1
Nikel 600 - - - {}} {}} korposiya va yuqori darajadagi nikohli NOMROMON - bu aniq - haroratli xizmat: 72% minimal nikel (Ni) kubik (Ni) bilan qoplangan. Favqulodda egiluvchanlik, termal barqarorlik va kislotalar, ishqorlar va tuzlar {{10} Tuzga chidamliligi {{10} pirojnoe {{10} pirojnoe - bu 1093 darajagacha haroratda bo'lgan zich, sekislge oksidi (CR₂O₃) qatlamini tanqid qiladi . 6 - 10% temir (Fe) qotishqoqning mexanik xususiyatlarini rostlaydi va ishlov berishni yaxshilaydi, bu nikoh qotishmalariga nisbatan moddiy xarajatlarni kamaytiradi. Kuzatuv elementlari qat'iy nazorat qilinadi: uglerod (0,15% dan kam yoki unga teng yoki unga teng) va tashqi korroziyani oldini olish; marganets (1,0% dan kam) va kremniy (0,5% dan kam), payvandlashda egiluvchanlikka olib kelmasdan. Mis (0,5% dan kam) va oltingugurt (0,015% dan kam), quchoqlashning oldini olish uchun minimallashtiriladi. Ushbu muvozanatli kompozitsiyasiz 600 payvandlangan quvurlar oksidlash va kamaytirish muhitida eksponentga, ularni turli xil sanoat dasturlariga nisbatan ko'p qirrali qiladi.
2. Qattiq ish sharoitlariga 600 payvandlangan trubni qanday mexanik va jismoniy xususiyatlar kiritadi?
600 600 Payvandetilgan quvurlar o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, ekstremal muhitda ishonchli ishlashni ta'minlaydigan xususiyatlarning uyg'unligini namoyish etadi:
Mexanik xususiyatlar: Yubiltirilgan davlatda ularda 655-793 MPaning keskin kuchiga ega, 276-445 MPa va 30-40%} tazyiqli yaxlitlik, yuqori darajadagi tazyiqli yaxlitlikni ta'minlash (standart o'lchamdagi 3000 psikl). Ularning charchoq kuchi bevosita {{9} {tsikli tsiklik yuklarga bardosh bera oladilar, ular kuchliroq kuchning 50 foiziga ko'tarilib, ularni dinamik dasturlar uchun dvigatel egzoz tizimlari kabi ideal qiladilar. Reep - Qilish kuchi mustahkam: 760 daraja va 100 MPa, yoriq hayot yuqori - yuqori - Haroratli xizmatni uzoq muddatli deformatsiyaga olib keladi.
Jismoniy xususiyatlar: Zichlik 8,4 g / sm³, kuch va vazni quvurxonalar uchun muvozanatlash. Eritma oralig'i 1371-1427 darajadan iborat bo'lib, u ultra - yuqori - yuqori - yuqori - yuqori - yuqori - - - - - uchun tarkibiy muhitga egalik qiladi. Issiqlik o'tkazuvchanligi 20 darajali 15.1 W -, 20 darajadan yuqori bo'lib, u issiqlik po'latidan, issiqlik almashtiruvchi dasturlari uchun boshqariladigan issiqlik bilan o'tkazilishi mumkin. Issiqlikni kengaytirish koeffitsienti 16,5 mkm / m - ilmiy darajasini (20-500 daraja) tsiklik harorat stsenariylarida issiqlik kuchaytiradi. Eng muhimi, payvandlangan bo'g'inlar to'g'ri ishlanganda, to'g'ri ishlanganda 90%, quvur uzunligi bo'ylab bir xil ishlashini ta'minlaydi.
3
Yadro kuchi: Tasdiqlanmagan quvurlar bosimli suv reaktorlarida (PWRS) va qaynoq suv reaktorlari (BWRS). Ular bug 'generatorlari, sovutish suvi uzatish liniyalari va borik kislotasi in'ektsiyalari uchun ishlatiladi. Ularning radiatsiya {{3} - - - {}} - {}} - - - - {}} - - - {}} - - reaktor sovutish suvlari (masalan, lityum gidroksidi, burak kislotasi) 40+ yillar uchun xavfsiz ishlashni ta'minlaydi. Masalan, Vestinghouse PWRSda ushbu quvurlar reaktor yadrosiga ulanish, 155 dona bar bosimida 315 daraja sovutgichni ulaydi.
Kimyoviy ishlov berish: Ular baland, o'g'itlar, bo'yoqlar va neft-kimyo ishlab chiqaradigan o'simliklar uchun keng qo'llaniladi. Masalan, oltingugurt kislotasi ishlab chiqarishda 600 marta payvandlangan quvurlar 98% konsentratsiya kislotasini 120 darajaga etadi, shuningdek kislota korroziyasi va vodorodni quchoqlashiga qarshi turadi. Etilen krakerlarda ular - haroratli uglevodorodlarni (800 daraja) oksidlanish yoki artaklarni deformatsiyasiz olib yurishadi.
Aerospace va mudofaa: Ushbu quvurlar efir dvigateli egzoz tizimlari va raketalarni propultsiya chiziqlarida xizmat qiladi. Harbiy Jet dvigatellarida ular tebranish va termal velosipedni tashkil etgan 900 darajadagi egzoz gazlarni boshqaradilar. Parvozlar xavfsizligi uchun tanqidiy, fitna yoki egzoz etishmovchiligini oldini oladi.
Issiqlikni tozalash sanoati: Ular o'choqni yo'lga qo'yish va uni yumshatish yoki karburizatsiya pechlari uchun issiqlik almashtirish naychalarida ishlatiladi. Quvurlar tarkibiy barqarorlikni 1000 darajadan ushlab turadi va pechning atmosferalaridan (masalan, uglerod oksidi, azot), texnik xizmat ko'rsatishni kamaytiradi.
Dengiz muhandisligi: Offshore neft qurilmalarida, Dengiz suvini sovutish tizimlarida va xom neft uzatish liniyalarida payvandlangan quvurlardan foydalaniladi. Ular muzli suv korroziyasiga qarshi turadi va zanglamaydigan po'latdan tashqari, 5-10 yilga qadar xizmat ko'rsatish sharoitida 5-10 yillik.
4. 600 payvandlangan quvurlar va qanday qiyinchiliklarga erishish kerakligi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni qanday?
600 ta payvandlangan quvurlar ishlab chiqarish to'rtta tanqidiy bosqichni o'z ichiga oladi, ularning har biri noyob qiyinchiliklarga ega:
Ipni shakllantirish: Ingichka indikatsiyada 600 ta chiziqlar (qalinligi 0,5-10 mm qalinlik) - bu sovuq yoki issiq shakllangan silindrsimon shaklga shakllangan {{3} {{3} {3} {{3} {3} Issiq shakllanish (900-1000 daraja), g'alla o'smasligi oldini olish uchun aniq haroratni boshqarishni talab qiladi. Sovuq shakllantirish yupqa - ingichka quvurlar uchun ishlatiladi, ammo tikiluvchanlikni tiklash uchun 1 soat davomida oraliq yumshatishni talab qilishi mumkin.
Payvandlash: Gaz tolfsten arc payvandlash (GTOW) - bu ENNICR - - 3 ta plomba mos keladigan 3 ta plomba uchun 600 ta tarkibi. Asosiy qiyinchilik - Payvand poolining oksidlanishining oldini olishdir (Pozitsion 99,99% tozalik) ichki yuzani himoya qilish uchun ishlatiladi, argon ekranli gaz esa tashqi yuzani himoya qiladi. Payvandlash tezligi 5-10 sm / minni kuyishsiz to'liq kirishini ta'minlash uchun boshqariladi.
Post - Issiqlik bilan isitish (phat)Payvandlashdan so'ng, quvurlar 30-60 daqiqa davomida 10-60 daraja 10-60 darajadan oshadi. Bu jarayon payvandlash - qo'zg'atilgan karbinlar, mikrootekani kamaydi va korroziyaga chidamlilikni tiklaydi. PQUTni tashlab yuborish, ispan tilida -} {}} (HAZ) issiqlikdagi bir-biriga olib kelishi mumkin.
Pardoz qilmoq: Quvurlar o'lchovli aniqlikka erishish uchun - Sovuq (OD BOLLETORECT} - bu - - - - ± 0,1 mm, devor qalinlikdagi bardoshlik ± 5% (1,6 mkm dan kam). 10-15% nitrat kislotasi eritmasi payvandlash, korroziya qarshiligini kuchaytirishdan, korroziya qarshiligini oshirishni kuchaytiradi. Katta qiyinchilik - vodorodni chayqashdan saqlanish, - vedent-- predmetga olib kelishi mumkin, - - - - 200 darajani 2 soat davomida bu xavfni kamaytiradi.
5
Sanoat standartlari (ASTM B167, Asme Sb167) bilan tanishish va operatsion xavfsizlikni ta'minlash uchun qat'iy sinov muddati majburiydir:
Kimyoviy tarkibni tekshirish: Optik emissiya spektroskopiyasi yoki x {{0} {{0} - ltisnitesce (xrf) Nikel, xrom va belgilangan diapazonlar ichida temir tarkibini tekshiradi. Kopqidli yadro dasturlari uchun, satr elementi tahlilida plazma (ICP) spektromety ishlatiladi (1-ni aniqlash chegarasi: 0,001%).
Mexanik sinov: Kuch va uzayish tasdiqlash uchun tenzil testlar (ASTM E8) da payvandlangan namunalarda amalga oshiriladi. Qattiqlik testlari (ASTM E18) HAZTATLIGINDA HAD 28 dan kam yoki unga tengligini ta'minlaydi. 180 daraja bendiya radiusini (3x trubkali diametri) tekshirib turadi ({8}} yoriqlar - yoriqlar - yoriqlarni ko'rsatadi.
{{0} buzuvchi sinov (NDT):
Ultrasonik test (UT, AsTM A609) ichki kamchiliklarni (masalan, bo'shliqlar, to'liq bo'lmagan kirish) 0,1 mm ni aniqlash uchun butun trubk uzunligini tekshiring.
Radiografik sinov (RT, Astm E94) yadroviy quvurlar uchun - g'ovakliligini aniqlash uchun payvand choki yoki shlakli buyumlarni aniqlash uchun payvand choklari hosil qiladi.
Penetant Sinflash (DPT, AsTM E165) payvandlash va trubka sirtlarida sirt yoriqlarini tekshiradi.
Korroziya sinovi: Tuz püskürtmen testlari (ASTM B117) 1000 soat davomida {{3} {{3} {}} korpoziya 3000 soatdan kam yoki unga teng ravishda 0,02 mm ga teng bo'ladi. Kimyoviy dasturlar uchun 50 foiz sulfat kislota uchun 72 darajaga nisbatan 72 darajaga chidamlilikni tekshiradi.
Bosimni tekshirish: Gidrostatik test (ASTM B167) 30 daqiqaga 1,5x dizayn bosimida o'tkaziladi {{3} {{3} - hech qanday bosim oqimi yoki oqish oqimini tasdiqlamaydi. Yuqori - poklik arizalari (masalan, farmatsevtika), geliy zaif sinovi (ASTM E498) mikro - mikro - ni aniqlaydi
O'lchamni tekshirish: Lazer skanerlari va kaliperlar tashqi diametrni, devor qalinligini va to'g'ri (1 mm / m dan kam) (1 mm / m gacha kam) (1 mm / m) "ASTM B167" toksikliklarini ko'rish uchun.
