1. Savol: Incoloy 800, 825, 901, 925 va 926 ning aniq kimyoviy tarkibi va mustahkamlash mexanizmlari qanday?
A:Ushbu beshta Incoloy qotishmalari nikel{0}}temir-xrom asosidagi materiallar spektrini ifodalaydi, ularning har biri alohida qoʻllash muhitlariga xizmat qilish uchun maxsus mustahkamlovchi mexanizmlar va kompozitsion xususiyatlarga ega. Ushbu farqlarni tushunish xarajatlarni hisobga olgan holda to'g'ri qotishma tanlash uchun juda muhimdir.
Incoloy 800 (UNS N08800):Nominal tarkibi: 30-35% Ni, 19-23% Cr, 39,5% minimal Fe, uglerod bilan maksimal 0,10% nazorat qilinadi. Buqattiq{0}}yechim kuchaytirildiva odatda tavlangan holatda ishlatiladi. Incoloy 800 oksidlanishga, karburizatsiyaga va 1800 daraja F (982 daraja)-gacha bo'lgan yuqori haroratli korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Bu nikel miqdori pastligi va issiqlik bilan ishlov berish talablari soddaligi tufayli ushbu guruhdagi eng tejamkor qotishma{6}}dir.
Incoloy 825 (UNS N08825):Nominal tarkibi: 38-46% Ni, 19,5-23,5% Cr, 22% minimal Fe, molibden (2,5-3,5%), mis (1,5-3,0%) va titan (0,6-1,2%) qo'shilishi bilan. Buqattiq{0}}yechim kuchaytirildilekin yaxshilangan xususiyatlar uchun-qattiqlashtirilishi mumkin. Molibden va mis qo'shimchalari qaytaruvchi kislotalarga, xususan, sulfat va fosfor kislotalariga ajoyib qarshilik ko'rsatadi, titan esa qotishmani donalararo korroziyaga qarshi barqarorlashtiradi.
Incoloy 901 (UNS N09901):Nominal tarkibi: 40-45% Ni, 11-14% Cr, 30-35% Fe, molibden (5,0-6,5%), titanium (2,5-3,0%) va alyuminiy (0,2-0,4%) qo'shilgan. Buyog'ingarchilik-qattiqlashtirilgangamma tub (Ni₃(Al,Ti)) hosil boʻlishi orqali. Incoloy 901 1400 daraja F (760 daraja)gacha-yuqori quvvatli ilovalar uchun ishlab chiqilgan va kobalt-bog'langan superqotishmalarga qaraganda arzonroq narxda mustahkamlik va ishlab chiqarishning ajoyib muvozanatini taklif etadi.
Incoloy 925 (UNS N09925):Nominal tarkibi: 42-46% Ni, 19,5-23,5% Cr, 22% minimal Fe, molibden (2,5-3,5%), mis (1,5-3,0%), titan (1,9-2,4%) va alyuminiy (0,1-0,5%) bilan. Buyog'ingarchilik-qattiqlashtirilganva Alloy 825 ning yoshi-qotib qoladigan versiyasini ifodalaydi. Incoloy 925 110–130 ksi (758–896 MPa) oqish kuchiga erishadi, shu bilan birga Alloy 825ning korroziyaga mukammal chidamliligini saqlaydi, bu esa uni nordon gaz va yuqori{8}}bardoshli ilovalar uchun ideal qiladi.
Incoloy 926 (UNS N08926):Nominal tarkibi: 24-26% Ni, 20-22% Cr, 42-46% Fe, molibden (6,0-7,0%), mis (0,5-1,5%) va azot (0,15-0,25%) bilan. Buqattiq{0}}yechim kuchaytirildiva texnik jihatdan an'anaviy nikel qotishmasidan ko'ra super{0}}ostenitik zanglamaydigan po'latdir. Molibden va azotning yuqori miqdori xlorid-bo'lgan muhitda chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va-korroziyali yorilishlarga qarshi ajoyib qarshilik ko'rsatadi.
| Qotishma | UNS | Mustahkamlash | Nikel % | Asosiy qo'shimchalar | Birlamchi atribut |
|---|---|---|---|---|---|
| 800 | N08800 | Qattiq{0}}yechim | 30–35 | Yo'q | Yuqori -haroratli oksidlanish |
| 825 | N08825 | Qattiq{0}}yechim | 38–46 | Mo, Cu, Ti | Kislota korroziyaga chidamliligi |
| 901 | N09901 | Yog'ingarchilik | 40–45 | Mo, Ti, Al | Yuqori -harorat kuchi |
| 925 | N09925 | Yog'ingarchilik | 42–46 | Mo, Cu, Ti | Kuch + korroziya |
| 926 | N08926 | Qattiq{0}}yechim | 24–26 | Mo, N, Cu | Xloridning chuqurlashishiga qarshilik |
Ushbu kompozitsion va mustahkamlovchi farqlarni tushunish xaridorlarga maxsus dastur talablariga javob beradigan, -koʻp belgilamasdan-eng tejamkor qotishma tanlash imkonini beradi.
2. Savol: Ushbu beshta Incoloy bar navlarining mexanik xususiyatlari va xarajat pozitsiyalari qanday taqqoslanadi?
A:Ushbu qotishmalarning mexanik xususiyatlari va nisbiy xarajat pozitsiyalari sezilarli darajada farq qiladi, bu ularning turli xil qotishma elementlari va mustahkamlash mexanizmlarini aks ettiradi. Ushbu muvozanatni tushunish qiymatga asoslangan material-tanlash uchun juda muhimdir.
Mexanik xususiyatlarni taqqoslash (odatiy, tavlangan yoki qo'llanilishi mumkin bo'lgan eskirgan):
| Qotishma | Vaziyat | Kuchlanish (ksi) | Hosildorlik (ksi) | Uzayish (%) | Qattiqlik |
|---|---|---|---|---|---|
| 800 | Tavlangan | 75–95 | 30–45 | 35–50 | 70-85 HRB |
| 825 | Tavlangan | 85–110 | 35–60 | 30–45 | 75-90 HRB |
| 901 | Yoshi | 130–160 | 90–120 | 15–25 | 25–35 HRC |
| 925 | Yoshi | 150–170 | 110–130 | 15–25 | 30–38 HRC |
| 926 | Tavlangan | 90–110 | 40–55 | 35–45 | 80-95 HRB |
Xarajatlarning nisbiy joylashuvi (taxminan, bozor o'zgarishiga qarab):
Incoloy 800:Eng past narx. Nikel miqdorining kamayishi (30-35%) va molibden va mis kabi qimmatbaho qotishma elementlarning yo'qligi buni guruh orasida eng iqtisodiy variantga aylantiradi. Ko'pincha yuqori sifatli zanglamaydigan po'latlar bilan raqobatbardosh narxga ega.
Incoloy 926:Kam va oʻrta xarajat-. Nikel miqdori past (24-26%) bo'lishiga qaramay, yuqori molibden (6,0-7,0%) va azot qo'shimchalari narxga hissa qo'shadi. Biroq, u yog'ingarchilik bilan qotib qolgan{7}}nikel qotishmalariga qaraganda ancha arzon bo'lib qolmoqda.
Incoloy 825:Oʻrtacha xarajat-. Yuqori nikel miqdori (38-46%) va molibden (2,5-3,5%) va mis (1,5-3,0%) qo'shimchalari uni narxi bo'yicha 800 va 926 dan yuqori, lekin yog'ingarchilik darajasida qotib qolgan maxsus qotishmalardan ancha past bo'ladi.
Incoloy 901:O'rta va yuqori narx. Nikel (40-45%), molibden (5,0-6,5%) va titan (2,5-3,0%) kombinatsiyasi, shuningdek, qo'shimcha qarish issiqlik bilan ishlov berish ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Biroq, u kobalt asosidagi yuqori{9}}harorat kuchiga ega super qotishmalarga qaraganda ancha tejamkor bo'lib qolmoqda.
Incoloy 925:Ushbu guruhdagi eng yuqori narx. Yuqori nikel miqdori (42–46%), molibden, mis, titan va alyuminiy qo'shimchalari, aniq ikki bosqichli qarish issiqlik bilan ishlov berish bilan birgalikda, buni eng yaxshi variant sifatida belgilaydi. Biroq, u korroziyaga chidamlilik va yuqori quvvat talab qiladigan ilovalar uchun Inconel 718 kabi yuqori qotishma muqobillarga nisbatan-anchalik tejamkorroq.
Narx-Umumiylikni optimallashtirish strategiyasi:
Muhim ko'rsatkichlarga putur etkazmasdan "past narx" izlayotgan xaridorlar uchun:
TanlangIncoloy 800yuqori{0}}haroratli oksidlanishga chidamlilik muhim kuchsiz yoki kislotali korroziya talablarini kamaytirmasdan talab qilinganda
TanlangIncoloy 926xlorid chuqurchaga chidamliligi asosiy tashvish va kuch talablari o'rtacha bo'lganda
TanlangIncoloy 825sulfat yoki fosforik kislota korroziyaga chidamliligi yuqori quvvatga muhtoj bo'lmaganda talab qilinganda
TanlangIncoloy 901yuqori -harorat kuchi (1400 daraja F gacha) talab qilinganda va korroziya talablari oʻrtacha boʻlganda
TanlangIncoloy 925yuqori quvvat (110+ ksi rentabellik) va nordon gaz korroziyaga chidamliligi talab qilinganda
3. Savol: Turli sohalarda har bir Incoloy novdasi uchun odatiy ilovalar qanday?
A:Ushbu beshta Incoloy bar navlari kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz, energiya ishlab chiqarish va aerokosmik sanoatda turli xil qo'llash joylariga xizmat qiladi. Ilova uchun mos darajani tanlash keraksiz xarajatlarsiz optimal ishlashni ta'minlaydi.
Incoloy 800 Bar ilovalari:
Issiqlik bilan ishlov berish uskunalari:Pech komponentlari, mufflelar, nurlanish quvurlari, retortlar
Neft-kimyo:Reformatorlar, yorilish quvurlari, katalizator tayanchlari
Energiya ishlab chiqarish:Superheater tayanchlari, termal ishlov berish uskunalari
Yadroviy:Bug 'generatorining quvurlari tayanchlari, reaktor komponentlari
Avtomobilsozlik:Egzoz tizimining komponentlari, turbocharger korpuslari
Incoloy 800 barlari odatda o'rtacha quvvat va oksidlanish qarshiligi talab qilinadigan yuqori{1}}haroratli muhitda vallar, mahkamlagichlar va konstruktiv qismlarga ishlov beriladi.
Incoloy 825 Bar ilovalari:
Kimyoviy qayta ishlash:Oltingugurt va fosfor kislotasiga xizmat ko'rsatish uchun nasos vallari, klapanlar, mahkamlagichlar
Neft va gaz:Quduq qismlari, quduq boshi uskunalari, nordon gaz xizmati (-yoshi-qattiqlashtirilmagan)
Dengiz:Dengiz suvi{0}}sovutiladigan uskunalar, pervanel vallar
Ifloslanishni nazorat qilish:Tutun gazini oltingugurtdan tozalash (FGD) komponentlari
Tuzlash operatsiyalari:Aralash kislotalar (nitrat{0}}gidroftorik) bilan ishlov berish uchun uskunalar
Incoloy 825 barlari kislotali muhitni kamaytirishda korroziyaga chidamliligini talab qiluvchi qayta ishlangan komponentlar uchun keng qo'llaniladi. Qotishmaning mukammal ishlab chiqarilishi uni murakkab valf va nasos komponentlari uchun mos qiladi.
Incoloy 901 Bar ilovalari:
Gaz turbinalari:Kompressor disklari, turbinali vallar, korpuslar, muhrlar
Aerokosmik:Reaktiv dvigatellar uchun-yuqori haroratli mahkamlagichlar, murvatlar, tirgaklar
Energiya ishlab chiqarish:Sanoat gaz turbinasi komponentlari
Avtomobilsozlik:Turbo zaryadlovchi komponentlari, yuqori unumdorlik-chiqaruvchi klapanlar
Yadroviy:Yuqori harorat quvvatini talab qiluvchi reaktorning ichki qismlari-
Incoloy 901 barlari odatda yuqori haroratlarda yuqori quvvat talab qiladigan aylanadigan va strukturaviy komponentlar uchun ishlatiladi. Qotishmaning yog'ingarchilik{2}}qattiqlashtirilgan strukturasi yaxshi egiluvchanlikni saqlab, egiluvchanlikni ta'minlaydi.
Incoloy 925 Bar ilovalari:
Neft va gaz (Nordon xizmati):Quduq qopqog'i va quvurlari, quduq bosh qismlari, paketlar, dengiz osti konnektorlari
Kimyoviy qayta ishlash:Agressiv korroziy muhitlar uchun-yuqori quvvatli nasos vallari, klapanlar
Dengiz:Dengiz platformalari uchun -baquvvat mahkamlagichlar
Issiqlik almashinuvchilari:Quvvat va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi quvurlar, gardishlar va apparatlar
Mahkamlagichlar:API 6A nordon xizmat ilovalari uchun murvat, yong'oq va tirgaklar
Incoloy 925 barlari H₂S muhitida yuqori rentabellikga (110–130 ksi) va sulfid kuchlanishli korroziya yorilishiga (SSC) qarshilik talab qiladigan eng talabchan ilovalar uchun mo'ljallangan.
Incoloy 926 Bar ilovalari:
Dengiz:Dengiz suvini sovutish tizimlari, pervanel vallar, nasos komponentlari
Kimyoviy qayta ishlash:Tarkibida kislotalar, oqartiruvchi oʻsimliklar-boʻlgan xlorid bilan ishlov berish uchun uskunalar
Tuzsizlantirish:Yuqori-bosimli quvurlar, teskari osmos qurilmalari uchun nasos vallari
Ifloslanishni nazorat qilish:FGD skrubberlari, stack liners
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash:Tuzli sho'r va kislotali ovqatlar bilan ishlov berish uchun uskunalar
Incoloy 926 barlari xloridli muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamlilik asosiy talab bo'lgan va nikel{1}}asosidagi qotishmalarga nisbatan arzonroq narxga ega bo'lgan ilovalar uchun tanlanadi.
4. Savol: Ushbu Incoloy bar navlari uchun muhim issiqlik bilan ishlov berish talablari qanday va ular narx va mavjudligiga qanday ta'sir qiladi?
A:Ushbu besh qotishma uchun issiqlik bilan ishlov berish talablari sezilarli darajada farq qiladi, bu ishlab chiqarish xarajatlariga, etkazib berish vaqtlariga va yakuniy material narxiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu talablarni tushunish xaridorlarga etkazib berish jadvallarini oldindan bilish va "past narx" takliflarini baholashga yordam beradi.
Incoloy 800:
Issiqlik bilan ishlov berish:Eritma 1800–2000 daraja F (982–1093 daraja), tez soviydi.
Holati:Tavlangan holatda etkazib beriladi; qarish talab qilinmaydi
Narx ta'siri:Eng oddiy va eng iqtisodiy issiqlik bilan ishlov berish. Minimal etkazib berish vaqti ta'siri.
Incoloy 825:
Issiqlik bilan ishlov berish:Eritma 1700–1900 daraja F (927–1038 daraja), tez sovutiladi.
Holati:Odatda tavlangan holatda etkazib beriladi; yoshi -qattiqlashuv kuchini oshirish uchun ixtiyoriy
Narx ta'siri:Standart eritma tavlanishi; o'rtacha xarajat. Agar yosh{1}}qattiqlashuv belgilansa, qo'shimcha ishlov berish xarajatlarni va ishlab chiqarish vaqtini 1-2 haftaga oshiradi.
Incoloy 901:
Issiqlik bilan ishlov berish:Eritma 1800–1950 daraja F (982–1066 daraja) da tavlanadi, tez soviydi; keyin ikki bosqichli qarish kuzatiladi: 8–12 soat davomida 1400–1500 daraja F (760–816 daraja), havoda sovutish, keyin 16–24 soat davomida 1300–1350 daraja F (704–732 daraja), havoda sovutish
Holati:Yuqori quvvatli ilovalar uchun eski holatda taqdim etilgan.-
Narx ta'siri:Murakkab ikki-bosqichli qarish haroratni aniq nazorat qilishni va tsiklning uzoq vaqtlarini (jami 24–36 soat) talab qiladi. Yetkazib berish muddatiga 2-4 hafta qo'shadi va ishlov berish narxini sezilarli darajada oshiradi.
Incoloy 925:
Issiqlik bilan ishlov berish:Eritma 1800–1900 daraja F (982–1038 daraja), tez soviydi; keyin ikki-bosqichli qarish: 8 soat davomida 1325–1350 daraja F (718–732 daraja), pech 1150 daraja F (621 daraja), 8 soat ushlab turing, havo sovutadi
Holati:Yuqori quvvatga ega nordon xizmat ilovalari uchun-eski holatda yetkazib beriladi
Narx ta'siri:Ushbu guruh orasida eng murakkab issiqlik bilan ishlov berish. Pechni sovutish segmentida sovutish tezligini aniq nazorat qilish juda muhimdir. Yetkazib berish muddatiga 3-5 hafta qo'shadi va eng yuqori qayta ishlash narxini bildiradi.
Incoloy 926:
Issiqlik bilan ishlov berish:Eritma 2000–2100 daraja F (1093–1149 daraja), tez sovutish (suvni o'chirish) da tavlanadi.
Holati:Tavlangan holatda etkazib beriladi; yoshga-qotib bo'lmaydi
Narx ta'siri:Oddiy eritmani yumshatish; ammo, kattaroq diametrli novda suvni o'chirish uchun maxsus uskunalar kerak bo'lishi mumkin. O'rtacha xarajat ta'siri.
Narx va mavjudlik oqibatlari:
| Qotishma | Issiqlik bilan ishlov berishning murakkabligi | Nisbiy qayta ishlash narxi | Oddiy yetkazib berish vaqti |
|---|---|---|---|
| 800 | Past | Baza | 1-2 hafta |
| 825 | Past-Oʻrtacha | +10–20% | 2-3 hafta |
| 926 | O'rtacha | +15–25% | 2-3 hafta |
| 901 | Yuqori | +30–50% | 4-6 hafta |
| 925 | Juda yuqori | +40–60% | 5-8 hafta |
"Arzon narx" variantlarini qidirayotgan xaridorlar uchun oddiyroq issiqlik bilan ishlov berish talablari (800, 825, 926) bo'lgan qotishmalarni tanlash va eskirgan emas, balki tavlangan sharoitlarni belgilash ham material narxini, ham etkazib berish vaqtini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Yog'ingarchilik{4}}qattiqlashtirilgan navlar (901, 925) kerak bo'lganda, buyurtmalarni birlashtirish va etkazib berish muddatini uzaytirish asosiy xarid strategiyasi hisoblanadi.
5. Savol: Qanday xarid strategiyalari Incoloy bar mahsulotlari uchun sifatni saqlab, "past narx" ga erishishga yordam beradi?
A:Yuqori sifatli Incoloy barlari- uchun qulay narxga erishish spetsifikatsiya talablari, buyurtma miqdori va yetkazib beruvchi munosabatlarini muvozanatlashtiradigan strategik xarid amaliyotlarini talab qiladi. Quyidagi strategiyalar materialning yaxlitligini buzmasdan xarajatlarni optimallashtirishga yordam beradi.
1. Toʻgʻri-Oʻlchamlarni belgilash xususiyatlari:
Keraksiz xarajatning eng koʻp uchraydigan sabablaridan biri bu haddan tashqari-spetsifikatsiyadir. Ehtiyotkorlik bilan baholang:
Incoloy 800yuqori haroratda, korroziy bo'lmagan--nikel navlarini yuqori-o'rnini bosa oladi
Tozalangan holatkuch talablari o'rtacha bo'lsa, keksa emas, balki etarli
Incoloy 825yog'ingarchilik qo'shimcha xarajatlarisiz korroziya talablariga javob beradi-qattiqlashtirilgan 925
Incoloy 926yuqoriroq nikel qotishmalariga o'tmasdan xlorid muhitlari uchun etarli darajada chuqurchaga chidamliligini ta'minlaydi-
2. Buyurtma miqdorini optimallashtirish:
Buyurtmalarni birlashtirish:Tegirmonning minimal buyurtma miqdorini (MOQ) qondirish va birlik narxini-pasaytirish uchun bir nechta novda diametri va uzunligini bitta xarid buyurtmasiga birlashtiring
Standart diametrlar:Qimmatli qog'ozlar inventariga kirish uchun standart bo'lmagan o'lchamlarni emas, balki -standart bar diametrini (masalan, 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,0 dyuym) tanlang.
Iqtisodiy buyurtma miqdori:Tovar-moddiy boyliklarni saqlash xarajatlarini hajmdagi chegirmalar bilan muvozanatlash. Ko'pgina etkazib beruvchilar 500 lb, 1000 lb va 5 000 lb bosqichli narxlarni taklif qiladilar.
3. Aktsiyalarning mavjudligidan foydalanish:
Tegirmon zaxiralari dasturlari:Yirik tegirmonlar standart o'lchamdagi mashhur Incoloy navlarini saqlaydi. Qimmatli qog'ozlardan sotib olish eritish va qayta ishlash muddatini yo'q qiladi va ko'pincha miqyosdagi iqtisod tufayli yaxshiroq narxlashni buyuradi.
Distribyutor inventarlari:Yirik distribyutorlar Incoloy 800, 825 va 926 barlarning keng inventarlarini saqlab turadilar. Ushbu materiallar ko'pincha raqobatbardosh narxga ega, chunki distribyutorlar ommaviy ravishda sotib olishadi.
Ortiqcha va ortiqcha zaxiralar:Ba'zi etkazib beruvchilar ortiqcha yoki ortiqcha materiallar uchun chegirmali narxlarni taklif qilishadi. Hajmi va miqdori cheklangan bo'lsa-da, bu muhim bo'lmagan{1}}ilovalar uchun ajoyib manba bo'lishi mumkin.
4. Muqobil shakllarni hisobga olish:
Sovuq-Bajarildi va issiq-Tugallandi:Sovuq{0}}barchalar qattiqroq bardoshlik va yaxshi sirt qoplamasini taklif qiladi, lekin yuqori sifatli hisoblanadi. Muhim ishlov berishni talab qiladigan ilovalar uchun issiq{2}}qisqartirilgan tayyor novdalar tejamkorroq bo'lishi mumkin.
Uzunlikni optimallashtirish:Iloji bo'lsa, aniq kesilgan uzunliklarni emas, balki tasodifiy uzunliklarni (odatda 10-12 fut) belgilang. Tasodifiy uzunliklar hurdalarni minimallashtiradi va stokda osonroq mavjud.
5. Yetkazib beruvchini tanlash va malakasi:
Tashkil etilgan Mills va savdo kompaniyalari:To'g'ridan-to'g'ri tegirmon manbalari katta hajmlar uchun eng yaxshi narxni taklif qiladi, ammo yuqori MOQga ega bo'lishi mumkin. Nufuzli savdo kompaniyalari va distribyutorlar kesish va issiqlik bilan ishlov berish kabi qoʻshimcha xizmatlar-boʻlgan kichikroq miqdorlar uchun raqobatbardosh narxlarni taklif qilishlari mumkin.
Sifatni tekshirish:Past narx hech qachon materialning izlanishini buzmasligi kerak. Yetkazib beruvchilar quyidagilarni ta'minlashiga ishonch hosil qiling:
Issiqlik kuzatilishi mumkin bo'lgan to'liq tegirmon sinov hisobotlari (MTR).
Agar material qayta ishlangan bo'lsa, ijobiy material identifikatsiyasi (PMI) tekshiruvi
Amaldagi ASTM/ASME spetsifikatsiyalari bo'yicha sertifikatlash
6. Qiymat muhandisligi masalalari:
| Talab | Iqtisodiy tanlov | Premium tanlov | Potentsial tejash |
|---|---|---|---|
| Yuqori -oksidlanish, oʻrtacha quvvat | Incoloy 800 | Incoloy 825 | 20–30% |
| Sulfat kislota korroziyasi, past quvvat | Incoloy 825 (tavlangan) | Incoloy 925 | 30–40% |
| Xloridning chuqurlashishiga qarshilik | Incoloy 926 | Qotishma C-276 | 50–60% |
| Yuqori quvvat, nordon gaz | Incoloy 925 | Inconel 718 | 15–25% |
| Yuqori -harorat kuchi (1300 daraja F) | Incoloy 901 | A-286 yoki Waspaloy | 25–35% |
7. Uzoq{1}}muddatli xarid shartnomalari:
Incoloy barlarining doimiy foydalanuvchilari uchun tegirmonlar yoki yirik distribyutorlar bilan yillik yetkazib berish shartnomalarini tuzish quyidagilarni ta'minlashi mumkin:
Ruxsat etilgan narxlar yoki narxlarni himoya qilish mexanizmlari
Ta'minot cheklovlari vaqtida kafolatlangan taqsimot
Maxsus ishlab chiqarish uyalari orqali qisqartirilgan etkazib berish vaqtlari
Toʻgʻridan-toʻgʻri xaridlarda-koʻp miqdorda chegirmalar mavjud emas
Muhim ogohlantirish:
"Past narx" hech qachon material sifati hisobiga tushmasligi kerak. Qalbaki yoki mos kelmaydigan nikel qotishmalari- global ta'minot zanjirlarida hujjatlashtirilgan. Har doim:
Asl ishlab chiqaruvchidan to'liq tegirmon sinov hisobotlarini talab qiling
MTR material belgilariga mos kelishini tekshiring
Muhim ilovalarni qabul qilgandan so'ng, mustaqil PMI testini ko'rib chiqing
Hujjatli sifat tizimlariga ega nufuzli, o'rnatilgan yetkazib beruvchilardan xarid qiling
Ushbu xarid strategiyalarini amalga oshirish orqali xaridorlar Incoloy 800, 825, 901, 925 va 926 bar mahsulotlarida qulay narxlarga erishishlari mumkin, shu bilan birga talab qilinadigan ilovalarda ishonchli ishlash uchun zarur bo'lgan sifat va kuzatuvchanlikni saqlab qolishlari mumkin.
