1. Aisi 4140 qotishmalari va nima bunday ko'p qirrali va keng qo'llanilgan materiallarni tekis panel mahsulotlari uchun nimaga olib boradi?
Aisi 4140 - bu - podshohi - pirojnoe - qotishma va molibden (xromoliya) oilasi, kuchli kuch, qattiqlik va ko'mirning ajoyib kombinatsiyasi uchun tanilgan. Uning ko'p qirralikligi mutanosib kimyoviy tarkibdan kelib chiqadi, bu esa oldindan isitish uchun javob beradi, uni keng doiralar davomida tiklashga imkon beradi.
Qo'shimcha elementlar va ularning rollari:
Uglerod (0,38-0.43%): temir karbinlarini shakllantirish orqali qattiqlik va kuch uchun asosiy quvvatni ta'minlaydi. 4140 yilda uglerod darajasi sezilarli kuchga erishishi uchun etarli, ammo yaxshi kuchga ega bo'lish uchun etarli darajada boshqariladi.
Xrom (0,80 {{{{{{{{-}}}}}}} 1.10%): birinchi navbatda, qattiqqo'llikni sekinlashtirish mumkin bo'lgan chuqurlikni yaxshilaydi. Shuningdek, u biroz korroziya qarshiligini oshiradi (oddiy karbon chiqishi bilan solishtirganda) va qattiq karbinlarni shakllantirish orqali qarshilikni kiyishga hissa qo'shadi.
Molibden (0,15 {{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}: Xrom bilan, ayniqsa tekis barak kabi qalin qismlarda qalinroq bo'limlarda ishlaydi. Shuningdek, u g'iybat qutilarining xavfini kamaytirishga yordam beradi - ba'zi qotishmalarning harorat oralig'ida, ba'zi qotishmalarning paydo bo'lishi mumkin.
AISI 4140 Yassi bar - bu juda kuchli, tarkibiy shakllar omilini ta'minlaydigan asosiy aktsiyadorlik shaklidir. Uning ko'p qirraliligi turli xil sharoitlarda mavjudligi (yumshatilgan, normallangan va temper) qattiq) va uni oson ishlayotgan, payvandlash va isitish qobiliyati, maoshli mexanik mulk talablariga javob berish uchun. Bu "Bor {{{{-" Umumiy muhandislik va yuqori {{{{{{- stress tarkibiy qismlari uchun "Qo'yish".
2
4140 tekis barni - og'irlik koeffitsienti, charchoqqa chidamliligi, charchoqning chidamliligi va engil po'latdan yasalgan qotishma, engil po'latdan yasalgan qotishma bilan ta'minlanmaydi.
Asosiy dasturlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Asbob va ishlov berish: Jigs, armatura, o'ladigan poyabzal va mashinalar uchun ishlatiladi. Uning - qotib qolgan holatda (~ 28-32 HRC), u yumshoqlikning ajoyib muvozanatini va yuk ostida yiqilishning engil po'latdan farqli o'laroq.
Avtomobil va poyga: o'qlar, gidravlik tsilindrli tayoqchalar, shpindllar va yuqori {{0} {{0} {{0} {- kuchli qavslar. Uning yuqori charchoq kuchi uni takroran stress tsikllariga duchor bo'lgan qismlar uchun ideal qiladi.
Neft va gaz sanoati: Tukamli muhitda yuqori hosil va qattiqlikni talab qiladigan neft va gaz sanoati: Tasdiqlangan muhitni talab qiladigan va qattiqqo'llikdagi boshqa vositalar uchun asboblar va boshqa pastga tushirish vositasi uchun.
Umumiy texnika va tishli: - Qarzlar, vites, pinlar va roliklar uchun. To'g'ri isitish - ishlov berilsa (qattiq va jahldor), uning yuzasi yuqori darajadagi stress va kiyinishi mumkin.
Plastik in'ektsiya shakllantirish uchun mog'or asoslari: uning yaxshi mashaqqatliligi va barqarorlik uni --}}}} bo'shliq plitalarini qo'llab-quvvatlaydi.
4140 ta yassi barda Asimal 1045 uglerodli po'latdan tanlanadi, u yuqori yadroli kuch va qalin izlarda yaxshiroq turga ega bo'lganda tanlanadi. AiSi 4340 kabi qimmatbaho qotishmalar uchun tanlangan ASIS 4340 yillar davomida kuchli kuchlanish talablari taxminan 180 KSI (1240 MPA) va nikelning qo'shimcha narxi oqlanmaydi. Bu - uchun - ga nisbatlarga nisbati "shirin nuqta" ga tegadi.
3
Javob: Xarid qilish paytida 4140 tekis barning holati va undan keyingi issiqlik bilan davolash uning ishlashini aniqlaydigan eng muhim omillardir. Uchta asosiy sharoit:
Yakunli holat:
Jarayon: Yuqori haroratgacha qiziydi va yumshoq, qo'pol marvarid mikroitemasini ishlab chiqarish uchun asta-sekin soviydi.
Qattiqlik: ~ 180 Hb (taxminan {{{{{. 90 HRB). Bu eng yumshoq davlat.
Moxinlik: a'lo. Bu murakkab yoki og'ir ishlov berish operatsiyalari uchun imtiyozli holat, chunki u asboblarni taqsimlashni minimallashtiradi va yuqori materialni olib tashlash stavkalarini olishga imkon beradi.
Yakuniy foydalanish: birinchi navbatda ishlov beriladigan komponentlar, so'ngra kerakli kuchlariga erishish uchun oxirgi issiqlik bilan davolash (qattiq issiqlik va unigi) uchun yuborildi.
Normallashtirilgan va tembaqasi:
Jarayon: eng tanqidiy harorati va havo - yuqori qismida qizdirilgan (normallantirilgan), don tarkibini yaxshilash uchun, keyin stresslarni engillashtiradi va qattiqlikni oshiradi.
Qattiqlik: ~-250 Hb.
Mashinalik: yaxshi. Bu muvozanatni taklif qiladi, ammo yumshatilgan holatdan ko'ra qiyinroq, ammo tegishli vosita bilan hali ham ishlov beriluvchan bo'ladi.
Yakuniy foydalanish: Ko'pincha forma, jarimali {{0} {0} {0} {0} tarkibi yaxshi mexanik xususiyatlar bilan to'liq qattiqroq qattiqroq va qon to'kish jarayonisiz istalgan.
FEF - qotib qolgan (Q & T {{- shartlari:
Jarayon: qizdirilgan va tezda og'irlik yoki suvda qattiq zarbogramm hosil qiladi, keyin qattiqlik, kuch va qattiqlik kombinatsiyasiga erishish uchun ma'lum bir haroratda.
Qattiqlik: odatda 28-32 HRC yoki 36-40 HRC kabi mavjud.
Mashinalik: qiyinlashish uchun yarmarka. Ishlov berish tegishli kesish vositalarini (masalan, karbidi) va texnikani talab qiladi. Foyda, potentsial buzilishdan qochib, ishlamay qolgandan keyin boshqa issiqlikni davolash kerak emas.
Yakuniy foydalanish: "-" sifatida yuqori kuchni talab qiladigan komponentlar uchun "-", masalan, chiziqlar, qavslar va mashina komponentlari kabi.
4. Aisi 4140 tekis barni muvaffaqiyatli payvandlash bo'yicha muhim ko'rsatmalar nima?
4140 payvandlash mumkin, ammo u ta'sirlangan zonada ({1}} ispanda ({1}} ispan (HAZ) issiqlikdagi mexanik xususiyatlarning buzilishi va tanazzulga etishini qat'iyan talab qiladi. Bu "bepul {{{{{{{- ishlov berish" yoki AISI 1018 kabi tenelli po'lat deb hisoblanmaydi.
Muhim ko'rsatmalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
FEF {{0} isitma (hal qiluvchi): 4140 f -}} darajasi 410 dyuymgacha 4140 dyaligi f ({{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- 315 Aniq harorat bo'limi qalinligi va uglerod ekvivalentiga bog'liq. Free - Issiqlik payvandlashdan keyin sovutish tezligini sekinlashtiradi, hazdagi eng asosiy sababdir, bu esa yorilishning asosiy sababi.
Plomba Metalni tanlash:
Mos keladigan kuch, past - AWS E11018-g kabi vodorod elektrod ko'pincha ishlatiladi.
Yorqin qarshilik ko'rsatish uchun, ayniqsa yuqori - uglerod bazasi, Aws E309l-16 kabi zanglamaydigan po'latsiz po'latdan yasalgan plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba plomba. Ostenitik payvand metall ko'proq vodorodni eritib, egiluvchan bo'lib, qisqartirmasdan qisqartirgichli stresslarni joylashtirmoqda.
Post - Issiqlik bilan isitish ({{1} pQB -} tavsiya etiladi: darhol payvandlangandan so'ng, komponent issiqlik issiqlikni davolashdan o'tishi kerak. Bu uni 1100 daraja F - 1250}} darajasiga isitishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon:
Qoldiq stresslarni engillashtiradi.
Xazda hosil bo'lgan har qanday qattiq shaytonning qattiqligini tikladi.
Vodorod xavfini kamaytiradi - yoriqlar.
Past vodorod amaliyoti: Qattiq boshqariladigan past - vodorod (exx18) elektrodlar, namlikni oldini olish uchun pishirilgan pechda to'g'ri saqlanadi. Namlik vodorod manbai bo'lib, u yorilishga olib keladi.
5
4140 komponentning ishonchliligi va uzoqligini ta'minlash uchun dizayner o'zining butun hayot tarzini - - xizmatini tugatish uchun sotib olishi kerak.
Xarid qilish va xaridlar:
Shartni aniqlang: kerakli holatni aniqlang (masalan, "yumshatilgan", sotib olish tartibida 30-34 HRCga "yumshatilgan" "{{2}" "
Moddiy sertifikatlash: tanqidiy tarkibiy qismlar uchun kimyoviy tarkib va mexanik xususiyatlarni tekshirish uchun tegirmondan sertifikatlangan materialni (MTR) talab qiladi.
Ishlab chiqarish ketma-ketligi:
Agar buzilishni rejalashtirish: agar qism yumshatilgan aktsiyalar ishlov berilishi va keyin isitmali bo'lsa, dizayner potentsial buzilish uchun hisobga olinishi va qonda buzilish uchun hisobga olinishi kerak. Issiqlik bilan kasallanishdan keyin muhim o'lchamlar yakuniy hajmda bo'lishi kerak bo'lishi mumkin.
Yakuniy issiqlik bilan davolanishni ko'rsating: agar issiqlikni davolash yakuniy qadam bo'lsa, kerakli qattiqlik yoki keskinlik kuchini va atrof-muhitning haroratini, shu jumladan batafsil spetsifikatsiyani taqdim eting.
- Xizmatning ishlashi va muvaffaqiyatsiz rejimlar:
Charchoq: tsiklik yuklab olish uchun, tanqali plomba moddasi va silliq sirtli dizayn, charchoq konsentratorlarini minimallashtirish uchun mo'ljallangan dizayn, bu charchoqlar sinishi uchun stress kontsentratorlarini minimallashtiradi.
Sigiring: Speçrist yoki o'rash kontaktlari uchun qattiqqo'llikni qattiqlashishi yoki qotib qolishi yoki qattiqlashing kabi, agar 4140 ning yadrosi talab qilinsa, sirt qattiqligini belgilang.
Korroziya: 4140 korroziyaga chidamli qarshilikka ega. Zang xavotirlanadigan muhit uchun fosfat, qora oksid yoki plitka kabi himoya qoplamaini ko'rsating.
- HAYoT VA TA'MIRLASH:
Issiqlikdagi payvandlangan ta'mirlash - 4140 komponentlari o'nta uydirma sifatida bir xil og'ir - issiqlik va peshtaxtalar uchun bir xil qattiqqo'llikni talab qiladi. Ko'pincha, kompleks ta'mirlashga urinishdan ko'ra komponentni almashtirish yanada tejamkordir.
Ushbu omillarga muntazam ravishda murojaat qilib, dizayner bardoshli, yuqori - narxini yaratish uchun va - narxini yaratish uchun AISI 4140 tekis barning a'lo xususiyatlarini to'liq ishlatishi mumkin.
