Mis qotishmalari uchun ishlov berish qobiliyati nimani anglatadi

1. Mis qotishmalari uchun "ishlov berish qobiliyati" ta'rifi

Ishlov berish qobiliyatimis qotishmalari umumiy ishlov berish jarayonlari (masalan, tornalash, burg'ulash, frezalash, tishlash) yordamida materialni shakllantirish, kesish yoki shakllantirish qulayligini anglatadi, bunda o'lchov aniqligi, sirt qoplamasi va asbobning ishlash muddati saqlanib qoladi. Bu sanoat ilovalari uchun muhim ishlash ko'rsatkichidir, chunki u ishlab chiqarish samaradorligi, ishlab chiqarish xarajatlari va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Mis qotishmalarining ishlov berish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillarga quyidagilar kiradi:

Qattiqlik va qattiqlik: O'rtacha qattiqlik (juda yumshoq yoki mo'rt emas) kesish qarshiligi va chip shakllanishini muvozanatlashtiradi. Haddan tashqari yumshoq qotishmalar (masalan, sof mis) asboblarni "tishlash" ga moyil bo'ladi, haddan tashqari qattiq qotishmalar esa asboblarning eskirishini tezlashtiradi.

Chip shakllanishi: Ideal ishlov berish uchun materialdan ishlov berish jarayonida osonlik bilan parchalanib ketadigan qisqa, mo'rt chiplar ishlab chiqarishni talab qiladi (ishlov beriladigan qismning yuzasiga shikast etkazadigan uzun, ipli chiplar o'rniga).

Yog'lilik: Tabiiy moylash xususiyatiga ega bo'lgan mis qotishmalari (masalan, qo'rg'oshin yoki oltingugurt bo'lganlar) asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi, asbobning aşınmasını minimallashtiradi va sirt qoplamasini yaxshilaydi.

Qotishma tarkibi: Qo'rg'oshin (Pb), oltingugurt (S) yoki tellur (Te) kabi qo'shimchalar materialning mikro tuzilishini o'zgartirish orqali ishlov berish qobiliyatini oshirish uchun ataylab kiritilgan.

info-439-440 info-442-450

info-442-450 info-443-441

2. Zo'r aylanuvchanlik va burg'ulash qobiliyatiga ega bo'lgan mis qotishma navlari

Quyidagi mis qotishma navlari yuqori ishlov berish qobiliyati bilan keng tan olingan, bu ularni torna, burg'ulash va boshqa nozik ishlov berish operatsiyalari uchun ideal qiladi:

Qotishma turi	Umumiy baholar (UNS/ASTM)	Asosiy qotishma elementlari	Ishlov berish qobiliyati reytingi*	Burilish/burg'ulashning afzalliklari	Oddiy ilovalar
Guruch	C36000 (Bepul{1}}Guruchni kesish)	Cu: ~61%; Zn: ~35%; Pb: ~3%	90–95%	- Asbobning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydigan qisqa, sindiriladigan chiplar. - Qo'rg'oshinning yuqori yog'lanishi, asboblarning eskirishini kamaytiradi. - Ishlov berish jarayonida mukammal oʻlchov barqarorligi.	Mahkamlagichlar (vintlar, yong'oqlar, murvatlar), klapanlar, armatura, elektr komponentlar, nozik ishlov beriladigan qismlar.
	C37700 (Yuqori-qo'rg'oshinli guruch)	Cu: ~60%; Zn: ~37%; Pb: ~2–3%	85–90%	- C36000 ga o'xshash, lekin yuqori egiluvchanlikka ega, murakkab torna/burg'ulash uchun mos. - Ishlov berishdan keyin yaxshi sirt.	Santexnika moslamalari, viteslar, nasos komponentlari, avtomobil qismlari.
Bronza	C54400 (Fosfor bronza, bepul-kesish)	Cu: ~85%; Sn: ~5%; Pb: ~5%	80–85%	- Qo'rg'oshin qo'shimchalari chiplarning sinishini yaxshilaydi va kesish kuchini kamaytiradi. - Yaxshi ishlov berish imkoniyatini taklif qilish bilan birga qattiqlikni saqlaydi.	Rulmanlar, vtulkalar, viteslar, elektr konnektorlari, asboblar qismlari.
	C64200 (alyuminiy bronza, bepul-kesish)	Cu: ~88%; Al: ~6%; Pb: ~4%	75–80%	- Korroziyaga chidamliligini (alyuminiy bronzaga xos) yaxshilangan ishlov berish qobiliyati bilan muvozanatlashtiradi. - Chuqur teshiklarni burg‘ulash va aniq tornalash uchun javob beradi.	Dengiz jihozlari, sanoat klapanlari, mexanik qismlarga ishlov berish va chidamlilikni talab qiladi.
Mis-Nikel qotishmasi (Oq mis)	C75400 (Nikel kumush, bepul-kesish)	Cu: ~65%; Ni: ~18%; Zn: ~15%; Pb: ~2%	70–75%	- Qoʻrgʻoshin chip hosil boʻlishini yaxshilaydi, bu esa standart mis-nikel qotishmalariga qaraganda burish va burgʻulashni osonlashtiradi. - Yaxshi sirt qoplamasi va o'lchov aniqligi.	Dekorativ qismlar, musiqa asboblari, elektr kontaktlari, nozik mahkamlagichlar.
Sof mis (kislorod-bepul)	C11000 (Kislorod-Bepul mis, OFHC)	Cu: 99,99% dan katta yoki teng	30–40%	- Eslatma: Sof misning ishlov berish qobiliyati past (yumshoq, ipli chiplar, asboblarni tishlash). - Faqat maxsus asboblar/moylash materiallari bilan oddiy ishlov berish uchun tavsiya etiladi.	Elektr o'tkazgichlari, issiqlik almashinuvchilari (ishlov berish minimal bo'lganda).

*Mexanik ishlov berish reytingi: C36000 bepul{1}}kesuvchi guruchga nisbatan (ajoyib ishlov berish uchun 100% mezon sifatida belgilangan). Yuqori foizlar oson ishlov berishni ko'rsatadi.

Yuqori hajmli ishlov berish yoki aniqlik{0}}komponentlarni talab qiladigan ilovalar uchun,C36000 bepul{1}}kesuvchi gurucheng tejamkor va keng qoʻllaniladigan-tanlovdir. Guruch yaroqsiz bo'lgan korroziy muhitlar uchun,C54400 bepul{1}}kesuvchi fosforli bronzayokiC64200 bepul{1}}kesuvchi alyuminiy bronzaishlov berish va chidamlilik muvozanatini taklif qiladi.

Mis qotishmalari uchun ishlov berish nimani anglatadi

1. Mis qotishmalari uchun "ishlov berish qobiliyati" ta'rifi

2. Zo'r aylanuvchanlik va burg'ulash qobiliyatiga ega bo'lgan mis qotishma navlari