C61300 va C51900 mis o'rtasidagi farqlar

1. Qotishma tasnifi va yadro tarkibi

C61300

Qotishma oilasi: Dengiz guruch(guruch turi, mis-rux-qalay qotishmasi).

UNS belgisi: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

Kimyoviy tarkibi(ASTM standart talablari):

Mis (Cu): 60,0–63,0% (asosiy metall).

Sink (Zn): 35,0-38,0% (asosiy qotishma element).

Qalay (Sn): 1,0-2,0% (korroziyaga chidamlilik uchun muhim qo'shimcha).

Qo'rg'oshin (Pb): 0,05% dan kam yoki unga teng (korroziyaga chidamlilik uchun past-qo'rg'oshin).

Temir (Fe): 0,10% dan kam yoki unga teng, nikel (Ni): 0,30% dan kam yoki unga teng (izli aralashmalar).

C51900

Qotishma oilasi: Fosfor bronza(bronza, mis-qalay-fosfor qotishmasining bir turi).

UNS belgisi: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

Kimyoviy tarkibi(ASTM standart talablari):

Mis (Cu): 94,0–96,0% (asosiy metall).

Qalay (Sn): 3,5-4,5% (asosiy qotishma element).

Fosfor (P): 0,01-0,35% (kuch va aşınma qarshilik uchun).

Rux (Zn): 0,30% dan kam yoki unga teng, qo'rg'oshin (Pb): 0,05% dan kam yoki teng (izli aralashmalar).

Temir (Fe): 0,10% dan kam yoki unga teng, nikel (Ni): 0,25% dan kam yoki teng (izli aralashmalar).

2. Asosiy jismoniy va mexanik xususiyatlar

Mulk	C61300 (Dengiz guruch)	C51900 (Fosfor bronza)
Rang	Oltin{0}}sariq (odatiy mis ko'rinishi)	Qizil{0}}jigarrangdan quyuq bronzagacha
Zichlik	8,53 g/sm³	8,80 g/sm³
Mustahkamlik chegarasi	Tavlangan: 310–380 MPa; Qattiqlashtirilgan: 480–620 MPa	Tavlangan: 345–415 MPa; Qattiqlashtirilgan: 690–860 MPa
Hosildorlik kuchi	Tavlangan: 105–140 MPa; Qattiqlashtirilgan: 310–480 MPa	Tavlangan: 138–172 MPa; Qattiqlashtirilgan: 550–725 MPa
Cho'zilish (%)	Tavlangan: 45–55; Qattiqlashtirilgan: 10-20	Tavlangan: 40–50; Qattiqlashtirilgan: 5–15
Qattiqlik (HB)	Tavlangan: 65–85; Qattiqlashtirilgan: 140–180	Tavlangan: 75–95; Qattiqlashtirilgan: 180–240
Korroziyaga qarshilik	Dengiz suvi, sho'r suv va dengiz atmosferasiga mukammal qarshilik (qalay qo'shilishi dezinkifikatsiyani inhibe qiladi); engil kimyoviy moddalarga yaxshi qarshilik.	Korroziyaga, oksidlanishga va aşınmaya nisbatan yuqori qarshilik (fosfor sirt barqarorligini oshiradi); nam, kimyoviy yoki yuqori-haroratli muhitda mukammal ishlash.
Ishlov berish qobiliyati	Yaxshi (ishlov berish darajasi: ~60% va bepul{2}}kesuvchi guruch C36000=100%).	O'rtacha (ishlov berish darajasi: C36000ga nisbatan ~30–40%); guruchdan qattiqroq, o'tkirroq asboblar va sekinroq tezlikni talab qiladi.
Shakllanuvchanlik	Yuqori egiluvchanlik; sovuq ishlov berish (chizish, bükme, shtamplash) va issiq ishlov berish (zarb qilish, prokatlash) uchun javob beradi.	O'rtacha egiluvchanlik; sovuq ishlov berish mumkin, lekin guruchdan ko'ra cheklangan; murakkab shakllar uchun issiq ishlov berish afzaldir.
Payvandlash qobiliyati	Payvandlash, lehimlash va gazli volfram yoyi (GTAW) orqali payvandlanadi; oksiasetilen bilan payvandlashdan saqlaning (sinkning bug'lanish xavfi).	Payvandlash va lehimlash orqali payvandlash mumkin; boshq payvandlash qiyin (fosfor mo'rtlikka olib kelishi mumkin); eng yaxshi mexanik biriktirgichlar yoki lehim bilan birlashtiriladi.
Elektr o'tkazuvchanligi	O'rtacha (25-30% IACS)	O'rtacha (15-20% IACS)

info-446-448 info-445-441

3. Ishlab chiqarish va qayta ishlash xususiyatlari

C61300 (Dengiz guruch)

Birlamchi qayta ishlash: Yuqori egiluvchanlik tufayli sovuq ishlov berish (chizish, ekstruziya, shtamplash); qalin qismlar yoki murakkab zarb uchun issiq ishlov berish.

Kasting: Cheklangan (bronzadan past suyuqlik); faqat oddiy shakllar uchun ishlatiladi.

Issiqlik bilan ishlov berish: Sovuq ishlov berishdan keyin egiluvchanlikni tiklash uchun tavlanish (600-700 daraja); issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashmaydi (sovuq ishlov berish bilan mustahkamlangan).

Tugatish: Oltin ranggacha yaxshi jilolanadi; dengiz muhitida yupqa patina rivojlanishi mumkin (himoya, korroziy emas).

C51900 (Fosfor bronza)

Birlamchi qayta ishlash: Sovuq ishlov berish (prujkalar, simlar va nozik qismlar uchun) va issiq ishlov berish (quyma, zarb uchun); murakkab qismlar uchun sarmoya quyish odatiy holdir.

Issiqlik bilan ishlov berish: Stressni yo'qotish uchun tavlanish (550-650 daraja); yog'ingarchilik-ba'zi variantlarda qattiqlashishi mumkin (masalan, C52100), lekin C51900 asosan sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanadi.

Ishlov berish: Asbobning aşınmasını oldini olish uchun karbid asboblari va kesish suyuqliklarini talab qiladi; qo'rg'oshinli fosforli bronza (masalan, C54400) yuqori ishlov berish ehtiyojlari uchun afzaldir.

Tugatish: Vaqt o'tishi bilan to'yingan qizg'ish{0}}jigarrang patina hosil qiladi (estetik va himoya); korroziyaga chidamliligi yoki tashqi ko'rinishini oshirish uchun qoplama (masalan, nikel, xrom) bo'lishi mumkin.

4. Odatdagi ilovalar

C61300 (Dengiz guruch)

Dengiz muhandisligi: Kema korpusining armaturalari, pervanel vallari, vana novdalari, dengiz qurilmalari va dengiz suvi quvurlari (sho'r suvning korroziyasiga va sinksizlanishiga qarshilik ko'rsatadi).

Santexnika va quvurlar: Korroziv suyuqliklar uchun klapanlar, armatura va nasoslar (masalan, sho'r suv, kimyoviy moddalar).

Avtomobilsozlik: Radiator yadrolari, issiqlik almashtirgichlar va dekorativ bezak (yumshoq muhitda shakllanuvchanlik va korroziyaga chidamlilik).

Elektr: Ulagich korpuslari va terminallari (o'rtacha o'tkazuvchanlik va yaxshi mexanik kuch).

Umumiy muhandislik: Oʻrtacha eskirish uchun-bogʻlovchilar, viteslar va vtulkalar.

C51900 (Fosfor bronza)

Elektr va elektronika: Buloqlar (aloqa kamonlari, o'tish buloqlari), ulagichlar, terminallar va simlar (ajoyib charchoqqa chidamlilik va o'rtacha o'tkazuvchanlik).

Mashinasozlik: Rulmanlar, vtulkalar va eskirish plitalari (yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik); past{0}}tezlikda, yuqori{1}}yuklangan ilovalar uchun tishli va tishli viteslar.

Aerokosmik: Yuqori haroratlarda mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi nozik komponentlar (masalan, asbob qismlari, vana novdalari).

Musiqiy asboblar: Harmonikalar, klarnetlar va saksafonlar uchun qamish plitalari (akustik xususiyatlar va aşınmaya bardoshli).

Tibbiy asboblar: Jarrohlik asboblari va implantlar (tana suyuqliklarida biologik moslik va korroziyaga chidamlilik).

5. Narx va mavjudlik

C61300: Fosfor bronzadan-xarajati ancha samarali. Rux (asosiy qotishma element) ko'p va arzon bo'lib, C61300 ni yuqori hajmdagi-ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

C51900: Misning yuqori miqdori va qalay/fosfor narxi tufayli qimmatroq. Narxlari o'rtacha C61300 dan 20–40% yuqori.

Mavjudligi: Ikkalasi ham standart shakllarda (choyshablar, plitalar, simlar, quvurlar va barlar) keng tarqalgan. Maxsus shakllar (masalan, C51900 uchun investitsiya to'qimalari) uzoqroq muddatga ega bo'lishi mumkin.

6. Asosiy tanlash mezonlari

Ssenariy	Tavsiya etilgan qotishma	Mantiqiy asos
Dengiz yoki sho'r suv muhiti	C61300	Dengiz suvi korroziyasiga va sinksizlanishga nisbatan yuqori qarshilik.
Nozik buloqlar yoki elektr kontaktlari	C51900	Zo'r charchoqqa chidamlilik va mexanik kuch.
Sovuq shakllantirish (chizish, shtamplash)	C61300	C51900 ga qaraganda yuqori egiluvchanlik va shakllantirish osonroq.
Aşınmaya bardoshli qismlar-(rulmanlar, viteslar)	C51900	C61300 dan-qattiqroq va aşınmaya bardoshli.
Narx{0}}sezgir, yuqori hajmli-ilovalar	C61300	Materiallar va qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish.
Yuqori-harorat yoki kimyoviy muhit	C51900	Yaxshiroq oksidlanish va kimyoviy korroziyaga chidamlilik.

Xulosa

C61300 va C51900 o'rtasidagi asosiy farq ularning qotishma tizimlarida yotadi: C61300dengiz misi(Cu-Zn-Sn) korroziyaga chidamliligi (ayniqsa, dengiz muhitida) va shakllanuvchanligi uchun optimallashtirilgan, C51900 esafosforli bronza(Cu-Sn-P) yuqori quvvat, aşınmaya bardoshli va charchoqqa chidamlilik uchun moʻljallangan. C61300 sovuq ishlov berishni talab qiluvchi -samarali, korroziyaga-bardoshli ilovalar uchun afzalroq tanlovdir, C51900 esa chidamlilik va mexanik xususiyatlar muhim boʻlgan nozik qismlar, buloqlar va eskirish qismlarida ustunlik qiladi.