Monel qotishmasining xlorid chuqurlashuviga korroziyaga chidamliligi va uning yuqori-xloridli muhitda qo'llanilishi

Ushbu mukammal chuqurlik qarshiligining asosiy sababi Monel qotishmalarining noyob passiv plyonka hosil qilish mexanizmida yotadi. Korroziyadan himoya qilish uchun xrom oksidi-asosidagi passiv plyonkaga bog'liq bo'lgan zanglamaydigan po'latlardan farqli o'laroq, Monel qotishmalari oksidlovchi muhit ta'sirida sirtda nikel va mis oksidlaridan tashkil topgan zich, yopishqoq va o'z-o'zidan tiklanadigan passiv qatlam hosil qiladi. Ushbu nikel-mis oksidi plyonkasi xlorid ionlari uchun juda past o'tkazuvchanlikka ega, xlorid ionlarining qotishma yuzasiga adsorbsiyasini, plyonkaga kirib borishini va zaif nuqtalarda (masalan, qo'shimchalar yoki don chegaralari) chuqur korroziyani boshlashini samarali oldini oladi. Bundan farqli o'laroq, zanglamaydigan po'latlarning xrom oksidi plyonkasi yuqori xloridli muhitda mahalliy parchalanishga moyil bo'lib, chuqurning tez tarqalishiga olib keladi.

Amaliy muhandislikda, Monel qotishmalariyuqori xloridli muhitlar uchun-mos keladigan materiallar sifatida keng tan olingan, va ularni qo'llash stsenariylari xlorid korroziyasi muhim muammo bo'lgan bir nechta sanoat sohalarini qamrab oladi:

Dengiz muhandisligi: Monel qotishmalari dengiz suvi bilan aloqa qilish qismlarida, jumladan, dengiz platformasining strukturaviy qismlarida, dengiz suvi quvurlari tizimlarida, kema korpusining mahkamlagichlarida, pervanel vallarida va dengiz suvi issiqlik almashinuvchilarida keng qo'llaniladi. Uzoq muddatli ekspozitsiya sinovlari shuni ko'rsatadiki, Monel 400, eng keng tarqalgan nav, xona haroratida statik yoki oqayotgan dengiz suvida arzimas chuqur korroziyaga ega, korroziya tezligi yiliga 0,025 mm dan kam.

Kimyoviy qayta ishlash sanoati: Ular sho'r suvni bug'lash uchun idishlar, xlorid kislotasi saqlash idishlari (o'rtacha konsentratsiyalar va 100 darajadan past haroratlar uchun) va xlorid katalizatori bilan reaksiyaga kirishish idishlari kabi{0}}tarkibida xlorid bo'lgan vositalar bilan ishlash uchun juda mos keladi. Masalan, tuz ishlab chiqarish zavodlarida Monel qotishma komponentlari aniq chuqurchalar shikastlanmasdan 10 yildan ortiq barqaror ishlashi mumkin.

Tuzsizlantirish tizimlari: Teskari osmos (RO) va ko‘p bosqichli sho‘rsizlantirish (MSF) qurilmalari ko‘pincha yuqori bosimli nasoslar, klapanlar va issiqlik uzatish quvurlari uchun Monel qotishmalaridan foydalanadi, chunki bu komponentlar xlorid konsentratsiyasi 100 000 ppm yoki undan yuqori bo‘lgan konsentrlangan sho‘r suvga doimiy ta’sir qiladi.

Neft va gaz ishlab chiqarish: Dengizdagi neft quduqlari va gaz quvurlarida Monel qotishmalari qatlam suvidagi xlorid ionlari ta'sirida yuzaga keladigan chuqur korroziyaga, shuningdek, ba'zi hollarda xlorid va vodorod sulfidining (H₂S) sinergik korroziyasiga qarshilik ko'rsatadi.

info-444-445 info-446-449

info-446-449 info-446-446

Ammo shuni ta'kidlash kerakki, Monel qotishmalarining xlorid chuqurchaga chidamliligi mutlaq emas va ekstremal xizmat sharoitida ularning ishlashi buzilgan bo'lishi mumkin:

Yuqori{0}}harorat va yuqori{1}}konsentratsiyali xlorid muhitlari: Harorat 150 darajadan oshganda va xlorid konsentratsiyasi 150 000 ppm dan oshganda, nikel-mis oksidi passiv plyonkasining barqarorligi pasayadi. Masalan, Monel K-500 (Monel qotishmasining yog'ingarchilik bilan qotib qolgan darajasi) qaynayotgan konsentrlangan magniy xlorid eritmalarida uzoq muddatli ta'sirdan keyin ozgina chuqurchalar paydo bo'lishi mumkin.

Xlorid va kuchli oksidlovchilarning birgalikda mavjudligi: Oksidlovchi ionlarning mavjudligi (masalan, temir ionlari Fe³⁺, kup ionlari Cu²⁺, gipoxlorit ionlari ClO⁻) qotishmaning katod reaktsiyasini tezlashtirishi, passiv plyonkaning parchalanishi va chuqurchalar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Masalan, xlorli oqartirgichni o'z ichiga olgan xlorid eritmalarida Monel qotishmalarining chuqurchaga chidamliligi sezilarli darajada kamayadi.

Stressli korroziya yorilishi (SCC) xavfi: To'g'ridan-to'g'ri chuqurlikka bog'liq bo'lmasa-da, qo'llaniladigan stressli{0}}xloridli muhitda, Monel qotishmalari 200 darajadan yuqori haroratlarda SCC xavfiga duch kelishi mumkin, bu konstruktiv dizaynda hisobga olinishi kerak.

Yuqori xloridli muhitlarda optimal ishlashni ta'minlash uchun{0}}materialni tanlash muayyan operatsion parametrlarga asoslanishi kerak:

Xona va oʻrta haroratlarda umumiy yuqori{0}}xloridli muhitlar uchun,Monel 400muvozanatli korroziyaga chidamliligi va qayta ishlanishi mumkinligi-bilan iqtisodiy jihatdan samarali tanlovdir.

Yuqori kuch va aşınma qarshiligini talab qiladigan ilovalar uchun (masalan, dengiz pervanellari vallari),Monel K-500afzalroqdir, chunki uni cho'ktirish{0}}qattiqlashtiruvchi ishlov berish Monel 400 ga o'xshash korroziyaga chidamliligini saqlab, mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi.

Oʻta qattiq xlorid{0}}oksidant bilan birlashtirilgan muhitlar uchun chuqurlikka va SCCga nisbatan yaxshi qarshilikka ega boʻlgan-nikelga asoslangan-yuqoriroq qotishmalarga (masalan, Hastelloy C276) yangilash tavsiya etiladi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, Monel qotishmalari ko'pgina sanoat yuqori{0}}xlorid sharoitlarida xlorid chuqurchalariga mukammal qarshilik ko'rsatadi va ishonchli material variantidir. Biroq, haroratni, xlorid kontsentratsiyasini, oksidlovchi mavjudligini va stress sharoitlarini sinchkovlik bilan baholash muddatidan oldin ishdan chiqishni oldini olish uchun sinfni to'g'ri tanlash uchun zarurdir.

Monel qotishmasining korroziyaga chidamliligi

Monel qotishmasining xlorid chuqurlashuviga korroziyaga chidamliligi va uning yuqori-xloridli muhitda qo'llanilishi