1
"Super zanglamaydigan" atamasi, ularning yuqori ko'rsatkichlarini bildirish uchun norasmiy tarzda ishlatilgan misnsiz; Biroq, 625-sonli indekssiz (N07725) (N07725) Superalls asosidagi Nikel (N07725} Superaloylar, ularning xususiyatlari va ilovalari uchun chuqur ta'sirlarga ega tasnifi.
Base Chemistry: True stainless steels are iron-based (Fe > 50%), with chromium (>10,5%) korroziya qarshiligi uchun asosiy so'zlash elementi sifatida. Bundan farqli o'laroq, 625 va 725 nikel - ni tashkil etadi (NI> 58% 625, NI> 55% uchun 55%). Ushbu yuqori nikel tarkibi barqaror ayenitik matritsani ta'minlaydi va ularning xloridga nisbatan o'ziga qarshi kurashining ildizi.
Mexanizmni kuchaytirish mexanizm: Standart zanglamaydigan po'latlar (masalan, 304, 316) sovuq ish bilan kuchaytiriladi. 625-sonli indeksli - emitentning qattiqqo'li va niobiumning X nikomi matritsasidagi eritmadagi echimning qattiqlashuvi ta'sirini kuchaytiradi. 725-sonli vaznsizlik - Gamma Prime [Ni₃ (AL, TI)] va Gamma ikki tomonlama boshlang'ich [ni₃ (nb)) stolini keltirib chiqaradi.
Ishlash konverti: zanglamaydigan po'latlar o'rtacha harorat va korroziy xizmatlardan cheklangan bo'lsa, nikel qotishmalar yanada og'ir ahvolda ishlaydi. Ular taklif qilishadi:
Qorin bo'shlig'i qarshiligi: soxta qarshilikka qarshi kurashish, tanbeh berish va kislotali muhit, juda yuqori balandlikdagi qarshilik teng bo'lgan raqami (pren> 40 uchun) tomonidan nomi bilan birlashtirilgan.
Yuqori - Haroratning kuchi: zanglamaydigan po'latlarni yumshatadigan va haddan tashqari ko'nda bo'lgan haroratda haroratda katta kuchni saqlang va oksidlanishni saqlang.
Axborotning ishonchliligi: Scurfid Stress Cracking (Scurid Stress shtati (Scurid Stress shtati (Scurid Stress shtati (Scurid Stress Currise (ISO 15156), ularni nordon neft va gaz qazib olishni majburiy qilib tayinladi.
Ularni "zanglamaydigan" deb atash ularning imkoniyatlarini pasaytiradi; Ular zanglamaydigan po'latlar etarli darajada etarli darajada etarlicha bo'lmagan joylarda ishlab chiqariladigan evolyutsion materiallardir.
2
625 va 725 o'rtasidagi tanlov mexanik yuk va korroziv jiddiylik, tizim dizayni va xavfsizlikka ta'sir etuvchi mexanik og'irlikning aniq muvozanatiga asoslangan hisoblanadi.
625 ta indeks uchun ({- echim mustahkamlandi):
Kuchli kuchlar: ajoyib umumiy korroziya qarshiligi, kattalashtirilgan umumiylik va vinro va 1200 daraja F (650 daraja) gacha.
Odatda foydalanish: MEBORA GAZ (H₂), CO₂ va xloridlardan birlamchi tahdid bo'lgan, ammo ichki - ko'plab korroziy vazifalar uchun asosiy kuchni talab qiladi.
725 invalent uchun ish (- balandroq):
Kuchli tomonlar: uning asosiy ustunligi ultra - kuchli kuchdir. Qaringdan so'ng, u har ikki marta yumshatilish kuchiga ega (~ 120 ksi / 825 MPA) ga teng. Bu kuchni yuqori haroratda saqlaydi va xuddi shu darajada mukammal korroziyaga qarshi qarshilik ko'rsatadi.
Odatda foydalanish: Ikkala ekstremal coroziya va katta bosim mavjud bo'lgan eng talabchan foydalanuvchilar uchun belgilangan:
Yuqori {{0} {{0} bosim / - Harorat (HP / HT) harorati va 15000 Psi-psisterlar bo'lishi kerak bo'lgan quvurlar osilgan va tanqidiy ulagichlar.
Chuqur suv rezerentlarining tarkibiy qismlari: tashqi gidrostatik bosimning kombinatsiyasi va ichki bosimi quvurda ulkan halqa stressini keltirib chiqaradi.
Qalin - devor bosimli tomirlari: 725-dan foydalanish 625 ga nisbatan yupqa devor qalinligi uchun Offshor platforma dizayniidagi tanqidiy omilni taklif qiladi.
Qaror qabul qilish bu haqda: Agar dizayn - hukmron bo'lsa, 625 ko'pincha etarli. Agar u bosim bo'lsa -} hukmronlik qiladi yoki korroziy muhitda eng yuqori xavfsizlik omilini talab qiladi, 725.
3
Ikkala qotishma ikkalasi ham payvandlansa-da, ular korroziyani va mexanik xususiyatlarini saqlab qolish uchun qat'iy protsessual boshqaruvni talab qiladigan aniq muammolarni keltirib chiqaradilar.
625 NAZORAT:
Jarayon: GAZ Tungram Arc Arc payvandlash (GTOW / TIG) ildiz pasllari uchun afzal ko'riladi; GMAW / Miw va Saw to'ldirish uchun ishlatilishi mumkin.
Plomba Metal: ErnikRMO-3 (mos keladigan plomba) standart. Bu tayyorlangan va bazaviy metallarga o'xshash korroziyalarga qarshi kurash bilan veldasi ishlab chiqariladi.
Muammolar: Birlamchi tashvishlar payvandlashning oldini olish (S va P kabi nopok elementlarni boshqarish va ifloslanishning oldini olish uchun tozalikni oldini olish uchun.
725 payvandlash:
Jarayon: GTOW / TIG aniqligi uchun tavsiya etiladi.
Plomba metallari: bu tanqidiy tanlov. Kornoziya qarshiligi uchun, ErnicRmo - 3 (625 plomba) ko'pincha ishlatiladi. Velnimetrda maksimal kuch uchun, mos keladigan plomba metalining 725-dan foydalanish kerak, undan keyin to'liq post-isitish issiqlik bilan ishlashi (post).
Muammolar: PHXTga bo'lgan talab eng muhim qiyinchilikdir. Har doim payvandlangan tarkibiy qismni payvandlash paytida hosil bo'lgan dozalarda eritishga va payvand chavandlash va isitmadagi kuchni ishlab chiqarishni va qobig'ida quvvatni rivojlantiradi. Bu murakkab, qimmat va ko'pincha - faqat dala uydirma imkoniyatlarini cheklaydi.
Ham qotishmalar, benuqson tozalik, boshqariladigan issiqlik, boshqariladigan issiqlik va yuqori - yuqori - yuqori qismlardan foydalanish uchun kamchiliklarni kiritishdan saqlaning.
4. Quman va gazdan tashqari, yana qanday og'ir sanoat dasturlari 625 yoki 725 trubkdan foydalanishni talab qiladi?
Ushbu qotishmalarning o'ziga xos xususiyatlari ularni moddiy ish stantsiyasida faoliyat ko'rsatadigan bir nechta sohalarda muhim qiladi.
Kimyoviy ishlov berish: quvurlarda yuqori korroziy kislotalarga (masalan, sulfat, xlorli), xloridlar va boshqa tajovuzkor kislotalar, xlorli va boshqa tajovuzkor kimyoviy moddalarni iste'mol qilish va muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Energiya avlodi:
Flue gaz ekinlari (FGD) tizimlari: nam sulfat kislotalarni qayta ishlash, skrumber donalari va xloridlarni davolash.
Ilg'or yadro tizimlari: korroziv sovutuvchilar texnologiyali tizimlardagi quvurlar uchun potentsial nomzod.
Dengiz va Offshor: dengiz suvi sovutish tizimi, ayniqsa yuqori oqim stavkalari kamroq bardoshli materiallar eroziyani keltirib chiqarishi mumkin.
Neft va gazni qayta ishlash: High - harorat sulfidik korroziyasi uchun quyi oqim quvuri.
Aerosospoce: Odatda quvur shaklida bo'lmasa, qotirishning og'irligi va - og'irlik koeffitsientlari va korroziyaga chidamliligi uchun yuqori quvvat talab qiladi.
5
Ushbu yuqori - standartlar va choralar, xavfsizlik - Xavfsizlik Kichik tarkibiy qismlar aniqroq.
Moddiy standartlar: ular ASTM / AMME standartlari bilan boshqariladi:
625 truba: Asm B444 / ASME SB-444 (eskirgan quvur uchun) va ASTM B705 / ASME SB-705 (payvandlangan quvur uchun).
725 truba: AsTM B424 / ASME SB-424 (plitalar / varaq uchun truba / payvandlash orqali ishlatiladigan plitalar uchun ishlatiladi).
Noy MR0175 / ISO 15156 muvofiqligi: Bu neft va gaz xizmati nordon (h₂s {{{{{{{}}} nordon (hbs {{}} ni o'z ichiga olgan holda majburiy malaka. "Qotishma" ning kimyo va issiqlik bilan davolash ushbu standartning qat'iy chegaralarida pasayishi uchun sertifikatlangan bo'lishi kerak.
{{0} buzuvchi sinov (NDT): Talablar yanada qattiqroq . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100 . 100% Ichki yoki tashqi nomukammallikni aniqlash uchun standaronni avtomatlashtirilgan (UT) standart hisoblanadi. Barcha payvandlash va rentgenologik testlarning (RT) pene sinovi (PT) bo'yoqlari ham standart talabdir.
Sertifikatlash va kuzatib borish: Har bir quvur uzunligi konformatsiya va tez-tez, bu issiqlik issiqlik issiqligidan namunalarda umumiy kimyoviy tahlil va mexanik sinovlar (tanglik, qattiqlik, ta'sir ko'rsatish natijalari) bilan birga keladi. Yakuniy mahsulotga xom eritmadan to'liq kuzatuvchanlik kerak.
Butun ishlab chiqarish va sertifikatlash jarayoni norozilik muhiti, xavfsizligi va iqtisodiy oqibatlarga olib kelishi mumkin bo'lgan qismning yaxlitligiga mutlaq ishonchni ta'minlash uchun mo'ljallangan.
