Neft va gazni qo'llash uchun ASTM B423 Incoloy 825 choksiz quvurini olishda qanday sifat kafolati, sinov va xaridlarni hisobga olish kerak?

1. Savol: Incoloy 825 (UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) nima va uni neft va gaz choksiz quvurlari uchun afzal qilingan material nima qiladi?

A:Incoloy 825, sifatida belgilanganUNS N08825Yagona raqamlash tizimi ostida vaW.Nr. 2.4858nemis tizimiga ko'ra, nikel{0}}temir-xrom qotishmasi bo'lib, molibden, mis va titan qo'shiladi. U neft va gaz qazib olish muhitida uchraydigan eng keng tarqalgan uchta korroziya mexanizmi-qaytaruvchi kislotalar, xlorid kuchlanishli korroziya yorilishi va sulfid kuchlanishli yorilishlarga ajoyib qarshilik ko'rsatish uchun maxsus ishlab chiqilgan.

Kimyoviy tarkibi:Incoloy 825 ning muvozanatli tarkibi o'zining noyob xususiyatlari kombinatsiyasini ta'minlaydi:

Nikel (Ni):38,0% dan 46,0% gacha - ostenitik matritsani va xlorid stressli korroziya yorilishiga qarshilikni ta'minlaydi.

Xrom (Cr):19,5% dan 23,5% gacha - oksidlanishga chidamlilik va oksidlovchi muhitdan himoya qiladi

Temir (Fe):Balans - iqtisodiy-samaradorlik va qat'iy{2}}yechimni mustahkamlash imkonini beradi

Molibden (Molibden):2,5% dan 3,5% gacha - chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini oshiradi, ayniqsa xlorid-tarkibida bo‘lgan muhitlarda

Mis (Cu):1,5% dan 3,0% gacha - sulfat va fosfor kislotasi kabi qaytaruvchi kislotalarga ajoyib qarshilik ko‘rsatadi.

Titan (Ti):0,6% dan 1,2% gacha - xrom karbidlari o'rniga titan karbidlarini hosil qilish orqali qotishmani granulalararo korroziyaga qarshi barqarorlashtiradi.

Uglerod (C):Karbid yog'inlarini minimallashtirish uchun 0,05% maksimal - nazorat qilinadi

Titanni barqarorlashtirish afzalligi:Incoloy 825 ning o'ziga xos xususiyatlaridan biri uning titan qo'shilishidir. Payvandlash yoki yuqori haroratga ta'sir qilish paytida titan titan karbidlarini (TiC) hosil qilish uchun uglerod bilan birlashadi. Bu don chegaralarida xrom karbidlari (Cr₂₃C₆) hosil bo'lishining oldini oladi, aks holda qo'shni joylarda xromni yo'qotadi va qotishma donalararo korroziyaga moyil bo'ladi. Ushbu stabilizatsiya payvandlangan komponentlar korroziv ishlab chiqarilgan suyuqliklarga ta'sir qiladigan neft va gaz ilovalari uchun juda muhimdir.

Neft va gaz korroziya mexanizmlariga qarshilik:Incoloy 825 neft va gaz qazib olishda uchta asosiy korroziya tahdidiga javob beradi:

Xlorid stressli korroziya yorilishi (SCC):Yuqori nikel miqdori (38% dan 46% gacha) dengiz va suv muhitida ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun umumiy ishlamay qolishi-xloriddan kelib chiqadigan SCCga ajoyib qarshilik ko'rsatadi.

Sulfidli kuchlanish yorilishi (SSC):Incoloy 825 talablariga javob beradiNACE MR0175 / ISO 15156nordon xizmat ilovalari uchun. U vodorod sulfidi (H₂S) bo'lgan muhitda vodorodning mo'rtlashishiga va sulfid kuchlanishining yorilishiga qarshi turadi.

Chuqurlik va yoriqlar korroziyasi:Molibden miqdori (2,5% dan 3,5% gacha) xlorid{2}}bo'lgan muhitda mahalliy korroziyaga chidamliligini oshiradi.

ASTM B423 - Boshqaruv spetsifikatsiyasi:ASTM B423 nikel{1}}temir{2}}xrom-molibden- mis qotishmasi (UNS N08825) choksiz quvurlar va quvurlar uchun standart spetsifikatsiyadir. Ushbu spetsifikatsiya quyidagilarni belgilaydi:

Ishlab chiqarish talablari:Issiq pardozlash yoki sovuq ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan choksiz quvur

Kimyoviy tarkibi chegaralari:UNS N08825 talablariga muvofiq

Mexanik xususiyatlar:Kesish kuchi 85 ksi (585 MPa) minimal, oqish kuchi 35 ksi (240 MPa) minimal, cho'zilish minimal 30%

Issiqlik bilan ishlov berish:Eritmani 925 ° C dan 1040 ° C gacha (1700 ° F dan 1900 ° F gacha) tavlash, so'ngra tez sovutish

Buzilmaydigan tekshiruv:Gidrostatik sinov talab qilinadi; ultratovush yoki girdab oqimini tekshirish ixtiyoriy

Neft va gaz ilovalari:Incoloy 825 choksiz quvur quyidagi hollarda qo'llaniladi:

Nordon gazli quduqlarda pastga tushirish quvurlari va korpuslari

Dengiz osti boshqaruv liniyalari va gidravlika liniyalari

Oqim chiziqlari va yig'ish chiziqlari

Texnologik xizmatlar uchun issiqlik almashtirgich quvurlari

Asbob liniyalari va kimyoviy qarshi liniyalari

Quduq boshi va Rojdestvo daraxti komponentlari

2. Savol: Nordon neft va gaz xizmatida Incoloy 825 choksiz quvur uchun NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligining ahamiyati nimada?

A: NACE MR0175 / ISO 15156vodorod sulfidi (H₂S) bo'lgan nordon neft va gaz muhitida sulfidli kuchlanish yorilishiga (SSC) va vodorodning mo'rtlashishining boshqa shakllariga chidamlilik uchun moddiy talablarni belgilaydigan xalqaro standartdir. Nordon xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan Incoloy 825 choksiz quvurlari uchun ushbu standartga rioya qilish shunchaki tavsiya- emas, balki xavfsizlik va ishonchlilik uchun muhim talabdir.

Nordon xizmati nima?Nordon xizmat vodorod sulfidini (H₂S) o'z ichiga olgan neft va gaz ishlab chiqarish muhitini anglatadi. Agar ishlab chiqarilgan suyuqliklarda H₂S mavjud bo'lsa, u quyidagilarga olib kelishi mumkin:

Sulfidli kuchlanish yorilishi (SSC):H₂S va suv ta'sirida kuchlanish ta'sirida sezgir materiallarning yorilishi

Vodorodning mo'rtlashishi:Metallga tarqaladigan atom vodorodining singishi, egiluvchanlikni pasaytiradi va yorilishga olib keladi.

Stressga-yo'naltirilgan vodorod-qo'zg'atuvchi yorilish (SOHIC):Qoldiq yoki qoʻllaniladigan kuchlanishlar taʼsirida yuzaga keladigan vodorod{0}}yorilish shakli

NACE MR0175 / ISO 15156 Talablar:Standart quyidagilarni belgilaydi:

Atrof-muhit chegaralari:H₂S qisman bosimi, harorat va pH shartlari

Materialning malakasi:Kimyoviy tarkibi, issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlik uchun talablar

Qabul qilinadigan materiallar:Nordon xizmat ko'rsatish uchun malakali qotishmalar ro'yxati

Incoloy 825 NACE MR0175 / ISO 15156 bo'yicha:Incoloy 825 (UNS N08825) ma'lum shartlarga rioya qilgan holda standart bo'yicha nordon xizmat ko'rsatish uchun tasdiqlangan materialdir:

Issiqlik bilan ishlov berish:Materiallar eritma{0}}tavlangan holatda berilishi kerak. Nordon xizmat ko'rsatish ilovalari uchun keyingi issiqlik bilan ishlov berishsiz sovuq ishlov berishga yo'l qo'yilmaydi.

Qattiqlik chegarasi:Nordon xizmatdagi Incoloy 825 uchun maksimal qattiqlik odatda35 HRC (Rockwell C)yoki standartda ko'rsatilganidek. Bu chegara SSC ga qarshilikni ta'minlaydi.

Kimyoviy tarkibi:Standart kompozitsiyaning UNS N08825 chegaralariga mos kelishini tekshirishni talab qiladi, ayniqsa nikel, xrom va molibden tarkibiga e'tibor beradi.

Nima uchun NACE muvofiqligi muhim:Neft va gaz operatorlari uchun NACE MR0175 / ISO 15156 standartiga mos keladigan Incoloy 825 choksiz quvurini ko'rsatish quyidagilarni ta'minlaydi:

Xavfsizlik kafolati:SSC va vodorod mo'rtlashuviga nisbatan tasdiqlangan qarshilik

Normativ muvofiqlik:Nordon xizmat ko'rsatish uskunalari uchun sanoat standartlariga javob berish

Xavfni kamaytirish:Yuqori bosimli, yuqori haroratli-quduqlarda halokatli nosozliklar ehtimoli kamayadi.

Hayotiy tsiklning ishonchliligi:Agressiv muhitda uzoq{0}}muddatli prognoz qilinadigan ishlash

Malakaviy talablar:NACE{0}}mos keladigan Incoloy 825 quvurini yetkazib berish uchun ishlab chiqaruvchilar:

Issiqlik bilan ishlov berishni tasdiqlang:Materialning eritma bilan tavlanganligi va tez sovutilganligini hujjatlashtiring

Qattiqlikni tekshiring:Har bir issiqlik yoki ishlab chiqarish partiyasi uchun qattiqlik qiymatlarini sinab ko'ring va hisobot bering

Kuzatuvni ta'minlash:Eritmadan tayyor mahsulotgacha to'liq kuzatuvchanlikni saqlang

NACE{0}}mos keladigan MTRlarni yetkazib berish:Tegirmon sinov hisobotlari NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligiga havola qilishi kerak

Atrof-muhit chegaralari:NACE{0}}mos keladigan materialda ham operatorlar muayyan xizmat muhitini hisobga olishlari kerak:

H₂S qisman bosimi:Odatda standartda belgilangan chegaralarga qadar H₂S qisman bosimlari uchun qabul qilinadi

Harorat oralig'i:Incoloy 825 odatda neft va gaz qazib olishning to'liq harorat oralig'ida nordon xizmat ko'rsatish uchun maqbuldir

pH:Ishlash suyuqlik pH bilan farq qilishi mumkin; standart qabul qilinadigan diapazonlarni belgilaydi

3. Savol: Neft va gazni qo'llashda ASTM B423 Incoloy 825 choksiz quvurlari uchun ishlab chiqarish va payvandlashning muhim jihatlari qanday?

A:ASTM B423 Incoloy 825 choksiz quvurini ishlab chiqarish va payvandlash qotishmaning noyob metallurgiya xususiyatlarini aks ettiruvchi maxsus texnikani talab qiladi. Intergranular korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadigan titan stabilizatsiyasi payvandlash amaliyotiga ham ta'sir qiladi. Neft va gaz xizmati uchun zarur bo'lgan korroziyaga chidamlilik va mexanik yaxlitlikni saqlash uchun to'g'ri ishlab chiqarish juda muhimdir.

Shakllantirish va bükme:Eritma{0}}tavlangan holatda Incoloy 825 yaxshi egiluvchanlikka ega:

Sovuq egilish:Quvurni an'anaviy texnikalar yordamida sovuq egilgan bo'lishi mumkin. Minimal egilish radiusi quvur diametri va devor qalinligi uchun mos bo'lishi kerak.

Ishni qattiqlashtirish:Qotishma ishi o'rtacha tezlikda qattiqlashadi. Murakkab egilishlar yoki sezilarli deformatsiyalar uchun egiluvchanlikni tiklash uchun oraliq eritma tavlanishi talab qilinishi mumkin.

Issiq bükme:Qalinroq devorlar yoki murakkab geometriyalar uchun 950 ° C va 1150 ° C (1740 ° F dan 2100 ° F) gacha bo'lgan haroratlarda issiq bükme shakllantirish kuchlarini kamaytiradi.

Springback:Qotishma mo''tadil orqaga qaytishni namoyish etadi; asboblarni loyihalashda imtiyozlar berilishi kerak.

Payvandlash masalalari:Incoloy 825 mukammal payvandlanish qobiliyatiga ega va titan stabilizatsiyasi payvandlangan holatda-zarralararo korroziyaga qarshilik ko'rsatadi:

Payvandlash jarayonlari:

Gazli volfram yoyini payvandlash (GTAW/TIG):Quvurlarni payvandlash uchun afzal, mukammal nazorat va toza payvandlarni taklif qiladi

Gazli metall boshq payvandlash (GMAW/MIG):Qalinroq devor qismlari uchun javob beradi

Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW):Tegishli elektrodlar bilan dala payvandlash uchun ishlatilishi mumkin

To'ldiruvchi metallni tanlash:Korroziyaga chidamlilikni saqlash uchun to'ldiruvchi metallning mos kelishi juda muhimdir:

ERNiCrMo-3:Incoloy 825 uchun eng ko'p ishlatiladigan mos keladigan plomba metalli

ERNiCr-3:Muhim bo'lmagan{0}}ilovalar uchun ishlatilishi mumkin, ammo korroziyaga qarshilik darajasi bir xil emas

Mos keladigan Incoloy 825 plomba moddasi:Ixtisoslashgan yetkazib beruvchilardan olish mumkin

Muhim payvandlash amaliyotlari:

Tozalik:Yog'larni, yog'larni va markalash materiallarini olib tashlash uchun qattiq tozalash. Oltingugurt, qo'rg'oshin va sinkning ifloslanishi mo'rtlashuvga olib kelishi mumkin.

Issiqlik kiritish nazorati:Buzilish va don o'sishini minimallashtirish uchun boshqariladigan o'tish joylari harorati (odatda 150 ° C / 300 ° F dan past)

Himoya gazi:Argon yoki argon{0}}geliy aralashmalari; ichki oksidlanishni oldini olish uchun ildiz o'tishlari uchun zarur bo'lgan orqa tozalash

Oldindan isitish:25 mm (1 dyuym) gacha bo'lgan qalinliklar uchun odatda talab qilinmaydi

Payvandlashdan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish:Ko'pgina neft va gaz ilovalari uchun-payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladishart emasIncoloy 825 uchun. Titan stabilizatsiyasi payvandlangan holatda-zarralararo korroziyaga munosib qarshilik ko'rsatadi. Biroq, maksimal korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun to'liq eritma bilan ishlov berish (925 ° C dan 1040 ° C / 1700 ° F dan 1900 ° F) so'ng tez sovutish belgilanishi mumkin.

NACE MR0175 / ISO 15156 Payvandlash talablari:Nordon xizmat ilovalari uchun qo'shimcha fikrlar qo'llaniladi:

Qattiqlikni nazorat qilish:Payvand choklari va issiqlik ta'sirlangan-zonalar NACE MR0175da ko'rsatilgan qattiqlik chegaralariga mos kelishi kerak

Payvandchi malakasi:Payvandchilar malakali protseduralardan foydalangan holda Incoloy 825 bo'yicha malakaga ega bo'lishi kerak

Jarayon malakasi:Payvandlash jarayonlari qattiqlikni tekshirishni o'z ichiga olgan mexanik sinov bilan malakali bo'lishi kerak

Ishlov berish va tishlash:Quvur uchlari va armatura uchun:

Asboblar:Ishlab chiqarishni qayta ishlash uchun tavsiya etilgan karbid asboblari

Kesish parametrlari:Ishning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun agressiv ozuqalar bilan o'rtacha tezlik

Sovutgich:Issiqlikning tarqalishi uchun zarur bo'lgan suv toshqini sovutish suvi

Yivlash:Iplar toza kesilgan bo'lishi kerak; Tegishli ipli birikmalardan foydalangan holda g'azablanishdan saqlaning

Kontaminatsiyaning oldini olish:Incoloy 825 kontaminatsiyaga sezgir:

Temir:Karbonli po'lat asboblardan{0}}o'zaro ifloslanish galvanik korroziyaga olib kelishi mumkin

Oltingugurt:Oltingugurt asosidagi moylash-va markalash materiallaridan saqlaning

Past{0}}eriydigan{1}}metallar:Qo'rg'oshin, sink va mis mo'rtlashuvga olib kelishi mumkin

4. Savol: Incoloy 825 choksiz trubkasi muhim ahamiyatga ega bo'lgan neft va gazning o'ziga xos ilovalari qanday va uni tanlashda qanday ishlash xususiyatlari bor?

A:Incoloy 825 choksiz quvurlari eng talabchan neft va gaz ilovalari uchun, xususan, nordon xizmat ko'rsatish sharoitlari, yuqori haroratlar yoki korroziv ishlab chiqarilgan suyuqliklar mavjud bo'lgan joylarda mo'ljallangan. Qotishmaning korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va ishonchliligining noyob kombinatsiyasi uni ushbu muhitda ajralmas qiladi.

Quvur trubkasi va korpusi:Yuqori vodorod sulfidi (H₂S) bo'lgan nordon gaz quduqlarida:

Quvurlar:Neft va gazni rezervuardan yer yuzasiga o'tkazadigan ishlab chiqarish quvurlari uzoq xizmat muddati davomida sulfid kuchlanishining yorilishiga (SSC) va vodorodning mo'rtlashishiga qarshi turishi kerak.

Ishlash drayverlari:NACE MR0175 muvofiqligi, SSC ga qarshilik, yuqori quvvat, ishonchli tishli ulanishlar

Korpus:Quduq qudug'ini yotqizadigan po'lat quvur korroziy zonalarga ta'sir qiladigan qismlar uchun Incoloy 825 ni o'z ichiga olishi mumkin.

Ishlash drayverlari:Korroziyaga chidamlilik, qulash qarshiligi, quduq ostidagi muhit bilan moslik

Dengiz osti boshqaruv liniyalari va gidravlika liniyalari:Dengiz osti ishlab chiqarish tizimlarida:

Kimyoviy qarshi liniyalari:Quduq boshlari va quduq qurilmalariga korroziya inhibitörleri, shkala ingibitorlari va boshqa kimyoviy moddalarni yetkazib beruvchi-kichik diametrli quvurlar.

Ishlash drayverlari:Ichki va tashqi korroziyaga qarshilik, yuqori bosimning yaxlitligi, chuqur suv muhitida ishonchlilik

Gidravlik boshqaruv liniyalari:Dengiz osti klapanlari va uskunalariga gidravlik signallarni uzatuvchi quvur.

Ishlash drayverlari:Oqish{0}}to‘siqsiz yaxlitlik, korroziyaga chidamlilik, biriktirish uchun moslashuvchanlik

Oqim chiziqlari va yig'ish liniyalari:Korroziv ishlab chiqarish muhitida:

Oqim chiziqlari:Neft, gaz va qazib olingan suvni quduqning boshidan qayta ishlash ob'ektlariga o'tkazadigan quvurlar.

Ishlash drayverlari:H₂S, CO₂ va xloridlardan ichki korroziyaga qarshilik; dala o'rnatish uchun payvandlash qobiliyati

Yig'ish chiziqlari:Bir nechta quduqlardan mahsulot yig'adigan tizimlar.

Ishlash drayverlari:Uzoq{0}}muddatli ishonchlilik, korroziyaga chidamlilik, iqtisodiy-samarali hayot aylanishi

Issiqlik almashtirgich quvurlari:Yuqori va dengiz osti qayta ishlashda:

Jarayon sovutgichlari:Keyingi ishlov berishdan oldin hosil bo'lgan suyuqliklarni sovutadigan quvurlar.

Ishlash drayverlari:Ham qobiq{0}}yoniga, ham quvur yoniga-korroziyaga, issiqlik o'tkazuvchanligiga, ifloslanishga qarshilik

Gazni quritish moslamalari:Tabiiy gazni suvsizlantirish uchun glikol tizimlarida issiqlik almashinuvchilari.

Ishlash drayverlari:Issiq glikol korroziyasiga qarshilik, termal barqarorlik

Asboblar va kimyoviy qarshi tizimlari:Ishlab chiqarish operatsiyalarini aniq nazorat qilish uchun:

Asbob liniyalari:Bosim va haroratni o'lchash uchun-kichik diametrli quvur.

Ishlash drayverlari:Korroziyaga chidamlilik, o'lchov barqarorligi, ishonchlilik

Kimyoviy in'ektsiya trubkasi:Gidratni inhibe qilish uchun metanol, glikol va boshqa kimyoviy moddalarni etkazib berish.

Ishlash drayverlari:AOK qilingan kimyoviy moddalarga ham, ishlab chiqarilgan suyuqliklarga ham qarshilik

Quduq boshi va Rojdestvo daraxti komponentlari:Nordon xizmat ko'rsatish quduqlarida:

Valf novdalari va trimlari:Yuqori bosimli nordon gazga-ta'sir qiladigan ichki qismlar.

Ishlash drayverlari:Galling qarshilik, NACE muvofiqligi, yuqori quvvat

Chok komponentlari:Quduq oqim tezligini nazorat qiluvchi uskunalar.

Ishlash drayverlari:Eroziyaga-korroziyaga chidamlilik, qattiq qoplama mosligi

Muqobil materiallar bilan ishlashni taqqoslash:

Tanlov asoslari:Muhandislar neft va gazni qo'llash uchun Incoloy 825 choksiz quvurini quyidagi hollarda tanlaydilar:

Nordon xizmat (H₂S)mavjud bo'lib, NACE MR0175 muvofiqligini talab qiladi

Xloridlarishlab chiqarilgan suvda mavjud bo'lib, stressli korroziya yorilishi xavfini tug'diradi

CO₂mavjud bo'lib, shirin korroziyaga qarshilik talab qiladi

Haroratatrof-muhitdan balandgacha (taxminan 540 ° C / 1000 ° F gacha)

Xarajat-samaradorligiInconel 625 kabi yuqoriroq{0}}nikel qotishmalariga nisbatan talab qilinadi

5. Savol: Neft va gazni qo'llash uchun ASTM B423 Incoloy 825 choksiz quvurini olishda qanday sifat kafolati, sinov va xaridlarni hisobga olish kerak?

A:Neft va gazni qo'llash uchun ASTM B423 Incoloy 825 choksiz quvurlarini xarid qilish sifat kafolati, sinov protokollari va ta'minot zanjiri ishonchliligiga jiddiy e'tibor berishni talab qiladi. Quduq, suv osti va tepada qo'llashning muhim tabiati material sifati hech qachon buzilmasligini talab qiladi.

Materialni sertifikatlash va kuzatilishi:Sifatni ta'minlashning asosi keng qamrovli hujjatlardir:

Tegirmon sinov hisobotlari (MTR):Har bir jo'natma hujjatlashtirilgan MTRlarni o'z ichiga olishi kerak:

Issiqlik raqami:Asl eritmagacha to'liq kuzatuvchanlik

Kimyoviy tahlil:UNS N08825 tarkibini tekshirish, xususan nikel (38% dan 46% gacha), xrom (19,5% dan 23,5%), molibden (2,5% dan 3,5%), mis (1,5% dan 3,0%) va titanium (0,6% dan 1,2%).

Mexanik xususiyatlar:Uzilish kuchi (85 ksi / 585 MPa min), oqish quvvati (35 ksi / 240 MPa min), cho'zilish (30% min)

Issiqlik bilan ishlov berish yozuvlari:Eritmani yumshatish harorati (925 ° C dan 1040 ° C / 1700 ° F dan 1900 ° F gacha) va sovutish usuli

Qattiqlik sinovi:NACE muvofiqligi uchun qattiqlik qiymatlarini tekshirish

Gidrostatik sinov:Sinov bosimi va natijalarini hujjatlashtirish

NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligi:Nordon xizmat ilovalari uchun MTRlar standartga muvofiqligini aniq ko'rsatishi kerak, jumladan:

Issiqlik bilan ishlov berishni tekshirish:Eritmaning tavlangan holati

Qattiqlik chegaralari:Odatda maksimal 35 HRC

Moddiy holat:Keyinchalik issiqlik bilan ishlov berishsiz sovuq ish bo'lmaydi

Buzilmaydigan tekshiruv (NDE):ASTM B423 har bir quvurning gidrostatik sinovini talab qiladi. Muhim ilovalar uchun qo'shimcha NDE belgilanishi mumkin:

Ultratovush tekshiruvi (UT):Ichki nuqsonlarni aniqlash uchun -to'liq hajmli tekshiruv

Eddy tok sinovi (ET):Yuzaki va{0}}yuzaga yaqin nuqsonlarni aniqlash

Suyuqlikka penetrant sinovi (PT):Quvur uchlari va muhim joylarni tekshirish

Radiografik tekshiruv (RT):Agar mavjud bo'lsa, payvandlashni tekshirish uchun

O'lchamlarni tekshirish:ASTM B423 o'lchovli toleranslarni belgilaydi:

Neft va gaz uchun maxsus talablar:

Tishli ulanishlar:Quduq quvurlari uchun API 5CT yoki premium ulanishlar belgilanishi mumkin

Nordon xizmat belgisi:NACE xizmati uchun quvurlar odatda "MR0175" yoki "ISO 15156" bilan belgilanadi.

Qattiqlik sinovi:Quvur tanasi va payvand choklarining qo'shimcha qattiqligini tekshirish talab qilinishi mumkin

Ta'sir sinovi:Past{0}}haroratli xizmat uchun Charpy V-cho'qqi zarbasi sinovi belgilanishi mumkin

Yetkazib beruvchi malakasi:Neft va gazni qo'llash uchun etkazib beruvchilar quyidagilarni ko'rsatishi kerak:

ISO 9001 sertifikati:Sifatni boshqarish tizimi

API Q1:Neft va gaz sanoatiga xizmat ko'rsatuvchi etkazib beruvchilar uchun

Tegirmonni tasdiqlash:Tegirmon yirik neft va gaz operatorlari tomonidan tasdiqlanishi kerak

Kuzatuv tizimlari:To'liq kuzatuvchanlikni saqlab qolish qobiliyatini ko'rsatdi

Tekshirish ro'yxatini qabul qilish:

Belgilarning xarid buyurtmasiga mos kelishini tekshiring (issiqlik raqami, qotishma, spetsifikatsiya, NACE muvofiqligi)

ASTM B423 ga to'liqlik va muvofiqlik uchun MTRlarni ko'rib chiqing

NACE MR0175 muvofiqlik hujjatlarini tasdiqlang

Qotishma tarkibini tekshirish uchun ijobiy materiallarni aniqlash (PMI) testini o'tkazing

Sirt holatini nuqsonlar uchun tekshiring

O'lchamlarni tekshiring (OD, devor qalinligi, uzunlik, tekislik)

Muhim ilovalar uchun namunalarni mustaqil laboratoriya sinovlari uchun yuboring

Umumiy xarid spetsifikatsiyalari:

Saqlash va ishlov berish:

Toza muhit:Temir ifloslanishini oldini olish uchun karbonli po'latdan uzoqroq joyda saqlang

Himoya qadoqlash:Qopqoqlarni va himoya qoplamalarini saqlang

Kuzatishni saqlash:Belgilar o'qilishi mumkinligiga ishonch hosil qiling

Namlikni himoya qilish:Chuqurlikka olib kelishi mumkin bo'lgan namlikka ta'sir qilishdan saqlaning

Ushbu sifat kafolati va xarid amaliyotlariga rioya qilgan holda, neft va gaz operatorlari ASTM B423 Incoloy 825 choksiz trubkasi uzoq muddatli ishlab chiqarish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan korroziyaga chidamlilik, ishonchlilik va xavfsizlikni ta'minlab, nordon xizmatning qat'iy talablariga javob berishini ta'minlashi mumkin.