Mis nikel - bilimlarini qanday davolash

1. Mis nikelini issiqlik bilan davolash qanday?

Mis - Nikel (cu {{- ni) ning issiqlik bilan davolashularning mexanik xususiyatlarini optimallashtirish(masalan, kuch, egiluvchanlik) vaichki stresslarni engillashtiringishlab chiqarish jarayonlari (masalan, sovuq ishlash yoki payvandlash kabi), fazli o'zgarishlar natijasida sezilarli darajada qattiqlashishga erishishning o'rniga (po'latdan farqli o'laroq, qon ketishiga bog'liq). Cu - Ni Alloylar - bu NIE - Yechim qotishmalari, ularning mis va nikel atomlari bir tekisda bir tekisda eriydi, shuning uchun ular odatdagi issiqlik bilan davolashda toshqina o'zgarishlar yoki yog'ingarchilikka uchramaydi.

Mis - Nikel qotishmalari uchun umumiy issiqliklarni davolash jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Stressni engillashtirish (stressni yengish uchun yumshatish)

Bu Cu - Ni uchun eng ko'p ishlatiladigan issiqlik bilan davolash. Bu qoldiqlarni shakllantirish, yorilib ketishiga olib keladigan yoki otgan bo'lsa, u sovuq shakllantirish yoki payvandlashning qoldiq stresslarini kamaytirishga qaratilgan.

Jarayon parametrlari: 1-4 soat davomida (moddiy qalinlikka qarab) (moddiy qalinlikka qarab) belgilangan haroratga (572 f) haroratgacha qizdiriladi. Sekin sovutish stresslarning rekraqasini oldini oladi.

To'liq yumshatish (yumshatish yumshatish)

Cu - qotishma-ni maksimal darajada tikish va yumshoqlikni tiklash uchun ishlatiladi - qotib qoldi Bu keyingi shakllantirish operatsiyalari (masalan, chuqur chizilgan, egilib, yuqori moddiy moslashuvchanlikni talab qiladi.

Jarayon parametrlari: 1-2 soat davomida ushlab turilgan {{0} dan 1382 darajadan 1382 darajadan 1382 darajagacha / 1382 darajagacha / 138 darajagacha qizg'in haroratgacha qizdirilgan. Ushbu jarayon deformatsiyalangan g'alla tuzilishini qayta kristal qiladi, ishlarni qattiqlashtirishni bartaraf etish.

Eritma yumshatish (baland {- nikel yoki shriftlangan Cu - ni)

Cu - AUSMONLARNI KO'RSATILGAN QO'ShIMChA (masalan, temir, marganets) Micrergenergenergenergeni koefe suradi. Bu mexanik xususiyatlarga korroziya qarshiligi va izchilligini oshiradi.

Jarayon parametrlari: Nafaqat (30-60 daqiqa) (30-60 daqiqa) bo'lgan 800 darajadan 1600 darajagacha qiziydi, keyin suvda yoki tezda sovutish uchun tezroq sovutiladi.

Xususan, Cu - Ni Qu muíicts-ni yakka holda qondirish orqali qotib qololmaydi (uglerod po'latidan o'xshab). Har qanday og'irlikdagi daromad odatda sovuq ishlaydigan, egiluvchanlikni sozlash yoki stresslarni engillashtirish uchun ishlatilgan issiqlik bilan ishlash bilan.

2. mis nikelning mashinasi nima?

The machinability of copper-nickel (Cu-Ni) alloys refers to their ability to be cut, drilled, turned, or milled using conventional machining tools (eg, high-speed steel, carbide) while maintaining tool life, surface finish, and process efficiency. Cu - qotishmalari odatda tanlanganideko'rtacha ishtiq- toza mis yoki guruch qotishmalariga qaraganda yaxshiroq, ammo uglerod po'latida yoki bepul {{1} {{1} ishlov berish misidan (masalan, C36000).

Cu - ni mashinkaga ta'sir qiladigan asosiy omillar

Qotishma kompozitsiyasi

Nikel tarkibi: masalan, {- {{}}} Ni 90/10 Ni 90/10 Ni {{11% NI

Qo'shimcha elementlar: temir yoki marganets kabi qo'shimchalar (korroziyalarga chidamliligini yaxshilash uchun ishlatiladigan qo'shimchalar) moddiy qattiqlikni oshirishi, uni to'g'ri ishlov berilmagan bo'lsa, uni yanada moyil qiladi yoki asboblarni kesib tashlashga intilishadi.

Mikrotektiv va qattiqlik

Ish - qotib qolgan Cu - - - -} - {}} {}} {}} "ga qaraganda ancha qattiqlikni pasaytiradi. Yumshoq cu - Ni ko'proq egiluvchan bo'lib, uzoqroqqa olib boradi, bu asboblar yoki Mar yuzasi qopqog'ini yopish mumkin.

Ishlov berish muammolari

Chip shakllantirish: Cu - Ni ishlab chiqaradiUzluksiz, egiluvchan chiplar(mo'rt, oson singan chiplar) ishlov berish paytida. Ushbu uzun chiplar asboblar yoki ish materiallari atrofida tortishishi mumkin, ularni boshqarish uchun chip buzgichlarini (masalan, parametrlar uchun) (masalan, ozuqa kursi) kesib olishni talab qiladi.

Asbob kiying: Cu - Ni pure misga nisbatan past issiqlik o'tkazuvchanligi bilan kasallangan bo'lib, - ish interfeysi asbobida issiqlik to'planadi. Ushbu issiqlik, ayniqsa yuqori - {}} tezkor po'latdan (HSS) vositalar uchun asboblarni tezlashtirishi mumkin. Karbide vositalari kengaytirilgan asbob hayoti uchun afzal ko'riladi.

Sirtni tugatish: Yumshoq cu - Ni tezlikni kesish juda past yoki asbob qirralari zerikarli bo'lsa, "yirtib tashlash" yoki qo'pol yuzalar paydo bo'lishi mumkin. Silliq tugatishga erishish, o'tkir vositalar va optimallashtirilgan kesish parametrlarini talab qiladi.

Cu - Ni uchun tavsiya etilgan ishlov berish amaliyoti

Asboblar: Yuqori - yuqori {{}} {{{{- yuqori {{}} {{}}} uchun tezlikda ishlov berish uchun foydalaning; HSS vositalari past - tezkor, yorug'lik kesish uchun mos keladi.

Kesish parametrlari:

Kesish tezligi: karbid vositalari uchun 15-60 m / min (50-200 fut / min); HSS uchun 10-30 m / min (30-100 fut / min).

Ozuqa kursi: 0,1-0,3 mm / RE / REVED IN / RR / REVID INSONA INSONA QISMLIKNI BOSING.

Kesilgan chuqurlik: 1-5 mm (0.04-0.2), qo'pol; 0,1-0.5 mm (0.004-0,02) tugatish uchun.

Sovutuvchilar / moylash materiallari: Issiqlikni tarqalish uchun eriydigan sovutuvchilar yoki mineral moylardan foydalaning, asboblarni kiying va chiplarni yuving. Bu asbobning haddan tashqari qizib ketishi va sirt sifatini yaxshilashning oldini olish uchun juda muhimdir.

Mashinalik reytinglari

UstidaBrinell mashinivatining indeksi(Qaerda bepul - ishlov berish=100 {}} {}} {}} {}} {}} {}} ni

Cu - ni 90/10 (yumshatilgan): ~ 35-40

Cu - Ni 70/30 (sovuq - ishladi): ~ 45-50

Mis nikelini issiqlik bilan davolash nima

1. Mis nikelini issiqlik bilan davolash qanday?

2. mis nikelning mashinasi nima?

Cu - ni mashinkaga ta'sir qiladigan asosiy omillar

Cu - Ni uchun tavsiya etilgan ishlov berish amaliyoti

Mashinalik reytinglari