Metall quvurni qanday aniqlash kerak

1. Metall quvurni qanday aniqlash mumkin?

Metall quvurni aniqlash vizual tekshirish, jismoniy testlar va ba'zan kimyoviy yoki mexanik tahlilni o'z ichiga oladi. Bu erda keng tarqalgan usullar:

Vizual maslahatlar:

Rang: Zanglamaydigan po'lat ko'pincha zerikarli kumushrang kulrang qoplamaga ega; Mis qizg'ish-jigarrang (yashil rangga dosh beriladi); Alyuminiy mot ko'rinadigan kulrang; Nikel qotishmalari sarg'ish yoki quyuq kumush rangga ega bo'lishi mumkin.

Belgilar: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan, "B163" ni "B163" kabi "B163" kabi "B162" kabi "B162" uchun "A312" uchun tekshiring.

Korroziya: Zang (qizg'ish-jigarrang) uglerod po'latidan dalolat beradi; Zanglamaydigan po'latdan yoki noaniq holda zangda istiqomat qiladi, ammo qattiq sharoitlarda yagona rangsizlanishni ko'rsatishi mumkin.

Magnit sinovi:

Qora metallar (uglerod po'lat, ba'zilari 430 kabi zanglamaydigan po'latlar) magnitdir.

Rangli metallar (alyuminiy, mis, nikel qotishmalar singari, 304/316 kabi zanglamaydigan po'latlar) magnit bo'lmagan.

Og'irlikni tekshirish:

Zentar metallari (mis, indik, qo'rg'oshin) bir xil o'lchamdagi engilroq (alyuminiy, titan) ni og'ir his qiladi.

Qattiqlik sinovi:

Sirtni fayl bilan tirnalish: yumshoq metallar (alyuminiy, mis) qo'llash osonlikcha; Qattiq metallar (zanglamaydigan po'lat, indik) tirnalishga qarshi turadi.

Kimyoviy testlar:

Spot sinovlari: Rezentsdan foydalaning (masalan, zanglamaydigan po'lat uchun, rang o'zgarishini keltirib chiqarishi mumkin). Masalan, Condel uglerod po'lat bilan taqqoslaganda asta-sekin kislotalarga javob beradi.

Spark testi: Quvurni silliqlash porloq, uzun uchqunlarni yaratadi; Zanglamaydigan po'latdan keyingisi, xiralashgan uchqunlar; nikel qotishmalari (incel) unsizlar kamroq bo'lmaydi.

Kasbiy tahlil:

X-RAY FRICOREN (XRF) yoki aniq qotishma tarkibi uchun optik emissiya spektroskopi.

2. Indikatsiyadan yaxshiroqmi?

"Nima yaxshiroq" dasturga bog'liq, ammo ma'lum bir sohalarda ba'zi materiallar infutsiyasiz ravishda cheksiz cheksiz ma'lumotlar mavjud:

Titan qotishmalari (masalan, Ti-6al-4V):

Og'irlik darajasi yaxshiroq (yuqori kuch sarflashda indik yoki engilroq).

Dengiz suvi va xlor muhitida kuchli korroziya qarshiligi.

Aerosospace uchun ideal (aviatsiya) va og'irligi juda muhim bo'lgan dengiz dasturlari uchun juda mos keladi.

Xasteloy qotishmalari (masalan, Hasteloy C-276):

Ekstremal kimyoviy muhitda (masalan, konsentrlangan kislotalar, xlor, sulfat kislotalarda infolfsiz.

Tajovuzkor ommaviy axborot vositalarida urish va stress korroziyasini yoritishga nisbatan yaxshiroq qarshilik.

Volfram qotillari:

Yuqori eritadigan nuqta (~ 3,422 daraja va 318-ning ~ 1,39 darajasi) va yuqori haroratli quvvat, ammo mo'rt va og'ir. Raketada noxloqlar.

3. Inlolni payvandlash uchun qaysi tayoq ishlatiladi?

Payvandlash indikationini kuch va korroziyaga chidamlilikni ta'minlash uchun qotish tayoqlarini talab qiladi. Umumiy variantlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

718 incalang'ochlar uchun:

Ernifecr-2 (AWN A5.14) - 718-ning Niobium, Molibenven, va nikel tarkibiga mos keladigan standart plomba tayoqchidir.

600 infraze uchun:

Ernicr-3 (AWS A5.14) ishlatilgan, chunki u oksidlanishga chidamliligi uchun 600 ta nikel-xrom balansini aks ettiradi.

625-yil:

ErniksRmo-3 (AWS A5.14) - bu ideal bo'lib, korrozik muhitda korrozik muhitda xuddi shu molibden va niobium qo'shimchalarini taklif qiladi.

825-yil:

Ernifecrmo-1 (AWS A5.14) Oltingugurt kislotasiga qarshilik ko'rsatish uchun tanqidiy bo'lgan 825-ning titan va mis tarkibi.

Ushbu novdalar odatda gaz tolfsten arc payvandlash (GMAW / Tig) yoki Gas MARC arc Weighing (GMAW / MIG), oksidlanishning oldini olish uchun argon ekranli gaz bilan ishlatiladi.

4. Incalang'och kesish uchun eng yaxshi usul nima?

Incalang'ochning yuqori kuchi, mehnatsevarligi tendentsiyasi va issiqlik qarshiliki qiyinlashadi. Eng yaxshi usullar:

Abraziv suv reaktivlari:

Amalga oshirilayotgan yuqori bosimli suv oqimi (masalan, gornet) bilan aralashtirib, qotillik yoki termal buzilishlardan qoching. Aniq, murakkab shakllar va qalin qismlarga juda mos keladi.

Plazma arc kesish (pac):

Mersimni eritib, eriladigan va puflagan plazma mash'alalaridan foydalanadi. Daufadagi issiqlik chidamliligini boshqarish uchun yuqori ampermala (100+}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} amperlar (masalan, Hafniy elektrod) ni issiqlik qarshilik ko'rsatishi kerak. Qalin quvurlar uchun mos, ammo issiqlikka ta'sir etadigan zona (HAZ) qoldirishi mumkin.

Lazer kesish:

Yuqori quvvatli lazer (yasalgan yoki tolalar) egiluvchan va bug'lanishning o'rtacha qalinligi uchun yuqori aniqlik bilan ta'minlangan holda. Kompyuter raqamli boshqaruvi (CNC) bilan aniqlik uchun eng yaxshi ishlaydi, ammo u issiqlikli zonalarni keltirib chiqarishi mumkin.

Abraziv kesilgan g'ildiraklar g'ildiraklari:

Diamond yoki kubikli Boron Nitrid (CBN) g'ildiraklari, haddan tashqari issiqlik va g'ildiraklar kiyishning oldini olish uchun sekin kesish tezligi (suv yoki moy). Kichik diametri quvurlar uchun mos, ammo qalin materiallar uchun kamroq samaraliroq.

Oksy-yonilg'i kesish kabi usullardan qoching (noaniqlik darajasi yuqori bo'lgan oksidlanishda) yoki mexanik qirralarni qattiq urib tashlashi sababli xiralashgan pichoqlar). Suv registratsiyasi ko'pincha minimal moddiy zarar etkazish uchun afzal.