1. Dumaloq bar shakli ko'pincha tanqidiy tarkibiy qismlarga ishlov berish uchun ishlatiladi. Nega Nikel 201 ning past uglerod tarkibi {{}} balandlikdagi xizmatni ko'radigan uzun zaxiradan ishlov berilgan qismlar uchun juda foydali?
Sumal bar shakli klapan jarohatlari, nasosli variantlar va regulyatorlarning ehtiyot qismlari kabi komponentlar uchun asosiy boshlang'ich materialdir. Bu ko'pincha - yuqori - stress, aylanadigan yoki - tenderli buyumlar birinchi o'rinda turadi. Nikel 201 ning ultra - past uglerod tarkibi (0,02% Maksimal) nafaqat ustunlik emas, balki bunday qismlarni grafitlashtirishga qarshilik ko'rsatishi kerak.
Niklerning nikel konteynsi bo'lgan nikel qotishmasi, taxminan 800 daraja F dan 1400 darajagacha (460 darajagacha) harorat oralig'ida (460 darajagacha) yuqori grafit zarralari sifatida olib tashlanadi. Bu metallni quchoqlaydi, uning egiluvchanligi va ta'sirini keskin kamaytiradi. Takirish yoki grafitizatsiyadan aziyat chekadigan personal operatsion moment yoki stress ostida katastrofik ravishda shikast etkazishi mumkin.
Uning tabiatiga ko'ra yumaloq bar, chizilgan yoki ekstruziya jarayonidan mikroektura ishlagan. Nikel 201 bar zaxiralarida komponent ishlayotganda, dizaynerning yuqori haroratga ta'sir etilganidan keyin ham mexanik xususiyatlari va mikrosika yaxlitligini saqlab qolishiga ishonch hosil qiladi. Bu quyidagi ilovalarda juda muhimdir:
Ro'za - Haroratli ulanishlar.
Yuqori haroratda kaustik xizmatda ilon klapanlari.
Yuqori - yuqori - yuqori - ning harorat kimyoviy reaktorlari.
Nikel 201 yumaloq barni ishlatib, malika tanlovi tufayli mutlaqo oldini olish mumkin bo'lgan metallurgiya hodisasi tufayli oldindan ishlov berilmagan, yuqori ishlov berilmagan, yuqori ishlov berish komponentini yo'q qiladi.
2. Dumaloq bar, masalan, hosildorlik va qattiqlik kabi mexanik xususiyatlar juda muhimdir. Qanday qilib Sovuq - ish jarayoni (masalan, chizilgan yoki markaziy yoki markaziy er paneli) Nikel 201 noyilda bu xususiyatlarga ta'sir qiladi va mashaqqatlilik uchun qanday oqibatlarga olib keladi?
Nikel 201, uning eskirgan holatida nisbatan yumshoq va egiluvchan materialdir. Biroq, uning yakuniy hajmiga barni chizish jarayoni jiddiy xususiyatlarini kuchaytiradigan, balki mashinani ham ta'sir qiladi.
Sovuq ishning ta'siri:
Kuchli kuch va qattiqlik: shinalar orqali barni chizish jarayoni donalarni tekis deformatsiyalash, aralashuv tarmog'ini mustahkamlaydigan joyni mustahkamlaydigan joyni yaratadi. Sovuq - chizma chizilgan nikel 201 yumaloq barni yumshatilgan bar bilan solishtirganda yuqori hosil va keskinlik kuchiga ega bo'ladi. Masalan, ta'na qilingan bar atrofida 15 KSI, Sovuq barmoq uzunligi 60 KSI dan oshishi mumkin.
Yaxshilangan sirtni tugatish va o'lchovli bag'rikenglik: Sovuq - chizma va markaziy er barmalari yuqori miqdordagi sirtni tugatish va eng kam zaryadlash uchun eng yaxshi ishlov berish uchun foydali.
Mashinallik uchun javobgarlik:
Sovuq ishlash og'irligini oshiradi va nikelning qattiqlashuv tezligini oshiradi. Mashinlar uchun - ikki {{1} etma
Muammo: Nikel qotishmalari juda qattiq gimmy bo'lib, katta mehnat sur'atlari yuqori. Sovuq - chizilgan satr buni kuchaytiradi. Agar ishlov berish parametrlari noto'g'ri bo'lsa (sekin tezlik, yorug'lik, engil ozuqa, zerikarli vositalar), - sirtni kesib, tezkor vositalar kiyish va kerakli o'lchamlarga erisha olmaslik uchun.
Strategiya: Muvaffaqiyatli ishlov berish o'tkir, musodara {{0} {{0} {{0} {{0} {{0} {Oldinga intilish uchun etarli darajada og'ir ozuqalarni talab qiladi. Sovuqlardan foydalanish issiqlikni tarqatish va kesishni moylash uchun zarurdir.
Qo'shimcha ishlov berishni talab qiladigan arizalar uchun analeed (yumshoqroq, mashinada osonroq) va sovuqni osonlashtiradi) va sovuq, ammo mashinada, eng zo'r, ammo mashinada esa mashinada ishlov berish qobiliyati mavjud.
3
Nikel protchining bevosita qarama-qarshi qarori - bu oddiy, bir hil, yolg'iz, {1 {{1} {{1} - kubik (FCC) mikroektetiga asoslangan. Bu murakkab qotishmalarning asosiy qismidir va yuqori stressli sharoitlarda ishlatilishi mumkin bo'lgan bar shakli uchun juda muhimdir.
Bir hillik: tijorat bilan tozalangan Nikel qotishmasi sifatida, Nikel 201 {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{{1} {{1} {{1} {{1} {- xrom qotishmalarida uchraydigan ikkinchi darajali mustahkamlangan bosqichlarga ega emas. Bu shuni anglatadiki, yumaloq barning butun xochlari, nikelning bir tekis, qattiq eritmasi. Korroziy muhitda har xil mikrosentura tarkibiy qismlari o'rtasida bir xil mikrosentura tarkibiy qismlari o'rtasida o'rnatilgan, bu lokal korroziyaning umumiy sababidir.
Barqaror passiv plyonka: Nikel korroziya qarshiligi uchun yupqa, yopishqoq va barqaror passiv oksid filmi shakllanishiga tayanadi. Bir hil mikrootexnika ushbu filmni qismning butun yuzasi bo'ylab bir xil va izchil shakllarini ta'minlaydi. Mikrotekbaro har qanday uzluksiz (masalan, sharobli karbidli karbidli karbidli karbidli cho'kindi jinslar natijasida korroziya boshlanishi mumkin bo'lgan zaif joyni yaratadi.
Xlorid stress korroziyasiga qarshilik ko'rsatish (Cl {{{{{{{{{{-}}}}}}}}} xloridlar va keskinlik stress mavjud bo'lganda zanglamaydigan po'latlar uchun tanqidiy muvaffaqiyatsizlik rejimidir. Yagona - fazasi, Nikel 201 noyik tuzilmasi bu yorilish turiga juda ta'sir qiladi. Qisqichbaqasimon va egilishdan tortib to kelajakka chidamsiz po'latdan yasalgan nasos varag'i sifatida ishlatiladigan dumaloq bar, 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lsa, xlorid muhiti
Ushbu mikroektrika tozaligi nikel 201 yumaloq korpozik, kaustik quti va xlorid - xlorid muhiti bilan qoplangan komponentlar uchun ideal tanlovni yaratadi.
4. Nikel 201 yumaloq barni ishlab chiqarishni boshqaruvchi asosiy tarmoq standartlari va sertifikatlari (masalan, AsTM, Asme) va nega bunchalik tanqid qilish kerak?
Tanqidiy xizmat uchun Nikel 201-tur barini ishlab chiqarish kimyoviy va mexanik mustahkamlikni ta'minlaydigan standartlar doirasida qat'iy nazorat qilinadi.
Asosiy standart ASTM B160, "Nikel tayoqchasi va bar uchun standart spetsifikatsiyasi" dir. Ushbu spetsifikatsiya:
Kimyoviy tarkibi: N02201 chekkalariga qat'iy rioya qilish, o'ziga xos uglerod, temir, mis va boshqa iz elementlariga alohida e'tibor qaratadi.
Mexanik xususiyatlar: keskinlik kuchiga qo'yiladigan talablar, kuch berish kuchi, ikkalasi ham yumshatilgan va sovuq uchun cho'zish va sovuqqa cho'zilganlik uchun cho'zish.
O'lchamli bardoshlik: diametri va barning to'g'ri o'zgarishi.
Tugatish: issiq - Tugatgan, sovuq - chizilgan, burilib, o'girilib yoki parlatilgan.
Bosimlar yoki yadro dasturlari uchun ushbu standart ASME qozonxonasi va Bosim Kodeksi tomonidan SB-160 kabi bosim kodi tomonidan qabul qilinadi.
Kuzatilish - bo'yicha kelishuv. Bu Asl eritmaning issiqlik soniga olib keladigan tegirmon guvohnomasi (MTC) orqali taqdim etiladi. Ushbu sertifikat - bu quyidagi huquqiy hujjatdir:
Tarkibni tekshirish: materialni tasdiqlash haqiqatan ham Nikel 201 va boshqa sinf emas.
Xususiyatlarni tasdiqlash: barni tasdiqlash uning shartlari uchun kerakli mexanik xususiyatlarga mos keladi (yumshatilgan, sovuq-}} chizish va boshqalar).
Sifatni ta'minlash: auditlar va xavfsizlik tekshiruvi uchun rekord sifatida xizmat ko'rsatish.
Yadro yoqilg'i ishlatish vositasi yoki bir-biringiz bilan ishlov berish kabi muhim komponent uchun ushbu kuzatuv sifatlilik zanjirining bir qismidir, bu esa, bu ma'lumotning mln.
5
Xususiyatlarning noyob kombinatsiyasi juda past uglerod, yuqori issiqlik / elektr o'tkazuvchanligi va magnit xususiyatlari - yuqori - texnika maydonlarida ajralib turadi.
Aerosospace va kriogenika: Nikel 201 arzilayotgan haroratda juda zo'r egiluvchanlikni va qattiqlikni saqlab qoladi. Dumaloq bar, -} haroratli qutilar qutilaridagi raketalarda suyuq vodorod va kislorod tizimlari uchun komponentlarga aylantiriladi. Uning magnitli o'tkazuvchanligi, shuningdek, nozik asboblar yaqinidagi foyda.
Elektron va yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish: Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda, Ultra - yuqori poklik majburiydir. Nikel 201 yumaloq bar, kimyoviy bug 'quyish shoxobchalari (CVD) kameralar uchun (CVD) kameralar, qo'llarni qayta ishlash va gaz taqsimlash tizimlari uchun ishlatiladi. Uning yuqori tozaligi kremniy gofbarlarining ifloslanishiga to'sqinlik qiladi va uning korroziyaga chidamliligi yuqori reaktsion va korroziyaning qarshiligi va prekursor gazlarini (masalan, HCl, CLIC) yordam beradi.
Eritilgan tuz reaktorlari (MSR): rivojlangan yadro reaktorining kontseptsiyasi sifatida, MSRs sovutish uchun eritilgan ftoridli tuzlardan foydalanadi. Nikel 201 ekstremal haroratda korroziyaga qarshilik ko'rsatishi tufayli etakchi nomzodli material. Turli barni boshqarish Town liboslari, nasos ichaklari va boshqa tanqidiy yadro tarkibiy qismlarini mayorlashtirish uchun ishlatiladi.
Kaustik birlashma va tahliliy laboratoriya uskunalari: kaustik materiallarni eritib yuboradigan laboratoriyalar uchun, mayor va aralashtirgichlar ko'pincha nikel 201 yumaloq bardan ishlamoqda. Bu eritilgan kaustikka shakllanish, kuch va misli ko'rilmagan qarshilikning kombinatsiyasini ta'minlaydi.
Ushbu dasturlarda Nikel 201 shunchaki umumiy "korroziya", ammo yuqori - yuqori - yuqori fizik va kimyoviy xususiyatlari uchun ilg'or texnologiyalar funktsiyasini yoqadigan o'ziga xos jismoniy va kimyoviy xususiyatlari uchun tanlangan
