1-savol: Hastelloy C-22 varag'ining plastinkaga nisbatan aniqlovchi xususiyatlari qanday va ishlab chiqaruvchi qachon kimyoviy ishlov berish uskunasi uchun plastinka ustiga varaqni tanlashi kerak?
Javob:
Hastelloy C-22 varag'i va plastinka o'rtasidagi farq birinchi navbatda qalinlikka asoslangan, ammo bu o'lchamdagi farq kimyoviy ishlov berish uskunalarida mavjudligi, shakllantirilishi, ishlab chiqarish texnikasi va xarajatlarni optimallashtirish uchun sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Ta'rif va tasnifi:
ASTM B575 bo'yicha, C-22 yassi mahsulotlar uchun boshqaruv spetsifikatsiyasi:
Plitalar: Odatda qalinligi < 3/16" (4,76 mm) bo'lgan material sifatida aniqlanadi. Plitalar sovuq haddeleme yo'li bilan ishlab chiqariladi, bu esa yuqori sirt qoplamasi, qattiqroq o'lchamli bardoshlik va plastinkaga nisbatan yaxshi tekislikka olib keladi.
Plita: Qalinligi 3/16 dyuymdan (4,76 mm) kattaroq yoki teng. Plita odatda issiq prokat orqali ishlab chiqariladi va ishlab chiqarishdan oldin olib tashlashni talab qiladigan tegirmon shkalasiga ega bo'lishi mumkin.
Plitalar ustidagi varaqni qachon tanlash kerak:
Idish qoplamalari va qoplamasi: Uglerodli po'latdan yasalgan idishlarni qoplash uchun (C-22 uchun eng keng tarqalgan dastur), yupqa choyshablar (odatda 1,6 mm dan 3,2 mm / 1/16 "dan 1/8" gacha) qattiq qotishmaning korroziyaga chidamliligini qattiq plastinka konstruktsiyasi narxining bir qismini ta'minlaydi. Plitalar korroziyaga qarshi to'siq bo'lib xizmat qiladi, uglerod po'lati esa strukturani qo'llab-quvvatlaydi.
Kanal tizimi va past-bosimli komponentlar: tutun gazini oltingugurtdan tozalash (FGD) tizimlarida, kimyoviy tutun bilan ishlov berish va ventilyatsiyada varaq past bosimga ega, ammo yuqori korrozivlikka ega bo'lgan kanallar, shtapellar va tozalash komponentlari uchun mantiqiy tanlovdir.
Murakkab shakllantirish operatsiyalari: varaqning katta egiluvchanligi (sovuq prokat va ingichka bo'lim tufayli) yorilishsiz qattiqroq egilish radiuslari va murakkabroq shakllarni olish imkonini beradi. Bu kengaytiruvchi bo'g'inlar, to'siqlar va murakkab kanal o'tishlari kabi komponentlar uchun zarurdir.
Og'irligi-Sezgir ilovalar: Dengiz platformalarida yoki to'xtatilgan uskunalarda plastinka o'rniga varaqdan foydalanish korroziyaga chidamliligini saqlab, og'irlikni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Xarajatlarni optimallashtirish: Plitalar kvadrat metrga nisbatan arzonroq. Tarkibida{1}}bosim bo'lmagan{2}}komponentlar uchun varaq va bosimni ushlab turish-bo'limlari va yuqori-stressli joylar uchun ajratuvchi plastinkadan foydalanish orqali ishlab chiqaruvchilar material xarajatlarini optimallashtirishi mumkin.
Ogohlantirish: dizayn bosimi qalinroq bo'laklarni talab qiladigan joylarda varaqdan foydalanish mumkin emas. Har doim tanlangan qalinlik dasturning mexanik talablariga javob berishini tekshiring.
2-savol: Nima uchun Hastelloy C-22 plitasi tutun gazini oltingugurtdan tozalash (FGD) minoralari va kanallarni qoplash uchun asosiy material tanlovidir?
Javob:
Tutun gazini oltingugurtdan tozalash (FGD) tizimlari sanoat xizmatidagi eng korroziy muhitlardan birini ifodalaydi va Hastelloy C-22 plitasi korroziyaga chidamliligi, ishlab chiqarish qobiliyati va hayot aylanishining iqtisodiy samaradorligining noyob kombinatsiyasi tufayli ushbu massiv tuzilmalarni qoplash uchun tanlangan materialga aylandi.
FGD korroziya muammosi:
FGD tizimlari ohaktosh eritmasi yordamida elektr stantsiyasining chiqindi gazlaridan SO₂ ni olib tashlaydi. Atrof-muhit quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Kondensatsiya qiluvchi kislotalar: sulfat va oltingugurt kislotalari tutun gazlari shudring nuqtasidan pastroq soviganida hosil bo'ladi.
Yuqori xloridlar: Ko'mir atalada to'plangan xloridlarni o'z ichiga oladi, ko'pincha 100 000 ppm dan oshadi.
Ftoridlar: ko'mirda aralashmalar sifatida mavjud bo'lib, gidroflorik kislota hosil qiladi.
Aşınma: Qattiq zarralar (gips, uchuvchi kul) eroziyaga-korroziyaga olib keladi.
Termal velosiped: tizimlar muntazam ravishda ishga tushirish{0}}va oʻchirish-ga duch keladi.
Nima uchun C-22 Sheet Excel:
Yuqori mahalliy korroziyaga chidamlilik: C-22 ning yuqori xrom (20-22,5%) va molibden (12,5-14,5%), xloridga boy konlar ostida chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi - FGD xizmatida kamroq qotishmalar uchun asosiy nosozlik rejimi.
Oksidlovchi/qaytaruvchi muvozanat: FGD muhitlari qaytaruvchi (shlam) va oksidlovchi (kislorod bilan kondensatsiyalanuvchi kislotalar) o'rtasida o'zgaradi. C-22 ning muvozanatli kimyosi ikkala rejimni ham mahalliy hujumlarsiz boshqaradi.
Ftoridga chidamlilik: C-2000 yildagi kabi ftoridga-bardoshli bo'lmasa-da, C-22 ko'mir yoqilg'isida ishlaydigan elektr stantsiyalarining ko'pchiligiga xos bo'lgan ftorid konsentratsiyasida yaxshi ishlaydi.
Issiqlik davrining barqarorligi: C-22 harorat o'zgarishi bilan buziladigan ba'zi materiallardan farqli o'laroq, FGD ishlashiga xos bo'lgan termal davrlar orqali korroziyaga chidamliligini saqlaydi.
Sheet liner afzalligi:
Astar sifatida yupqa varaqlardan (odatda 1,6 mm yoki 2,0 mm / 1/16" yoki 5/64") foydalanish:
Xarajatlarning samaradorligi: 1,6 mm C-22 qoplamasi qalin plastinka konstruktsiyasi narxining bir qismini qattiq qotishmaning korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Payvandlash imkoniyati: Yupqa plitalar avtomatik yoki yarim avtomatik GTAW jarayonlari yordamida uglerodli po'lat qobig'ining o'ziga va biriktiruvchi chiziqlariga osongina payvandlanadi.
Ta'mirlash imkoniyati: shikastlangan astar qismlarini kesish va idishning strukturaviy yaxlitligiga ta'sir qilmasdan almashtirish mumkin.
Tasdiqlangan samaradorlik: O'nlab yillar davomidagi dala tajribasi shuni ko'rsatdiki, C-22 varaqlari tajovuzkor FGD muhitlarida 20+ yil xizmat ko'rsatishi mumkin.
3-savol: Hastelloy C-22 varag'ini tovoqli boshlar, kengaytiruvchi bo'g'inlar va to'siqlar kabi murakkab shakllarga aylantirish uchun qanday muhim fikrlar mavjud?
Javob:
Hastelloy C-22 varaqini murakkab shakllarga keltirish uchun qotishmaning ish qattiqlashuv xususiyatlarini, orqaga qaytish harakati va egiluvchanlik chegaralarini tushunish kerak. Muvaffaqiyatli shakllantirish materialning korroziyaga chidamliligini saqlab qoladi va kerakli geometriyaga erishadi.
Ishni qattiqlashtirish xususiyatlari:
C-22 ostenitik zanglamaydigan po'latlarga qaraganda yuqori ish qattiqlashuv tezligini namoyish etadi. Bu degani:
Shakllanish paytida kuchning oshishi: Materiallar deformatsiyalanganda kuchliroq va qattiqroq bo'ladi, bu ketma-ket operatsiyalar uchun yuqori shakllantirish yuklarini talab qiladi.
Cheklangan sovuqni kamaytirish: Qattiq sovuq shakllanish egiluvchanlikni kamaytirishi mumkin va agar bir nechta shakllantirish bosqichlari kerak bo'lsa, oraliq tavlanishni talab qilishi mumkin.
Bahorgi-orqa kompensatsiya:
S-22 yuqori oqish quvvati va qattiqlashuv tezligi tufayli zanglamaydigan po'latdan ko'ra ko'proq orqaga qaytish xususiyatiga ega. Qoliplar va shakllantirish uskunalari quyidagilar bilan loyihalashtirilishi kerak:
Haddan tashqari-egilish: Kerakli burchakdan tashqariga egilib, kamonni-orqaga kompensatsiya qiling.
Yuqori tonnaj: press tormozlari va shakllantirish uskunalari uglerod yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan ekvivalent qalinliklarga qaraganda ancha yuqori kuchlar uchun baholanishi kerak.
Bend radiusi bo'yicha tavsiyalar:
C-22 varag'i uchun minimal egilish radiusi odatda:
Transvers egilish: qatlam qalinligi 1-2 marta (qalinligi va shakllanish darajasiga qarab).
Uzunlamasına egilish: qatlam qalinligidan 2-3 baravar ko'p (prokatdan yo'nalish xususiyatlari tufayli).
Qattiqroq radiuslar yorilish xavfini oshiradi va agar material hosil bo'lgandan keyin issiq shakllanmasa yoki tavlanmasa, undan qochish kerak.
Issiq shakllantirish bo'yicha fikrlar:
Jiddiy konturlar uchun (masalan, chuqur chizilgan{0}}boshlar yoki murakkab kengaytiruvchi birikmalar):
Harorat diapazoni: Issiq shakllantirish odatda 927-1177 daraja (1700-2150 daraja F) da amalga oshiriladi.
Sensitizatsiya oralig'idan saqlaning: isitish yoki sovutish paytida 595-815 daraja (1100-1500 daraja F) uzoq vaqt ta'sir qilishdan saqlaning, chunki bu zararli faza yog'inlariga olib kelishi mumkin.
Shakldan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish: Issiq shakllangandan keyin optimal korroziyaga chidamliligini tiklash uchun eritmani yumshatish talab qilinishi mumkin.
Yog 'va asboblar:
Og'irlashning oldini olish uchun og'ir{0}}moylash materiallaridan foydalaning (nikel qotishmalarida keng tarqalgan muammo).
Titanium nitrid qoplamali asbob po'lati kabi o'tga chidamli materiallardan yasalgan yoki ular bilan qoplangan asboblardan foydalaning.
Asbob yuzalari silliq va varaqni belgilashi mumkin bo'lgan nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
4-savol: Yupqa Hastelloy C-22 varaqini (1,6 mm dan 3,2 mm gacha) birlashtirishda korroziyaga chidamliligini saqlab qolish va buzilishlarni minimallashtirish uchun qanday payvandlash usullari eng samarali hisoblanadi?
Javob:
Yupqa C-22 varaqni payvandlash o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi: kuyish, buzilish va oksidlanishdan qochib, korroziyaga chidamliligini saqlash zarurati. Qalin plastinka uchun ishlaydigan usullar yupqa qatlamning termal sezgirligiga moslashtirilishi kerak.
Afzal payvandlash jarayonlari:
Impulsli oqim bilan GTAW (TIG): Bu nozik C-22 varag'i uchun eng keng tarqalgan va samarali jarayon. Impulsli oqim payvandchiga issiqlik kiritishni aniq nazorat qilish imkonini beradi, penetratsiya uchun yuqori tepalik oqimi va sovutish uchun past fon oqimi o'rtasida almashinadi. Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:
Issiqlik kiritish va buzilishning kamayishi.
Payvand chokini yaxshiroq nazorat qilish.
Yaxshilangan boncuk ko'rinishi.
Qisqa tutashuvli GMAW (MIG): Ishlab chiqarishda payvandlash uchun kichik diametrli sim (0,035" yoki 0,045") bilan qisqa tutashuv-uzatilishi samarali bo'lishi mumkin. Biroq, termoyadroviy etishmasligidan qochish uchun ehtiyot bo'lish kerak.
Plazma boshq manbai (PAW): Uzoq tikuvlarni avtomatlashtirilgan payvandlash uchun PAW chuqur kirib borish va minimal buzilish bilan yuqori tezlikni taklif qiladi.
Yupqa varaq uchun muhim texnikalar:
Qirralarni tayyorlash: Yupqa qatlam uchun odatda kvadrat dumba bo'g'inlari ishlatiladi. Qirralar toza, tekis va to'g'ri tekislangan bo'lishi kerak.
Qo'llab-quvvatlovchi gaz: ildizni himoya qilish uchun-argon bilan tozalash zarur. Busiz payvandning orqa tomoni oksidlanib, korroziyaga moyil bo'lgan xrom-tozalangan qatlam hosil qiladi. Yupqa varaq uchun bu ayniqsa juda muhim, chunki ildiz umumiy payvandning yuqori foizini tashkil qiladi.
O'rnatish va mahkamlash: Yupqa qatlam buzilishlarga moyil. Mis tayanch panjaralari bilan to'g'ri o'rnatish (ular issiqlik qabul qiluvchi rolini o'ynaydi) issiqlik hosil bo'lishini nazorat qilish va hizalanishni saqlashga yordam beradi.
Sayohat tezligi: Tezroq sayohat tezligi issiqlik kiritish va buzilishlarni kamaytiradi, lekin penetratsiyani saqlab qolish uchun aniq nazoratni talab qiladi.
To'ldiruvchi metallni tanlash: ERNiCrMo-10 plomba metallidan foydalaning, yupqa qatlam uchun odatda 0,035" yoki 0,045" diametrli. Ba'zi hollarda avtogen payvandlash (to'ldiruvchisiz) juda yupqa qatlam uchun ishlatilishi mumkin, ammo bu juda qattiq o'rnatishni talab qiladi va payvandlash zonasida korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.
Post{{0}payvandlash:
C-22 ga bag'ishlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka bilan sim cho'tkasi orqali issiqlik rangini olib tashlang.
Muhim xizmat uchun, passiv sirtni to'liq tiklash uchun nitrat{0}}hidroftorik kislota eritmasida tuzlash talab qilinishi mumkin.
5-savol: Hastelloy C-22 varaqining sirt qoplamasi uning farmatsevtika va yuqori toza kimyoviy ilovalardagi ishlashiga qanday ta'sir qiladi va odatda qanday qoplamalar ko'rsatilgan?
Javob:
Farmatsevtika, biofarmatsevtika va yuqori{0}}tozalikdagi kimyoviy ilovalarda C-22 varaqning sirt qoplamasi mahsulot sifati, tozalanishi va uzoq muddatli korroziyaga chidamliligi uchun juda muhimdir. Sirt topografiyasi va jarayon muhiti o'rtasidagi o'zaro ta'sir ishlashga bevosita ta'sir qiladi.
Nima uchun sirtni tugatish muhim:
Tozalash qobiliyati: Mikroblar va jarayon qoldiqlari sirt nosimmetrikliklarida yashirinishi mumkin. Yumshoq yuzalar (pastroq Ra qiymatlari) ifloslanish to'planishi mumkin bo'lgan yoriqlar kamroq bo'ladi va{1}}joyida-tozalash osonroq (CIP). Farmatsevtik ilovalar uchun odatda 0,4 mkm (16 mikron) dan kam yoki unga teng bo'lgan Ra sirt qoplamalari talab qilinadi.
Korroziyaning boshlanishi: qo'pol yuzalar chuqurchalar va yoriqlar korroziyasi uchun ko'proq yadrolanish joylarini ta'minlaydi. Yuqori-tozalikdagi kimyoviy xizmatda, hatto mayda korroziya ham mahsulotni ifloslantirishi mumkin.
Mahsulotni chiqarish: Polimerizatsiya reaktorlari va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda silliq yuzalar mahsulotning idish devorlariga yopishib qolishi va to'planishiga yo'l qo'ymaydi, mahsulot sifatini barqaror ta'minlaydi va tozalash vaqtini qisqartiradi.
Passivatsiya samaradorligi: silliq, toza sirt bir xil passiv plyonka hosil bo'lishiga imkon beradi, korroziyaga chidamliligini oshiradi.
C-22 varag'i uchun umumiy tugatish belgilari:
Tegirmonni tugatish (2B yoki Yo'q. 2B tugatish): standart sovuq{2}}o'ralgan, tavlangan va tuzlangan qoplama. Umumiy sanoat ilovalari va ishlab chiqarish jarayonida jilolanadigan yuzalar uchun javob beradi. Odatda Ra: 0,5-1,0 mkm.
Mexanik jilo (Yo'q. 4 tugatish): Abrasivlar tomonidan ishlab chiqarilgan cho'tkasi bo'yalgan qoplama, odatda 150-180 grit. Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda keng tarqalgan va kamroq muhim farmatsevtika ilovalari. Odatda Ra: 0,4-0,8 mkm.
Xira pardalangan pardozlash (Yo'q. 6 tugatish): silliqlash kamaridan so'ng silliqlash birikmasi bilan qisqa silliqlash ketma-ketligi. No. 4. Oddiy Ra: 0,2-0,4 mkm ga qaraganda silliqroq sirtni ta'minlaydi.
Oynali pardozlash (. 8 Finish): Yuqori darajada aks ettiruvchi, yoʻnalishsiz qoplama-borgan sari nozik abraziv moddalar (odatda 400 grit yoki undan yuqori) bilan ketma-ket silliqlash, soʻngra parlatish orqali hosil boʻladi. Muhim farmatsevtika va biofarmatsevtik ilovalar uchun ishlatiladi. Odatda Ra: 0,2 mkm dan kam yoki unga teng.
Spetsifikatsiyani hisobga olish:
C-22 varag'i uchun sirt qoplamasini belgilashda:
Ra qiymatini belgilang: Faqat yakuniy raqam emas, balki maksimal ruxsat etilgan o'rtacha pürüzlülüğü (masalan, Ra 0,4 mkm dan kam yoki unga teng) belgilang, chunki Ra miqdoriy, o'lchanadigan maqsadni ta'minlaydi.
Polsha yoʻnalishi: Bir yoʻnalishli sayqallashni talab qiladigan idishlar uchun (masalan, drenaj uchun) yoʻnalishni belgilang (odatda tomir devorlari uchun vertikal).
Post-Tozalashni yakunlash: abraziv qoldiqlarni va ko‘milgan zarralarni tozalash uchun abraziv qoldiqlarni va ko‘pincha passivatsiyani olib tashlash uchun yuzalarni parlatishdan keyin tozalash kerakligini belgilang.
Temir ifloslanishining oldini olish: galvanik korroziyaga olib kelishi mumkin bo'lgan temir ifloslanishining oldini olish uchun abraziv va nikel qotishmalariga mo'ljallangan asboblar bilan abraziv ishlov berishni talab qiling.
Tekshirish: Profilometr yordamida sirt pürüzlülüğünü o'lchash va natijalarni hujjatlashtirishni talab qiling.
Farmatsevtika standarti:
Biofarmatsevtika ilovalari uchun ASME BPE (Bioprocessing Equipment) kabi qo'shimcha standartlar qo'llanilishi mumkin, bu esa biofarmatsevtika mahsulotlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan asbob-uskunalar uchun sirt qoplamasi, materialning izlanishi va ishlab chiqarish amaliyoti uchun batafsil talablarni ta'minlaydi.
