1: Nickel Allium 201 ning asosiy xususiyatlari va tarkibi qanday, uning silliqlangan barlarini talabchan ilovalar uchun mos qiladi?
Nikel qotishmasi 201 (UNS N02201) - bu sof ishlangan nikel (min 99,0%). Uning asosiy xususiyati korroziyaga, ayniqsa gidroksidi muhitda va pasayadigan atmosferalarda, ko'plab zanglamaydigan po'latlardan ustun turadigan ajoyib qarshilikdir. "LC" (past karbonli) varianti, Alloy 201 maksimal 0,02% uglerodni o'z ichiga oladi, bu esa payvandlash paytida yoki yuqori{8}}haroratda (315 darajadan / 600 darajadan yuqori){7}}don chegara karbidlarining cho'kishining oldini oladi. Bu uni karbid sezuvchanligiga va keyinchalik granulalararo hujumga qarshi immunitetga ega qiladi, bu o'zidan oldingi Nikel 200 ga nisbatan muhim ustunlikdir.
Ushbu qotishmadan olingan sayqallangan barlar ushbu asosiy xususiyatlarni meros qilib oladi. Cilalanish jarayoni ma'lum usullar bilan materialning ish faoliyatini oshiradi. Bu korroziv moddalar yoki ifloslantiruvchi moddalar yopishib qolishi mumkin bo'lgan joylarni minimal-yuzatuvchi-silliq, past pürüzlülük yaratadi va shu bilan oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash yoki yuqori-tozalikdagi kimyoviy ishlov berish kabi nozik ilovalarda tozalanish va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Bundan tashqari, sayqallangan sirt dinamik sızdırmazlık ilovalarida ishqalanish va eskirishni kamaytiradi. Qotishmaning o'zi yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligini, mukammal magnit o'tkazuvchanligini (elektronika uchun mos) va kriogenikdan o'rtacha yuqori haroratgacha (pasaytiruvchi atmosferada ~ 600 daraja / 1112 daraja F gacha) keng harorat oralig'ida yaxshi mexanik xususiyatlarni taqdim etadi.
2: Qaysi sanoat va ilovalarda Nikel Qotishma 201 sayqallangan barlar muhim komponent hisoblanadi va nima uchun?
Soflik, korroziyaga chidamlilik va sirt qoplamasining noyob kombinatsiyasi ushbu barlarni bir nechta yuqori-qiymatli tarmoqlarda ajralmas qiladi:
Kimyoviy va farmatsevtikani qayta ishlash: Ular issiq konsentrlangan kaustik soda (natriy gidroksidi), ftor va boshqa qattiq kimyoviy moddalar bilan ishlaydigan asbob-uskunalarda vana novdalari, nasos vallari, aralashtirgichlar va mahkamlagichlar uchun ishlatiladi. Jilolangan sirt mahsulotning yopishishini oldini oladi va to'liq sterilizatsiya qilish imkonini beradi, bu partiyaning tozaligini saqlash uchun juda muhimdir.
Oziq-ovqat va ichimliklar sanoati: Organik kislotalarga, tozalash vositalariga va tuzga qarshilik talab qilinadigan qayta ishlash uskunalaridagi komponentlar uchun. Reaktiv bo'lmagan,{2}}tozalanishi oson-yozilgan sirt mahsulot bilan bevosita aloqa qilish uchun qattiq gigienik standartlarga (masalan, FDA, 3-A sanitariya standartlari) javob beradi.
Elektronika va yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish: qo'rg'oshin ramkalar, ulagichlar va püskürtme maqsadlari sifatida ishlatiladi. Yuqori elektr o'tkazuvchanligi, boshqariladigan magnit xususiyatlar va silliqlashning toza yuzasi bilan birgalikda ishonchli signal uzatilishini ta'minlaydi va toza xonalarda zarrachalar ifloslanishini oldini oladi.
Aerokosmik va mudofaa: Ilovalarga yonilg'i tizimining komponentlari, asboblar qismlari va to'lqin o'tkazgichlari kiradi. Qotishmaning kriyojenik haroratlarda ishlashi va aerokosmik suyuqliklarga chidamliligi, shuningdek, qattiq bardoshlik yig'ishlari uchun jilolangan barlarning aniqligi- muhim ahamiyatga ega.
Kaustik bug'lanish va ishlov berish: Bu asosiy dastur. Sayqallangan barlar erigan yoki yuqori konsentratsiyali kaustik kaliy va soda ishlab chiqarish va qayta ishlashga mo'ljallangan bug'lashtirgichlar, uzatish liniyalari va klapanlarda vallar va komponentlar bo'lib xizmat qiladi.
3: Nickel Alloy 201 sayqallangan barlar bilan ishlashda asosiy ishlov berish va ishlab chiqarishga e'tibor qaratish lozim?
Nikel 201 ko'plab yuqori{1}}qotishma materiallarga qaraganda yaxshiroq ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lsa-da (po'latni tekin ishlov berishda 100% ga nisbatan 30% baholanadi),-qotib qolish tendentsiyasi va yuqori egiluvchanligi tufayli u maxsus texnikani talab qiladi. Jilolangan qoplama parvarish talabining qo'shimcha qatlamini qo'shadi.
Asboblar va parametrlar: Kerakli moylash/sovutish suyuqligi boʻlgan karbid yoki yuqori{2}}tezkor poʻlatdan (HSS) yasalgan oʻtkir, musbat-burchakli-burchakli asboblardan foydalaning. Sekin, og'ir kesmalar, sirtni qattiqlashtira oladigan engil, tez kesilganlarga ko'ra afzalroqdir-. Asbobning aşınmasını tezlashtiradigan va materialni qattiqlashtiradigan "ishqalanish" ning oldini olish uchun doimiy ozuqani saqlash juda muhimdir.
Ishlash-Qattiqlashish: Sovuq ishlov berishda qotishma tez qotib qoladi. Bu ishlov berish operatsiyalarini har doim avval ishlagan{2}}qattiqlashtirilgan qatlam ostidagi kesishni ushlab turadigan ketma-ketlikda bajarishni talab qiladi. Jiddiy shakllantirish operatsiyalari uchun intervalgacha tavlanish talab qilinishi mumkin.
Tugatishni himoya qilish: silliqlangan sirt ishlov berish, siqish va ishlab chiqarish jarayonida himoyalangan bo'lishi kerak. Yumshoq jag'lar, himoya plyonkalar yoki maxsus moslamalardan foydalanish korroziyaning boshlanishi yoki tozalanishini buzishi mumkin bo'lgan tirnalgan va buzilishlarning oldini olish uchun juda muhimdir.
Payvandlash: Qotishma 201 GTAW (TIG) va GMAW (MIG) kabi jarayonlar yordamida mos keladigan plomba metallari (masalan, ERNi-1) yordamida osongina payvandlanadi. Uning past uglerodli tarkibi payvandlangan bo'g'inlarning ko'pgina ilovalar uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishsiz korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Biroq, mo'rtlashishga olib kelishi mumkin bo'lgan oltingugurt, qo'rg'oshin yoki fosfor bilan ifloslanishdan ehtiyot bo'lish kerak.
4: Ushbu sayqallangan barlarning texnik tavsifi va ta'minot shakli (masalan, markazsiz zamin va aylantirilgan va sayqallangan) ularning qo'llanilishi va narxiga qanday ta'sir qiladi?
Jilolangan qoplamaga erishish usuli o'lchov aniqligi, sirt yaxlitligi va narxni belgilaydigan muhim spetsifikatsiyadir.
Markazsiz zamin va sayqallangan panjaralar: Bu yuqori aniqlikdagi jarayon boʻlib, unda shtrixlar qoʻzgʻalmas markazlardan foydalanmasdan ikki gʻildirak oʻrtasida oʻlchamgacha maydalanadi. U o'ta qattiq diametrli toleranslarga (masalan, ±0,0005 dyuym), mukammal tekislikka va izchil, yo'nalishsiz naqshga ega bo'lgan yuqori sirt qoplamasiga ega barlarni ishlab chiqaradi. Bu vallar, chiziqli harakat komponentlari va gidravlik/pnevmatik rodlar kabi muhim ilovalar uchun eng yuqori variant bo'lib, bu erda aniq o'rnatish va past ishqalanish muhim ahamiyatga ega.
Burilgan, chizilgan va sayqallangan (TDP) shtrixlar: Bu yerda bar torna dastgohida buriladi yoki o‘lchamga erishish uchun matritsa orqali tortiladi, so‘ngra silliqlash jarayoni amalga oshiriladi. TDP novdalari yaxshi o'lchov aniqligi va yorqin, silliq qoplamaga ega, lekin odatda biroz kengroq bardoshliklarga ega va burilish/chizish jarayonida juda nozik, yo'nalishli donni ko'rsatishi mumkin. Ular tejamkorroq va mahkamlagichlar, klapan trimlari va umumiy ishlov berilgan komponentlar kabi ilovalar uchun juda mos-.
Tanlash dizayn talablariga bog'liq. Markazsiz zamin panjaralari koʻproq ishlov berish va materiallarni yoʻqotish tufayli yuqori narxga ega, lekin yuqori unumdorlikdagi mexanik ilovalar uchun zarurdir. TDP barlari ko'plab korroziv xizmat ilovalari uchun estetika, funksionallik va narxning muvozanatini taklif qiladi.
5: Nikel qotishmasi 201 sayqallangan barlarni sotib olishda sifatni ta'minlash va tekshirish uchun muhim omillar qanday?
Ishonchli manbalar jiloning asosiy vizual jozibasidan tashqari bir nechta mezonlarga muvofiq tekshirishni talab qiladi.
Materialni sertifikatlash: Sertifikatlangan tegirmon sinov hisoboti (MTR) yoki issiqlik/lot raqami bo'yicha kuzatilishi mumkin bo'lgan muvofiqlik sertifikati (CoC) majburiydir. Kimyoviy tarkibi ASTM B160 (tayoq / bar standarti) yoki UNS N02201 uchun ekvivalent spetsifikatsiyalarga mos kelishini tasdiqlashi kerak, ayniqsa past uglerodga (<0.02% C), iron, copper, and manganese levels.
Oʻlchovni tekshirish: diametri, tekisligi (masalan, 1 m uzunlikdan ortiq) va -dumaloqlikdan tashqari- taʼminot shakli uchun belgilangan tolerantlik sinfiga (tuproqqa va TDPga) mos ravishda tekshirilishi kerak.
Yuzaki tugatish o'lchovi: Ra (o'rtacha pürüzlülük) yoki RMS qiymatlarini hisobot qilish uchun sirt profilometri orqali lak miqdorini aniqlash idealdir. Oddiy spetsifikatsiya Ra 0,8 mikron (32 mikrodyuym) dan kam yoki unga teng bo'lishi yoki nozik silliqlangan qoplamani talab qilishi mumkin.
Sirt yaxlitligini tekshirish: Barda ishlashga salbiy ta'sir ko'rsatadigan nuqsonlar: tirnalgan joylar, chuqurliklar, tikuvlar, tirnalishlar, yorilishlar yoki abraziv jarayonidagi har qanday ko'milgan ifloslantiruvchi moddalar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun vizual va, agar ko'rsatilgan bo'lsa, bo'yoqning penetratsion sinovini o'tkazish kerak.
Metallurgiya holati: Jiddiy xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan barlar uchun don hajmini va zararli fazalarning yo'qligini tasdiqlash uchun mikrostrukturaviy baholash talab qilinishi mumkin. Qattiqlik sinovi harorat holatini ham tekshirishi mumkin (tavlangan va engil sovuq-ishlangan).
