1. Nikel qotishmalarining kimyoviy tarkibi nimada?
Nikel Alloy Hasteloy c - Molibden - xromlar (Ni, 9,5% xromlar (Ni, 9,5% xromoy (CR), 15-16% Molybden (MO), 3-4,5% Volfram (V), 1 %% kobalt (c) dan kam yoki unga teng, kobalt (c) dan kam yoki teng bo'lgan, silikon (Si) va marganets (mN) dan kam yoki unga teng. Bu aralashma eng tajovuzkor sanoat korroziv muhitga qarshi turish uchun muhandis.
Nikel qalqib chiqishning barqaror, passiv oksid qatlamini hosil qiladi, ammo qotishma va korroziy vositalar o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqalarni oldini oladi. Xrom bu oksid sathining zichligi va yopishishi, oksidlash kislotalariga (masalan, nitrat kislotalarga) va yuqori - harorat oksidlanishiga chidamliligini oshiradi. Molibden va volfram kislota kislotalariga (masalan, xlorid kislotasi) va xlorid- boy muhitni buzish va xlorid ioniga kirib, korroziya paydo bo'lishini buzadi. Ultra - past uglerod tarkibi (0,08% dan kam) - OGCAN, OGC ning harorati yoki og'irligi, past oltingugurt yaxshi vinlash va qattiqlikni ta'minlaydi. Standart zanglamaydigan po'latdan farqli o'laroq (masalan, 316l), Xasteloy C - - - - - - - - {{27} {CARS ni kamaytirish muhitida korroziyani saqlab qoladi.
2. Qaysi sanoat tarmoqlari fondeloy C-276 bar fondiga bog'liq va ular qanday aniq arizalar mavjud?
Aktsiya Xasteloy C - - - to'rttagacha - to'rtta yuqori darajadagi {- - to'rttasini talabchan, bu erda korozilik va yuqori darajadagi barqarorlik mavjud emas:
Kimyoviy ishlov berish va nopokligi: reaktor tomirlari, issiqlik almashtirgichlari, vannasi jarayoni va nasosli miltillash uchun ishlatiladi. U ASSIY GIDOROBORLIK kislotasi kabi tajovuzkor kimyoviy moddalarga (100% jami 20% jamg'arma), oltingugurt kislotasi (60% jamg'arma), xlorli gaz -} -} -} -} -} -} pirojnomasi bilan bog'liq. Masalan, etilen ishlab chiqarish zavodlarida, Xasteloy C {{9} - - {{9} - - - {{9} {Buzuq qisqa muddatli) va vodorod sulfidiga o'xshash qo'shimcha mahsulotlar va korroziyning qisqa muddatli qismlariga qarshi turadi.
Neft va gaz (Yuqoridagi oqim va quyi oqim): Offshorlar, qaybalar, ko'taruvchilar va quvur komponentlari uchun offshoring platformalarida joylashtirildi. Uning dengiz suviga qarshiliki (shu jumladan yuqori {- sho'rlangan sho'rlik (h₂s va co l₂) shtampik quvurning ishdan chiqishi mumkin bo'lgan zarar va stress korroziyasini oldini oladi. Kamdan-kam qayta ishlash zavodlarida, u ammiakka 815 daraja va korroziy katalizatorlarga chidamli haroratli haroratli haroratli va korroziy katalizatorlarga ega.
Oqevadlarni tozalash va istirahish: aerator tetiklari, filtr freymlari va sho'rva transporti quvurlariga aylantirildi. Munitsipal oqava suvlarda xloriyalar, ammiak va organik kislotalar mavjud bo'lib, u o'stiriladigan o'simliklar esa yuqori - kontsentratsiya chegaralari (70,000 ppmid xloridlar). Xasteloy c - 276 bu muhitda keskinlik qotishmalari (yuqori haroratda xloridlar qo'zg'atilganiga zarar etkazishi mumkin).
Aerosoksogi va elektr energiyasini ishlab chiqarish: gaz turbinasi yonish kameralari, chiqindilarni va samolyotlarning dvigatellari va sanoat gaz turbalaridagi issiqlik qalqonlari uchun ishlatiladi. U 980 daraja darajadagi kuchni saqlab qoladi va issiq egzoz gazlaridan korroziyaga qarshi turadi (oltingugurt oksidi va azot oksidi). Yadro elektr stansiyalarida bosimli suv yoki suyuq natriy kabi radioaktiv sovutgichlar yoki suyuq sovutgichlardan korroziyani uyg'otadi.
3. Aktsiyalar Xasteloy C - {}}- 276 barni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va ularning korroziyaga chidamli xususiyatlari qanday saqlanib qoladi?
Xastelloy C-276 satrini ishlab chiqarish bir xillikni saqlash va korroziyalarga chidamliligini buzmaslik kerak. Asosiy qadamlar quyidagilardan iborat:
Vertuum indutionini eriting (VIM) + vakuumli arc pechasi: "Var": "Var" dagi aniq kimyoviy tarkibga erishish uchun birinchi kimyoviy tarkibi - - - - - - -} aniq kimyoviy tarkibga erishish uchun kislorod va azot bilan ifloslanishni oldini oladi. Bu g'ovaklilikni yo'q qilish va bir hil mikrootemani bartaraf etish uchun Var orqali qoldiriladi. Yagona {{4} eritma jarayoni, VIM - Molibenten va volframens parchalanishini kamaytiradi (bu mahalliylashtirilgan korroziyani keltirib chiqarishi mumkin) va izchil xususiyatlarga ega zich yostiqlarni keltirib chiqaradi.
Issiq ishlash: INGOT 1155 - - {qotillik harorati yuqorida (2}}} - qalpoqli yoki issiq {{4} {{4} {{4} Ushbu harorat doirasi juda kam, va qotishma mo'rt bo'ladi; juda baland va g'alla qoplashi sodir bo'ladi (qattiqlikni kamaytiradi). Issiq rulonda qo'pol zargarlik koeffitsientlari (3: 1, har bir pasda), mexanik xususiyatlarni bartaraf etish va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun amalga oshiriladi.
Eritsiyani yumshatish: Qayta ishlashdan keyin barlar 1150 darajadan 30-160 darajadan oshib ketadi, undan keyin tez suv quyiladi. Ushbu qadam har qanday cho'kindi karbozlarini eritib yuboradi (bu tashqi axloqiy korroziyani keltirib chiqaradi) va bir xil ayenit mikroektoni tiklaydi. Nikel qotishmalaridan farqli o'laroq, Xastelloy C-276 Eging-echimini yumshatishni yumshatish boshqa korroziyaga qarshi qarshilik va kuchni optimallashtiradi.
Sovuqni tugatish va sirtni davolash: aniq bir qatorda (dimeter 10 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.}}}} 300 mm "uchun (± 0,05 mm) erishish uchun ishlatiladi. Qotishmaning o'rtacha egiluvchanlik (25% min uzaytirilishi 1 {}} 2 sovuq - 2 sovuq - rasmlar oraliqni yumshatmasdan. Aziz kislota kislotasi bo'yicha oxirgi tuzatish oksidi tarozini va sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi, bu korroziyaga chidamli va qo'pol yuzalar korroziv media va tashabbuslarni tuzatishi mumkin.
Keyin aktsiyadorlik barlari standart uzunliklarga (1-6 metr) kesib o'tadi va Astm B574 ga muvofiqligini (Nikelol qotishma uchun asosiy standart), sanoat mijozlariga tezkor ravishda jo'natishga tayyor.
4
Qattiq muhitda ishonchlilikni kafolatlash uchun 276 bar 576 bar 576 bar Astm B574 va mijozlarga tegishli talablarga javob berish uchun qat'iy sinovdan o'tish.
Kimyoviy tarkibni tekshirish:
Optik emissiya spektroskopiyasi: Nikelni (57-} 63%), Molibden (15-16,5%), xromni (14,5-16,5%) astma diapazonida tahlil qiladi. OElardan foydalanishning oldini olish uchun har bir issiqlik uchun amalga oshiriladi.
Uglerod / sulfur tahlil: uglerodni tasdiqlash uchun (0,08% dan kam) va oltingugurt (0,01% dan kam) - darajalaridan (0,01%) miqdorini tasdiqlaydi.
Mexanik mulk testi:
TENSILE SASTING: Har bir Astion kuchini o'lchash uchun namunalar (860} MPA dan katta ({1}}}}} dan katta mablag 'ajratilmagan), kuch berish kuchi (415 MPA ga teng), cho'zilishi (katta yoki unga nisbatan 25%). Sinovlar xona haroratida va yuqori - harorat dasturida, 815 darajaga, 815 darajaga teng ushlab turish uchun amalga oshiriladi.
Qattiqlik testi: rockwell b (HRB 95 ga teng yoki undan kam) yoki undan kam yoki undan kam) sinovlar ({2}} Haddan tashqari qattiqlik sirtini tasdiqlaydi -
Impact Testing: Charpy V-notch tests at -196℃(liquid nitrogen temperature) measure toughness (>=80 J), ensuring the alloy resists brittle fracture in low-temperature offshore or cryogenic applications.
Korroziya qarshilik testi:
Korroziya sinovi: ASTM G48 usuli ASTM G48 usuli A, namunalari 24 soat davomida ferrent xlorid eritmasi (6% fecl₃₃) ga ta'sir qiladi. Hech qanday talaffuz yoki taniqli - hastelloy C-276 pass / 276 Nastelloy C-276da korroziya yo'q, 316l bir necha soat ichida muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Intergranuaru korozori (IGC) test: har bir kamera - mis sulfat eritmasida 24 soat davomida 180 darajaga egilgan. Hech qanday yoriqlar - yuqori - High - Haroratni kimyoviy qayta ishlash uchun tanqidiy ta'sir ko'rsatmaydi.
{{0} buzuvchi sinov (NDT):
Ultrasonik test (UT): SATM A609, Ichki kamchiliklar (yoriqlar, qo'shimchalar) uchun butun barni 0,5 mm sezgirlik bilan skanerlaydi -} Qovoq kamchiliklari yo'q.
Eddy Current Testing (ECT): ASTM E243 ga muvofiq, ECT sirt va yaqin-sirtni chizishlar, chuqurchalar yoki tikuvlar-xatolari uchun tekshiradi, bu xizmatda korroziya jarayonini boshlashi mumkin.
Vizual tekshirish: Barcha barlar sirt disportiorativ dispilizatsiya qilinganligi sababli, - - - diametrli (± 0,1 mm standartlar uchun) 10 ball bilan o'lchanadi (standart sam uchun ± 0,1 mm).
5
Payvandlash va ishlov berish Xasteloy C-276 o'z korroziyaga qarshi qarshilik va mexanik xususiyatlarini buzmaslik uchun ixtisoslashgan texnikani talab qiladi:
Payvandlash choralari:
Payvandlash jarayoni: GTUNGSTEN ARC payvandlash (GTOW / TIG) ingichka qismlardan afzal qilinadi, metall arc pletlashi (SMAW 10 mm dan katta yoki teng) uchun ishlatiladi. GTOW - bu ta'sirlangan zonada - ispanda don qoplash xavfini kamaytiradigan issiqlik kirish ustidan nazoratni ta'minlaydi.
Plitka metallari: ErnikcRmo - 4 (GTOW uchun) yoki EnikrMo-4 (Savaw uchun) Payvandi metall moslamasining asosiy metall kabi korrali metallga qarshi kurashish uchun "Eriwo-4" kompozitsiyasi. Galvanik korroziya hujayralarini yaratadigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba moddalaridan saqlaning.
Prew - payvandlash: (neft, yog ', oksidi, oksidi tarozilari) ni atseton yoki zanglamaydigan po'lat sim cho'tkasi bilan olib tashlang (hech qachon temirning ifloslanishini keltirib chiqarmaydigan uglerod po'lat). Sirtdagi temir zarralari korroziyani qo'zg'atishi mumkin.
Eklonli gaz: Ikkala payvandlash yoki haz uchun 99.999% toza argondan foydalaning. Ichki sirtning oksidlanishini oldini olish uchun trubka yoki trubka payvandlash uchun gazni (argon) olish kerak.
Post - Ko'pgina arizalar uchun yo'qmi, lekin barni - haroratda (1150 daraja, suv {{-} dan yuqori yoki}}} dan yuqori stresslarni olib tashlaydi va HAZ mikroektoni qoplaydi.
Ishlov berish choralari:
Toolni tanlash: - {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} vositasidan foydalaning. Xasteloy c - 276 yuqori ishlarga ega (ishlov berish paytida 40% gacha o'sish), shuning uchun asboblar o'tkir va etagli po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan (HSS) vositalar juda tez eskiradi.
Kesish parametrlari: past kesish tezligi (15 {{{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 30 m / min. Yuqori tezliklar haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqaradi, bu ishlarni qattiqlashtirish va asboblar kiyish; Kam ozuqalar unumdorlikni kamaytiradi, ammo sirtning shikastlanishining oldini oladi. Avvalgi paslardan ishlov bermaslik uchun kesilgan chuqurlik 1 mm dan katta yoki teng bo'lishi kerak.
Sovula: Yuqori {{-} {-} Suv -} Eripmable bosim (masalan, xlorli {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}} Sovutan issiqlikni targ'ib qiladi va chipp-quruq ishlov berishga harakat qiladi, chunki u sirt oksidlanishini va ishlarni qattiqlashtirishga olib keladi.
Chip nazorati: Xasteloy C - 276 Chip buzuvchilari bilan uzoq, cho'zilgan chiplardan foydalanish vositalarini ishlab chiqaradi yoki ozg'in, boshqariladigan chiplarni yaratish uchun ozuqa narxlarini sozlaydi. Uzoq chiplar vositani aylana oladi, korroziyani boshlaydigan sirt tirnalganini keltirib chiqarishi mumkin.
To'g'ri post - Ishlov berish juda muhimdir: Azot kislotasi pozitsiyasini davolash (20% hnowi 30 darajadan, 30 foizi), barni ishlov berish paytida, uning to'liq korroziyalariga chidamliligini ta'minlaydi.
