1. Eritmaning tavlangan holati (SA)
Bu Incoloy 925 uchun keyingi mustahkamlash jarayonlaridan oldingi-asosiy dastlabki ishlov berish holatidir va undan yarim tayyor mahsulotlar uchun yetkazib berish holati sifatida ham foydalanish mumkin.
Jarayon printsipi: qotishmani 1010-1065 daraja (1850-1950 daraja F) harorat oralig'ida qizdiring, cho'kma mustahkamlash fazalarini (masalan, Ni₃ (Ti, Al) 'fazasi) ostenitik matritsaga bir xilda eritish uchun etarli vaqt davomida ushlab turing, so'ngra suvni tez sovutish (odatda havo bilan bostirish) fazalarni qayta-cho'ktirish va bitta o'ta to'yingan ostenitik strukturani olish.
Asosiy xususiyatlar: Qotishma bu holatda past qattiqlik va yuqori egiluvchanlikka ega, bu keyingi sovuq ishlov berish (masalan, chizish, bükme, ishlov berish) yoki shakllantirish jarayonlari uchun javob beradi.
Qo'llanilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar: issiq{0}}prokatlangan plastinkalar, sovuq{1}}prokat plitalar, barlar, choksiz quvurlar va o'tkazgichlar mijozlar tomonidan ikkinchi marta qayta ishlanishi kerak.
2. Tavlangan + Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan eritma (SA + PH, shuningdek, Age-qattiqlashtirilgan holat deb ham ataladi)
Bu tayyor Incoloy 925 mahsulotlari, ayniqsa neft va gaz, aerokosmik va kimyoviy ishlov berish kabi sohalarda yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi komponentlar uchun eng keng tarqalgan yetkazib berish holatidir.
Jarayon printsipi: Bu ikki bosqichli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni:-
Birinchidan, bir xil darajada to'yingan qattiq eritmani olish uchun yuqoridagi jarayonga muvofiq eritma tavlanishini amalga oshiring.
Keyin qotishmani 720-760 daraja (1328-1400 daraja F) haroratga qizdiring, uni 8 soat ushlab turing, so'ngra soatiga 55 daraja (100 daraja F/soat) tezlikda 620 darajaga (1148 daraja F) sovutib, yana 8 soat ushlab turing va nihoyat havoda sovutib qo'ying (bu standart ikki yoshda). Bu jarayon ostenitik matritsadagi nozik va dispers 'mustahkamlash fazalarining bir xil cho'kishiga yordam beradi, bu esa mukammal korroziyaga chidamliligini saqlagan holda qotishmaning valentlik kuchini, oquvchanligini va qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Asosiy xususiyatlar: Qotishma yuqori quvvat (1100 MPa dan katta yoki unga teng cho'zilish kuchi, 795 MPa dan katta yoki teng) va yaxshi pishiqlikning muvozanatli kombinatsiyasiga erishadi va uning korroziyaga chidamliligi buzilmaydi.
Qo'llaniladigan mahsulotlar: Quduq asboblari, quduq boshi uskunalari, vana trimlari, aerokosmik mahkamlagichlar va kimyoviy nasos vallari kabi muhim ilovalar uchun tayyor komponentlar.
3. Eritma Tavlangan + Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan + Pickling & Passivatsiya
Bu SA + PH holatiga asoslangan-qo‘shilgan qiymat yetkazib berish holati bo‘lib, asosan to‘g‘ridan-to‘g‘ri o‘rnatilishi va sirt ishlovisiz ishlatilishi kerak bo‘lgan mahsulotlar uchun.
Jarayon printsipi: SA + PH issiqlik bilan ishlov berish asosida sirtni qayta ishlashning ikkita qo'shimcha bosqichi amalga oshiriladi:
Tuzlash: Issiqlik bilan ishlov berish yoki qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan sirt oksidlari, shkalasi, payvandlash shlaklari yoki ishlov berish qoldiqlarini olib tashlash uchun aralash kislota eritmasidan (odatda nitrat kislota va gidroflorik kislotani o'z ichiga oladi) foydalaning va toza va bir xil metall yuzani oching.
Passivatsiya: Tuzlangan mahsulotni konsentrlangan nitrat kislota eritmasiga botiring (yoki oz miqdorda oksidlovchi tuzlar qo'shing) yuzasida zich, reaktiv xrom oksidi passiv plyonkasini-hosil qiling. Ushbu plyonka qotishmaning korroziy muhitda chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va intergranular korroziyaga chidamliligini samarali ravishda oshirishi mumkin.
Asosiy xususiyatlar: Mahsulot yuqori mexanik xususiyatlarga va optimallashtirilgan korroziyaga{0}}bardoshli sirtga ega, bu esa mijozning keyingi ishlov berish bosqichlarini- qisqartirishi va komponentlarning xizmat muddatini oshirishi mumkin.
Qo'llaniladigan mahsulotlar: neft va gaz sanoati uchun nozik komponentlar (masalan, quvur ilgichlari, chok klapanlari), dengiz apparatlari va korroziy vositalar bilan bevosita aloqada bo'lgan farmatsevtika uskunalari qismlari.
4. Moslashtirilgan yetkazib berish shartlari
Yuqoridagi standart holatlarga qo'shimcha ravishda, etkazib berish shartlari mijozning maxsus talablariga muvofiq sozlanishi mumkin, jumladan:
Eritma Tavlangan + Sovuq ishlov + Yosh-Qattiqlashtirilgan: Yupqa{3}}devorli quvurlar yoki simlar uchun sovuq ishlov berish (masalan, sovuq tortish) eritmaning tavlanishi va qarishi o'rtasida dislokatsiyani kuchaytirish va qotishma mustahkamligini yanada yaxshilash uchun qo'shiladi.
Stressni bartaraf qiluvchi tavlangan: Katta{0}}oʻlchamdagi zarb buyumlari yoki payvandlangan komponentlar uchun ishlov berishdan soʻng 595–650 daraja (1100–1200 daraja F) da kuchlanishni yoʻqotuvchi yumshatish xizmat koʻrsatish vaqtida qoldiq kuchlanishni bartaraf etish va kuchlanish korroziyasi yorilishining oldini olish uchun amalga oshiriladi.
