1. Savol: UNS N02201 (Nikel 201) nima va uning tarkibi standart Nikel 200 dan qanday farq qiladi?
A:UNS N02201, odatda Nikel 201 yoki qotishma 201 deb nomlanuvchi, minimal nikel tarkibiga ega bo'lgan sof ishlangan nikel qotishmasi.99.0%. Uning o'ziga xos xususiyati - uglerodning juda kam miqdoriMaksimal 0,02%, Nikel 200 ga nisbatan 0,15% gacha uglerodga ruxsat beradi
.
UNS N02201 kimyoviy tarkibi:
| Element | Tarkib (%) | Ahamiyati |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 99,0 dan katta yoki unga teng | Asosiy element; korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi |
| Uglerod (C) | 0,020 dan kam yoki unga teng | Past uglerod yuqori haroratlarda mo'rtlashishni oldini oladi |
| Temir (Fe) | 0,40 dan kam yoki unga teng | Soflikni saqlash uchun nazorat qilinadi |
| Marganets (Mn) | 0,35 dan kam yoki unga teng | Deoksidlovchi; issiq ishlov berishni yaxshilaydi |
| Kremniy (Si) | 0,35 dan kam yoki unga teng | Oksidlanishga chidamliligini oshiradi |
| Mis (Cu) | 0,25 dan kam yoki unga teng | Maxsus korroziyali muhitlar uchun nazorat qilinadi |
| Oltingugurt (S) | 0,010 dan kam yoki unga teng | Issiq yorilishning oldini olish uchun minimallashtirilgan |
Nikel 200 dan asosiy farq:
Nikel 201 ning past uglerodli tarkibi muhim afzalliklarni ta'minlaydi: u sezgirlikni yo'q qiladigrafitizatsiya. Nikel 200 orasidagi haroratga ta'sir qilganda572 daraja F va 1112 daraja F (300–600 daraja)uzoq vaqt davomida uglerod don chegaralarida grafit sifatida cho'kadi va materialni mo'rtlashtiradi. Nikel 201, uglerod miqdori 0,02% dan past bo'lib, bu xavfni deyarli yo'q qiladi
. Bu Nikel 201 ni yuqori haroratli ilovalar uchun, ayniqsa tuzlash va kimyoviy ishlov berish uskunalari uchun afzal tanlov qiladi.
2. Savol: Nima uchun UNS N02201 plitasi po'latni tuzlashda ishlatiladi va qanday xususiyatlar uni mos qiladi?
A:UNS N02201 plitasi kislotali muhitda korroziyaga chidamliligi va termal barqarorligi tufayli-ayniqsa, tuzlash kislotalari bilan ishlov beradigan uskunalarda{2}}po'lat tuzlash operatsiyalarida keng qo'llaniladi.
Pickling muhitida korroziyaga qarshilik:
Chelik tuzlash odatda kuchli kislotalarni o'z ichiga oladi, masalansulfat kislota, xlorid kislota, nitrat kislota va gidroflorik kislota, ko'pincha kombinatsiyalangan. Nikel 201 ko'rgazmalari
:
Kamaytirish sharoitida mineral kislotalarga mukammal qarshilik
Kislota, gidroksidi va neytral tuz eritmalarida yaxshi ishlash
Kaustik ishqorlarga, hatto erigan holatda ham ajoyib qarshilik
Quruq xlor va vodorod xlorid gazlariga 1022 daraja F (550 daraja) gacha qarshilik
Pickling uskunasida qo'llanilishi:
Nikel 201 plitasi tuzlash liniyalarida muhim tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:
| Komponent | Funktsiya | Nima uchun Nikel 201 |
|---|---|---|
| Tuzlash tanklari | Tarkibida kislotali tuzlash eritmalari mavjud | Aralashtirilgan kislotalarga qarshilik; termal barqarorlik |
| Isitish batareyalari | Hammom haroratini saqlang | Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi; kislota ta'siriga qarshi turadi |
| Cho'milish savatlari | Tuzlash paytida po'lat mahsulotlarni ushlab turing | Korroziyaga qarshilik; mexanik kuch |
| Sirkulyatsiya quvurlari | Tuzlangan kislotalarni aylanma | Chuqurlik va umumiy korroziyaga qarshi turadi |
Haroratni hisobga olish:
Yuqorida ishlaydigan tuzlash operatsiyalari uchun600 daraja F (315 daraja), Nikel 201 muhim ahamiyatga ega. Uning past uglerod miqdori Nikel 200 bilan sodir bo'ladigan mo'rtlashuvning oldini oladi
. Bu Nickel 201 ni quyidagi hollarda ayniqsa qimmatli qiladi:
Yuqori haroratli{0}}kislotalarni qayta tiklash tizimlari
Ishlatilgan tuzlangan kislotalar uchun regeneratsiya o'simliklari
Piklash liniyalari uchun tutunni qayta ishlash uskunalari
3. Savol: UNS N02201 plitasi tuzlash uskunasiga qanday ishlab chiqariladi va payvandlash talablari qanday?
A:UNS N02201 plastinkasini tuzlash uskunasiga ishlab chiqarish materialning korroziyaga chidamliligi va mexanik yaxlitligini saqlash uchun maxsus tartiblarni talab qiladi.
Shakllantirish va ishchanlik:
Nikel 201 mukammal sovuq shakllanish xususiyatlarini namoyish etadi. Qotishma zanglamaydigan po'latdan-pastroq qotib qolish tezligiga ega, bu uni ayniqsa qattiq sovuq shaklda ishlov berish uchun mos qiladi.
:
Yigiruv:Tank boshlarini va silindrsimon qismlarni shakllantirish uchun
Tanga chiqarish:Aniq komponentlar uchun
Chuqur chizish:Murakkab shakllar uchun
Issiq shakllantirish uchun tavsiya etilgan harorat oralig'i1200 daraja F dan 2250 daraja F (650–1230 daraja). Issiq egiluvchanlikka erishish uchun haroratni to'g'ri nazorat qilish juda muhimdir
.
Payvandlash uchun talablar:
| Parametr | Tavsiya |
|---|---|
| Jarayonlar | Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW), TIG (GTAW), MIG (GMAW), qarshilik payvandlash |
| Payvandlashdan oldingi{{0}tozalash | Oltingugurt, qo'rg'oshin va fosfor ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun yaxshilab yog'sizlantirish |
| O'tish oralig'idagi harorat | Issiq yorilishning oldini olish uchun 200 daraja F (93 daraja) dan past haroratni saqlang |
Post{{0}payvandlash:
Piklash xizmatida optimal korroziyaga chidamlilik uchun,{0}}payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda quyidagi manzilda amalga oshiriladi1400–1920 daraja F (760–1050 daraja)keyin tez sovutish (suvni o'chirish yoki havo sovutish)
| To'ldiruvchi metall | TIG va MIG payvandlash uchun ENi-1 (Nikel 61); Qoplangan elektrodlar uchun nikel 141 |
. Ushbu davolash:
Har qanday cho'kma karbidlarni eritadi
Maksimal egiluvchanlikni tiklaydi
Qolgan stresslarni yo'q qiladi
Tayyorlangan qismlarni kireçdan tozalash va tuzlash:
Shuni ta'kidlash kerakki, nikel 201 ni kichraytirishi 304 turdagi zanglamaydigan po'latga nisbatan biroz qiyinroq.
. Tayyorlangan tuzlash uskunasi uchun materialning korroziyaga chidamliligini to'liq ta'minlash uchun sirtni pardozlashga alohida e'tibor berilishi kerak.
4. Savol: UNS N02201 kabi nikel qotishmalari uchun tuzlash jarayonining o'zi nima va u po'latdan tuzlashdan qanday farq qiladi?
A:UNS N02201 kabi nikel qotishmalarini tuzlash - bu asosiy metallga zarar bermasdan issiq ishlov berish yoki issiqlik bilan ishlov berish paytida hosil bo'lgan oksidli shkalalarni olib tashlash uchun mo'ljallangan maxsus sirtni tozalash jarayoni.
Nikel qotishmalarini tuzlashdagi qiyinchiliklar:
Nikel qotishmalari po'latni tuzlash bilan solishtirganda o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi:
Oksid tarozilari yanada bardoshlidirva olib tashlash qiyin
Intergranular korroziya xavfinoto'g'ri kislota birikmalari ishlatilsa
Molibden{0}}tarkibida qotishmalar mavjudmaxsus kislota formulalarini talab qiladi
Nikel qotishmalari uchun tuzlangan vannalar tarkibi:
Nikel{0}}asosli qotishmalar uchun tuzlash vannalari odatda o'ziga xos metall oksidlarini eritish uchun mo'ljallangan kislotalar birikmasini o'z ichiga oladi. Nikel qotishmalarini tuzlash uchun vakil vanna tarkibiga kiradi
:
| Komponent | Konsentratsiya diapazoni | Maqsad |
|---|---|---|
| Hidroklorik kislota | 330–530 ml/l | Xrom oksidlarini eritadi |
| Nitrat kislota | 120–200 ml/l | Sirtni oksidlaydi va passivlashtiradi |
| Fosfor kislotasi | 70–100 ml/l | Alyuminiy va nikel oksidlarini eritadi |
| Sirka kislotasi | 95–135 ml/l | Molibden oksidlarini eritadi |
| Temir sulfat | 114–206 g/L | Boshqariladigan oksidlanish uchun temir ionlarini ta'minlaydi |
Elektrolitik tuzlashning alternativ usullari:
Zamonaviy tuzlash operatsiyalari nikel qotishmalari uchun elektrolitik usullarni qo'llashi mumkin. Po'lat, nikel, super qotishmalar va titan uchun o'zgaruvchan tok (AC) yordamida doimiy elektrolitik tuzlash ishlab chiqilgan.
. Asosiy parametrlarga quyidagilar kiradi:
Hozirgi zichlik:10–250 A/dm²
Chastotasi:1–1000 Gts
Hammom harorati:68–203 daraja F (20–95 daraja)
Davolash vaqti:3-60 soniya
Abraziv suv oqimi bilan kichroqni tozalash:
Yaqinda o'tkazilgan tadqiqotlar amalga oshirilishi mumkinligini ko'rsatdiyuqori-bosimli abraziv suv oqimi bilan kichroqni tozalashnikel qotishmalari uchun kimyoviy tuzlash uchun muqobil sifatida
. Ushbu usul afzalliklarga ega:
Metall yo'qotish 0,5% dan past, kimyoviy tuzlashdan sezilarli darajada past
Xavfli kislotali chiqindilar yo'qdavolashni talab qiladi
Mexanik xususiyatlar o'zgarmadidavolashdan keyin
5. Savol: Qaysi sifat sertifikatlari va spetsifikatsiyalar tuzlash uskunalari uchun UNS N02201 plastinkasini boshqaradi?
A:Tuzlash uskunasi uchun UNS N02201 plastinkasini xarid qilish agressiv kislotali muhitda ishlashni ta'minlash uchun xalqaro standartlarga rioya qilishni va sifatni qattiq tekshirishni talab qiladi.
Birlamchi spetsifikatsiyalar:
| Standart | Sarlavha | Ilova |
|---|---|---|
| ASTM B162 | Nikel plastinka, varaq va tasma uchun standart spetsifikatsiya | UNS N02201 plitasining asosiy spetsifikatsiyasi |
| ASME SB-162 | ASME qozon va bosimli idish kodi versiyasi | Bosimli idishlarni qo'llash |
| AMS 5553 | Aerokosmik materiallar spetsifikatsiyasi | Aerokosmik va muhim ilovalar |
| DIN 17750 | Nikel plitasi uchun nemis standarti | Evropa ilovalari |
Mexanik mulkka qo'yiladigan talablar (tavlangan holat):
| Mulk | Talab |
|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | 50–70 ksi (345–483 MPa) |
| Hosildorlik (0,2% ofset) | 12–35 ksi (83–241 MPa) |
| Cho'zilish (2 dyuymda) | 35–60% |
| Qattiqlik | 75-100 Brinell (issiq haddelenmiş va tavlangan) |
Issiqlik bilan ishlov berish va sirtni tugatish:
Tuzlash uskunasini qo'llash uchun plastinka ichidan ta'minlanishi keraktavlangan va tuzlanganholat. Eritmaning tavlanish harorati oralig'i1400–1920 daraja F (760–1050 daraja)keyin tez sovutish
. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin tuzlash sirt shkalasini olib tashlaydi va materialni ishlab chiqarishga tayyorlaydi.
Sifatni tekshirish amaliyoti:
| Tekshirish | Maqsad | Usul |
|---|---|---|
| Tegirmon sinov hisoboti (MTR) | ASTM B162 ga muvofiqligini tasdiqlaydi | Hujjatli issiqlik tahlili, mexanik xususiyatlar |
| Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI) | Qotishma tarkibini tasdiqlaydi | X-nurlari floresansi yoki optik emissiya |
| O'lchovli tekshiruv | Qalinligi, kengligi, uzunligini tasdiqlaydi | Mikrometrlar, kalibrlar, to'g'ri burchaklar |
| Vizual tekshirish | Sirtdagi nuqsonlarni aniqlaydi | Sanoat standartlari bo'yicha o'qitilgan inspektor |
Pickling xizmati uchun texnik xususiyatlar:
Tuzlash uskunasi uchun UNS N02201 plastinkasini belgilashda qo'shimcha talablar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Qo'shimcha past uglerodli tekshirishyuqori{0}}haroratli xizmat uchun (uglerod 0,02% dan kam yoki unga teng boʻlishini taʼminlang)
Sirtni tugatish talablari(toza xizmat qilish uchun tuzlangan yoki yorqin tavlangan)
Ultratovush tekshiruviichki uzilishlarni aniqlash uchun qalinroq plitalar uchun
Uchinchi tomon tekshiruvi-kritik bosim{0}}tarkibidagi komponentlar uchun
ASTM B162 UNS N02201 ga tegishli qo'shimcha talablarni ko'rsatib, xaridorlar nikel plitasining korroziyaga chidamliligini, termal barqarorlikni va po'latdan tozalash uskunasiga ishonchli xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarishni ta'minlashini ta'minlaydi.
