1. Hastelloy B-2 plitasi uchun asosiy kimyoviy va sanoat ilovalari qanday va u qanday o'ziga xos korroziy muhitlarga bardosh berish uchun noyob tarzda yaratilgan?
Hastelloy B-2 plitasi - bu eng agressiv qaytaruvchi va oksidlanmaydigan kimyoviy muhitlar uchun ishlab chiqilgan maxsus nikel{2}}molibden qotishmasi. Uning asosiy sanoat dasturlari kimyoviy qayta ishlash, farmatsevtika va neft-kimyo sanoatiga qaratilgan bo'lib, u reaktorlar, ustunlar, issiqlik almashinuvchi qobiqlari va saqlash tanklari kabi muhim uskunalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Qotishma o'ziga xos tarzda yaratilgan:
Hidroklorik kislota (HCl): U barcha kontsentratsiyalarda, shu jumladan qaynash nuqtasida ajoyib qarshilik ko'rsatadi va uni HCl bilan ishlash uchun asosiy materialga aylantiradi.
Oltingugurt kislotasi (H₂SO₄): U turli konsentratsiyalar va haroratlarda, ayniqsa,-oksidlanmaydigan sharoitlarda mukammal ishlaydi.
Boshqa qaytaruvchi kislotalar: U fosforik kislotaga (ayniqsa, halid aralashmalari bilan), sirka kislotasiga va chumoli kislotasiga qarshilik ko'rsatadi.
Kislotali xlorid muhiti: Xloridlar standart zanglamaydigan po'latlarni tezda yorib yuboradigan muhitda stressli korroziya yorilishiga juda chidamli.
Uning ishlashining kaliti uning tarkibi-taxminan 69% nikel va 28% molibden, juda kam miqdorda temir va xromga ega. Bu past{4}}xrom miqdori B-2 ning qaytaruvchi kislotalarga ajoyib chidamliligini beradi, biroq uning muhim chegarasini ham belgilaydi: u nitrat kislota, temir tuzlari, kup tuzlari, nam xlor yoki gazlangan eritmalar kabi oksidlovchi muhitga nisbatan zaif qarshilikka ega.
2. Hastelloy B-2 plitasi bilan bog'liq eng muhim ishlab chiqarish muammosi nima va bu xavfni kamaytirish uchun qanday maxsus protseduralarga rioya qilish kerak?
Hastelloy B-2 plitasi uchun eng muhim va yaxshi hujjatlashtirilgan ishlab chiqarish muammosi uning payvandlash yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish paytida mo'rtlashuvga o'ta sezgirligidir. Bu kichik muammo emas, balki hal qilinmasa, halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin bo'lgan asosiy moddiy xususiyatdir.
Xavf B-2 ning oraliq harorat ta'siriga sezgirligidan kelib chiqadi. Qotishma taxminan 1200 ° F dan 1600 ° F (650 ° dan 870 ° gacha) harorat oralig'ida ushlab turilganda yoki sekin sovutilganda, u don chegaralari bo'ylab mo'rt intermetalik fazalarni (birinchi navbatda Ni₄Mo) cho'ktiradi. "Sensibilizatsiya" deb nomlanuvchi bu hodisa egiluvchanlik va ta'sirga chidamliligini keskin pasaytiradi, bu materialni choklarning issiqlik ta'sirlangan zonasida (HAZ) yoki stressni bartaraf etishdan keyin yorilishga moyil qiladi.
Ta'sirni yumshatish tartib-qoidalari qat'iy va-muzokaralar olib bo'lmaydi:
Payvandlash: Faqat past issiqlik kiritish jarayonlaridan foydalaning (masalan, GTAW/TIG). Mos keladigan plomba metallidan, xususan, ERNiMo-7 dan foydalaning. Eng muhimi, o'tish oralig'idagi yuqori haroratni, odatda 300 darajadan (150 darajadan) yuqori ushlab turing. Ushbu qarama-qarshi amaliyot payvandlash paytida HAZni mo'rtlashuv oralig'idan yuqori ushlab turadi, bu esa oxirgi o'tishdan so'ng yakuniy tuzilmaning tez sovishini ta'minlaydi.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): standart stressni bartaraf etuvchi issiqlik bilan ishlov berishni O'TKAZMANG, chunki ular mo'rtlashishga olib keladigan aniq harorat oralig'iga mo'ljallangan. Agar murakkab ishlab chiqarishda o'lchov barqarorligi uchun stressni bartaraf etish mutlaqo zarur bo'lsa, u to'liq eritma tavlanishi, so'ngra suvni tez so'ndirishi kerak. Bu butun komponentni 1850 daraja F - 2050 daraja F (1010 daraja - 1121 daraja) ga qizdirishni va har qanday zararli cho'kmalarni eritishni o'z ichiga oladi.
Ishlab chiqarish falsafasi: Sanoatning eng yaxshi amaliyoti B-2 ta komponentni eritma-tavlangan holatda ishlab chiqarish, nazorat qilinadigan protseduralar yordamida payvandlash va uskunani hech qanday oraliq haroratli PWHTsiz-payvandlangan holatda ishga tushirishdir.
3. Nima uchun yangi qurilish loyihalari uchun Hastelloy B-2 plitasi asosan Hastelloy B-3 bilan almashtirildi va bugungi kunda qanday stsenariylarda B-2 ko'rsatilishi mumkin?
Hastelloy B-3 B-2 ning asosiy ishlab chiqarish zaifligini bartaraf etish uchun maxsus ishlab chiqilgan: oraliq haroratda mo'rtlashuv. B-3 ning modifikatsiyalangan kimyosi (xrom va boshqariladigan temir qo'shilishi bilan) mo'rt fazalarning yog'ingarchilik kinetikasini keskin sekinlashtiradi. Bu ishlab chiqaruvchilarga ancha kengroq ishlov berish oynasini beradi, bu esa B-3 ni egiluvchanligini yo'qotmasdan payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish uchun ancha yumshoq qiladi. Binobarin, ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan barcha yangi qurilish loyihalari uchun B-3 yuqori ishlab chiqarish qobiliyati va past xavf tufayli juda afzal qilingan va tavsiya etilgan qotishma hisoblanadi.
Hastelloy B-2 plitasi bugungi kunda ham cheklangan stsenariylarda ko'rsatilishi mumkin:
Eski uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish: Mavjud B-2 idishlarini ta'mirlash yoki o'zgartirishda metallurgiya mosligini saqlab qolish va payvand chokida galvanik korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun ko'pincha mos keladigan B-2 plastinka va plomba metallidan foydalanish kerak.
Payvandlanmagan yoki oddiy ishlab chiqarishlar: Plitalar oddiy,{1}}payvandlanmagan shaklda qoʻllaniladigan yoki konstruktsiyasi sezilarli termal stressdan qochadigan ilovalar uchun B-2 ning korroziyaga qarshi yaxshi tavsiflangan koʻrsatkichlaridan hali ham foydalanish mumkin.
Muayyan xizmatlar uchun-xarajatga asoslangan qarorlar: Ba'zi hollarda ishlab chiqarishning minimal murakkabligi bilan yaxshi aniqlangan-oksidlanmaydigan-xizmat uchun B-2 B-3ga qaraganda arzonroq narxda sotilishi mumkin.
Ixtisoslashgan Yuqori{0}}haroratni pasaytirish xizmati: Yuqori haroratlarda juda aniq, sof pasaytiruvchi atmosferalarda B-2 ning uzoq muddatli ishlash maʼlumotlariga hali ham havola qilinishi mumkin.
Biroq, sanoatning asosiy tendentsiyasi B-2 ni bosqichma-bosqich B-3 foydasiga olib tashlashdan iborat, ammo yangi qotishmalarning ishlab chiqarish va xavfsizlikning muhim afzalliklari tufayli eng ko'p qo'llaniladigan ilovalar uchun.
4. Hastelloy B-2 plitasidan bosimli idishni loyihalashda ASME dizayn jarayoni va materiallarni xarid qilishda qanday o'ziga xos fikrlarni hisobga olish kerak?
B-2 plastinkasi bilan kodlangan bosimli idishni loyihalash standart ASME VIII bo'limi, 1-bo'lim hisob-kitoblaridan tashqari maxsus muhandislik ishlarini talab qiladi.
Dizayn masalalari:
Ruxsat etilgan stress qiymatlari: Dizayner B-2 (UNS N10665) uchun to'g'ri ASME II bo'limi, D qismining ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlaridan (S-qiymatlari) foydalanishi kerak. Bu qiymatlar yuqori haroratlarda ba'zi zanglamaydigan po'latlarga qaraganda pastroq bo'lib, kerakli plastinka qalinligiga bevosita ta'sir qiladi.
Birgalikda samaradorlik: HAZning mo'rtlashuvga moyilligi payvandlangan bo'g'inlarning yaxlitligi yuqori tashvish ekanligini anglatadi. Bu bo'g'in turini tanlashga va buzilmaydigan tekshiruv (NDE)-ning zarur darajasiga ta'sir qilishi mumkin.
Ko'krak va biriktirma dizayni: nozullar va tayanchlardagi kuchlanishlarni minimallashtirish uchun qo'shimcha e'tibor beriladi. Potensial mo'rtlashgan HAZ bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin bo'lgan stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun keskin geometriya o'zgarishlaridan qoching.
Materiallarni xarid qilishda e'tiborga olish:
Sertifikatlash va kuzatilishi: To'liq tegirmon sinovi sertifikati (MTC) majburiy bo'lib, plastinkani asl issiqligiga qarab kuzatib boradi va uning kimyosi ASTM B333 standartlari va mexanik xususiyatlarga mos kelishini tasdiqlaydi.
Issiqlik bilan ishlov berishni tekshirish: MTC plastinkaning eritma bilan tavlangan holatda (odatda 1900 daraja F/1040 darajaga qadar isitiladi va suv o'chirilgan) ta'minlanganligini tasdiqlashi kerak. Bu optimal korroziyaga chidamlilik va egiluvchanlikni ta'minlaydigan yagona shartdir.
Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI): Qabul qilingandan so'ng, nikel va molibden tarkibini tekshirish va materialni almashtirishdan himoya qilish uchun rentgen nurlari floresansi (XRF) orqali PMI tavsiya etiladi.
Ishlab chiqaruvchining malakasi: Tanlangan ishlab chiqaruvchining hujjatlashtirilgan, malakali Payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyalari (WPS) va nikel{0}}molibden qotishmalari bilan ishlash tajribasi, xususan, mo'rtlashishni yumshatish bo'yicha tajribaga ega bo'lishi juda muhimdir.
5. Hayot aylanishi va tekshirish nuqtai nazaridan, Hastelloy B-2 plastinkasidan tayyorlangan idishga texnik xizmat ko'rsatish falsafasi 316L kabi keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishdan qanday farq qiladi?
B-2 uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish falsafasi ko'proq ixtisoslashgan va faol bo'lib, devor qalinligini o'lchashdan ko'ra materialning yaxlitligini saqlashga qaratilgan.
Payvand chokining yaxlitligiga e'tibor bering: Tekshiruv dasturlari payvandlangan bo'g'inlarga katta e'tibor beradi. Suyuq penetratsion sinov (PT) kabi usullar, mo'rtlashish uchun asosiy nosozlik ko'rsatkichi bo'lgan HAZdagi sirt yoriqlarini tekshirish uchun o'chirish vaqtida muntazam ravishda qo'llaniladi.
Yorilish uchun ultratovush tekshiruvi (UT): Ultrasonik qalinligi o'lchash standart bo'lsa-da, ilg'or UT texnikasi (masalan, kesish to'lqini), ayniqsa, issiqlik tsikllari yoki ishlamay qolgan vaqtlardan keyin choklardan kelib chiqadigan er osti yorilishini qidirish uchun ishlatilishi mumkin.
Tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni qattiq nazorat qilish: muhim farq tozalash paytida oksidlovchi kimyoviy moddalardan qochishdir. Passivatsiya yoki tozalash uchun nitrat kislota yoki boshqa oksidlovchilardan foydalanish B-2 da jiddiy umumiy korroziyaga olib kelishi mumkin. Tozalash tartib-qoidalari kimyoviy muvofiqligi uchun qat'iy tekshirilishi kerak.
Jarayonning buzilishi monitoringi: B-2 kemasining sog'lig'i jarayonni boshqarish bilan chambarchas bog'liq. Operatorlar tizimga tasodifiy oksidlovchi ifloslantiruvchi moddalar (masalan, Fe³⁺, Cu²⁺ yoki havo) kirib kelishidan ehtiyot bo'lishlari kerak, chunki ular tezlashtirilgan korroziyaga olib kelishi mumkin. Tekshiruv ko'pincha bunday buzilishlar uchun jarayon jurnallarini ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi.
Risk-asoslangan tekshiruv (RBI): B-2 ta kema RBI strategiyalari uchun asosiy nomzoddir. Xavf tahlili ishlab chiqarish natijasida kelib chiqadigan mo'rtlashuv va-xavfli kislota xizmatidagi sizib chiqish oqibatlarini jiddiy tarzda baholaydi. Bu bir tekis korroziyaga uchragan 316L idishga nisbatan yuqori kuchlanishli payvand chok joylarini tez-tez, maqsadli tekshirishga olib kelishi mumkin.
Aslida, B-2 kemasiga xizmat ko'rsatish uning noyob metallurgiya xatti-harakatlarini chuqur tushunishni talab qiladi, standart ostenitik zanglamaydigan po'latlar bilan bog'liq bo'lmagan buzilish rejimlarini (mo'rtlashuv yorilishi) ushlash uchun mo'ljallangan tekshiruvlar.
