Har xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari (tavlash, eritma bilan ishlov berish, qarish) nikel asosidagi qotishmalarning qattiqligini- tartibga soladi
1. Tavlash: qattiqlikni kamaytirish uchun qotishmani yumshatish
Asosiy tamoyil
Qattiqlikka ta'siri
Sovuq - ishlangan nikel - asosidagi qotishmalar (masalan, sovuq - prokat Inconel 625 varaqlari) uchun tavlanish dislokatsiya to'planishini yo'q qilish orqali ishning qattiqlashishini bartaraf qiladi, bu esa qattiqlikning sezilarli darajada pasayishiga va egiluvchanlikning oshishiga olib keladi.
Quyma nikel - asosidagi qotishmalar uchun tavlanish dendritik ajralish va qoldiq kuchlanish natijasida yuzaga keladigan qattiqlikni pasaytiradi, bu esa qotishmani qayta ishlashni osonlashtiradi.
Misol: Sovuq - ishlangan Inconel 718 qattiqligi taxminan 320 HB. 980 ∘C da 1 soat tavlangandan so'ng pechda sovutilgandan so'ng uning qattiqligi 190 HB ga tushadi.
2. Yechim bilan ishlov berish: Qattiqligining asosiy chizig'ini o'rnatish uchun matritsani homogenlash
Asosiy tamoyil
Qattiqlikka ta'siri
- quyma yoki sovuq - ish holati bilan solishtirganda, eritma bilan ishlov berish qo'pol, mo'rt ikkilamchi fazalarni eritib, matritsani bir hil holga keltirish orqali qattiqlikni pasaytiradi. Misol uchun, - quyma Inconel 718 qattiqligi ~250 HB bo'lganligi sababli, 1065 ° C da 1 soat davomida eritma bilan ishlov berish va suvni o'chirishdan so'ng qattiqlik ~210 HB gacha kamayadi.
Tavlangan holat bilan solishtirganda, - eritmasi bilan ishlov berilgan qotishmalar biroz yuqori qattiqlikka ega, chunki o'ta to'yingan qattiq eritma tavlanish paytida sekin sovutish natijasida hosil bo'lgan muvozanat matritsasiga qaraganda yuqori panjara buzilish darajasiga ega.
Eritma bilan ishlov berishning o'zi yog'ingarchilikning qattiqligini maksimal darajaga ko'tara olmaydi - qotib qoladigan nikel - asosidagi qotishmalar; u faqat mikro tuzilmani keyingi mustahkamlash uchun tayyorlaydi.
3. Qarishni davolash: qattiqlikni maksimal darajaga ko'tarish uchun mustahkamlash bosqichlarini kuchaytirish
Asosiy tamoyil
Qattiqlikka ta'siri
- ishlov berilgan Inconel 718 eritmasi uchun, ikki marta - bosqichli qarishdan so'ng (8 soat davomida 720 ° C, pechda 8 soat davomida 620 ° C gacha sovutish, keyin havo bilan sovutish), uning qattiqligi ~ 210 HB dan keskin oshadi.360–400 HB.
Qarish paytida qattiqlikning o'zgarishi odatiy tendentsiyaga amal qiladi: u dastlabki bosqichda tez o'sib boradi (cho'kma yadrosi bo'lib, kritik o'lchamgacha o'sadi), cho'kmalar mayda va bir xil taqsimlanganda cho'qqisiga etadi, so'ngra cho'kmalar qo'pollashib, dislokatsiyani - mahkamlash qobiliyatini yo'qotganda pasayadi (ortiqcha qariydi).
- yog'ingarchiliksiz - qotib qoladigan nikel - asosidagi qotishmalar uchun (masalan, Inconel 600, qattiq - eritma bilan mustahkamlangan qotishma), qarish qattiqlikka unchalik ta'sir qilmaydi, chunki cho'kma hosil qilish uchun mustahkamlash fazalari mavjud emas; uning qattiqligi asosan eritma bilan ishlov berish va sovuq ishlov berishga bog'liq.
4. Kombinatsiyalangan jarayonlarning sinergetik ta’siri
Yechim bilan davolash + Qarish: Qabul qilinadigan qattiqlikni saqlab, eng yuqori qattiqlik va mustahkamlikka erisha oladigan - qotib qoladigan nikel - qotishmalari uchun eng keng tarqalgan birikma.
Tavlash + Sovuq ishlov berish + Eritma bilan ishlov berish: Qotishmaning don hajmini sozlash uchun ishlatiladi; eritma bilan ishlov berishdan oldin sovuq ishlov berish darajasini sozlash orqali qattiqlikni nazorat qilish mumkin.
