1. Kislotaga chidamli monle qotishma metall 400 barning kimyoviy tarkibi nima va bu uning kislotali qarshiligiga qanday hissa qo'shadi?
Kislota chidamli monel qotishma metall 400 bar, asosan, 63% nikel (Ni) va 28 - 34% mis (cu) dan iborat. Shuningdek, unda oz miqdordagi temir (Fe, 2,5% gacha), uglerod (C uglerod (C) va 0,5% gacha) va oltingugurt (si) va 0,024% gacha).
Yuqori nikel tarkibi uning o'ziga xos kislotali qarshilikning kalitidir. Nikel ko'plab kislotalarning, ayniqsa- bo'lmagan kislotalardan, masalan, gidofluorik kislotasi (hf) kabi kislota kislotalaridan to'sib qo'yadigan passiv oksid qatlamini hosil qiladi. Mis Nikel-ni ayrim kislota muhitida korroziyaga qarshi turish paytida qotish qobiliyatini va imkoniyatlarini yaxshilaydi. Dazmol qotishning mexanik kuchini yaxshilaydi va o'ziga xos kislotali echimlarda korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi. Ishlab chiqarish jarayonida dexiblanishda manganets OITS va qotishmaning umumiy barqarorligiga hissa qo'shadi. Qisqa elementlarining qat'iy nazorati qotishuvning qarshiligi buzilmasligiga asoslanadi; Masalan, oltingugurt pastligi past - harorat kislotali sharoitlarda qulashning oldini oladi.
2. Qaysi aniq kislotada - Tegishli sohalar - 400 bar tez-tez qo'llaniladigan Monel qotishmasi va nima uchun?
Kimyoviy qayta ishlash sanoati: u gidofluorik kislota bilan shug'ullanadigan klapan, nasoslar va reaktor komponentlari kabi keng qo'llaniladi. Gidofluorik kislota ko'pgina metallarga juda ziddir, ammo Monel 400 Nikel {{2} Nikel {{2} Nikel {{2} "Nikel" ni boy kompozitsiyasi uning hujumini uyg'otadi, bu tanqidiy dasturlar uchun ishonchli tanlov qiladi. Masalan, gidrofluorik kislotasi asosiy xom ashyoni ishlab chiqaradigan florokarbonlar ishlab chiqarishda, Monel 400 barlar kislota bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa o'rnatiladigan qismlarini yasash uchun ishlatiladi.
Neft-kimyoviy sanoat: oltingugurt kislotasi bilan bog'liq jarayonlar (past - konsentratsiya, - konsentratsiya, organik kislotalar) va organik kislotalar, Monel 400 barlar ishlatilgan. Ular ushbu kislotalarning korroziv effektlariga bardosh berishadi, masalan, oltingugurt kislotasi katalizator sifatida ishlatiladi. "Qatnashish" kislotaga ham, yuqori bosim va haroratga ega bo'lgan yuqori darajadagi ish faoliyatini ta'minlaydi.
Tog'-kon sanoati: Orzulardan metallardan metallarni olish uchun kislotalarga (ma'lum bir kontsentratsiyada) kislotalardan foydalanish uchun qo'llanmani topadi. Sho'r yuvish tanklarini tanlab eritmaga o'tkazish idishlari, a'lo korroziyalarga ega bo'lgan materialni talab qiladi, va 400 bar lariteratorlar va perferantlar kabi tarkibiy qismlarga chidamlilikni ta'minlaydi.
3. Monel qotishish jarayoni 400 bar o'z kislotali qarshilikka va mexanik xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi?
Ishlab chiqarish jarayoni Monel qotishmalarining 400 barini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Erish - bu nikoh, mis va boshqa elementlarning bir tekis aralashmasligini ta'minlash uchun harorat va atmosferani aniq nazorat qilishni talab qiladigan tanqidiy bosqich. Elementlarni ajratish korrozik chidamliligi pasaygan, bu esa kislota hujumiga qarshi zaif barni tashkil etadigan joylarni yaratishi mumkin.
Issiq ishlash, masalan, soxtalashtirish va siljish kabi, barni shakllantirish uchun ishlatiladi. Haroratni to'g'ri ishlash paytida kerakli darajada boshqarish (870 - 1170}} darajalarida) qotishuvning don tarkibini mexanik kuch va korroziya qarshiligi uchun zarur bo'lgan g'alla tarkibini saqlab qoladi. Hudud qilish g'alla qopqog'iga olib kelishi mumkin, barning qattiqligini pasaytirishga olib kelishi mumkin, zaiflik esa ishlov berish jarayonida boshlanish paytida yorilish olib kelishi mumkin.
Sovuq ishlash, chizish yoki ekspozitsiya kabi, shtampni qattiqlashtirish orqali barning mexanik kuchini kuchaytirishi mumkin. Biroq, haddan tashqari sovuq ishlaydigan ichki stresslarni kiritishi mumkin, agar men ozod qilmasa, kislotali muhitda stress korroziyasining xavfini oshirishi mumkin. Keyingi yumshatish (700 - 900} stresslarni engillashtiradi, egilib, kislotrotga chidamliligini ta'minlovchi, mikrootmaga barqarorlashadi.
Yuzaki pardozlash ham muhimdir. Silliq, nuqson - bepul sirt kislotadagi mahalliy korroziyani kamaytiradi, masalan, qo'pol yuzalar yoki tirnalishlar korroziya uchun boshlang'ich nuqtai nazardan o'tishi mumkin.
4
Monel qotishma 400 bar ta'sirchan mexanik xususiyatlarga ega: 485 - 655}} 20 - 40} üdünüğüz va 20 - 40 %% 20 - 40 {Issiqlikni davolash va ishlov berishiga qarab). Odatda bu yaxshi og'irlik, odatda 110 - 150 XB, keng krigeniyadan mo''tadil haroratgacha krigenikdan kengroq harorat oralig'ida saqlanadi.
Kislotalik muhitida uning mexanik ko'rsatkichlari boshqa qotishmalar bilan taqqoslanadi. Masalan, korroziy dasturlarda keng qo'llaniladigan zanglamaydigan po'lat 316-sonli, Monel 400 gidrofluorik kislotaga eng yuqori chidamliligini taklif qiladi. Zanglamaydigan po'latdan 316 HFda og'ir korroziyaga moyil, 400 ta monel esa barqaror bo'lib qolmoqda.
Bass qotishmalari bilan taqqoslaganda, 400 Monel yuqori darajada kuchayib, kuchli kuchlarga ega bo'lib, uni yuqori - bosimni kislotali tizimlarga ko'proq moslashtiradi. Breyx ko'plab kislotalarda, ayniqsa xlorni o'z ichiga olgan, bu kabi korroziyaga qarshilik ko'rsatishning mexanik yaxlitligini ta'minlaydi.
Oltingugurt kislotasi muhitida (kam kontsentratsiya, {{0} oksidlash), Monel 400 kengayish davom etadigan davrlar davomida kuchayib boradigan uglerod po'lat zavodi kengayib boradi, uning kuchi va egiluvchanligi uzaytiriladi.
5. Sanoat maqsadlarida 400 bar kislotali qotishmalarini saqlash uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish va ishlov berish amaliyotlari muhimdir?
To'g'ri tozalash: kislotalarga ta'sirlangandan so'ng, barda qoldiq kislota olib tashlash uchun barda neytral suv bilan yaxshilab tozalanishi kerak. Bu passiv oksid qatlamini asta-sekin yomonlashishi mumkin bo'lgan kislotali moddalar bilan uzoq muddatli aloqalarni oldini oladi. Sirtni siqish uchun abraziv tozalash vositalaridan saqlaning, chunki tirnalish korroziyani boshlashi mumkin.
Saqlash shartlari: Monel 400 barni quruq, yaxshi {{1} venilyatsiyalangan hududda, korrozik tutun va kimyoviy moddalardan uzoqda saqlang. Kuchli oksidlovchi moddalar kabi materiallar bilan aloqa qilish (masalan, azot kislotasi yuqori konsentratsiyalarda) oldini olish kerak, chunki ular qotishmaning himoya qatlamiga zarar etkazishi mumkin. Barlar ularning yuzalariga mexanik shikast etkazadigan tarzda to'xtatilmasligini ta'minlang.
Galvanik korroziyasidan qochish: Moneldan 400 barni boshqa metallar bilan yasalgan tarkibiy qismlar, galvanik korroziyani oldini olish uchun to'g'ri izolyatsiyani ta'minlashda. Monel 400 - bu ko'plab metallarga qaraganda ko'proq mansubdir (masalan, uglerod po'lat, alyuminiy), shuning uchun kislotali elektrolitlardagi to'g'ridan-to'g'ri aloqa kamroq olijanob metall va Monel 400 yuzasiga etkazilishiga olib kelishi mumkin.
Doimiy tekshirish: Vaqti-vaqti bilan chiziqlar, rangsizlanish yoki yoriqlar, ayniqsa kislotalarga duchor bo'lgan joylarda zonalarni tekshirish. Erta aniqlash, masalan, mayda shikastlanishni olib tashlash yoki jiddiy shikastlangan qismlarni almashtirish, yanada yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun imkon beradi.
Boshqariladigan ishlov berish: Barni ishlov berish yoki uydirma paytida, o'z kislotalarga qarshilik ko'rsatishi mumkin bo'lgan ifloslantiruvchi moddalarni kiritmaslik uchun Monel 400 bilan mos keladigan sovutish vositalaridan foydalaning. Har qanday payvandlash yoki qo'shilish jarayoni Monel 400 uchun tasdiqlangan texnik vositalar va plomba moddalari uchun tasdiqlangan holda, qotish va korroziya - turg'un xususiyatlarining yaxlitligini saqlab qolishiga ishonch hosil qiling.
