1: Tishli troyniklar uchun mis-nikel qotishmalarining asosiy navlari qanday va ular qaysi maxsus xizmat ilovalarida eng muhim talab qilinadi?
Mis-Nikel qotishmalaridagi tishli troyniklar asosan ikkita asosiy navdan ishlab chiqariladi, ularning har biri korroziy muhitda alohida ishlash xususiyatlari uchun tanlanadi:
90-10 Mis-Nikel (C70600 / UNS C70600): Tarkibida 90% mis va 10% nikel, kichik temir va marganets qoʻshilgan, bu eng koʻp ishlatiladigan dengiz qotishmasi. Dengiz suvi korroziyasiga, makrofoulingga (barnacles, midiya) va eroziya-korroziyaga mukammal qarshilik uni umumiy dengiz xizmati uchun standart tanlov qiladi. Asosiy dasturlarga quyidagilar kiradi:
Kemadagi dengiz suvi quvurlari tizimlari: demontaj qilish talab qilinishi mumkin bo'lgan sovutish liniyalari, yong'in tarmoqlari va balast tizimlaridagi tishli ulanishlar uchun.
Tuzsizlantirish zavodining asboblar liniyalari: bosim o'lchagichlar, datchiklar va ko'p bosqichli chaqnoq (MSF) va teskari osmos (RO)-tizimlarida kichik{0}}burchakli ulanishlar uchun.
Offshore Platform Utility Dengiz suvi liniyalari: Payvandlashsiz dalada yig'ishni talab qiladigan past va o'rtacha bosim xizmatlari uchun.
70-30 Mis-Nikel (C71500 / UNS C71500): 70% mis va 30% nikeldan iborat bu qotishma yuqori quvvat, yuqori korroziyaga chidamlilik va yuqori tezlikdagi dengiz suvi va sulfidli ifloslanishga yaxshi bardoshlilikni taʼminlaydi. Uning ilovalari talabchanroq:
Yuqori-bosimli dengiz suvini quyish tizimlari: dengizda neft qazib olishda ishonchlilik muhim ahamiyatga ega.
Muhim dengiz kemalari quvurlari: Og'ir sharoitlarda maksimal uzoq umr ko'rish talab qilinadigan tizimlar uchun.
Xloridlar va sho'r suvlar bilan ishlov berishning kimyoviy texnologik liniyalari: zanglamaydigan po'latlar stressli korroziya yorilishidan himoyasiz bo'lgan joylarda.
Tanlovning tanqidiyligi: Sinflar orasidagi tanlov suyuqlik kimyosi, tezligi, bosimi va talab qilinadigan xizmat muddatiga bog'liq. 90-10 Cu-Ni gardish-umumiy dengiz suvi uchun tejamkor, 70-30 Cu-Ni gardish esa yuqori mexanik yuklar (yuqori bosim sinfi imkoniyatlariga mos) va agressiv muhitlar uchun moʻljallangan. Noto'g'ri sinfdan foydalanish, ayniqsa, 90-10 etarli bo'lmasligi mumkin bo'lgan yuqori tezlikda yoki ifloslangan suv sharoitida, erta ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
2: Xalqaro standartlarga muvofiq, mis-nikel tishli gardishlarning bosim ko'rsatkichlari, o'lchamlari va tishlari uchun texnik xususiyatlar qanday?
Cu-Ni tishli troyniklarning ishlab chiqarilishi va ishlashi material, oʻlcham va bosim-sinflarining kombinatsiyasi bilan tartibga solinadi:
Materiallar standarti:
ASTM B171 / ASME SB171: Bu mis{2}}qotishma (jumladan, mis{3}}nikel) plastinka, qatlam va tasma uchun asosiy standart bo'lib, gardishlar ko'pincha zarb qilingan yoki ishlov beriladi. U C70600 va C71500 qotishmalarining kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarini belgilaydi.
ASTM B283 / ASME SB283: Mis va mis-qotishma qoliplari uchun standart, bu yuqori{3}}yaxlitlik, bosim-oʻz ichiga tishli gardishlar uchun odatiy ishlab chiqarish yoʻnalishi.
Oʻlchov va bosim-Sinf standartlari:
ASME B16.5:Quvur troyniklari va gardishli armatura.Bu o'lchamlarni, yuzma-yuz turlarini (masalan, ko'tarilgan yuz, RTJ), murvat naqshlarini va eng muhimi, bosim-harorat ko'rsatkichlarini belgilaydigan umumiy standartdir. Tishli troyniklar uchun B16.5 gardishning o'zi, shu jumladan markaz va burg'ulash shablonining o'lchamlarini beradi.
ASME B1.20.1:Quvur iplari, umumiy maqsad (dyuym).Ushbu standart tishli gardishning teshigida ishlatiladigan NPT (National Pipe Taper) ip profilini belgilaydi. Konusning (16 dan 1 tasi) metall ipdan-metall shovqinga-bosim o'tkazmaydigan muhr yaratish uchun muhim ahamiyatga ega.
Bosim klassi: mis-Nikel tishli gardishlar odatda 150, 300, 600 va ba'zan 900 sinflarida mavjud. Berilgan haroratdagi bosim darajasi ASME B16.5 jadvallarida belgilangan. Shunisi e'tiborga loyiqki, mis qotishmalarining po'latga nisbatan past mustahkamligi tufayli bir xil sinfdagi Cu-Ni gardish (masalan, 150-sinf) uchun bosim darajasi uglerodli po'latdan ham ancha past. Muhandislar dizayn uchun B16.5 dagi mis qotishmalari uchun maxsus bosim{12}}harorat jadvallariga murojaat qilishlari kerak.
Kritik o'lcham: to'g'ri hizalanish va muhrlanishni ta'minlash uchun ip gardish yuziga va teshikka konsentrik bo'lishi kerak. Ipni ulash uzunligi quvur uchi pastga tushgunga qadar muhrning konusli ip shaklida bo'lishini ta'minlash uchun standartlashtirilgan.
3: Korroziv xizmatda mis-nikel tishli gardishlarga xos bo'lgan asosiy nosozlik usullari va o'rnatish xavfi qanday?
Tishli ulanishlar har qanday quvur tizimidagi zaiflikning o'ziga xos nuqtasidir va Cu-Ni bilan muayyan nosozlik usullarini yumshatish kerak:
Yoriq korroziyasi: Tishli birikmaning spiral bo'shlig'i tabiiy, qattiq yoriq hosil qiladi. Turg'un yoki past{1}}oqim sharoitida, bu yoriq ichida kislorodning kamayishi anodik joylarda Cu₂O sirtining himoya qatlamini buzishi mumkin, bu esa tajovuzkor lokalizatsiya hujumiga olib keladi. Bu eng keng tarqalgan va jiddiy tahdid.
Pardozlashda-to'qnashuv: Mis qotishmalari nisbatan yumshoq bo'lib, iplar haddan tashqari siqilgan yoki quruq holda yig'ilgan-bo'lsa, o'g'irlanishga (sovuq payvandlash va materialning yirtilishiga) moyil bo'ladi. Shikastlangan iplar muhrni buzadi va yoriqlar korroziyasining boshlanishini tezlashtiradi.
Haddan tashqari-torklanish va kuchlanishning yorilishi: Haddan tashqari tortish ip ildizlarida yuqori qoldiq kuchlanish kuchlanishini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa ammiak kabi maxsus korroziyalar mavjudligida kuchlanish korroziyasining yorilishiga (SCC) olib kelishi mumkin.
Galvanik korroziya:
Ichki: Cu-Ni gardishli uglerodli po'lat quvurdan foydalanish galvanik juftlikni hosil qiladi, bu erda po'lat quvur (anod) gardish iplari (katod) bilan aloqa qiladigan joyda tezda korroziyaga uchraydi.
Tashqi: Cu-Ni gardish to‘g‘ridan-to‘g‘ri po‘lat murvat bilan po‘lat gardish bilan murvatlanganda galvanik element hosil bo‘lib, murvatlar va potentsial po‘lat gardish yuzining korroziyasini tezlashtiradi.
Eroziya-Ishga kirishda korroziya: Yuqori{1}}tezlikdagi oqimda suyuqlik siqilgan tishli maydonga kirganda turbulentlik sirt plyonkasini buzishi va devor yupqalashishiga olib kelishi mumkin.
O'rnatish xavfi birinchi navbatda ipni noto'g'ri tayyorlash, tegishli ipni yopishtiruvchi/moylash moddasining yo'qligi, noto'g'ri moment va galvanik izolyatsiyani bartaraf etishni o'z ichiga oladi.
4: Mis{1}}Nikel tishli gardishlarni oʻrnatish, muhrlash va muhrlash boʻyicha-oqishsiz va uzoq{3}}xizmat koʻrsatishni taʼminlash uchun qanday muhim eng yaxshi amaliyotlar mavjud?
Cu-Ni tishli ulanishlar uchun puxta oʻrnatish tartib-qoidalariga rioya qilish-kelishib boʻlmaydi:
Ipni tayyorlash va tekshirish:
Erkak (quvur) va urg'ochi (gardish) iplari toza, buzilmagan va chiplar va burmalarsiz bo'lishi kerak. Profilni tekshirish uchun ipli taroqdan foydalaning.
Asbobga tegmaslik uchun kesish vaqtida iplar mos keluvchi, ifloslantiruvchi{0}}suyuqlik bilan ozgina moylanganligiga ishonch hosil qiling.
Plomba/moylash moddasini tanlash:
Hech qachon iplarni quruq holda yig'mang. Mis qotishmalari va xizmat ko'rsatish uchun maxsus ishlab chiqilgan plomba pastasidan foydalaning (masalan, dengiz suvi, ichimlik suvi, yuqori harorat). Mastik quyidagilarga ega bo'lishi kerak:
Yog 'bilan ta'minlash orqali o't o'chirishni oldini oling.
Muhrlashni kuchaytirish uchun ipning kichik kamchiliklarini to'ldiring.
Keyingi qismlarga ajratish uchun-qattiqlashmang.
Kimyoviy hujumni oldini olish uchun xloridlar, sulfidlar va ammiaklardan tozalang.
Ichki suyuqlikning ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun plomba moddasini faqat erkak iplarga teng ravishda qo'llang, dastlabki ikkita ipdan qoching.
To'g'ri bo'yanish-(moment va tortishish):
Qattiq teginish sezilguncha qo'l-torting. Keyin, kalit yordamida belgilangan burilishlar soniga (odatda NPT uchun qo'lni 2{3}}3 burilish-tortib) yoki tavsiya etilgan moment qiymatiga qadar torting. Haddan tashqari kuchdan saqlaning. Maqsad, ildiz yoki tepada emas, balki iplarning o'rta qismidagi metall-va{8}}metall bilan aloqa qilishdir.
Gardish yuzini buzmaslik uchun gardish uyasidagi bilaguzuk kalitidan foydalanish gardish tanasiga ochishdan afzalroqdir.
Flanesli birikma uchun qistirma:
Gardishning tekis yuzi (ko'tarilgan yuzi) uchun dengiz suvi va haroratga mos-metall bo'lmagan qistirmalardan foydalaning. EPDM yoki nitril kabi elastomerlar keng tarqalgan. Yuqori haroratlar uchun PTFE yoki siqilgan{3}}asbest bo'lmagan (CNAF) qistirmalari ishlatiladi.
Hech qachon metall qistirmalarni (masalan, spiral o'ram) Cu-Ni gardish yuziga nisbatan ehtiyotkorlik bilan baholamasdan ishlatmang, chunki u yumshoqroq yuzaga zarar etkazishi mumkin.
Galvanik izolyatsiya:
Bir-biriga o'xshamaydigan metallarga murvatli ulanishlar uchun murvatlar uchun izolyatsion gilzalardan, murvat boshi va gayka ostidagi rondelalardan va gardish yuzlari orasidagi to'liq-yuz izolyatsion qistirmalaridan iborat dielektrik izolyatsiyalash to'plamlaridan foydalaning.
5: Mis-Nikel tishli gardishlardan foydalanish umumiy egalik qiymati nuqtai nazaridan dengiz suvi tizimlarida ruxlangan po'lat yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar kabi muqobillarga qanday taqqoslanadi?
Baholash dastlabki xarid narxidan (CAPEX) uzoq-muddatli operatsion xarajatlar (OPEX) va ishonchlilikgacha kengayib boradi.
Galvanizli po'latdan yasalgan tishli gardishlarga qarshi:
CAPEX: Galvanizli po'lat dastlab ancha arzon.
OPEX/TCO: Galvanizatsiya faqat qurbonlik himoyasini ta'minlaydi. Dengiz suvida u tez pasayadi, bu esa asosiy po'lat iplarning qattiq umumiy va yoriqli korroziyasiga olib keladi. Bu tez-tez oqish, favqulodda ta'mirlash va tizimning ishlamay qolishiga olib keladi. Hayotiy tsiklning narxi juda yuqori. Cu-Ni - bu shubhasiz ustun TCO tanlovi bo'lib, xizmat muddati galvanizli po'lat uchun yillarga nisbatan o'nlab yillar bilan o'lchanadi.
va zanglamaydigan po'latdan (masalan, 316L) tishli troyniklar:
CAPEX: 316L zanglamaydigan gardishlar odatda biroz arzonroq yoki 90-10 Cu-Ni gardish bilan solishtirish mumkin, lekin 70-30 dan qimmatroq.
Texnik va TCO tahlili: Bu yanada nozik taqqoslash{0}}L toʻliq gazlangan, oqayotgan dengiz suvida yaxshi ishlaydi. Biroq, tishli ulanishga xos bo'lgan yoriq sharoitida, 316L tezda boshlanib, tez tarqaladigan yoriq korroziyasiga juda sezgir. Tishli dengiz suvi ilovalarida uning muvaffaqiyatsizligi keng tarqalgan va oldindan aytib bo'lmaydi.
Biofouling: zanglamaydigan po'latdan dengiz o'sishiga qarshilik ko'rsatmaydi va parvarish qilishni oshiradi.
Xulosa: CAPEX shunga o'xshash bo'lishi mumkin bo'lsa-da, yivlardagi halokatli, mahalliy buzilish xavfi 316L ni yuqori-xavf, potentsial{2}}dengiz suvi doimiy tizimlari uchun OPEX tanloviga aylantiradi. Cu-Ni ishonchli, oʻz-oʻzidan tiklanadigan plyonka va ifloslanishga qarshi xususiyatlar-kamroq texnik xizmat koʻrsatish bilan oldindan aytish mumkin boʻlgan, uzoq muddatli ishlashni taʼminlaydi, bu esa dengiz suvi ulanishlari uchun muhim yoki-kirish qiyin{8}}uchun tanlashni asoslaydi. Vaqtinchalik yoki oson nazorat qilinadigan tizimlar uchun 316L yetarli boʻlishi mumkin, lekin oʻrnatilgan{11}}uzoq umr koʻradigan dengiz infratuzilmasi uchun Cu{12}}Ni tishli troyniklar sezilarli darajada pastroq va oldindan taxmin qilinadigan TCO koʻrsatkichini taʼminlaydi.
