Elektr ishlab chiqarish sanoati juda talabchan. ASTM B514 Incoloy 800H payvandlangan quvur maxsus-harorat, yuqori{2}}bosimli ilovalar uchun maxsus ishlab chiqilgan va malakali?

1. Elektr ishlab chiqarish sanoati juda talabchan. ASTM B514 Incoloy 800H payvandlangan quvur maxsus -harorat, yuqori{3}}bosimli ilovalar uchun maxsus ishlab chiqilgan va malakali hisoblanadi?

ASTM B514 Incoloy 800H (UNS N08810) payvandlangan trubkasi elektr energiyasi ishlab chiqarishda katta{3}}diametrli, yuqori-bosimli, yuqori{5}}haroratli quvurlar tizimlari uchun moʻljallangan, bunda choksiz quvur talab qilinadigan oʻlchamda mavjud boʻlmagan yoki iqtisodiy jihatdan taqiqlangan, ammo unumdorligi buzilmaydi. Uning dizayni va malakasi ilg'or issiqlik elektr stansiyalaridagi "-zavodlar balansi-" (BOP) tizimlariga qaratilgan.

Asosiy energiya ishlab chiqarish ilovalari:

Asosiy bug 'va issiq qayta isitish quvurlari: o'ta kritik va o'ta kritik (USC) ko'mir-elektr stansiyalarida bug' harorati 593 darajadan (1100 daraja F) oshib ketishi mumkin va bosim 24 MPa (3500 psi) dan oshadi. Incoloy 800H ushbu kritik harorat oralig'ida (593-760 daraja / 1100-1400 daraja F) standart ferrit yoki ostenitik po'latlarga nisbatan yuqori surilish kuchi va oksidlanish qarshiligini taklif etadi. B514 payvandlangan trubkasi katta diametrli sarlavhalar va kollektorlarni ishlab chiqarishga imkon beradi, bu o'ta qizib ketgan bug'ni qozondan yuqori bosimli turbinaga yo'naltiradi.

Kombinatsiyalangan tsiklli qurilmalarda ilg'or issiqlikni qayta tiklaydigan bug 'generatori (HRSG) quvurlari: gaz turbinali kombine tsiklli (GTCC)-zamonaviy HRSG'lar samaradorlikni oshirish uchun tobora yuqori haroratlarda ishlaydi. Yuqori{2}}bosimli evaporatator va o'ta qizdirgich bo'limlari, ayniqsa gaz turbinasi chiqindisiga qaragan birinchi (eng issiq) qatorlarda, yuqori metall haroratiga va tez-tez aylanish (boshlash{{4}{5}}lar)dan termal charchoqqa bardosh berish qobiliyati uchun Incoloy 800H payvandlangan quvuridan foydalanishi mumkin.

Bug'ni aylanib o'tish va attemperator liniyalari: Bu muhim xavfsizlik va nazorat qilish tizimlari bug'ni asosiy bug' sharoitida yoki yaqinida boshqaradi va kuchli termal zarbaga duchor bo'ladi. Incoloy 800H ning yuqori-haroratga chidamliligi va mustahkamligi uni ushbu talabchan xizmatlar uchun mos qiladi.

Ilg'or yadro energetikasi tizimlari: Ba'zi IV avlod reaktor konstruksiyalarida, masalan, o'ta kritik suv{0}}sovutilgan reaktorlar (SCWR) yoki yuqori{1}}haroratli gaz sovutgichli{2}}reaktorlari (HTGRs) kabi Incoloy 800H oraliq issiqlik almashinuvchilari va ular bilan bog'liq radiatsiya quvurlari xususiyatlari ham hisobga olinadigan nomzod materialdir.

Nima uchun payvandlangan (B514) va choksiz: Asosiy bug 'liniyalari uchun zarur bo'lgan katta{2}}diametrli quvurlar (masalan, NPS 24 va undan yuqori) uchun choksiz ishlab chiqarish mumkin emas yoki o'ta qimmat. ASTM B514 plastinka yoki varaqdan payvandlangan quvur ishlab chiqarishni boshqaradi, so'ngra choksiz mahsulot xususiyatlariga yaqinlashish uchun eritma bilan tavlanadi va sovuq ishlov beriladi (agar ko'rsatilgan bo'lsa). Bu yirik-miqyosdagi, yuqori energiyali-truba tizimlari uchun-tejamkor va texnik jihatdan asosli yechimni taqdim etadi.

2. ASTM B514 "payvandlangan, tozalanmagan" korroziyaga-bardoshli nikel qotishma quvurlari uchun noyob standartdir. Incoloy 800H trubasiga qo'yadigan muhim mexanik xususiyat va o'lchamli talablar qanday va ular ASTM B407 kabi choksiz quvur spetsifikatsiyasidan qanday farq qiladi?

ASTM B514,Payvandlangan, tozalanmagan nikel va nikel-qotishma quvurlari uchun standart spetsifikatsiya, tavlangan choksiz yoki payvandlangan{0}}tavlangan quvurlar uchun texnik xususiyatlardan sezilarli farq qiladi. Uning asosiy e'tibori yuqori quvvatga ega ilovalar uchun-payvandlangan, sovuq-qayta ishlangan quvurlarga qaratilgan.

Incoloy 800H uchun ASTM B514 ning muhim talablari:

Vaziyat: Quvur "payvandlangan-" holatda beriladi. Payvandlash va asosiy metall oxirgi shakllantirish va payvandlash operatsiyasidan keyin eritma bilan tavlanmaydi. Bu asosiy farqlovchi hisoblanadi.

Sovuq ish talabi: Kerakli quvvatga erishish uchun quvur payvandlashdan keyin payvand choki va asosiy metallning sovuq qisqarishiga (sovuq ishlov berishga) duchor bo'ladi. Standart devor qalinligining 10% ga minimal sovuq qisqarishini belgilaydi. Bu sovuq ish rentabellik va kuchlanish kuchini sezilarli darajada oshiradi.

Mexanik xususiyatlar (B514 uchun Incoloy 800H uchun):

Kuchlanish kuchi: 655 MPa dan katta yoki unga teng (95 ksi)

Hosildorlik kuchi (0,2% ofset): 310 MPa dan katta yoki unga teng (45 ksi)

Bu qiymatlar tavlangan holatdan sezilarli darajada yuqori (masalan, B407 da, tavlangan 800H oquvchanlik odatda ~207 MPa / 30 ksi). B514 quvurini tanlashning asosiy sababi-payvandlangan, sovuq{8}}ishlangan holatda bu yuqori quvvatdir.

ASTM B407 uzluksiz spetsifikatsiyasi bilan taqqoslash:

Crucial Engineering Note: The high yield strength of B514 pipe is beneficial for handling, fabrication, and supporting the pipe during construction before it goes into hot service. Once in service at high temperature (e.g., >600 daraja), sovuq{1}}ishlagan struktura termal tiklanadi. Shuning uchun, yuqori haroratli siljish uchun dizayn B514 sinov hisobotidagi xona haroratidagi oqish kuchiga emas, balki tavlangan materialning xususiyatlariga (masalan, ASME II boʻlimi, SA-376 uchun D qismi yoki shunga oʻxshash) asoslangan boʻlishi kerak.

3. Elektr stantsiyasini qurishda uzunlamasına payvand choki sifatni ta'minlash uchun markazlashtirilgan nuqtadir. ASTM B514 Incoloy 800H payvandlangan trubaning yaxlitligini ta'minlash uchun qanday maxsus payvand geometriyasi, jarayoni va buzilmaydigan tekshiruv (NDE) talablarini qo'yadi?

Quvur yuqori{0}}energiya tizimlarida ishlatilishini hisobga olsak, uzunlamasına payvand chokining yaxlitligi muhim ahamiyatga ega. ASTM B514 payvandlashdan tortib tekshirishgacha qattiq nazoratni amalga oshiradi.

Payvandlash geometriyasi va jarayoni:

Payvandlash jarayoni: uzunlamasına tikuv odatda mustahkamlikni ta'minlaydigan avtomatik payvandlash jarayonlari yordamida amalga oshiriladi. Umumiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:

Ildiz o'tish uchun gazli volfram yoyini payvandlash (GTAW), ko'pincha ...

To'ldirish va qopqoqni o'tkazish uchun gazli metall boshq payvandlash (GMAW) yoki suv ostida payvandlash (SAW). SAW dan foydalanish keng-devorli elektr stansiyasi quvurlari uchun keng tarqalgan.

To'ldiruvchi metall: spetsifikatsiyaning mexanik xususiyatlari talablariga javob beradigan payvandlash metallini ishlab chiqarish uchun mos kompozitsiyaga ega bo'lishi kerak. Incoloy 800H uchun bu odatda mos keladigan nikel{2}}xrom-temir plomba moddasi (masalan, ERNiFeCr-1).

Payvand chokini mustahkamlash: standart payvand chokini mustahkamlashga (ichki va tashqi) ruxsat beradi, lekin silliq o'tishni ta'minlash va NDEni osonlashtirish uchun uning balandligini cheklaydi. Payvand choki yoriqlar, termoyadroviy yo'qligi va haddan tashqari pastki kesilgan bo'lishi kerak.

ASTM B514 boʻyicha-majburiy buzilmaydigan tekshiruv (NDE):

Spetsifikatsiya uzunlamasına payvand chokini 100% buzilmaydigan tekshirishni talab qiladi. Ruxsat etilgan usullar va ularning ketma-ketligi qat'iy belgilangan:

Radiografik tekshiruv (RT): Bu asosiy va majburiy tekshirish usuli.

Standart: ASTM E94 (Radiografik tekshiruv uchun qo'llanma) va ASTM E142 (Rentgenografik tekshiruv sifatini nazorat qilish usuli) ga muvofiq amalga oshiriladi.

Qabul qilish mezonlari: Kamchiliklar ASTM E390 bo'yicha baholanadi,Chelik termoyadroviy payvandlash uchun mos yozuvlar rentgenogrammalari. Bu yuqori yaxlitlik{1}}ilova uchun qabul qilish darajasi odatda juda qattiq (masalan, B toifasi, 2-sinf yoki xaridor tomonidan koʻrsatilganidan qattiqroq).

Qo'shimcha Eddy Current tekshiruvi: B514 rentgenografiyaga qo'shimcha ravishda payvandlangan joyni girdob oqimi usuli bilan tekshirishni talab qiladi.

Maqsad: Bu, birinchi navbatda, rentgenografiya yordamida osonlikcha bartaraf etilmaydigan sirt va{0}}yuzaga yaqin nuqsonlarni (masalan, yoriqlar yoki tikuvlar) aniqlash.

Jarayon: Ishlab chiqaruvchi va xaridor o'rtasida kelishilgan batafsil protsedura bo'yicha amalga oshiriladi.

Muqobil/Qo'shimcha NDE: Xaridor qo'shimcha talablarni belgilashi mumkin, masalan:

Suyuqlikning penetratsion sinovi (PT): ASTM E165 bo'yicha, payvand choki va ildizida-buzilish nuqsonlarini aniqlash uchun.

Ultrasonik sinov (UT): ASTM E273 (Bo'ylama payvandlangan quvurlar va quvurlarni ultratovush tekshiruvi amaliyoti) yoki ASTM E317 (Pulsning ishlash xususiyatlarini baholash amaliyoti- Echo ultratovushli sinov tizimlari) bo'yicha aniqlanishi mumkin.

Hujjatlar: Barcha NDE natijalari, shu jumladan rentgenogrammalar va baholash hisobotlari yozuvi quvurning har bir uzunligi uchun materiallarni sertifikatlash paketining muhim qismini tashkil qiladi.

4. Elektr stansiyalarida yuqori{1}}haroratli xizmat koʻrsatish uchun, ASTM B514 trubkasi payvandlanganidek, sovuq{2}}xizmat koʻrsatish jarayonida qanday oʻzgaradi va uning tizim dizayni, qoʻllab-quvvatlashi va issiqlik aylanishiga qanday eʼtibor qaratiladi?

Xizmat paytida sovuq ishlov berilgan Incoloy 800H ning metallurgik evolyutsiyasini- tushunish xavfsiz va ishonchli tizim dizayni uchun asosiy hisoblanadi. Uning xatti-harakati statik emas.

Xizmat ko'rsatish vaqtida ishlashning evolyutsiyasi:

Thermal Recovery and Recrystallization: When B514 pipe (in the cold-worked, as-welded condition) is placed into high-temperature service (>600 daraja / 1112 daraja F), sovuq -ishlangan, kuchlanishli mikroyapı termodinamik jihatdan beqaror.

Material vaqt o'tishi bilan tiklanish, qayta kristallanish va don o'sishiga uchraydi. Bu jarayon ichki stresslarni sovuq ishlov berishdan xalos qiladi va dislokatsiya zichligini pasaytiradi.

Natija: Xona haroratining-chiqishi va valentlik kuchi pasayadi, natijada eritma bilan ishlov berilgan materialning-xossalariga yaqinlashadi. Egiluvchanlik oshadi.

Dizaynga ta'siri: Bu yumshatish B514 sinov hisobotidagi dastlabki yuqori rentabellikdan uzoq{1}}muddatli, yuqori{2}}haroratli dizayn uchun FOYDALANISH MUMKINligini bildiradi. Dizayn muhandisi tavlangan Incoloy 800H uchun ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlaridan (S-qiymatlari) ASME qozon va bosimli idish kodeksining II bo‘limi, D bo‘limida (masalan, SA-376 yoki ekvivalenti spetsifikatsiyasi uchun) sanab o‘tilganidan foydalanishi kerak. Bu S-qiymatlar tavlangan, qoʻpol donali materialning-yorilish va siqilish kuchidan olingan.

Asosiy tizim dizayni va operatsion masalalari:

Qo'llab-quvvatlash dizayni: Quvurlar tayanchlari, ilgichlar va ankrajlar ikkita alohida bosqichni hisobga olgan holda ishlab chiqilishi kerak:

Qurilish/sovuq holat: Quvur yuqori rentabellikga ega va kamroq sarkma ko'rsatishi mumkin.

Issiq ish holati: quvur yumshab ketgan. Qo'llab-quvvatlovchilar quvurning og'irligini, izolyatsiyasini va tarkibini elastiklik va mustahkamlik xususiyatlarining pastki, tavlangan moduliga ega bo'lishi uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. To'g'ri bahor ilgichlari joy almashinuvini boshqarish uchun juda muhimdir.

Issiqlik aylanishi va charchoq: Elektr stansiyalari, ayniqsa yuk-yuklashdan keyingi yoki birlashtirilgan{1}}devrli ish uchun ishlatiladigan elektr stansiyalari tez-tez issiqlik sikllaridan o'tadi. Asosiy fikrlarga quyidagilar kiradi:

Stressni yumshatish: Haroratda ushlab turish davrlarida, cheklangan tizimlardagi kuchlanishlar siljish tufayli bo'shashadi, bu tayanchlardagi yuk taqsimotiga ta'sir qilishi mumkin.

Termal charchoq: kengayish / qisqarishdan kelib chiqadigan tsiklik stresslarni diqqat bilan tahlil qilish kerak. Quvurning oxirgi, qayta kristallangan don tuzilishi uning termal charchash muddatiga ta'sir qiladi.

Payvandlash jarayonining malakasi (WPQ): Barcha dala choklari (truba qismlarini birlashtiruvchi payvand choklari) sovuq ishlov berilgan material-da emas, balki tavlangan materialda malakali protseduralar yordamida bajarilishi kerak. Jarayon payvand choki va HAZ har qanday payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng tavlangan asosiy metallga teng xususiyatlarga ega ekanligini ko'rsatishi kerak.

Tizim gidrotesti: tizimning gidrostatik sinovi xona haroratida o'tkaziladi. Sinov bosimi sovuq, ruxsat etilgan stressga asoslanadi. B514 trubasining yuqori dastlabki oquvchanligi ushbu sinov vaqtida qulay xavfsizlik chegarasini ta'minlaydi, ammo sovuq ishlov berilgan materialdan-yarilmagan tizimning boshqa qismlariga (flanjlar, valflar) haddan tashqari kuchlanishni oldini olish uchun bosim hali ham nazorat qilinishi kerak.

5. ASTM B514 Incoloy 800H trubkasi uchun to'liq materiallarni sertifikatlash va markalash talablari qanday va bu hujjatlar elektr stansiyasini qurish uchun ASME Boiler Code talablari (masalan, SA-376) bilan qanday birlashadi?

Kodeks{0}}tartibga solinadigan elektr stansiyasi qurilishi uchun materiallarni kuzatish va sertifikatlash qonuniy ravishda majburiydir. ASTM B514 mahsulot spetsifikatsiyasini taqdim etadi, ASME esa dizayn va qurilish qoidalarini taqdim etadi.

ASTM B514 sertifikatlash va markalash:

Tegirmon sinov sertifikati (MTC): Ishlab chiqaruvchi quyidagilarni o'z ichiga olgan sertifikat taqdim etishi kerak:

Belgilangan barcha elementlar uchun issiqlik (eritma) kimyoviy tahlili.

Tayyor quvurda barcha kerakli mexanik sinovlarning natijalari (tortishish, tekislash).

Qo'llaniladigan minimal sovuqni kamaytirish bayonoti.

Natijalar sarhisobi bilan payvand choki standart (RT + Eddy Current) bo'yicha tekshirilganligi haqidagi bayonot.

Quvur o'lchamlari va uzunligi.

Spetsifikatsiya belgisi (ASTM B514, UNS N08810).

Issiqlik raqami va ishlab chiqaruvchining identifikatsiyasi.

Doimiy belgi: Quvurning har bir uzunligi trafaret yoki shtamplangan bo'lishi kerak:

Ishlab chiqaruvchining nomi yoki savdo belgisi.

Spetsifikatsiya (B514).

Darajasi (800H) yoki UNS raqami (N08810).

Issiqlik raqami.

Hajmi (NPS va jadval yoki devor qalinligi).

Ushbu belgi ta'minot zanjiri bo'ylab va qurilish maydonchasida jismoniy kuzatish imkonini beradi.

ASME qozon va bosimli idish kodi bilan integratsiya:

ASME kodeksiga muvofiq qurilgan elektr stantsiyasi uchun ASTM materialining spetsifikatsiyasi odatda ASME tomonidan "SA" prefiksi bilan qabul qilinadi.

ASME spetsifikatsiyasi: SA-376 ASME belgisidirYuqori haroratli-Markaziy-stansiya xizmati uchun choksiz ostenitik po‘lat quvur. SA-376 asosan choksiz quvurlarni qamrab olgan bo'lsa-da, uning 1-jadvalida turli navlar, jumladan UNS N08810 (800H) uchun mexanik va kimyoviy talablar keltirilgan. Eng muhimi, SA-376 quvurni tavlangan holatda qoplaydi.

Kelishuv: ASTM B514 standarti boʻyicha ishlab chiqarilgan quvur (payvandlangan, tozalanmagan, sovuq{1}}ishlangan) ASME Code I boʻlimidagi quvvat qozon tizimida, agar u quyidagi shartlarga javob bersa, foydalanish mumkin:

U B514 ga buyurtma qilingan va sertifikatlangan.

Uning kimyoviy tarkibi UNS N08810 uchun SA-376 talablariga javob beradi.

Uning yuqori{0}}harorat uchun ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlari ASME II boʻlimi, SA-376/800H (tavlangan xususiyatlar) uchun D boʻlimidan olingan.

Barcha payvandlash (tegirmonning bo'ylama tikuvi va dala aylanasi tikuvlari) ASME IX bo'limiga muvofiq amalga oshiriladi.

Ishlab chiqaruvchi/o'rnatuvchi materialning SA-376/800H xususiyatlarini talab qiluvchi dizayn spetsifikatsiyasiga muvofiqligini ko'rsatadigan hujjatlarni taqdim etadi.

B514 trubkasi uchun sertifikatlangan materiallar sinovi hisoboti (CMTR) qozon yoki bosimli idish uchun ma'lumotlar hisobotining asosiy qismi bo'lib, barcha materiallar Kodeksning maqsadiga mos kelishini ko'rsatadi. Quvurdagi belgi Vakolatli inspektorga (AI) materialni hujjatlarga nisbatan tekshirish imkonini beradi. Ushbu integratsiyalashgan tizim hatto B514 trubkasi kabi payvandlangan mahsulot ham oxirgi qurilgan ob'ektdagi choksiz quvur bilan bir xil xizmat ko'rsatish--standartiga mos kelishini ta'minlaydi.