1. Yuzaki va mikroyapı uchun issiqlik bilan ishlov berish
Bular "qoplamalar" emas, balki yuzaki va mikrostrukturaning asosiy muolajalaridir:
Eritmani yumshatish
Odatdagi harorat: 1100–1200 daraja, keyin havo sovutish.
Maqsad:
Mikro tuzilmani bir hil holga keltiring
Cho'kmalarni eritib yuboring
Egiluvchanlik va korroziyaga chidamliligini yaxshilang
Yakuniy don hajmini belgilang
Stressdan xalos bo'lish
Payvandlash yoki og'ir shakllantirishdan keyin amalga oshiriladi.
Odatdagi harorat: 850–950 daraja, keyin havo sovutish.
Maqsad:
Qolgan stresslarni kamaytiring
Stressli korroziya yorilishi xavfini minimallashtirish (SCC)
Oksidlanishga chidamlilik bilan ishlov berish (Oksidlanishdan oldingi-)
Zich, yopishqoq Cr₂O₃-boy oksidli qatlam hosil qilish uchun yuqori haroratda havoda qizdirish.
Maqsad:
Yuqori haroratli xizmatda keyingi oksidlanish va miqyosga chidamliligini- yaxshilang
Ko'pincha o'choq qismlari uchun ishlab chiqarish jarayonining bir qismi sifatida amalga oshiriladi
2. Yuzaki yuzalarga mexanik ishlov berish
Tuproqli portlatish / otishma
Axborot vositalari: alumina, silika yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
Maqsad:
O'lchovni, oksidli qatlamlarni va sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang
Sirt qoplamasi va tashqi ko'rinishini yaxshilang
Keyingi qoplama yoki bo'yash uchun bir xil, biroz qo'pol sirtni ta'minlang
Tuzlash
Kislota eritmalaridan (masalan, HF/HNO₃ aralashmalari) oksid shkalasi va issiqlik ta'sirlangan qatlamlarni- olib tashlash uchun foydalaning.
Maqsad:
Payvandlash, qoplama yoki yig'ishdan oldin sirtni tozalang
Kontaminatsiyalangan sirt qatlamlarini olib tashlash orqali korroziyaga chidamliligini oshiring
Mexanik silliqlash / silliqlash
Maqsad:
Silliq yoki oynaga oʻxshash-yuzaga erishing
Sirtdagi nuqsonlarni (chizishlar, chuqurliklar) olib tashlang
Ba'zi hollarda charchoqqa chidamliligini yaxshilang
Cho'tkasi / kamar silliqlash
Maqsad:
Bir xil mat yoki yo'nalishli qoplamani oling
Payvandlashdan keyin payvand choki va qizdirilgan rangni olib tashlang
3. Himoya qoplamalari va sirt modifikatsiyalari
Inconel 601 allaqachon mukammal yuqori haroratga{1}}oksidlanish va korroziyaga qarshilikka ega, shuning uchun qoplamalar ko'pincha ixtiyoriy va qo'llanilishiga xos-bo'ladi:
-Karburizatsiyaga qarshi qoplamalar
Karburizatsiya qiluvchi atmosferalarda (masalan, ma'lum o'choq muhitlarida) xizmat ko'rsatish uchun.
Odatda turlari: aluminidli qoplamalar, xromid qoplamalar yoki qoplamali qoplamalar.
Maqsad:
Uglerodning kirib kelishini va keyinchalik mo'rtlashishini oldini oling
Termal to'siq qoplamalari (TBCs)
Ba'zi o'ta yuqori haroratli{0}}ulovlarda keramik ustki qoplama (masalan, YSZ) qo'llanilishi mumkin.
Maqsad:
Substratga issiqlik kiritishni kamaytiring
Juda yuqori haroratlarda komponentlarning ishlash muddatini uzaytiring
Bo'yoq / Organik qoplamalar
Asosan identifikatsiyalash, estetika yoki past haroratlarda cheklangan atmosfera korroziyasidan himoya qilish uchun qo'llaniladi.
Yopishqoqlikni ta'minlash uchun sirt odatda portlatiladi va birinchi navbatda astarlanadi.
Elektrokaplama
Inconel 601 uchun kamdan-kam uchraydi, lekin nikel yoki xrom qoplamasi maxsus holatlarda aşınma yoki dekorativ maqsadlarda ishlatilishi mumkin.
Vodorodning mo'rtlashishiga yo'l qo'ymaslik va asosiy material bilan muvofiqligini ta'minlash uchun ehtiyot bo'lish kerak.
4. Payvandlash-Tegishli sirt ishlov berish
Post{{0}payvandni tozalash
Payvand choki, shlak va issiqlik rangini (rang o'zgarishini) olib tashlash:
Silliqlash / cho'tkalash
Tuzlash yoki elektrokimyoviy tozalash
Maqsad:
Korroziyaga chidamliligini tiklang
Payvand choklarida yoriqlar korroziyasini oldini olish
Passivatsiya
Zanglamaydigan po'latlar uchun ko'proq tarqalgan bo'lsa-da, Inconel 601 da passivatsiyaga o'xshash muolajalar (kislota tozalash)-qo'llanilishi mumkin:
Erkin temir va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang
Toza, himoya oksidi qatlamining shakllanishiga yordam bering
