1. Buloq sinflari qanday?
600 ball: Nikel-xrom qotishmasi (14-17%) kislotalar, ishqorlar, ishqor va dengiz suvlarida yuqori haroratli oksidlanish va korroziyaga ega bo'lgan. Kimyoviy ishlov berish, issiqlik almashuvchilar va yadro dasturlarida ishlatiladi.
625: 58% Ni, 20-23% CR va muhim molibden (8-10%) va Niobium (3.15-4,15%) o'z ichiga oladi. Agressiv muhitda (masalan, dengiz suvi, xlor echimlari) va 980 darajaga qadar yuqori haroratli quvvatni ta'minlaydi (1800 d / f). Aeroha, dengiz va neft / gaz sohalarida keng qo'llaniladi.
718: Yog'ingarchilik-qotib qolgan qotishma (NB, 17-21% s, 5-6,5% ni, 5-6,5%), 650 daraja (1200 fient) quvvat bilan kuchaytirdi. Uning "(ni₃nb) cho'kindi toshqini qattiqlikni ta'minlaydi, gaz turbinalari, raketa dvigatellari va yuqori bosimli komponentlar uchun juda mos keladi.
N-750 incangel: Yog'ingarchilik shaklidagi nav (70% + ni, 14-17%, "Fazani shakllantirish uchun 14-17%", "AL / TI" 760 daraja (1400 fient) yuqori quvvatga ega. Aerokosmiketalar, turbinalar pichoqlari va kriogen dasturlarida ishlatiladi.
617: Nikel-xrom-Cobalt qotishmasi (50% Ni, 22-2% CR, 10-15% CR) 1100 daraja (2012 daraja f) gacha. Gaz turbinasi va sanoat pechlarida keng tarqalgan.
686 incangel 686: Yuqori molibddining yuqori darajasi (48% ni, 16-18%) ga boylik va xalokatlar korroziyasini (masalan, dengiz suvi, kislotalar) qattiq qarshilikka ega bo'lgan holda qarshilik ko'rsatadi. Kimyoviy qayta ishlash va miltillashda ishlatiladi.
738LC indekssiz: 900 daraja (1650 daraja F) dan (1650 daraja F) uchun optimallashtirilgan indikatorning kam uglerodli vagonlari. Gaz turbinasi pichoqlari va issiq qism tarkibiy qismlarida ishlatiladi.
2. Suvdagi noaniqliklar bormi?
Qisqa oksidlanishning oldini oladigan sirt oksium (CR₂O₃) qatlami.
Yuqori nikel tarkibi (tez-tez 50%), bu suvli korroziyaga, shu jumladan dengiz suvi, toza suv va yuqori toza suvni oshiradi.
3. Nega inqirozni buzadi?
Termal charchoqni yorish: Tarkiblar takroriy termal termal etishtirish / qisqarish yoki qisqarishni keltirib chiqaradigan takroriy isitish va sovutish (masalan, gaz turbin qismi) sodir bo'lganda yuzaga keladi. Bu bosqichlarni vaqt o'tishi bilan dona chegaralarni susaytiradigan stressni keltirib chiqaradi.
O'rash yorilishi: At high temperatures (>650 daraja / 1200 diplom f), uzoq muddatli stress asta-sekin deformatsiyaga olib kelishi mumkin (krep). Agar stress qotishish kuchidan oshsa, yoriqlar hosil bo'ladi, odatda diffuziya va bo'sh o'sish kontsentratsiyalangan g'alla chegaralari bo'ylab.
Stress korroziyasi yorilish (SCC): Materiallar keskin stressda bo'lganida, korroziy muhitda (masalan, xloridga boy suv, sulfat kislota) sodir bo'ladi. Korroziya va stressning kombinatsiyasi tezda tarqaladigan yoriqlarni qo'zg'atadigan mikrootemani zaiflashtiradi.
Payvandlash kamchiliklari: Kam peringlash amaliyoti (masalan, issiqlik kirishi, ifloslanish yoki tezkor sovutish) Payvand zonalarida issiq yorilish (qattiqlashishi yoki tezkor sovulishi), u erda mikrootma o'zgaradi.
Mexanik ortiqcha yuklash: Statik yoki dinamik yuklar ostidagi hissiyotning kuchidan yoki kuchayib borayotgan kuchli kuchlanishdan tashqari harorat va shtammlarga qarab egiluvchan yoki mo'rt yorilishga olib kelishi mumkin.




4. Bahslani etishtirish kerakmi?
Tabiiy posilka: Idilel havo yoki kislorodli muhitga duchor bo'lganda xrosiy oksid saty qatniyasini hosil qiladi. Ushbu qatlam boshqa bir korroziyani oldini oladi, passivatsiya umumiy foydalanish uchun keraksiz keraksiz.
Paylovlama foydali bo'lganda:Ishlov berish yoki payvandlashdan keyin: Ushbu jarayonlar tabiiy oksidlar qatlamini olib tashlaydi yoki sirt ifloslantiruvchi moddalarini (masalan, asboblardan foydalanadigan) qoldirishi mumkin. Palatsiya (nitrat kislota yoki limon kislotasi yordamida) ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi va yangi, yagona oksid qatlamining shakllanishini, korroziyaga chidamliligini oshirishni tezlashtiradi.
Yuqori tozalik yoki tanqidiy dasturlarda: aerokosmik yoki farmatsevtika kabi sohalarda, ayniqsa tajovuzkor suyuqliklarga duchor bo'lgan komponentlarda maksimal korroziyalarga chidamliligini ko'rsatishi mumkin.
Palatsiyalash shart emas, ammo talab qilinadigan muhitda uning himoya xususiyatlarini optimallashtirish uchun tayyorgarlikdan o'tish shart emas.




