1 PWHT odatda talab qilinmaganda
Kimyoviy qayta ishlash, neft-kimyo va umumiy sanoatda korroziyaga chidamli{0}}ko'pgina ilovalar uchun Inconel 600 choklari ko'pincha-payvandlangan holatda ishlatiladi.
Buning sababi:
Inconel 600 qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma bo'lib, mustahkamligi uchun yog'ingarchilikning qattiqlashishiga tayanmaydi, shuning uchun payvandlashdan keyin eritmani issiqlik bilan ishlov berish yoki qarish bilan ishlov berishning hojati yo'q.
Qotishma payvandlangan holatda-yaxshi egiluvchanlik va pishiqlikka ega va HAZ odatda barqaror.
PWHT ko'p muhitlarda korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilamasligi mumkin va ba'zida to'g'ri bajarilmasa, zararli bo'lishi mumkin.
2 Qachon PWHT foydali yoki zarur bo'lishi mumkin
PWHT quyidagi hollarda ko'rib chiqilishi yoki aniqlanishi mumkin:
2.2.1 Qalin bo'laklar yoki yuqori cheklovli birikmalar uchun kuchlanishni bartaraf etish
Qalin plitalar yoki yuqori darajada cheklangan tuzilmalarni payvandlash yuqori qoldiq stresslarga olib kelishi mumkin.
Ushbu stresslarni kamaytirish va quyidagi xavflarni kamaytirish uchun -stressni engillashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish amalga oshirilishi mumkin:
Muayyan korroziy muhitda (masalan, gidroksidi eritmalar, ayniqsa yuqori haroratlarda) stressli korroziya yorilishi (SCC).
Keyingi ishlov berish yoki xizmat ko'rsatish paytida buzilish.
Inconel 600 uchun odatiy stressni bartaraf etish harorati-700–900°C (1290–1650°F) oralig‘ida, so‘ngra havo yoki pechda sovutish. Aniq harorat va vaqt materialning qalinligi va kod talablariga bog'liq.
2.2.2 Mexanik xususiyatlarni takomillashtirish
Inconel 600 yog'ingarchilik bilan qotib qolmasa-da, PWHT:
Payvand choki va HAZdagi qattiqlikni kamaytiring.
Ayniqsa kuchli payvandlangan tuzilmalarda egiluvchanlik va qattiqlikni yaxshilang.
Bu tsiklik yuklanadigan yoki past haroratli{0}}xizmat ko'rsatuvchi ilovalar uchun muhim bo'lishi mumkin.
2.2.3 Kodeks va standartlarga muvofiqligi
Ba'zi sanoat kodlari va standartlari (masalan, ASME qozon va bosimli idish kodi) ma'lum turdagi bo'g'inlar, qalinliklar yoki xizmat ko'rsatish sharoitlari uchun PWHTni talab qilishi yoki tavsiya qilishi mumkin.
Masalan, bosimli idishlarni qo'llashda PWHT stressni bartaraf etish va sifatni ta'minlash uchun kod talablariga javob berish uchun talab qilinishi mumkin.
2.2.4 Maxsus korroziy muhitlar
Kuchli gidroksidi (NaOH) muhitlarda, ayniqsa, taxminan 300 ° C (570 ° F) dan yuqori haroratlarda, gidroksidi korroziyaga (CSCC) moyillikni kamaytirish uchun ko'pincha stressni kamaytirish tavsiya etiladi.
Inconel 600 gidroksidi bilan ishlov berishda keng qo'llaniladi va ishonchlilikni oshirish uchun bunday ilovalar uchun PWHT tez-tez belgilanadi.
2.3 PWHT dan qochish yoki ehtiyotkorlik bilan foydalanish kerak bo'lganda
Haddan tashqari qizib ketish (masalan, 1000 ° C dan yuqori) donning haddan tashqari o'sishiga olib kelishi mumkin, qattiqlik va charchoqqa chidamliligini pasaytiradi.
Ba'zi hollarda yuqori haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish yuqori{0}}harorat kuchini biroz pasaytirishi mumkin, garchi bu ta'sir yog'ingarchilik bilan qotib qolgan qotishmalarga qaraganda kamroq aniqlanadi-.
Shuning uchun, PWHT tavsiya etilgan harorat oralig'ida va nazorat qilinadigan vaqt davomida bajarilishi kerak.
2.4 Xulosa
Inconel 600 ko'pgina umumiy ilovalar uchun-payvandlangandan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi va ko'pincha-payvandlangan holatda ishlatiladi.
PWHT foydali yoki zarur bo'lishi mumkin:
Qoldiq kuchlanishlarni bartaraf etish uchun qalin qismlar yoki yuqori darajada cheklangan bo'g'inlar.
SCC xavfini kamaytirish uchun agressiv muhitdagi ilovalar (masalan, yuqori{2}}kaustik harorat).
Muayyan kodlar va standartlarga muvofiqligi.
PWHTni o'tkazish to'g'risidagi qaror quyidagilarga asoslanishi kerak:
Xizmat harorati va atrof-muhit.
Materialning qalinligi va qo'shma cheklov.
Dizayn kodlari va mijozlar spetsifikatsiyalari.
Stressni bartaraf etish, mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamlilik nuqtai nazaridan potentsial foyda.
