Inconel 601 va Inconel 718 zarb qilingan quvur qismlari
Inconel 601 va Inconel 718 zarb qilingan quvur qismlari
Inconel 601 soxta trubkasi tarkibidagi alyuminiy tufayli yuqori haroratli oksidlanish va karburizatsiyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, bu esa uni o'choq komponentlarini ishlab chiqarish uchun ideal materialga aylantiradi. Boshqa tomondan, Inconel 718 quvurlari haddan tashqari haroratlarda yuqori kuch, egiluvchanlik va egiluvchanlikka ega bo'lib, uni aerokosmik/gaz turbinasi ilovalarida talab qilinadigan komponentlar uchun afzal qilingan materialga aylantiradi,{4}} qotishma zarblari issiqlik bilan ishlov berish uchun mos bo'lsa-da,{4}} reaktiv dvigatellar kabi yuqori-haroratli muhitlar.
Inconel 625 va 601 o'rtasidagi farqlar qanday?
Inconel 601 erish nuqtasi 2467 daraja F (1350 daraja), Inconel 625 esa 2375 daraja F (1310 daraja) erish nuqtasiga ega. Xona haroratida kuchlanish kuchi bo'yicha Inconel 601 590-930 MPa oralig'ida, 625 esa 690-895 MPa bir oz yuqoriroq quvvatga ega.
Inconel 601 zarb qilingan quvur armaturalari zarb jarayoni yordamida Inconel 601 qotishmasidan tayyorlangan quvur qismlarini (tirsaklar, tee va boshqalar kabi) nazarda tutadi. Asosiy printsip zarb qilish orqali materialning zichligi va mexanik xususiyatlarini optimallashtirish va Inconel 601 qotishmasining misli ko'rilmagan oksidlanish, karbürizatsiya va sulfidlanish qarshiligini taxminan 1250 darajagacha bo'lgan ekstremal haroratlarda to'liq ishlatishdir. Ushbu soxta armaturalar yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish pechlari, sanoat yonish tizimlari, neft-kimyoviy kreking qurilmalari va aerokosmik ilovalar kabi talabchan ilovalar uchun maxsus moʻljallangan, bunda quvurlar tizimlari kuchli oksidlanishni kamaytiradigan atmosfera-va issiqlik aylanish muhitida ishonchli ulanish va muhrlanishni talab qiladi. Ular ultra yuqori harorat sharoitlari uchun-yuqori darajadagi ulanish yechimidir.
Inconel 718 zarb qilingan quvur armaturalari zarb jarayoni yordamida Inconel 718 qotishmasidan tayyorlangan quvur qismlarini (tirsaklar, teelar, gardishlar va boshqalar) nazarda tutadi. Asosiy tamoyil soxtalash orqali materialning zichligini, mexanik mustahkamligini va charchoqqa chidamliligini oshirish va Inconel 718 qotishmasining taxminan 700 darajagacha bo'lgan haroratlarda yog'ingarchilik bilan qotib qolishi natijasida erishilgan ultra-yuqori mustahkamlik, mukammal o'rmalanish qarshiligi va charchoqqa chidamliligini to'liq ishlatishdir. Ushbu soxta armaturalar havo kemalari dvigatellari, aerokosmik harakatlantiruvchi tizimlar, neft va gaz sanoati va yuqori{8}}holatli poyga kabi ilovalardagi muhim quvur tizimlari uchun moʻljallangan boʻlib, ular haddan tashqari bosim, yuqori harorat va kuchli tebranishlarga bardosh berishi, qiyin sharoitlarda strukturaning yaxlitligi va ishonchli muhrlanishini taʼminlashi kerak.
Inconel 601 / 718 zarb qilingan armatura spetsifikatsiyasi
Texnik xususiyatlari: ASTM B564 / ASME SB564
Olchamlari: ASME 16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS 3799
Hajmi: 1/8" NB dan 4" NB gacha (rozetkali va vintli-yivli)
Turi: payvand chokli armatura, vintli-yivli armatura
Sinf: 2000 LBS, 3000 LBS, 6000 LBS, 9000 LBS
Darajasi: Inconel 601, 718 zarb qilingan armatura
Turi: Quvur qopqoqlari, birlashma, Tee, xoch, buqa vilkasi, xo'jayin, olti burchakli vilka, olti burchakli vilka, kvadrat boshli vilka, yumaloq boshli vilka, olti burchakli nipel, ko'cha tirsagi, to'liq ulash, yarim ulash, qisqartiruvchi mufta, nipel, quvur nipel, adapter.
Inconel 601 / 718 zarb qilingan armaturalarning ekvivalent navlari
| STANDART | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | UZ |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Inconel 601 / 718 zarb qilingan armatura kimyoviy tarkibi
| Baho | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maksimal | 1,0 maks | Balans | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 718 | 0,08 maksimal | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maksimal | 0,30 maksimal | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel 601 / 718 zarb qilingan armatura mexanik xususiyatlari
| Element | Zichlik | Erish nuqtasi | Mustahkamlik chegarasi | Hosildorlik (0,2% ofset) | Cho'zilish |
| Inconel 601 | 8,1 g/sm3 | 1411 daraja (2571 daraja F) | Psi – 80 000 , MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/sm3 | 1350 daraja (2460 daraja F) | Psi – 1,35,000 , MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
Inconel 601/718 qotishma turi zarb qilingan armatura
Inconel 601 qotishmasi 45 daraja tirsakli zarb qilingan fitting
Inconel 718 qotishma 90 daraja tirsak zarb qilingan fitting
Inconel 601 Alloy Tee Soxta fitting
Inconel 718 Qotishma kamaytirish tee soxta fitting
Uns N07718 Qotishma xoch zarb qilingan fitting
Uns N06601 Qotishma yarim mufta Soxta fitting
Inconel 601 qotishma to'liq mufta Soxta fitting
Inconel 718 qotishma quvur qopqog'i Soxta fitting
Inconel 601 Alloy Union zarb qilingan armatura
Qotishma 601 va qotishma 718 quvur qismlari o'rtasidagi asosiy farqlar
Ishlash:Qotishma 601 oksidlanish / karbürizasyon qarshilik (o'choq komponentlari) uchun javob beradi; Qotishma 718 haddan tashqari stressga / siljishga (aerokosmik) qarshilik talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi.
Ishlov berish qobiliyati:Qotishma 718 ish qattiqlashishi tufayli ishlov berish qiyinroq, qotishma 601 esa ishlov berish osonroq.
Kuch:Qotishma 601 bilan solishtirganda, Alloy 718, ayniqsa, yuqori haroratlarda sezilarli darajada yuqori kuchlanish va oqish kuchiga ega.
Yuqori haroratlarda oksidlanish va karburizatsiyaga qarshilik talab qiladigan ilovalar uchun (masalan, issiqlik bilan ishlov berish savatlari) Inconel 601 qotishmasini tanlang. Haddan tashqari kuchlanish ostida o'ta yuqori mustahkamlik va siljish qarshiligini talab qiladigan komponentlar uchun (masalan, turbina pichoqlari yoki yuqori-bosimli neft va gaz armaturalari) Inconel 718 qotishmasini tanlang.
Nikelga asoslangan qotishma yetkazib beruvchi-sifatida nega Gnee ni tanlaysiz?
✅ 18 yildan ortiq eksport tajribasi, mahsulotlar 80 dan ortiq mamlakatlarga sotiladi
✅ ISO, SGS va BV tomonidan sertifikatlangan
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy va Monel qotishma quvurlari, plitalari va barlarining global inventarizatsiyasi
✅ Maxsus ishlov berish xizmatlari mavjud - kesish, sayqallash, CNC ishlov berish va qadoqlash
✅ Global logistika hamkorlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan 7-15 kun ichida tezkor yetkazib berish
📦 Qadoqlash va yetkazib berish
Barcha zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar quyidagi usullar yordamida qadoqlanadi:
Yog'och palletlar yoki qutilar
Namlikka-o‘tkazmaydigan qadoqlash
Pech raqami, standart va o'lchamli teglar bilan etiketkalar
Dunyo bo'ylab dengiz, havo yoki ekspress orqali jo'natiladi
Gnee Steel haqida
Gnee Steel - Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 6275, Inconel 6275, Inconel-80, shu jumladan, nikel{0}}asosidagi qotishmalarning professional ishlab chiqaruvchisi. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 va boshqa yuqori haroratli qotishma materiallar. Biz qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashganmiz. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energiya ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, atom energetikasi va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallar narxlari yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlari haqida so'rovlar uchun elektron pochta orqali biz bilan bog'laningss@gneemetal.comiqtibos uchun.
Kvadrat metr qurilgan
Korxona xodimlari
Yillik Tajriba
Hamkor davlatlar
