1-savol: Incoloy Alloy 800 choksiz quvur qanday ishlab chiqariladi va uni muhim ilovalar uchun payvandlangan quvurdan nima ustun qiladi?
A:Incoloy Alloy 800 choksiz trubkasi uzunlamasına payvand chokisiz ishlab chiqariladi, bu yuqori{1}}bosim, yuqori{2}}harorat va korroziv suyuqlik xizmati uchun o'ziga xos yaxlitlik afzalliklarini taklif etadi. Ishlab chiqarish jarayoni issiq ishlov berish va sovuq ishlov berish orqali qattiq ignabargli trubkani ichi bo'sh quvurga aylantiradi.
Ishlab chiqarish jarayoni - choksiz quvur:
| Qadam | Jarayon tavsifi | Sifatni nazorat qilish punkti |
|---|---|---|
| 1. Eritish va quyish | Premium sinflar uchun VIM + VAR (vakuumli induksion eritilgan + vakuum yoyi qayta eritilgan); AOD + standart uchun uzluksiz quyish | Kimyoviy tekshirish, inklyuziya nazorati |
| 2. Tuxum tayyorlash | Quyma yumaloq ignabargli konditsioner (nuqsonlarni bartaraf etish uchun sirtni maydalash) | Idishning ultratovush tekshiruvi |
| 3. Rotorli teshilish | Idish 1150-1250 darajaga qadar isitiladi, keyin aylantiriladi va ichi bo'sh qobiq hosil qilish uchun pirsing vilkasi ustiga suriladi. | Devor qalinligining bir xilligi |
| 4. Ekstruziya (ixtiyoriy) | Kichikroq diametrlar yoki qiyin qotishmalar uchun ignabargli qolip orqali ekstruziya qilinadi | Sirt sifati, konsentriklik |
| 5. Sovuq chizish (bir nechta o'tish) | OD va devorni kamaytirish uchun mandrel orqali karbid qoliplari orqali ichi bo'sh qobiq tortiladi | O'lchov aniqligi, sirtni tugatish |
| 6. Eritmani tavlash | Boshqariladigan atmosferada yoki vakuumda 980-1050 daraja (1800-1920 daraja F), so'ngra tez sovutish (qalin devorlar uchun suvni o'chirish) | Qayta kristallanish, karbidning erishi |
| 7. To'g'rilash va kesish | Aylanadigan tuzatuvchi, uzunligi bo'ylab kesilgan | To'g'rilik, oxirgi kvadratlik |
| 8. Buzilmaydigan sinov | Ultrasonik (UT) yoki girdab oqimi (ET) quvur hajmining 100% | Ichki va sirt nuqsonlarini aniqlang |
| 9. Gidrostatik sinov | Har bir quvur bosimi sinovdan o'tkaziladi | Oqish yaxlitligi |
Nima uchun choksiz muhim ilovalar uchun payvandlangan quvurdan ustundir:
| Mulk | Choksiz quvur (ASTM B407) | Payvandlangan quvur (ASTM B705) |
|---|---|---|
| Payvand choki | Yo'q | Uzunlamasına payvandlash mavjud |
| Muvaffaqiyatsizlikni boshlash joylari | Faqat asosiy metall | Payvand choki,{0}}issiqlik zonasi (HAZ) |
| Korroziyaga qarshilik | Butun kiyimda | Payvandlashda potentsial imtiyozli hujum |
| Yurish kuchi | Uniforma | Payvand chog'ida pastroq (qo'polroq don) |
| Bosim darajasi | Xuddi shu devor qalinligi uchun yuqoriroq | Payvandlash qo'shma omili bilan cheklangan |
| Vodorod xizmati | Ajoyib | Payvand chokida H mo'rtlashuv xavfi |
| Tsiklik harorat | Yaxshi termal charchoqqa chidamlilik | Payvandlashda termal charchoq yoriqlari |
| NDE talabi | Volumetrik UT (ixtiyoriy, lekin tavsiya etiladi) | 100% UT payvand choki majburiy |
| Maksimal o'lcham | Odatda 12" NPS dan kam yoki unga teng | 24 dyuymgacha yoki undan kattaroq NPS |
Payvand chokining yo'qligi - muhim afzallik:
Choksiz quvurda quyidagilar mavjud emas:
Mikrotuzilmasi oʻzgargan-issiqlik zonasi (HAZ).
Turli tarkibdagi metallni payvandlang (agar plomba ishlatilsa)
Payvand chokining termal aylanishidan qolgan stress
Birlashma, g'ovaklik yoki pastki kesishning etishmasligi xavfi
Payvandlashdan sezuvchanlik (xrom karbidining cho'kishi).
Nima uchun bu muhim:
| Ilova | Uzluksiz afzallik |
|---|---|
| High-pressure gas (>100 bar) | Portlash uchun payvand choki yo'q |
| Vodorod xizmati | Vodorodning mo'rtlashishi uchun payvand choki yo'q |
| Nordon gaz (H₂S, NACE) | Payvandlashda qattiq joylar yo'q |
| Cyclic high-temperature (>500 daraja) | Payvand chokida termal charchoq yoriqlari paydo bo'lmaydi |
| Yadro xizmati (ASME III) | Ko'pgina ilovalar uchun kod talabi |
| Ultra{0}}toza (yarim o'tkazgich, farmatsevtika) | Zarralarni ushlab turadigan ichki payvand choki yo'q |
Sovuq chizishning afzalliklari (faqat issiq ishlovga nisbatan):
Sovuq chizish (oraliq tavlar bilan bir nechta o'tish) hosil qiladi:
| Foyda | Tushuntirish |
|---|---|
| Qattiq o'lchamli toleranslar | OD: ±0,05 mm, devor: ±10% |
| Yana silliq sirt | Yorqin tavlangan sirt (Ra 0,8 mkm dan kam yoki unga teng) |
| Yaxshilangan mexanik xususiyatlar | Ishni qattiqlashtirib, keyin qayta kristallanish donni tozalaydi |
| Yupqaroq devorlar mumkin | Minimal devor 0,5 mm va . 2.5 mm issiq ishlov berilgan |
| Yaxshiroq konsentriklik | Aylana bo'ylab bir xil devor |
Choksiz quvur uchun spetsifikatsiya:
Choksiz quvur, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B407, 4" NPS, 40S jadvali, sovuq tortilgan, eritma bilan tavlangan va yorqin tavlangan, ASTM E213 bo'yicha 100% ultratovushli sinovdan o'tgan. Har bir quvur gidrostatik sinovdan o'tgan. EN 104 turi bo'yicha tegirmon sinov hisobotlari.
Xulosa:Incoloy Alloy 800 choksiz trubkasi aylanma teshilish yoki qattiq ignabargli ekstruziya yo'li bilan ishlab chiqariladi, so'ngra sovuq chizilgan va eritma bilan tavlanadi. Payvand chokining yo'qligi yuqori{2}}bosim, yuqori{3}}harorat, vodorod, nordon gaz, yadroviy va ultra-toza ilovalar uchun yuqori yaxlitlikni ta'minlaydi. Payvandlangan quvurga qaraganda qimmatroq bo'lsa-da, choksiz, muhim xizmat uchun afzal va ko'pincha majburiy tanlovdir.
2-savol: Incoloy 800 choksiz quvurlari uchun asosiy ASTM spetsifikatsiyalari qanday va ular qanday farq qiladi?
A:Bir nechta ASTM spetsifikatsiyalari Incoloy 800 choksiz quvurlarini qamrab oladi, ularning har biri muayyan ilovalar va o'lchamlar oralig'iga mos keladi. To'g'ri spetsifikatsiyani tanlash quvurning kerakli o'lchamli tolerantliklarga, sinovlarga va sifat darajalariga mos kelishini ta'minlaydi.
Choksiz Incoloy 800 quvurining asosiy texnik xususiyatlari:
| Spetsifikatsiya | Sarlavha | Birlamchi dastur | Hajmi diapazoni |
|---|---|---|---|
| ASTM B407 / ASME SB407 | Choksiz quvur (nikel-temir-xrom qotishmasi) | Umumiy texnologik quvurlar, yuqori harorat | 1/8 "dan 12" gacha NPS |
| ASTM B163 / ASME SB163 | Choksiz kondensator va{0}}issiqlik almashtirgich quvurlari | Issiqlik almashtirgich quvurlari, qattiq toleranslar | 1/8" dan 3" OD gacha |
| ASTM B829 | Quvur va quvur uchun umumiy talablar | Qo'shimchalar B407, B163 (o'lchovlar, NDE) | Barcha o'lchamlar |
Batafsil taqqoslash – B407 va B163:
| Parametr | ASTM B407 (quvur) | ASTM B163 (quvur) |
|---|---|---|
| Mahsulot shakli | Quvur (standart NPS o'lchamlari) | Naycha (aniq OD ko'rsatilgan) |
| Oddiy o'lchamlar | 1/8 "dan 12" gacha NPS | 6 mm dan 76 mm OD (1/4" dan 3" gacha) |
| Devor qalinligi | Jadval 5S, 10S, 40S, 80S yoki moslashtirilgan | mm yoki dyuymlarda ko'rsatilgan (masalan, 1,65 mm) |
| OD tolerantligi | ASME B36.19 bo'yicha (masalan, 2" NPS uchun ±0,4 mm) | Qattiqroq: OD uchun ± 0,08 mm<25 mm |
| Devorga chidamlilik | Nominalning ±12,5% (minimal devor) | ±10% nominal (o'rtacha) |
| Yuzaki ishlov berish | Tuzlangan yoki yorqin tavlangan | Odatda yorqin tavlangan |
| Yassilash testi | Majburiy | Majburiy |
| Flanj sinovi | Kichikroq diametrlar uchun | Majburiy |
| Gidrostatik sinov | Majburiy (har bir quvur) | Majburiy (har bir naycha) |
| NDE | Majburiy emas (lekin umumiy) | Majburiy emas (lekin umumiy) |
| Oddiy dastur | Texnologik quvurlar, o'choq uzatish liniyalari | Issiqlik almashtirgichlar, kondensatorlar, sovutgichlar |
B407 (quvur) ni qachon belgilash kerak:
Kimyoviy zavodlar yoki neftni qayta ishlash zavodlarida asosiy texnologik liniyalar
Yuqori haroratli o'choq quvurlari-(cho'chqalar, kollektorlar)
Elektr ishlab chiqarishda bug 'liniyalari
NPS o'lchamlari standart bo'lgan umumiy suyuqlik tashish
ASME B31.3 texnologik quvurlar tizimlari
B163 (naychani) qachon belgilash kerak:
Qobiq-va-quvurli issiqlik almashtirgichlar (quvur tomoni)
Kondensatorlar va sovutgichlar
Asboblar liniyalari
Quvur varaqlarini--prokatlash uchun qattiq OD toleranslarini talab qiluvchi ilovalar
Kichik diametrlar (<3" OD)
ASME SB belgilari:
SB407ASME qozon va bosimli idish kodi ASTM B407 ga ekvivalentdir
SB163ASTM B163 ning ASME ekvivalenti hisoblanadi
ASME kodlari{0}} muhrlangan idishlar yoki quvur tizimlari uchun ASTM emas, SB ni belgilang
Qo'shimcha spetsifikatsiyalar (kerak bo'lganda qo'shing):
| Talab | Spetsifikatsiya | Qachon qo'shish kerak |
|---|---|---|
| Ultratovush tekshiruvi | ASTM E213 (B407 yoki B163 ga qo'shing) | Yuqori-bosim, vodorod, nordon xizmat |
| Eddy joriy tekshiruvi | ASTM E309 yoki E571 | Issiqlik almashtirgich trubkasi (chuqurlikni aniqlaydi) |
| Intergranular korroziya sinovi | ASTM G28 (Usul A) | Eritmaning to'g'ri tavlanishini tekshiring |
| Don hajmini aniqlash | ASTM E112 | Kiruvchi xizmatni tekshirish |
| Qattiqlik sinovi | ASTM E18 yoki E10 | Nordon gaz (NACE MR0175) |
| Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI) | ASTM E1476 | Har bir quvur uzunligi |
Buyurtma namunasi - issiqlik almashinuvchi quvurlari (B163):
Choksiz quvur, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B163, 19,05 mm OD × 1,65 mm devor × 6000 mm uzunlik. Eritma tavlangan, yorqin tavlangan qoplama, ASTM E571 bo'yicha sinovdan o'tgan 100% girdap oqimi. B163 bo'yicha tekislash va gardish sinovi. 15 MPa gacha bo'lgan gidrostatik sinov. EN 10204 3.1 turi bo'yicha tegirmon sinov hisobotlari.
Buyurtma namunasi - texnologik quvur (B407):
Choksiz quvur, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B407, 6 dyuymli NPS, 40S jadvali, eritma bilan tavlangan va tuzlangan, ASTM E213 boʻyicha 6000 mm uzunlik{6}}% ultratovush sinovidan oʻtgan. 10 MPa gacha gidrostatik sinov. Har bir tegirmon trubkasi EN 40 turi sinovidan oʻtgan. 3.1.
Umumiy xato - Katta diametrlar uchun B163 dan foydalanish:
B163 3" OD dan ortiq quvurlar uchun mos emas. 4" NPS va undan kattaroq uchun B407 ishlatilishi kerak. Aksincha, B407 toleranslari issiqlik almashtirgichlarda aniq truba-truba varaqlari-o‘tishi uchun juda bo‘sh bo‘lishi mumkin.
Xulosa:ASTM B407 umumiy jarayon va yuqori haroratli quvurlar uchun standart NPS o'lchamdagi (1/8" dan 12" gacha) Incoloy 800 choksiz quvurlari uchun to'g'ri spetsifikatsiyadir. ASTM B163 kichikroq{8}}diametri (3" OD dan kam yoki unga teng) issiqlik almashtirgich va kondensator quvurlari uchun qattiqroq bardoshlik va o‘ziga xos sirt qoplamalarini talab qiladi. ASME kodini qo‘llash uchun SB407 yoki SB163 dan foydalaning. Qo‘shimcha NDE, korroziya va qattiqlik sinovlari xizmat shartlari asosida belgilanishi kerak.
3-savol: Incoloy 800 choksiz quvurlari uchun odatiy ilovalar va sanoatlar qanday?
A:Incoloy 800 choksiz trubkasi yuqori haroratga chidamlilik, oksidlanishga chidamlilik, xlorid SCC immuniteti va o'rtacha korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasi zarur bo'lgan sanoat tarmoqlarida ko'rsatilgan. Choksiz qurilish muhim, yuqori{3}}bosim yoki siklik xizmatlar uchun zarur.
Asosiy sanoat va ilovalar:
1. Kimyoviy va neft-kimyoni qayta ishlash
| Ilova | Ishlash shartlari | Nima uchun Seamless Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Bug 'metan islohotchisi (SMR) pigtaillari | 750-850 daraja, 15-30 bar, H₂ga boy | O'rmalanish kuchi, karburizatsiyaga qarshilik |
| Etilen kreking o'choqlarini uzatish liniyalari | 800-900 daraja, termal velosiped | Termal charchoqqa chidamlilik, oksidlanish |
| Gidrotozalovchi oqava suv quvurlari | 400-650 daraja , H₂ + H₂S | Vodorod hujumiga qarshilik, H₂ uchun uzluksiz talab qilinadi |
| Nitrat kislota zavodi quvurlari | <60°C, HNO₃ | Passiv plyonka barqarorligi |
| Fosfor kislotasi bug'latgichlari | 100-150 daraja, H₃PO₄ + xloridlar | SCC immuniteti, umumiy korroziyaga chidamliligi |
2. Energiya ishlab chiqarish
| Ilova | Ishlash shartlari | Nima uchun Seamless Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Superheater va isitish quvurlari | 550-650 daraja, yuqori bosimli bug ' | O'rmalanish kuchi, yong'inga qarshi korroziya |
| Issiqlikni tiklovchi bug 'generatori (HRSG) bosqichlararo quvurlar | 500-600 daraja, termal velosiped | Termal charchoq, payvand choki yo'q |
| Kengaytirilgan ultra{0}}superkritik (A-USC) qozon sarlavhalari | 700-760 daraja, 350 bar | O'rmalanish kuchi (800H yoki 800HT) |
| Konsentrlangan quyosh energiyasi (CSP) qabul qiluvchi quvurlar | 500-600 daraja, eritilgan tuz | Tuz korroziyasi, termal barqarorlik |
| Yadro bug 'generatori quvurlari (CANDU) | 300-350 daraja, yuqori toza suv | Past kobalt, SCC qarshiligi, ASME III muvofiqligi |
3. Issiqlik bilan ishlov berish va metallga ishlov berish
| Ilova | Ishlash shartlari | Nima uchun Seamless Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Radiatsion quvurli isitgichlar | 700-900 daraja, yonish atmosferasi | Oksidlanishga chidamlilik, emirilish kuchi |
| Muffles va retorts | 600-800 daraja, karbürizasyon yoki neytral | Karburizatsiyaga qarshilik |
| Rolikli o'choqli pech quvurlari | 500-700 daraja, termal velosiped | O'lchovli barqarorlik, choksiz payvand choki yorilishiga yo'l qo'ymaydi |
4. Neft va gaz (yuqori va o‘rta oqim)
| Ilova | Ishlash shartlari | Nima uchun Seamless Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Nordon gaz issiqlik almashinuvchilari | 150-250 daraja, H₂S + xloridlar | SCC immuniteti, NACE MR0175 (uzluksiz afzallik beriladi) |
| Ishlab chiqarilgan suv sovutgichlari | 100-200 daraja , sho'r + uglevodorodlar | Xloridga qarshilik |
| Glikolni qayta tiklash quvurlari | 150-200 daraja, glikol + suv | Umumiy korroziyaga qarshilik |
5. Farmatsevtika va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash
| Ilova | Ishlash shartlari | Nima uchun Seamless Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Sof bug' taqsimoti (yuqori-bosim) | 180-200 daraja, 10-15 bar toza bug ' | Ifloslantiruvchi moddalarni ushlab turish uchun payvand choki yo'q |
| Sanitariya issiqlik almashinuvchilari | 100-150 daraja, CIP kimyoviy moddalari | Tozalash qobiliyati, korroziyaga chidamliligi |
| Fermentatsiya sovutish batareyalari | 30-80 daraja, engil kislotalar | Zaharli bo'lmagan{0}}, tozalash oson |
Nima uchun Seamless ushbu ilovalarning aksariyatida majburiydir:
| Ilova | Nima uchun payvandlangan quvur qabul qilinishi mumkin emas |
|---|---|
| High-pressure hydrogen (>50 bar, >200 daraja) | Payvand chokida vodorodning mo'rtlashishi HAZ |
| Nordon gaz (H₂S, NACE MR0175, yuqori qisman bosim) | Payvandlashda qattiq dog'lar; NACE uzluksizlikni afzal ko'radi |
| Cyclic high-temperature (>500 daraja) | Termal charchoq yoriqlari payvand choki |
| Yadro xavfsizligiga oid-(ASME III) | Kodeks, odatda, uzunlamasına choklarni taqiqlaydi |
| Ultra{0}}toza (yarim o'tkazgich, yuqori-farmatsevtika) | Ichki payvand choki zarrachalarni ushlab turadi |
| High-pressure steam (>100 bar) | Payvand chokida yorilish xavfi |
Harorat-Asosiy tanlash qoʻllanmasi:
| Harorat diapazoni | Tavsiya etilgan daraja | Uzluksiz spetsifikatsiya |
|---|---|---|
| 540 darajadan past (1000 daraja F) | Incoloy 800 (N08800) | ASTM B407 yoki B163 |
| 540-650 daraja (1000-1200 daraja F) | Incoloy 800H (N08810) | ASTM B407 (N08810 ko'rsating) |
| 650-815 daraja (1200-1500 daraja F) | Incoloy 800H (N08810) | ASTM B407 (N08810) |
| 815-980 daraja (1500-1800 daraja F) | Incoloy 800HT (N08811) | ASTM B407 (N08811) |
Ish misoli - SMR Pigtail (Yaxshi dastur):
Vaziyat:Bug 'metan reformator chiqishi cho'chqasi, 800 daraja, 25 bar, H₂ + CO atmosferasi
Talab:Yuqori siljish kuchi, karbürizatsiyaga chidamlilik, choksiz (yuqori kuchlanish zonasida-payvandlanmagan)
Tanlov:Incoloy 800H (N08810) choksiz quvur, ASTM B407, 2" NPS Sch 80
Natija:Dizayn muddati 10+ yilga yetdi
Masalan, farmatsevtik sof bug '(Yaxshi dastur):
Vaziyat:Yuqori-tozalikdagi bugʻ taqsimoti, 185 daraja, 10 bar
Talab:Kontaminatsiya yo'q, silliq ichki yuzasi, payvand choki yo'q
Tanlov:Incoloy 800 (N08800) choksiz quvur, ASTM B407, yorqin tavlangan ichki yuza
Natija:Tasdiqlashdan o'tdi, zarrachalar to'kilmaydi
Xulosa:Incoloy 800 choksiz quvur kimyoviy, energetika, issiqlik bilan ishlov berish, neft va gaz va farmatsevtika sanoatida muhim rol o'ynaydi, bu erda harorat kriogendan 815 darajagacha o'zgarib turadi, bosim yuqori va payvand chokining buzilishining oqibatlari qabul qilinishi mumkin emas. Choksiz qurilish o'ziga xos yaxlitlikni ta'minlaydi, payvandlangan quvur ushbu talab qilinadigan ilovalar uchun mos kelmaydi.
4-savol: Incoloy 800 choksiz trubkasi yuqori harorat va korroziy xizmat ko'rsatish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316L choksiz quvurga nisbatan qanday?
A:Muhandislar Incoloy 800 dan 316L zanglamaydigan po'latni tez-tez taqqoslashadi, chunki ikkalasi ham ostenitik va choksiz quvur sifatida mavjud. Biroq, ularning ishlashi yuqori haroratlarda va o'ziga xos korroziy muhitda sezilarli darajada farqlanadi.
Asosiy materiallarni taqqoslash:
| Mulk | Incoloy 800 (UNS N08800) | 316L zanglamaydigan (UNS S31603) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 30-35% | 10-14% |
| Xrom (Cr) | 19-23% | 16-18% |
| Molibden (Mo) | Yo'q (yoki iz) | 2-3% |
| Uglerod (C) | 0,10% dan kam yoki unga teng | 0,03% dan kam yoki unga teng |
| Temir (Fe) | Balans (~40-45%) | Balans (~65-70%) |
| Narxi (choksiz quvur) | 2.5-3.5x 316L | Asosiy (1,0x) |
Yuqori -harorat samaradorligini taqqoslash:
| Harorat | Incoloy 800 | 316L | G'olib |
|---|---|---|---|
| Maksimal uzluksiz xizmat | 815 daraja (1500 daraja F) | 425 daraja (800 daraja F) | Incoloy 800 |
| Oksidlanish mexanizmi | Yupqa, yopishqoq Cr₂O₃ shkalasi | Qalin, keng Fe-qarang | Incoloy 800 |
| 550 daraja o'rmalanish kuchi | Yaxshi (o'tish tezligi past) | Kambag'al (tez surilish) | Incoloy 800 |
| 600 daraja kuchlanish kuchi | ~450 MPa | ~350 MPa | Incoloy 800 |
| Karburizatsiyaga qarshilik | Yaxshi | Bechora | Incoloy 800 |
| Sulfidlanishga qarshilik | O'rtacha | Bechora | Incoloy 800 |
Korroziyaga chidamliligini taqqoslash:
| Atrof-muhit | Incoloy 800 | 316L | G'olib |
|---|---|---|---|
| Xlorid stressli korroziya yorilishi (SCC) | Immune (Ni >30%) | Sezuvchan | Incoloy 800 |
| Pitting (xlorid eritmalari) | PREN ~ 25 | PREN ~ 25 | Bog'lash (ikkalasi ham o'rtacha) |
| Nitrat kislotasi (oksidlovchi) | Ajoyib | Yaxshi | Incoloy 800 |
| Sulfat kislota (suyultirilgan,<50°C) | O'rtacha | Bechora | Incoloy 800 |
| Fosfor kislotasi | Yaxshi | O'rtacha | Incoloy 800 |
| Organik kislotalar | Ajoyib | Yaxshi | Incoloy 800 |
| Kaustik (NaOH) | Yaxshi | Yomon (kaustik SCC) | Incoloy 800 |
| Dengiz suvi (to'liq suvga cho'mish) | Pitting xavfi | Pitting xavfi | Bog'lash (yaxshi ham emas) |
Xona haroratida mexanik xususiyatlar (choksiz quvur):
| Mulk | Incoloy 800 (tavlangan) | 316L (tavlangan) |
|---|---|---|
| Kuchlanish kuchi (min) | 450 MPa (65 ksi) | 485 MPa (70 ksi) |
| Oqim kuchi (min) | 170 MPa (25 ksi) | 170 MPa (25 ksi) |
| Cho'zilish (min) | 30% | 35% |
| Qattiqlik (odatiy) | 140-190 HB | 150-190 HB |
Amaliy qo'llash bo'yicha ko'rsatmalar:
Incoloy 800 choksiz quvurini tanlang:
| Vaziyat | Nima uchun |
|---|---|
| Operating temperature >425 daraja (800 daraja F) | 316L kuchini yo'qotadi va tez oksidlanadi |
| Xloridlar nam yoki nam xizmatda mavjud | 316L SCC xavfi (past haroratlarda ham) |
| Atmosferani karbonlashtirish yoki kamaytirish | 316L himoyalanmagan tarozi-hosil qiladi |
| O'zgartirishsiz uzoq xizmat muddati | Incoloy 800 haroratda uzoqroq davom etadi |
| Kislotali jarayon oqimlari (kuchli oltingugurtdan tashqari) | Incoloy 800 yanada chidamli |
| Yuqori bosimli vodorod xizmati- | 316L mo'rtlashishi mumkin; Incoloy 800 yanada chidamli |
| Xloridli nordon gaz (H₂S). | 316L SCC + pitting bilan muvaffaqiyatsiz tugadi |
316L choksiz quvurni quyidagi hollarda tanlang:
| Vaziyat | Nima uchun |
|---|---|
| Harorat<400°C (750°F) | 316L etarli va ancha arzon |
| Xloridlar yo'q (yoki juda kam) | SCC xavfi yo'q |
| Oksidlanmaydigan,-oksidlanmaydigan muhit | 316L passiv plyonka barqaror |
| Dengiz suvi yoki yuqori-xloridli chuqurliklar | Ikkalasi ham yaxshi emas; super dupleks yoki 926 ni ko'rib chiqing |
| Narx asosiy omil hisoblanadi | Incoloy 800 2,5-3,5 barobar qimmatroq |
| Oson o'lchamlar va jadvallar mavjud | 316L choksiz keng tarqalgan |
Ishlash ma'lumotlari - Oksidlanish (1000 soatdan keyin vazn ortishi):
| Harorat | Incoloy 800 (mg/sm²) | 316L (mg/sm²) |
|---|---|---|
| 500 daraja | <1 | ~5 |
| 600 daraja | ~3 | ~25 (miqyosidagi bo'shliqlar) |
| 700 daraja | ~8 | >50 (qabul qilib bo'lmaydigan) |
| 800 daraja | ~20 | Baholanmagan (muvaffaqiyatsiz) |
Ishlash ma'lumotlari - 550 daraja o'tish, 50 MPa stress:
| Material | 1% suzish vaqti | Buzilish vaqti |
|---|---|---|
| Incoloy 800 (choksiz, tavlangan) | ~ 5000 soat | ~20 000 soat |
| 316L (choksiz, tavlangan) | ~ 500 soat | ~ 2000 soat |
Misol - Kimyoviy reaktor havo liniyasi:
Xizmat:450 daraja, xloridlar (2-5 ppm), organik xloridlar mavjud
316L uzluksiz natija:8 oy ichida SCC yorilishi (hatto choksiz bo'lsa ham, material muvaffaqiyatsiz tugadi)
Incoloy 800 muammosiz natija:6+ yil xizmat qiladi, yorilish yo'q, ozgina bir xil oksidlanish
Narxlar farqi:Incoloy 800 3x 316L edi, lekin ikkita almashtirish va ishlab chiqarishni to'xtatib turishdan qochdi
Vaziyat misoli – Yuqori{0}}bosimli vodorod liniyasi:
Xizmat:350 daraja, 80 bar, 95% H₂
316L uzluksiz natija:3 yildan keyin bir oz vodorod mo'rtlashishi (pasaygan egiluvchanlik)
Incoloy 800 muammosiz natija:8+ yil, mo'rtlashuv yo'q
Xulosa:Incoloy 800 50 bardan yuqori{1}}bosimli vodorod uchun afzaldir
Xulosa taqqoslash jadvali:
| Faktor | Incoloy 800 (B407) | 316L (choksiz) |
|---|---|---|
| Maksimal doimiy harorat | 815 daraja (1500 daraja F) | 425 daraja (800 daraja F) |
| Xlorid SCC qarshiligi | Zo'r (immun) | Kambag'al (sezuvchan) |
| 550 daraja o'rmalanish kuchi | Yuqori | Past |
| Hydrogen service (>50 bar, >200 daraja) | Yaxshi | Marginal |
| Narx (nisbiy) | 2.5-3.5x | 1.0x |
| Eng yaxshi dastur | 425-815 daraja , xloridlar, kislotalar, H₂ | <400°C, clean, no chlorides |
Yakuniy tavsiya:425 darajadan yuqori haroratda, xlorid-tarkibida boʻlgan muhitda, yuqori bosimli vodorodda yoki kislotalarda (kuchli qaytaruvchi kislotalardan tashqari) xizmat koʻrsatish uchun Incoloy 800 choksiz trubkasi oʻzining yuqori narxini oqlaydigan yuqori unumdorlikni taʼminlaydi. 400 darajadan past-haroratli, toza, xloridsiz xizmat ko'rsatish uchun 316L choksiz quvur iqtisodiy tanlov bo'lib qoladi. Muhandislar har qanday materialni universal tarzda qabul qilishdan ko'ra, har bir dastur uchun o'ziga xos harorat, korroziya, bosim va xavfsizlik talablarini baholashlari kerak.
5-savol: Xaridor Incoloy 800 choksiz quvur sifatini olgandan keyin qanday tekshirishi kerak?
A:Incoloy 800 choksiz trubkasi sifatini tekshirish qalbaki, oʻzgarmas{1}} yoki shikastlangan materialdan foydalanishning oldini olish uchun zarur. Tizimli qabul qilish tekshiruvi qimmatli nosozliklar va xavfsizlik hodisalaridan himoya qiladi.
Bosqichma-bosqich--tekshiruvni qabul qilish:
1-qadam - Hujjatlarni ko'rib chiqish
| Hujjat | Nimani tekshirish kerak | Qizil bayroq |
|---|---|---|
| Tegirmon sinov hisoboti (MTR) | UNS N08800 (faqat "Incoloy 800" emas), kimyo, tortishish, issiqlik bilan ishlov berish | Issiqlik raqami yo'q, imzo yo'q |
| Muvofiqlik sertifikati | ASTM B407 (yoki B163) va buyurtma raqamini ko'rsatadi | Umumiy, PO ma'lumotnomasi yo'q |
| NDE hisobotlari (agar ko'rsatilgan bo'lsa) | Operator sertifikati bilan UT, ET yoki RT natijalari | Sana yo'q, qabul qilish mezonlari yo'q |
| Issiqlik bilan ishlov berish rekordi | Tavlanish harorati va sovutish usulini ko'rsatadigan vaqt-harorat jadvali | Yo'qolgan yoki mos kelmaydigan |
MTR kimyo tekshiruvi (UNS N08800):
| Element | Min (%) | Maks (%) | Tasdiqlash |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 30.0 | 35.0 | oraliqda bo'lishi kerak |
| Xrom (Cr) | 19.0 | 23.0 | oraliqda bo'lishi kerak |
| Uglerod (C) | - | 0.10 | 0,10% dan kam yoki unga teng |
| Alyuminiy (Al) | 0.15 | 0.60 | Diapazon ichida |
| Titan (Ti) | 0.15 | 0.60 | Diapazon ichida |
| Al+Ti jami | 0.30 | 1.20 | Diapazon ichida |
MTR valentligini tekshirish:
| Mulk | Talab | Tasdiqlash |
|---|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | 450 MPa dan katta yoki unga teng (65 ksi) | MTR qiymati minimaldan oshishi kerak |
| Oqim kuchi (0,2% ofset) | 170 MPa dan katta yoki unga teng (25 ksi) | MTR qiymati minimaldan oshishi kerak |
| 4D da cho'zish | 30% dan katta yoki teng | MTR qiymati minimaldan oshishi kerak |
2-qadam - Vizual va markirovka tekshiruvi
| Tekshirish | Usul | Qabul qilish |
|---|---|---|
| Belgilash ravshanligi | Vizual | O'qiladigan, doimiy (shtamp yoki siyoh-jet) |
| Kontentni belgilash | Vizual | Issiqlik raqami, UNS N08800, ASTM B407, o'lcham, jadval |
| Yuzaki holati | Vizual, 2x kattalashtirish | Hech qanday tikuv, aylana, shkala, chuqurlik, chuqur chizish yo'q |
| Yakuniy holat | Vizual | Kvadrat kesilgan, to'g'rilangan, yoriqlar yo'q |
| Ichki sirt (B163 quvurlari uchun) | Boroskop (agar muhim bo'lsa) | Silliq, o'lchovsiz, payvand choki yo'q (choksiz) |
3-qadam – o‘lchamlarni tekshirish (spot tekshiruvi)
| Parametr | Asbob | Tolerantlik (ASTM B407, odatiy) |
|---|---|---|
| Tashqi diametri (OD) | Mikrometr yoki kaliper | ASME B36.19 bo‘yicha (masalan, 2" NPS: ±0,4 mm) |
| Devor qalinligi | Ultrasonik qalinligi o'lchagich yoki pinli mikrometr | -12,5% minimal devor |
| Ichki diametri (ID) | Hisoblangan (OD - 2×devor) yoki pin o'lchagich | Mos keluvchi |
| Uzunlik | Lenta o'lchovi | Kesilgan uzunliklar uchun ±3 mm |
| To'g'rilik | To'g'ri chiziq yoki lazer | 300 mm uchun 1 mm (odatiy) |
ASTM B163 quvurlari uchun (issiqlik almashtirgich):
| Parametr | Tolerantlik |
|---|---|
| OD (<25 mm) | ±0,08 mm |
| OD (25-50 mm) | ±0,10 mm |
| Devor (o'rtacha) | Nominalning ±10% |
| Devor (har qanday nuqtada minimal) | nominaldan -12,5% |
4-qadam – Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI)
Amalga oshirishhar bir quvur uzunligi(har bir quvur uchun kamida ikkita joy). Portativ XRF (x-nurli floresans) qabul qilinadi.
Qabul qilish mezonlari (UNS N08800):
Ni: 30-35%
Cr: 19-23%
Mo:<0.5% (distinguishes from 825)
Cu:<0.75%
Fe: balans (odatda 40-45%)
PMIda qizil bayroqlar:
| Kuzatish | Izoh | Harakat |
|---|---|---|
| Mo >1% | Ehtimol, Incoloy 825 yoki boshqa qotishma | Rad etish |
| Ni<28% | Ehtimol, 304/310 zanglamaydigan | Rad etish |
| Cr<18% | Noto'g'ri qotishma | Rad etish |
| Ni 35-40%, Cr 20-23% | Ehtimol, 800H yoki 800HT (qabul qilinadi, lekin uglerodni tekshiring) | Agar uglerod diapazoni maqbul bo'lsa, qabul qiling |
| Quvurlar orasidagi sezilarli farq | Aralash issiqlik | Butun partiyani rad qilish |
5-qadam – Qattiqlik joyini tekshirish (Muhim xizmat uchun tavsiya etiladi)
| Usul | Asbob | Qabul qilish |
|---|---|---|
| Rokvell B | Portativ yoki dastgoh sinov qurilmasi | 75-90 HRB (odatiy tavlangan) |
| Brinell | Portativ (Leeb/UCI konvertatsiyasi) | 140-190 HB |
Diapazondan tashqaridagi qattiqlik quyidagilarni ko'rsatadi:
95 HRB (>200 HB): Noto'g'ri tavlanish yoki sovuq ishlov berish
<70 HRB (<140 HB): Over-annealed or incorrect alloy
6-qadam - Buzilmaydigan sinovni tekshirish (agar ko'rsatilgan bo'lsa)
| NDE usuli | Standart | Hisobotda tasdiqlang |
|---|---|---|
| Ultrasonik (UT) | ASTM E213 | 100% qamrov, kalibrlash, operator sertifikati, rad etilishi mumkin bo'lgan ko'rsatkichlar yo'q |
| Eddy oqimi (ET) | ASTM E309 yoki E571 | Malumot standarti, sezgirlik, rad etilishi mumkin bo'lgan signallar yo'q |
| Gidrostatik sinov | ASTM B407 | Sinov bosimi (1,5x dizayn), davomiyligi, oqish yo'q |
7-qadam – Yassilash testi (buzg'unchi, namunada - B163 naychalari uchun yoki ko'rsatilganda)
Quvur uchidan uzukni kesib oling (foydalanish mumkin bo'lgan uzunlikdan emas)
Asl ODning=2/3 masofasigacha parallel plitalar orasiga tekislang
Yorilishga ruxsat berilmaydi
Tekshiruvning qisqacha nazorat ro'yxatini qabul qilish:
| Qadam | Tekshirish | Namuna bo'yicha qabul qiling | 100% qabul |
|---|---|---|---|
| 1 | Hujjatlarni ko'rib chiqish | Ha (issiqlik uchun) | - |
| 2 | Vizual va belgilash | Ha (har bir quvur uchun) | Ha |
| 3 | O'lchovli | Ha (10% yoki min 5 quvur) | - |
| 4 | PMI | - | Ha (har bir quvur) |
| 5 | Qattiqlik | Ha (5% yoki min. 3 quvur) | - |
| 6 | NDE tekshiruvi (agar ko'rsatilgan bo'lsa) | - | Ha (har bir quvur) |
| 7 | Yassilash testi (agar ko'rsatilgan bo'lsa) | Ha (har bir issiqlik/hajm uchun 1 ta) | - |
Agar material tekshirilmagan bo'lsa, nima qilish kerak:
| Muvaffaqiyatsizlik | Harakat |
|---|---|
| Belgilash etishmayotgan yoki noto'g'ri | Rad etish; kuzatilmaydigan quvurni qabul qila olmaydi |
| PMI muvaffaqiyatsiz tugadi (noto'g'ri qotishma) | Darhol rad etish, karantin, yetkazib beruvchini xabardor qilish |
| Tolerantlikdan tashqari o'lchamlar | Baholash: agar kichik bo'lsa, imtiyozni talab qiling; agar katta bo'lsa, rad eting |
| Qattiqlik juda yuqori | Qayta tiklashni-so'rash yoki rad etish |
| UT/ET muvaffaqiyatsiz tugadi | Rad etish; bosim xizmati uchun foydalanmang |
| MTR to'liq emas yoki shubhali | Tuzatilgan MTR so'rovi; taqdim etilmagan bo'lsa, rad qiling |
| Sinov yoriqlarini tekislash | Issiqlikni/lotni rad eting |
Qalbaki material - Qizil bayroqlar:
Price significantly below market (>30% past)
Yetkazib beruvchi xom ashyo tegirmon manbasini aniqlay olmaydi
MTR umumiy ko'rinadi (issiqlik raqami yo'q, umumiy imzo)
Belgida "Incoloy 800" deb yozilgan, lekin UNS raqami yo'q
PMI noto'g'ri kimyoni ko'rsatadi
Soxta pul ishlab chiqarishda gumon qilinganlar uchun chora:
foydalanmang. Barcha materiallarni karantinga oling.
Yetkazib beruvchini yozma ravishda xabardor qiling.
Uchinchi tomon laboratoriya tahlilini-so‘rang (OES kimyosi, kuchlanish, qattiqlik).
Xarid qilish buyurtmasi shartlari asosida daʼvo qiling.
Sanoat birlashmalariga hisobot bering (masalan, MTI, API).
Uchinchi-tomon laboratoriya tekshiruvi (agar bahsli boʻlsa):
| Sinov | Standart | Taqdim etilgan ma'lumotlar |
|---|---|---|
| Optik emissiya spektroskopiyasi (OES) | ASTM E1086 | To'liq kimyo (shu jumladan C, S, P) |
| Kuchlanish (xona harorati) | ASTM E8/E8M | Kuch, hosildorlik, cho'zilish |
| Qattiqlik (Rokvell yoki Brinell) | ASTM E18/E10 | Tozalangan holatni tasdiqlaydi |
| Metallografiya (mikrotuzilma) | ASTM E407 | Don hajmi, karbidlar, fazalar |
| Yassilash testi | ASTM B407 | Egiluvchanlikni tekshirish |
| Intergranular korroziya (agar kerak bo'lsa) | ASTM G28 | To'g'ri tavlanishni tasdiqlaydi |
Hujjatlarni saqlash:
| Ilova | Saqlash muddati |
|---|---|
| Umumiy sanoat | 5 yil (yoki mijoz talab qilganda) |
| Bosimli idish (ASME) | 10 yil (yoki kemaning ishlash muddati) |
| Yadro (ASME III) | O'simlikning umri (odatda 40-60 yil) |
| Offshore / NACE | 10 yil (yoki tartibga soluvchi talab) |
Xulosa - Incoloy 800 choksiz quvur uchun xaridorning sifat nazorati ro'yxati:
| Bosqich | Harakat |
|---|---|
| Buyurtma berishdan oldin | Malakali yetkazib beruvchi (ISO 9001, tegirmon ruxsati, ma'lumotnomalar) |
| Xarid buyurtmasi | UNS N08800, ASTM B407 (yoki B163), o'lchamlarni, qo'shimcha sinovlarni belgilang |
| Yuk tashishdan oldin | Iloji bo'lsa, MTR tekshiruvini, PMI hisobotini so'rang |
| Qabul qilishda | Vizual, markalash, o'lchovli tekshiruvlar; PMI har bir quvur |
| Agar tanqidiy bo'lsa | Qattiqlik nuqta tekshiruvi, belgilanganidek UT/ET |
| Agar bahs bo'lsa | Uchinchi tomon{0}}laboratoriya tekshiruvi |
| Yozib olish | Normativ talablarga muvofiq barcha hujjatlarni saqlang |
Ushbu tizimli tekshirish jarayoniga rioya qilish orqali xaridorlar Incoloy 800 choksiz trubkasini ishonch bilan qabul qilishlari yoki rad etishlari mumkin, bu esa faqat mos, kuzatilishi mumkin boʻlgan, yuqori{1}}sifatli materialning yuqori{2}}harorat, yuqori{3}}bosim yoki korroziv suyuqlik bilan ishlash tizimlariga kirishini taʼminlashi mumkin. Tekshirishni qabul qilish uchun kichik sarmoya qimmatli nosozliklar, ishlab chiqarish kechikishlari va quyi oqimdagi xavfsizlik hodisalarining oldini oladi.








