1. Sof misning payvandlanishi: mumkin, lekin to'g'ri texnikani talab qiladi
Sof mis odatda yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega deb hisoblanadi, ammo uni payvandlash uglerodli po'lat kabi oson emas va uni payvandlash jarayoni e'tibor berish kerak bo'lgan ma'lum xususiyatlarga ega. Sof misning payvandlanishiga ta'sir qiluvchi asosiy sabab uning fizik xususiyatlaridadir: birinchidan, sof mis yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu uglerod po'latidan taxminan 5 baravar ko'p. Payvandlash jarayonida payvandlash yoyi tomonidan hosil bo'ladigan issiqlik tezda asosiy metallga o'tadi, buning natijasida katta issiqlik ta'sir zonasi-, barqaror erigan suv havzasini shakllantirish qiyinlashadi va payvandlash parametrlari to'g'ri nazorat qilinmasa, to'liq eritilmagan va to'liq penetratsiya kabi nuqsonlar paydo bo'ladi.
Ikkinchidan, sof mis yuqori chiziqli kengayish koeffitsienti va qisqarish tezligiga ega. Payvandlashdan keyin katta payvandlash kuchlanishi va deformatsiyalar paydo bo'lishi mumkin, bu hatto payvand yoki asosiy metallda yoriqlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, sof mis yuqori haroratga (300 darajadan yuqori) qizdirilganda, u havodagi kislorod bilan osongina oksidlanib, mis oksidi (CuO va Cu₂O) hosil qiladi, bu yuqori mo'rtlikka ega va chokning mustahkamligi va pishiqligini pasaytiradi, bu esa shlak qo'shilishi kabi payvandlash nuqsonlariga olib keladi.
Biroq, tegishli payvandlash usullari va parametrlarini tanlash bilan, sof misni yaxshi payvand qilish mumkin. Sof mis uchun keng tarqalgan payvandlash usullari gaz volframli payvandlash (TIG), gazli metall boshq manbai (MIG), payvandlash va qarshilik payvandlashni o'z ichiga oladi. Ular orasida TIG payvandlash sof misni payvandlashda eng koʻp qoʻllaniladigan usul boʻlib, u eritilgan hovuzni samarali boshqarish, oksidlanishni kamaytirish va yuqori sifatli choklarni olish imkonini beradi. Payvandlashdan oldin oksidlarni, yog 'qoralarini va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilab tozalash kerak va harorat farqi va payvandlash kuchlanishini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismni mos ravishda (odatda 150-300 daraja) oldindan qizdirish va shu bilan payvandlash sifatini yaxshilash kerak. Umuman olganda, sof misni to'g'ri texnika va jarayonlarni o'zlashtirish sharti bilan payvandlash oson.
2. Sof misning egiluvchanligi: Zo'r egiluvchanlik oson egilishni ta'minlaydi
Sof mis mukammal egiluvchanlik va pishiqlikka ega, bu uning egilishi juda oson ekanligini aniqlaydi. Egiluvchanlik bu materialning tashqi kuch ta'sirida buzilmagan holda plastik deformatsiyaga kirish qobiliyatini anglatadi va sof misning egiluvchanligi metall materiallar ichida eng yuqori o'rinlardan birini egallaydi. Singandan keyin uning cho'zilishi 30% dan ko'proqqa yetishi mumkin va xona haroratida ham yaxshi plastik deformatsiya qobiliyatiga ega bo'lib, yorilish yoki buzilmasdan haqiqiy ehtiyojlarga ko'ra turli shakllarga egilishi mumkin.
Sof misni egishda, bükme uskunasi va jarayoniga deyarli qat'iy talablar qo'yilmaydi. Uni pense va bukuvchi mashinalar kabi oddiy asboblar yoki yirik-ishlab chiqarish uchun professional bukuvchi uskunalar yordamida qo‘lda egish mumkin. Sof misning egilish radiusi nisbatan kichik va hatto kichik-radiusli egilishga materialga aniq zarar yetkazmasdan erishish mumkin. Masalan, mis quvurlari, mis simlar va mis choyshablar ishlab chiqarishda sof mis turli mahsulotlarni o'rnatish va ishlatish talablarini qondirish uchun U-shakllarga, L{6}}shakllarga va boshqa murakkab tuzilmalarga osongina egilishi mumkin.
Shuni ta'kidlash kerakki, sof misni egish oson bo'lsa-da, haddan tashqari egilish yoki takroriy egilish materialning qattiqlashishiga olib kelishi mumkin. Ishning qattiqlashishi materialning mahalliy qismini qattiq va mo'rt qiladi, bu esa yana egilganda yorilishga olib kelishi mumkin. Bunday holda, ishning qattiqlashishini bartaraf etish, sof misning egiluvchanligini tiklash va bükme jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun issiqlik bilan ishlov berish (masalan, tavlanish) amalga oshirilishi mumkin. Umuman olganda, sof misning mukammal egiluvchanligi uni egishni juda oson qiladi va u mukammal bükme ko'rsatkichiga ega materialdir.
3. Sof misning shtamplanishi: yaxshi plastiklik oson shtamplash imkonini beradi
Shtamplanuvchanlik materialni bosim ta'sirida bo'shatish, chizish, egish va shakllantirish kabi shtamplash jarayonlari orqali murakkab shakllarga ega bo'lgan turli qismlarga ishlov berish qobiliyatini anglatadi. Sof mis yaxshi shtamplash qobiliyatiga ega, bu asosan uning mukammal plastisitivligi, past rentabellikga chidamliligi va yuqori cho'zilishi bilan bog'liq bo'lib, turli shtamplash jarayonlari talablariga javob berishi mumkin.
Sof misni shtamplash jarayonida u sinmasdan katta plastik deformatsiyaga uchraydi va yupqa{0}}devorli qismlarga, murakkab kavisli qismlarga va yuqori aniqlikdagi boshqa mahsulotlarga qayta ishlanishi mumkin. Masalan, elektrotexnika sanoatida sof mis plitalar ko'pincha elektr kontaktlari, terminallar va boshqa qismlarga muhrlanadi; avtomobil sanoatida sof mis issiqlik almashtirgichlar, yonilg'i quvurlari va boshqa komponentlarni shtamplash uchun ishlatiladi. Sof misning yaxshi shtamplash qobiliyati uning kichik shtamplash kuchida ham namoyon bo'ladi, bu shtamplash qoliplarining aşınmasını kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Bükme jarayoniga o'xshab, sof mis shtamplash jarayonida, ayniqsa chuqur chizish va boshqa katta deformatsiyaga ega bo'lgan boshqa jarayonlarda qattiqlashuvni keltirib chiqarishi mumkin. Ishning qattiqlashishi materialning qattiqligini oshiradi, plastisitni kamaytiradi va keyingi shtamplash jarayoniga ta'sir qiladi. Shu sababli, haqiqiy ishlab chiqarishda oraliq tavlanish ko'pincha ishning qattiqlashishini bartaraf etish, sof misning plastik holatini tiklash va shtamplashning silliq rivojlanishini ta'minlash uchun bir nechta shtamplash jarayonlari o'rtasida amalga oshiriladi. Bundan tashqari, sof misning yuzasi silliq bo'lib, shtamplash paytida material va qolip o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi, sirt chizishlarini oldini olish va shtamplash qismlarining sirt sifatini yaxshilash mumkin.
Xulosa
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, sof mis payvandlanuvchanlik, egiluvchanlik va shtamplash jihatidan yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Uning egiluvchanligi va shtamplash qobiliyati mukammal egiluvchanligi va plastikligi tufayli juda yaxshi va oddiy jarayonlar orqali turli shakllarga ishlov berish oson. Uning payvandlanishi yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va oson oksidlanishi bilan ta'sir qilsa-da, uni mos payvandlash usullarini tanlash va jarayon parametrlarini nazorat qilish orqali osongina payvand qilish mumkin. Shuning uchun sof mis oson payvandlanadigan, bukiladigan va shtamplanadigan material bo'lib, uning mukammal qayta ishlanishi, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan birgalikda turli sohalarda keng qo'llanilishiga olib keladi.
