May 07, 2026 Xabar QOLDIRISH

Maxsus Inconel 713C (2.4670) trubkasi: Turbinaning issiq uchini qayta ishlash bo'yicha qo'llanma

Ishonchli yetkazib beruvchini topishInconel 713C (2.4670) trubkasimuhandislar uchun umumiy muammo. Mutaxassislar sifatida2.4670 qotishma, Gnee qotishmasishuni ta'kidlash kerakInconel 713Cquyiladigan super qotishma bo‘lib, uni sovuq-yozib bo‘lmaydi yoki o‘ralmaydi.

 

Asosiy issiq{0}}komponentlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun biz ichi bo'sh profillarni ishlov berish uchun VIM eritilgan quyma blankalaridan foydalangan holda nozik ishlov berish xizmatlarini taklif etamiz. Bu usul sizning turbinaning nozullari va gilzalarining juda yuqori surilish kuchini ta'minlaydi.1800 daraja F, xos713C, va loyihangiz uchun talab qilinadigan maxsus o'lchamlarga javob bering.

Loyihangiz uchun to'g'ri qotishmani tavsiya qilish uchun mutaxassislarimiz bilan bog'laning

 
Maxsus Inconel 713C (2.4670) trubkasi: Turbinaning issiq uchini qayta ishlash bo'yicha qo'llanma
 
Microstructure and Mechanical Properties of GH4169 Superalloy

Maxsus Inconel 713C (2.4670) trubkasi: Turbinaning issiq uchini qayta ishlash bo'yicha qo'llanma

Turbinalarning issiq uchi uchun Inconel 713C (2.4670) qotishmasini qayta ishlash uning juda yuqori issiqlikka chidamliligini, ishda tez qattiqlashishini va yuqori abrazivligini engib o'tishni talab qiladi. Ushbu nikel{3}}xrom qotishmasi ko'pincha turbina pichoqlari va egzoz komponentlari uchun quyiladi, bu esa asbobning tez eskirishiga olib keladi va katta kesish kuchlarini talab qiladi.

INCONEL 713C materialining xususiyatlari qanday?

Inconel 713C juda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. Qizdirilganda sirtda qalin, barqaror oksidli qatlam hosil bo'lib, himoya qiladi. Ushbu material keng harorat oralig'ida o'z kuchini saqlaydi. Ushbu metall qotishmasi, ayniqsa, 900 darajagacha bo'lgan haroratli ilovalar uchun javob beradi.

INCONEL 713C Material
 

1. Nima uchun ishlangan ichi bo'sh profillar sanoat standarti hisoblanadi?

Standart zanglamaydigan po'lat quvurlar muvaffaqiyatsizlikka uchraydi1000 daraja, zarb qilingan qotishmalar esa625zarur surilish qarshiligining yo'qligi.

Moddiy qiyinchilik:Inconelning yuqori alyuminiy (6%) va titan miqdori713Crulonni qiyinlashtiradi, lekin nozik ishlov berish uchun ideal.

Yechim:Biz foydalanamizvakuumli induksion eritish (VIM)yuqori{0}}tozalikdagi qattiq tsilindrlarni quyish texnologiyasi, soʻngra chuqur teshik burgʻulash va tashqi tornalash, ultra-aniqlikdagi ichi boʻsh profillarni yaratish. Bu metallurgiyaning yaxlitligini ta'minlaydiAMS 5391 standartlari.

Gnee Alloy kompaniyasining Inconel 713C qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni haqida bilish uchun bosing

 

2. Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391) qotishma quvurlarining kimyoviy tarkibi

Bizning ichi bo'sh komponentlarimiz ishlov beriladiVIM-eriydinol ichki nuqsonlarni va aniq kimyoviy muvozanatni ta'minlash uchun xom ashyo.

Element Tarkib (Wt.%) Muhandislik foydasi
Nikel (Ni) Balans Issiqlikka chidamli matritsani-ta'minlaydi.
Xrom (Cr) 12.00 - 14.00 Issiq korroziyaga va oksidlanishga qarshilik.
Alyuminiy (Al) 5.50 - 6.50 1800 daraja F Gamma-Asosiy mustahkamlash kaliti.
Molibden (Mo) 4.00 - 5.00 Asosiy qismlar uchun qattiq{0}}yechimni mustahkamlash.
Niobiy (Nb) 2.00 - 3.00 O'lchov aniqligi uchun strukturani barqarorlashtiradi.
Titan (Ti) 0.50 - 1.00 Yog'ingarchilikning qattiqlashishini kuchaytiradi.

 

3. Inconel 713C trubasining mexanik xususiyatlari

Mulk Xona harorati (20 daraja) Yuqori harorat (1800 daraja F / 982 daraja)
Kuchlanish kuchi (UTS) 862 MPa (125 ksi) 345 MPa (50 ksi)
Hosildorlik (0,2%) 758 MPa (110 ksi) 276 MPa (40 ksi)
Uzayish (%) 5.0% 10.0%
Zichlik 7,91 g/sm³ Aerodizayn uchun bashorat qilinadigan vazn-

 

4. Qotishma 713C trubkasining fizik xossalari

Jismoniy ko'rsatkich Qiymat
Erish diapazoni 1260 daraja - 1290 daraja
Termal kengayish (20-1000 daraja) 16,2 mkm/m· daraja
Issiqlik o'tkazuvchanligi (1000 daraja) 27.6 W/m·K
Maxsus issiqlik 427 J/kg · daraja

Inconel 713C qotishma PDF faylini hozir yuklab olish uchun bosing

 

5. 713C qotishma quvurlari uchun ilg'or ishlab chiqarish va qayta ishlash usullari

Inconel 713C qotishmasining yuqori qattiqligi va qattiqlashtiruvchi xususiyatlari tufayli uni qayta ishlash juda qiyin. Biz ichi bo'sh profillarimizning mukammal sifatini ta'minlash uchun maxsus asboblar va CNC ishlov berish jarayonlaridan foydalanamiz.

Qayta ishlash usuli Maqsad va foyda Uskunalar / Imkoniyatlar
VIM erishi Ta'minlaydiAerokosmik-daraja tozaligiva past gaz miqdori. Vakuumli induksion eritish
Vakuumli investitsiya quyish Yaqin{0}}toʻr{1}}shakli boʻsh yoki qattiq boʻsh joy hosil qiladi. Vakuumli quyma pech
Chuqur burg'ulash (DHD) Bo'shliq barning ichki diametrini (ID) aniq hosil qiladi. CNC qurolini burg'ulash
CNC Torna va Frezeleme Turbinalar va butalar uchun qattiq bardoshliklarga erishadi. Ko'p o'qli CNC markazlari-
EDM (sim/sinker) Stressdan qochish uchun yadro qismlarida murakkab uyalar yoki teshiklar uchun ishlatiladi. Elektr razryadlarini qayta ishlash
Markazsiz silliqlash Ra 0,4 gacha bo'lgan tashqi diametri (OD) sirtini ta'minlaydi. Nozik silliqlash mashinalari
VIM Melting
VIM erishi
Vacuum Die Casting
Vakuumli quyma
Deep Hole Drilling (DHD)
Chuqur burg'ulash (DHD)
CNC Turning and Milling
CNC torna va frezalash

 

6. Gnee Alloy Inconel 713C sifat nazorati

Gaz turbinasining "issiq uchida" nosozliklar mutlaqo qabul qilinishi mumkin emas. Bizning toʻliq kuzatilishi mumkin boʻlgan MTC 3.1 global xavfsizlik standartlariga muvofiqligini taʼminlash uchun quyidagi jahon darajasidagi sinov usullarini qoʻllaydi.

Tekshirish usuli Maqsadli nuqsonlar / parametrlar 713C uchun ahamiyati
ICP-MS va gaz tahlili Al/Ti nisbati vaKislorod/Azot (<10ppm). 1800 daraja F o'tish kuchini ta'minlaydi.
FPI (lyuminestsent penetrant) Yuzaki mikro-yoriqlar va ishlov berish chog‘idagi yorilishlar. Majburiyturbinaning aylanadigan qismlari uchun.
X-Rentgen / Rentgenografiya Ichki quyma g'ovakligi va qisqarishi. Bo'shliq bo'laklarning strukturaviy yaxlitligini ta'minlaydi.
Stress yorilishi testi Mexanik ishlash muddati 982 daraja / 152 MPa. Toʻplamning ishonchliligini-to-tasdiqlaydi.
CMM tekshiruvi O'lchov aniqligi va SAPR chizish. Kafolatlar yuqori aniqlikdagi yig'ish uchun mos-.
Ultratovush tekshiruvi (UT) Ichki qo'shimchalar va er osti kamchiliklari. VIM{0}}eritilgan xom ashyo barlari uchun zarur.
Ultrasonic Testing (UT)
Ultratovush tekshiruvi (UT)
Stress Rupture Testing
Stress yorilishi testi
CMM Inspection
CMM tekshiruvi
PMI
PMI

 

7. Nima uchun nikel asosidagi qotishmalarni professional yetkazib beruvchi Gnee Alloy-bilan hamkorlik qilishimiz kerak?

713C ga ishlov berish ishning qattiqlashishi va sirt mikro-yorilishlarining oldini olish uchun maxsus asbob-uskunalar va chuqur metallurgiya bilimlarini talab qiladi.

✅️Aniq ishlov berish:Biz qattiq nikel qotishmalarini-kesish uchun-tornalash, frezalash va chuqur-teshiklarga ixtisoslashganmiz.

✅️Xususiy o'lchamlar:Sizga 50 mm buta yoki 300 mm ichi bo'sh qisma kerak bo'ladimi, biz sizning aniq SAPR toleranslaringizga yetkazib beramiz.

✅️To'liq kuzatuv:Har bir ishlov berilgan qism a bilan birga keladiTo'liq kuzatuv MTC 3.1, ta'minot zanjiringiz aerokosmik bilan mos kelishini ta'minlashglobal xavfsizlik standartlari.

Gnee Steel Alloy 713C Certificate

Gnee po'lat qotishmasi 713C sertifikati

 

📦 Qadoqlash va yetkazib berish

HammasiNikel asosidagi qotishmaMahsulotlar quyidagi usullar yordamida qadoqlanadi:

Yog'och palletlar yoki qutilar

Namlikka-o‘tkazmaydigan qadoqlash

Pech raqami, standart va o'lchamli teglar bilan etiketkalar

Dunyo bo'ylab dengiz, havo yoki ekspress orqali jo'natiladi

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee Steel inconel 713C mahsulot qadoqlash

713C Alloy uchun so'nggi eksport narxlari taklifi uchun biz bilan bog'laning

TSS

Savol: Inconel 713C quvurlarini uzun rulonlarda olsam bo'ladimi?
A:Yo'q2.4670 qotishma mutaxassisi, biz 713C faqat quyma va ishlov berilgan shakllarda mavjudligini aniqlaymiz. Bobinlar uchun siz Inconel 625 ga qarashingiz kerak, lekin u 713C ning yuqori -harorat kuchiga mos kelmaydi.

 

Savol: Nima uchun quyma quvurlar o‘rniga ishlov berilgan ichi bo‘sh qismlarni-qo‘llash kerak?
A:Qayta ishlash ancha qattiqroq bardoshlik (± 0,01 mm) va yuqori sirt qoplamasi (Ra 0,8) imkonini beradi, bu aerodinamik samaradorlik uchun zarurdir.gaz turbinasi yadrosining issiq-oxirgi qismlari.

 

Savol: Qayta ishlangan qismlar uchun NDT sinovini ta'minlaysizmi?
A:Ha. Biz FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) va rentgen nurlarini tekshirishni taklif qilamiz.ichi bo'sh qismlar100% quyma g'ovakligi yoki ishlov berish nuqsonlari yo'q.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov