbati yaxshilanadi-. Bundan tashqari, sof titan alyuminiy qotishmasi bilan solishtirganda ancha yuqori korroziyaga chidamliligi va yuqori harorat barqarorligiga ega (300–400 darajani saqlab turishi mumkin, alyuminiy qotishmasi esa 120 darajadan yuqori kuchini tezda yo'qotadi), bu uni og'ir ish sharoitlarida (masalan, aerokosmik dvigatellar, dengiz qirg'oqlari tuzilmalari) yanada foydali qiladi.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov