Inconel 600 - bu nikel{1}}xrom-temirning qattiq eritmasi- mustahkamlangan yuqori haroratli qotishma boʻlib, oʻzining yuqori haroratga chidamliligi (taxminan 1150 darajagacha), xlorid ionlarining barqarorligi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. yuqori-haroratli toza suv muhitlari. U issiqlik bilan ishlov berish uskunalari, kimyoviy ishlov berish, atom elektr stantsiyasining bug 'generatorlari va aerokosmik kabi muhim ilovalarda keng qo'llaniladi, bu erda materiallar haddan tashqari harorat va korroziy sharoitlarda o'z ish faoliyatini saqlab turishi kerak. Bu talabchan operatsion muhitlar uchun-nikelga asoslangan asosiy qotishma.
Inconel 600 va 718 o'rtasidagi farqlar qanday?
Inconel 600 mukammal korroziyaga chidamliligi va shakllanish qobiliyatiga ega, bu uni kimyoviy ishlov berish va dengizda qo'llash uchun mos qiladi. Boshqa tomondan, Inconel 718 yuqori-haroratga chidamliligi va siljish qarshiligiga ega bo'lib, uni aerokosmik va neft va gaz sanoati uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.
UNS N0660 (qotishma 600, W.Nr. 2.4816, Inconel 600) nikel{5}}xrom qotishmasi boʻlib, oʻzining magnit boʻlmagan{6}}xossalari bilan mashhur. Nikel miqdori yuqori bo'lganligi sababli, bu qotishma ham organik, ham noorganik birikmalarga mukammal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi, bu esa uni xlorid ioni stressli korroziya yorilishiga juda chidamli qiladi. Xrom qo'shilishi sulfid korroziyasiga chidamliligini ta'minlaydi va yuqori harorat yoki korroziy muhitda oksidlanishdan himoya qiladi. Bundan tashqari, bu qotishma mukammal mexanik xususiyatlarga ega, jumladan, yuqori quvvat va yuqori ishlov berish qobiliyati. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, Inconel 600 yog'ingarchilik bilan qotib bo'lmaydi va faqat sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin. Uning g'ayrioddiy ko'p qirraliligi uni kriyojenik muhitdan 2000 darajadan (1095 daraja) yuqori haroratgacha bo'lgan keng harorat oralig'ida foydalanish uchun mos bo'lgan keng doiradagi ilovalar uchun ideal tanlov qiladi.
Inconel 600 Kimyoviy tarkibi (%)
|
Material |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
S |
Si |
Cu |
|
N06600 |
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.00-10.00 |
0,15 maks |
1,00 maksimal |
0,015 maks |
0,50 maksimal |
0,50 maksimal |
Nikel 600 Mexanik xususiyat
|
Material |
Mustahkamlik chegarasi |
Oqim kuchi 0,2 |
Cho'zilish |
Qattiqlik HB30 |
|
N06600 |
550-725 N/mm² |
170-345N/mm² |
35-55% |
65-85 HB |
Inconel 600 korroziyaga chidamliligi
Minimal nikel miqdori 72% va xrom miqdori 14% bo'lgan Inconel 600 savdoda mavjud bo'lgan sof nikelga nisbatan yuqori oksidlanish qarshiligini namoyish etadi. Korozif vositalarning keng doirasiga mukammal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Yuqori nikel tarkibi, hatto pasaytiruvchi muhitda ham sezilarli korroziyaga chidamliligini saqlab qolishga imkon beradi, shu bilan birga gidroksidi eritmalar va kuchli oksidlovchi kislotalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, erigan kislorodning o'zi to'liq passivatsiyani ta'minlash uchun etarli emas va havo{6}}to'yingan mineral kislotalar va ba'zi konsentrlangan organik kislotalarning hujumiga to'liq to'sqinlik qila olmaydi.
Inconel 600 qotishmasidan issiqlik bilan ishlov berish
Inconel 600 qotishmasining isitish vaqtida ishlashiga sovuq ishlov berish darajasi, don hajmi, kimyoviy tarkibi va material o'lchamlari kabi bir nechta o'zaro bog'liq omillar ta'sir qiladi. Shuning uchun issiqlik bilan ishlov berish uchun zarur bo'lgan o'ziga xos vaqt va harorat odatda eksperimental tarzda aniqlanishi kerak.
Odatda, Inconel 600 qotishmasida don o'sishi faqat taxminan 1800 daraja F (980 daraja) ga qizdirilganda sodir bo'ladi. Bu haroratda don o'sishiga to'sqinlik qiluvchi qotishmaning mikro tuzilishidagi mayda, dispers karbid zarralari birlasha boshlaydi. Karbidlarning erishi taxminan 1900 daraja F (1040 daraja) da boshlanadi. Qotishmani 2000 darajadan 2100 daraja F (1090 darajadan 1150 daraja) gacha bo'lgan haroratda 1 dan 2 soatgacha issiqlik bilan ishlov berish karbidlarni to'liq eritib yuborishga imkon beradi va bu don hajmining oshishiga olib keladi. Ushbu eritma bilan ishlov berish optimal siljish kuchi va sinish kuchiga erishish uchun foydalidir.
Ishlov berish
Inconel 600 ning ishlov berish qobiliyati 304 zanglamaydigan po'latdan bir oz yaxshiroq, lekin 303 ishlovsiz{3}}zanglamaydigan po'latdan bir oz pastroq. Inconel 600 qotishmasini qayta ishlashda yukga bardosh bera oladigan va issiqlikni samarali tarqatadigan og'ir{6}}uskunalardan foydalanish tavsiya etiladi. Kesish asboblari o'tkir bo'lishi va ishlov berishning optimal ishlashi uchun tegishli geometriyaga ega bo'lishi kerak.
Payvandlash
Inconel 600 an'anaviy payvandlash usullari yordamida osongina payvandlanishi mumkin. Inconel 600 qotishmasini birlashtirish uchun quyidagi payvandlash materiallari tavsiya etiladi: himoyalangan metall yoyli payvandlash uchun Inconel 182 payvandlash tayoqlari, volfram inert gaz bilan payvandlash uchun Inconel 82 plomba metalli va Inconel 82 plomba metalli va Inconel 82 to'ldiruvchi metall va Incoflux 4 suv ostida payvandlash uchun birikma. Ushbu payvandlash materiallari Inconel 600 ning samarali va ishonchli payvandlashini ta'minlash uchun maxsus tanlangan.
Inconel 600 mahsulot shakllari
Ø Barlar va novdalar
Ø Plitalar va choyshablar
Ø Bobinlar va chiziqlar
Ø Naychalar
Ø Quvur qismlari: gardishlar, teelar, tirsaklar, reduktorlar va boshqalar.
Ø Soxta buyumlar: halqalar, miller, disklar, bloklar va boshqalar.
Inconel 600 ilovalari
Inconel 600 ko'p qirrali va ishonchliligi tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi:
Kimyoviy qayta ishlash
Kimyoviy qayta ishlash sanoatida Inconel 600 issiqlik almashinuvchilari, evaporatorlar va kondensatorlar kabi uskunalarda qo'llaniladi. Qotishmaning yuqori korroziyaga chidamliligi kislotalar, ishqorlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.
Aerokosmik
Inconel 600 yuqori haroratga-bardoshliligi tufayli aerokosmik sohasida hal qiluvchi ahamiyatga ega. U reaktiv dvigatellarda muhrlar, turbin pichoqlari va egzoz qoplamalari kabi komponentlarda qo'llaniladi.
Energiya ishlab chiqarish
Haroratning o'zgarishi va oksidlanishga chidamliligi tufayli Inconel 600 elektr stansiyalarida, ayniqsa bug 'generatorlari va reaktorlarida muhim rol o'ynaydi.
Yadro sanoati
Qotishmaning yuqori-tozalikdagi suv korroziyasiga va radiatsiya shikastlanishiga chidamliligi uni yadro reaktorlari, boshqaruv novdalari mexanizmlari va bugʻ generatorlari quvurlari uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash
U oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uchun isitish uskunalarida qo'llaniladi, bu erda organik va noorganik kislotalarga qarshilik muhim ahamiyatga ega.
Nikelga asoslangan qotishma yetkazib beruvchi-sifatida nega Gnee ni tanlaysiz?
✅ 18 yildan ortiq eksport tajribasi, mahsulotlar 80 dan ortiq mamlakatlarga sotiladi
✅ ISO, SGS va BV tomonidan sertifikatlangan
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy va Monel qotishma quvurlari, plitalari va barlarining global inventarizatsiyasi
✅ Maxsus ishlov berish xizmatlari mavjud - kesish, sayqallash, CNC ishlov berish va qadoqlash
✅ Global logistika hamkorlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan 7-15 kun ichida tezkor yetkazib berish
📦 Qadoqlash va yetkazib berish
Barcha zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar quyidagi usullar yordamida qadoqlanadi:
Yog'och palletlar yoki qutilar
Namlikka-o‘tkazmaydigan qadoqlash
Pech raqami, standart va o'lchamli teglar bilan etiketkalar
Dunyo bo'ylab dengiz, havo yoki ekspress orqali jo'natiladi
Gnee Steel, shuningdek, har xil o'lcham va spetsifikatsiyalarda maxsus Inconel 600 mahsulotlarini etkazib beradi. Iltimos, taklif qilish uchun bizga chizmalaringizni yuboring!
