1: Hastelloy UNS N06030 qotishmasi nima va nima uchun u murakkab kimyoviy muhitda payvandlangan quvur uchun eng yaxshi tanlovdir?
Hastelloy UNS N06030 (odatda G30 qotishmasi deb ataladi) kobalt va volfram qo'shilgan nikel{2}}xrom-temir-molibden super qotishmasi bo'lib, niobiy bilan barqarorlashtiriladi. Uning nominal tarkibi taxminan 43% Ni, 30% Cr, 15% Fe, 5,5% Mo, 5% W, 2,5% Co va 1% Nb. Bu murakkab kimyo ajoyib, keng spektrli korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun ishlab chiqilgan bo'lib, uni murakkab, aralash kislota oqimlari bilan ishlov beradigan tarmoqlarda payvandlangan quvurlar uchun eng yaxshi materialga aylantiradi.
Sof pasaytirish (masalan, Hastelloy B) yoki oksidlovchi (masalan, sof xromli po'latlar) uchun optimallashtirilgan qotishmalardan farqli o'laroq, N06030 muvozanatli, ikki-fazali qarshilikni taklif etadi. Uning yuqori xrom tarkibi nitrat kislotasi, erigan kislorodli issiq sulfat kislota va oksidlovchi tuzlar kabi oksidlovchi korroziyaga qarshi mukammal himoyani ta'minlaydi. Shu bilan birga, uning tarkibida molibden va volframning katta miqdori xlorid va fosforik kislotalar kabi qaytaruvchi kislotalarga, shuningdek, xlorid{8}}bo'lgan eritmalardagi chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga mustahkam qarshilik ko'rsatadi. Niobiy qo'shilishi payvandlash paytida sensibilizatsiyaga qarshi barqarorlikni oshiradi.
Shu sababli, Hastelloy N06030 payvandlangan trubkasi fosfor kislotasi ishlab chiqarish (ftorid va xlorid aralashmalari bilan), sulfat kislota tuzlash liniyalari (turli konsentratsiyali va oksidlanish potentsiali) va oqim tarkibi oldindan aytib bo'lmaydigan yoki yuqori darajada agressiv bo'lgan chiqindilarni qayta ishlash tizimlari kabi murakkab kimyoviy aralashmalarni qayta ishlaydigan zavodlar uchun eng yaxshi tanlovdir.
2: Hastelloy N06030 quvurini korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun payvandlashda qanday muhim fikrlar mavjud?
Payvandlash Hastelloy N06030 trubkasi o'zining aniq metallurgiya muvozanatini saqlash va issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ)-zararli fazalar paydo bo'lishining oldini olish uchun mo'ljallangan protseduralarga muvaffaqiyatli bog'langan. Asosiy qiyinchiliklar va ularni yumshatish choralari quyidagilardan iborat:
Sensibilizatsiya va payvand chokining parchalanishi: Niobiy stabilizatsiyasi xavfni sezilarli darajada kamaytiradigan bo'lsa-da, noto'g'ri payvandlash baribir HAZda xrom-karbidining cho'kishiga olib kelishi mumkin, xromning kamayishi va donalararo korroziyaga yo'l yaratishi mumkin.
Yumshatish: Ildiz va issiq o'tish uchun gazli volframli payvandlash (GTAW/TIG) kabi past issiqlik bilan ishlaydigan payvandlash jarayonlaridan foydalaning. Karbid yog'inlari oralig'ida vaqtni minimallashtirish uchun qattiq o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish (odatda 150 daraja / 300 daraja F dan past) majburiydir.
Ikkilamchi fazali yog'ingarchilik: Taxminan 550 daraja va 1050 daraja (1020 daraja F - 1920 daraja F) oralig'idagi haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish intermetalik fazalar (masalan, sigma, mu) yoki ikkilamchi karbidlarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvandlash zonasini mo'rtlashtirib, korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.
Yumshatish: Zararli cho‘kmalarni eritish uchun tez payvandlash tezligini va iloji bo‘lsa, payvandlashdan keyingi eritmani (masalan, 1175 daraja / 2150 daraja F, keyin esa tez söndürme){0}}qo‘llang. To'liq tavlanish mumkin bo'lmagan dala choklari uchun past issiqlik kiritishiga qat'iy rioya qilish yagona himoya hisoblanadi.
To'ldiruvchi metallni tanlash: to'ldiruvchi metallni moslashtirish juda muhimdir. ERNiCrMo-11 (FM G30 nomi bilan ham tanilgan) standart tanlovdir. Qattiqlashuv jarayonida potentsial segregatsiyani qoplash uchun u xrom va molibden kabi asosiy elementlarda biroz qotishtiriladi, bu esa payvandlangan metallning korroziyaga chidamliligi asosiy quvurga mos kelishini yoki undan oshishini ta'minlaydi.
Himoyalash va tozalash: Oksidlanish va "shakarlanish" (mo'rt, oksidlangan payvand chokining hosil bo'lishi) oldini olish uchun payvand choki uchun ham, muhimi, payvandning ildiz tomoni uchun 100% inert gazdan himoya (argon) talab qilinadi. To'g'ri qo'llab-quvvatlovchi gazni tozalash -to'g'ri, korroziyaga chidamli ildiz o'tishiga erishish uchun kelishib bo'lmaydi.
3: Hastelloy N06030 payvandlangan quvur qaysi sanoat jarayonlarida eng ko'p qo'llaniladi?
Ushbu qotishmaning ko'p qirraliligi uni quvur tizimlari ko'p kislotali yoki ifloslangan oqimlarga-to'g'ri keladigan bir qancha talab qilinadigan sektorlarda ish kuchiga aylantiradi:
Fosfor kislotasi ishlab chiqarish (ho'l jarayon): Bu eng muhim dastur. Jarayon sulfat kislota fosfat jinsi bilan reaksiyaga kirishib, sulfat kislota, ftorid ionlari, xlorid ionlari va qattiq silikatlar bilan ifloslangan fosfor kislotasini ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. N06030 payvandlangan quvur bug'lashtirgichlarda, kontsentratorlarda va uzatish liniyalarida yuqori haroratlarda bu ajoyib agressiv atala bilan ishlashda ustunlik qiladi va boshqa zanglamaydigan po'lat va nikel qotishmalaridan ustundir.
Sulfat kislota tuzlash va qayta tiklash zavodlari: po'lat va titanni qayta ishlashda tuzlash vannalari temir va boshqa metall ionlari bilan ifloslangan issiq sulfat kislotadan foydalanadi. N06030 trubkasi qayta tiklash tizimlarida yangi konsentrlangan kislota va ifloslangan, ko'pincha oksidlovchi, sarflangan kislota bilan ishlaydi.
Aralash kislota (nitrat{0}}gidroflorik) xizmati: Yuqori konsentratsiyali HF uchun bo'lmasa-da, u 316L kabi standart zanglamaydigan po'latlar tezda ishdan chiqishi mumkin bo'lgan metallni tozalash va tozalashda ishlatiladigan ba'zi aralash kislotali muhitlar uchun javob beradi.
Kimyoviy va farmatsevtik qayta ishlash: Reaktorlar va quvurlarni qayta ishlash uchun oksidlovchi va qaytaruvchi bosqichlarni o'z ichiga olgan ko'p bosqichli sintez yoki xloridlar aralashmalar yoki katalizatorlar (masalan, muayyan xlorlash yoki polimerizatsiya jarayonlarida) mavjud bo'lganda. Bundan tashqari, muhim hududlarda chiqindi gazlarni oltingugurtdan tozalash (FGD) tizimlarida qo'llaniladi.
Chiqindilarni yoqish va kislotani qayta tiklash: Chiqindilarni tozalash yoki kimyoviy qayta ishlash qurilmalaridan murakkab, issiq va tez-tez o'zgaruvchan kislotali oqava suvlarni etkazib beradigan quvurlar uchun.
Bu jarayonlarda payvandlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilingan holda-katta diametrli liniyalar uchun payvandlangan trubaning (choksizga nisbatan) iqtisodiy samaradorligi muhim omil hisoblanadi.
4: Hastelloy N06030 payvandlangan quvurining ishlashi va narxi 316L kabi "ishchi" qotishmalari va C-276 kabi yuqori darajada qotishmalari bilan qanday taqqoslanadi?
Hastelloy N06030 material tanlash spektrida strategik-o‘rta o‘rinni egallab, unumdorlik va narxning jozibali muvozanatini taklif qiladi.
va ostenitik zanglamaydigan po'lat 316L:
Samaradorlik: N06030 juda yuqori. 316L hatto suyultirilgan xlorid kislotaga ham cheklangan qarshilik, oʻrtacha konsentratsiyadan yuqori sulfat kislotaga nisbatan zaif qarshilik va xlorid-induktsiyasi natijasida hosil boʻlgan chuqurchalar va stressli korroziya yorilishiga (SCC) juda sezgir. N06030 bu muhitlarni osonlik bilan boshqaradi. Bu marjinal yangilanish emas, balki tajovuzkorroq sharoitlarni-o'zgartirish uchun asosiy qadamdir.
Narxi: N06030 kilogramm uchun 316L dan sezilarli darajada qimmatroq. Biroq, uning ancha uzoqroq xizmat qilish muddati va tajovuzkor muhitda ishlamay qolish vaqtini qisqartirish ko'pincha egalik qilishning umumiy qiymatining pasayishiga olib keladi, bu esa dastlabki kapital xarajatlarni oqlaydi.
va Hastelloy C-276 (UNS N10276):
Ishlash: C-276 kengroq qarshilikka ega, ayniqsa, eng qattiq oksidlovchi xlorid muhitida (masalan, issiq nam xlor, gipoxlorit) ustunlik qiladi va qaytaruvchi kislotalarga nisbatan biroz yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. Biroq, N06030 fosfor kislotasi va ba'zi yuqori oksidlovchi sulfat kislota sharoitlarida asosiy afzalliklarga ega, bu erda uning yuqori xrom miqdori foydalidir. Ko'p aralash kislotali ilovalar uchun ularning ishlashi solishtirish mumkin.
Xarajatlar va ishlab chiqarish: N06030 odatda C-276 ga qaraganda ancha tejamkorroq-. Bundan tashqari, u, odatda, HAZda ikkilamchi faza hosil bo'lish xavfi kamroq bo'lgan yaxshi payvandlanish qobiliyatini namoyish etadi, bu esa payvandlangan quvur tizimlarini ishlab chiqarishni biroz muhimroq va potentsial ravishda kechirimli qiladi.
Xulosa: N06030 payvandlangan quvur 316L etarli bo'lmaganda ko'rsatiladi, lekin C-276 ning to'liq (va qimmatroq) qobiliyati talab qilinmaydi. Bu murakkab, koʻp kislotali muhitlar-yaxshi belgilangan toʻplami uchun optimal texnik-iqtisodiy yechimdir.
5: Hastelloy N06030 payvandlangan quvur tizimlarining sifatini ta'minlash uchun asosiy tekshirish, sinov va ishlov berish protokollari qanday?
Kritik korroziv xizmatda qo'llanilishini hisobga olgan holda, N06030 payvandlangan quvur tizimlari uchun sifat kafolati qat'iydir.
1. Materiallar va ishlab chiqarishni tekshirish:
Positive Material Identification (PMI): Kimyo N06030 va ERNiCrMo-11 spetsifikatsiyalariga muvofiqligini tekshirish uchun quvur va plomba metallida qo‘lda XRF analizatorlaridan foydalaning va qimmat materiallar aralashib ketishining oldini oling.
Payvandlash jarayonining malakasi (WPQ): Barcha payvandlash protsedura malaka yozuvlari (PQR) bilan tasdiqlangan malakali protseduraga (WPS), shu jumladan, agar ko'rsatilgan bo'lsa, payvand chokining korroziyaga qarshi sinovini o'tkazishi kerak.
2. No-buzuvchi tekshiruv (NDE):
Vizual tekshirish (VT): barcha choklarning 100%.
Bo'yoqning penetratsion sinovi (PT): payvand choklari qopqoqlari va ildizlaridagi sirt-buzilish nuqsonlarini aniqlash uchun (orqaga chuqurlashdan keyin-).
Radiografik sinov (RT): g'ovaklik, sintez etishmasligi yoki yoriqlar kabi ichki nuqsonlarni aniqlash uchun payvand choklarini hajmli tekshirish uchun standart. Avtomatlashtirilgan ultratovush tekshiruvi (AUT) muqobil yoki qo'shimcha sifatida ishlatilishi mumkin.
Ferrit sinovi: Ostenitik bo'lsa-da, zararli magnit fazalar mavjud emasligiga ishonch hosil qilish uchun ba'zi tekshiruvlar belgilanishi mumkin.
3. Payvandlashdan keyingi- ishlov berish va yakuniy sinov:
Pickling & passivation: Payvandlash va har qanday issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oksidlanish shkalasini olib tashlash va passiv xrom oksidi qatlamini tiklash, so'ngra nitrat kislotada passivatsiya qilish uchun butun ichki payvandlash zonasi va HAZ HNO3 / HF aralashmasi bilan tuzlanishi kerak. Payvandlangan quvur uchun bu ko'pincha o'rnatishdan oldin g'altakda amalga oshiriladi.
Gidrostatik sinov: Tugallangan tizim bosimning yaxlitligini tekshirish uchun toza, xlorid{0}}bo'sh suv bilan sinovdan o'tkaziladi. Sinovdan so'ng darhol va to'liq quritish xlorid chuqurligini oldini olish uchun juda muhimdir.
Tizimning tozaligi: ishga tushirishdan oldin barcha qurilish qoldiqlarini, payvandlash shlaklarini va asboblardan temir ifloslanishini olib tashlash uchun quvurni yaxshilab tozalash kerak. Kontaminatsiyani oldini olish uchun plastik qopqoqlar ochiq uchlarida saqlanishi kerak.
4. Hujjatlar: Quvur/plomba uchun tegirmon sinovi sertifikatlari, WPS/PQR, NDE hisobotlari, PMI yozuvlari va bosim sinovi sertifikatlarini o'z ichiga olgan to'liq ma'lumotlar dosyesi sifatni kuzatish va operatsion xavfsizlik uchun zarurdir.
