1. Hastelloy B2 (UNS N10665) ning aniqlovchi kimyoviy tarkibi va asosiy xarakteristikalari qanday va ular nima uchun uning ishlashi uchun juda muhim?
Hastelloy B2 - bu nikel{1}}molibden qotishmasi bo'lib, kislotalarni kamaytirishga nisbatan yuqori qarshilik uchun mo'ljallangan. Uning tarkibi sinchkovlik bilan muvozanatlangan: asosiy element sifatida taxminan 65-70% nikel (Ni), 26-30% molibden (Mo) va 2-4% temir (Fe). Uning zamonaviy spetsifikatsiyasining o'ziga xos xususiyati juda past uglerod miqdori (maks. 0,02%) va xromning (Cr) nazorat ostida yo'qligi. Ushbu kimyoviy dizayn juda muhim. Yuqori molibden tarkibi barcha konsentratsiyalar va haroratlarda, shu jumladan qaynash nuqtasida xlorid kislotaga (HCl) ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Shuningdek, u oksidlanmaydigan sharoitlarda oltingugurt, sirka, fosfor va gidroftorik kislotalarda yuqori ishlashni taklif etadi. Uglerod va xromning deyarli-yo'qligi qasddan qilingan; xrom, oksidlovchi muhitga qarshi turish uchun juda yaxshi bo'lsa-da, ma'lum termal ta'sirlar ostida yuqori molibdenli qotishmalarda zararli fazalarni hosil qilishi mumkin. Kam uglerod payvandlash yoki yuqori haroratli xizmat ko'rsatish paytida don chegarasi karbidlarining shakllanishini kamaytiradi, bu o'zidan oldingi Hastelloy B ning sezilarli cheklovi edi. Bu Hastelloy B2 ni payvandlangan holatda donalararo korroziyaga nisbatan ancha kam sezgir qiladi, bu katta muvaffaqiyat. Shuning uchun uning asosiy xarakteristikalari kamaytiruvchi kislotalarga nisbatan yuqori qarshilik, mukammal termal barqarorlik va yaxshilangan payvandlash qobiliyatidir, bu oksidlovchi moddalar mavjud bo'lmagan agressiv kimyoviy ishlov berish muhitlari uchun asosiy materialdir.
2. Hastelloy B2 qaysi birlamchi sanoat ilovalarida ko'proq ko'rsatilgan va uni ishlatishning operatsion chegaralari qanday?
Hastelloy B2 oʻzining asosiy qoʻllanilishini kimyoviy qayta ishlash sanoatida (CPI) va kuchli pasaytiruvchi yoki oksidlovchi boʻlmagan korroziv sharoitlar hukm suradigan tegishli tarmoqlarda topadi. Uning eng mashhur qo'llanilishi xlorid kislotasi bilan ishlashdir. Reaktorlar, distillash ustunlari, issiqlik almashinuvchilari, quvur tizimlari va HCl ishlab chiqarish, tuzlash va kislotani qayta tiklash uchun nasoslar kabi uskunalar ko'pincha Hastelloy B2 dan ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, u sulfat kislota xizmatlarida, xususan, kislota qaytaruvchi vosita sifatida ishlaydigan harorat va konsentratsiya oralig'ida keng qo'llaniladi. Boshqa asosiy ilovalar sirka kislotasini ishlab chiqarish, alkillanish jarayonlari va xloridlarni o'z ichiga olgan katalizatorlar bilan ishlashni o'z ichiga oladi.
Biroq, uning ishlash chegaralarini tushunish xavfsiz va samarali qo'llash uchun juda muhimdir. Eng muhim cheklov uning oksidlovchi muhitga zaif qarshilikidir. Xromning etishmasligi uni temir (Fe³⁺) yoki kup (Cu²⁺) ionlari, erigan kislorod yoki erkin nitrat kislota (HNO₃) kabi oz miqdorda oksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan muhitda korroziyaga juda zaif qiladi. Misol uchun, temir xlorid bilan ifloslangan xlorid kislotasi tez hujumga olib kelishi mumkin. Atmosferani pasaytirishda uning foydali harorat diapazoni taxminan 400 daraja (750 daraja F) gacha. 550 darajadan 850 darajagacha (1020 daraja F dan 1560 daraja F) harorat oralig'ida uzoq vaqt ta'sir qilish qotishmani mo'rtlashtiradigan intermetalik fazalarning shakllanishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, Hastelloy B2 sof pasaytirish xizmatlari uchun aniq belgilangan va texnologik suyuqlikning tozaligi (oksidantlardan xolilik) doimiy ravishda nazorat qilinadi.
3. Hastelloy B2 korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun payvandlash va ishlab chiqarishning asosiy jihatlari qanday?
Hastelloy B2 ni ishlab chiqarish uning past-uglerodli mikro tuzilishini saqlab qolish va zararli fazalarning cho'kishining oldini olish uchun maxsus amaliyotlarni talab qiladi. Uning payvandlash qobiliyati asl Hastelloy B dan ustun bo'lsa-da, u e'tiborga olinadi.
Issiqlik kiritish: Zararli fazalar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan kritik harorat oralig'ida material sarflaydigan vaqtni minimallashtirish uchun payvandlash past issiqlik kiritish usullari bilan amalga oshirilishi kerak (masalan, gazli volfram yoyi bilan payvandlash - GTAW). Odatda 125 darajadan (257 daraja F) past bo'lgan haroratni qattiq nazorat qilish majburiydir.
Metall plomba: Payvand choklari kimyoviy bir hillikni va chok chokida korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun mos{0}}kompozitsiyani to'ldiruvchi metall (masalan, ERNiMo-7) yordamida amalga oshiriladi.
Birgalikda tayyorgarlik va tozalik: benuqson tozalik-kelishib bo'lmaydi. Barcha ifloslantiruvchi moddalar-moy, moy, bo'yoq, markalash siyohlari, ayniqsa, oltingugurt{3}}tarkibida aralashmalar bo'lgan va qo'rg'oshin, rux va qalay kabi past-eriydigan-nuqtali metallar-bo'g'im joyidan va unga tutash yuzalardan olib tashlanishi kerak. Bular qizdirish vaqtida kuchli intergranular yorilish yoki mahalliy korroziyaga olib kelishi mumkin.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Hastelloy B2 odatda korroziyaga chidamli-ilovalar uchun-payvandlangan holatda ishlatiladi. Eritmani yumshatish (yuqori haroratda tez so'ndirish) har qanday cho'kma fazalarini eritish va optimal korroziyaga chidamliligini tiklash uchun tayyor ishlab chiqarishda amalga oshirilishi mumkin, ayniqsa, agar komponent ishlab chiqarish jarayonida sezgirlik oralig'ida sekin sovib ketgan bo'lsa.
4. Hastelloy B2 o'zining vorisi Hastelloy B3 (UNS N10675) dan qanday farq qiladi va qachon birini ikkinchisidan tanlash mumkin?
Hastelloy B3 B2 ning o'ziga xos kamchiliklarini bartaraf etish uchun kengaytirilgan versiya sifatida ishlab chiqilgan. Asosiy farq yaxshilangan issiqlik barqarorligi va ishlab chiqarish tolerantligidadir. Umumiy nikel va molibden tarkibi o'xshash bo'lsa-da, Hastelloy B3 kichik elementlarning (xrom, temir va volfram kabi) diqqat bilan sozlangan balansiga va juda past kremniy tarkibiga ega.
Hastelloy B3 ning asosiy afzalligi uning yuqori harorat ta'sirida (masalan, payvandlash, stressni yo'qotish yoki yuqori -haroratda xizmat ko'rsatish) ta'sirida zararli intermetalik fazalarning shakllanishiga nisbatan ancha yuqori qarshilikdir. Bu quyidagicha tarjima qilinadi:
Payvand choki issiqligidan ta'sirlangan hudud (HAZ){0}}yorilishiga nisbatan yuqori qarshilik.
Payvandlangan holatda-yaxshiroq egiluvchanlik va mustahkamlik.
Termal velosiped yoki yuqori haroratli ekskursiyalarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun yuqori issiqlik barqarorligi.
Hastelloy B2 va B3 ko'pchilik kamaytiradigan kislotali muhitda taqqoslanadigan korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Tanlov ko'pincha ishlab chiqarishning muayyan qiyinchiliklari va xizmat ko'rsatish shartlariga bog'liq. Keng qamrovli payvandlash yoki oldindan aytib bo'lmaydigan termal ta'sir ko'rsatishi kutilayotgan komponentlar bilan murakkab ishlab chiqarishlar uchun Hastelloy B3 ko'pincha material narxining yuqori bo'lishiga qaramay, uning bardoshliligi tufayli afzal ko'riladi. Issiqlik tarixi qat'iy boshqariladigan-oddiy ishlab chiqarishlar yoki yaxshi boshqariladigan, sof korroziv xizmatlar uchun Hastelloy B2 isbotlangan va iqtisodiy-samarali yechim bo'lib qolmoqda.
5. Hastelloy B2 ning xizmat ko'rsatishdagi umumiy nosozlik usullari qanday va ularni qanday qilib oldini olish mumkin?
Hastelloy B2 komponentlarining ishlamay qolishi odatda moddiy kamchiliklardan ko'ra noto'g'ri qo'llash yoki ishlab chiqarish xatolaridan kelib chiqadi.
Oksidlovchi ifloslantiruvchi moddalardan tez umumiy yoki mahalliy korroziya: Bu eng keng tarqalgan nosozlik rejimi. Oksidlovchi moddalarning (kislorod, temir ionlari, xlor, nitrat kislotasi) hatto ppm darajasidagi kislotali oqimga kiritilishi halokatli korroziya tezligiga olib kelishi mumkin. Oldini olish: oksidlovchilarning yo'qligini ta'minlash uchun jarayonni qattiq nazorat qilish. Agar oksidlovchi moddalar mavjud bo'lsa, Hastelloy C-276 kabi qotishma tanlash kerak bo'ladi.
Payvand chokidagi granulalararo korroziya: Agar qotishma yuqori issiqlik kiritish bilan noto'g'ri payvandlangan bo'lsa yoki sekin sovishiga ruxsat berilsa, karbid yog'inlari don chegaralarini sezgirlashtirishi mumkin. Oldini olish: qattiq past{1}}issiqlik-kiritish payvandlash tartib-qoidalariga rioya qilish, oʻtish oraligʻidagi haroratni nazorat qilish va ishlab chiqarilgandan soʻng eritmani yumshatishni hisobga olish.
Stressli korroziya yorilishi (SCC): zanglamaydigan po'latlarga nisbatan xloriddan kelib chiqqan SCCga-o'ta chidamli bo'lsa-da, Hastelloy B2 og'ir sharoitlarda, ayniqsa, yuqori haroratda kislotali xlorid muhitida, kuchlanish kuchlanishida (payvandlash yoki qo'llashda qoldiq) sezgir bo'lishi mumkin. Oldini olish: Stress kontsentratsiyasini minimallashtirish uchun to'g'ri loyihalash, stressni bartaraf etish usullaridan-foydalanish (termik ta'sirga nisbatan ehtiyotkorlik bilan) va jarayon sharoitlarini tavsiya etilgan chegaralarda saqlash.
Fazali yog'ingarchilik tufayli mo'rtlashuv: 550-850 daraja oralig'ida uzoq muddatli ishlash yoki tasodifiy ta'sir qilish mo'rt intermetal fazalar (masalan, Ni₄Mo) hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa qattiqlikning yo'qolishiga va mexanik nosozliklarga olib keladi. Oldini olish: ushbu harorat oralig'ida xizmat ko'rsatishdan yoki sekin sovutishdan qochish. Kutilmagan yuqori haroratga olib kelishi mumkin bo'lgan buzilishlarni kuzatish.
