Noqonuniy trubka - bilimlar uchun standart nima

1. Sizning Aconel trubkasi uchun ASTM standarti nima?

Indefel quvurlar bir nechta Astm (Amerika sinov va materiallar jamiyati) tomonidan boshqariladi, ular moddiy tarkib, mexanik xususiyatlar, o'lchamlar va sinov talablariga muvofiqlashtiradi. Eng keng tarqalgan me'yorlar ma'lum indikatasi va arizaga bog'liq, ammo asosiy misollar quyidagilardan iborat:

ASTM B167: Tomsiz Nikel-xrom-temir qotishmalarini qoplaydi (shu jumladan indikor 600, 601, 625, 718, 718 va boshqalarni) quvurlar, quvurlar va armatura. Bu yuqori haroratli va korroziy muhitda ishlatiladigan indutel quvurlar uchun asosiy standart (masalan, kimyoviy ishlov berish, energetikani yaratish).

ASTM B829: Himelel-temir-xrom-kolumiumdan (Niobum) qotishmaidan (indorum 625) ekstremal sharoitda kuchli sharoitlarga e'tibor qaratgan holda.

ASTM B670: Nikel-xrom-temir qotishmalaridan tayyorlangan payvandlash quvuriga amal qiladi (shu jumladan indikor 600 va 601 va sifat mezonlari).

ASTM B981: 718, Aerosospace va neft / gaz dasturlarida ishlatiladigan yuqori quvvatli qotishuvni o'z ichiga oladi.

Ushbu standartlar ishlab chiqarish va ishlashda, aerokosmik, yadro muhandisligi va kimyoviy ishlov berish kabi tanqidiy talabnomalar uchun infitikaviy quvurlar ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

2. Nega inqirozni juda qimmatga soladi?

Nosozning yuqori narxi moddiy kompozitsiyaning kombinatsiyasidan, ishlab chiqarishning murakkabligi va ishlash talablarining kombinatsiyasidan kelib chiqadi:

Premium so'zlash elementlari: Nikel (Ni) va xrom (CR) kabi qimmatbaho metallarga boy, bu uning yadro korroziyasi va issiqlikka chidamliligi hosil qiladi. Nikel, xususan, global ta'minot va sotuvlar va aerokosoyalar kabi sanoat mahsulotlariga yuqori talabga nisbatan katta miqdordagi tovar (bu sohildan ancha yuqori). Molibden (MO), Niobium (SMB) yoki titan (TII) kabi boshqa elementlar (ma'lum indekslarda ishlatiladi) Keyinchalik xarajatlarni amalga oshiradi.

Kompleks ishlab chiqarish jarayoni: Nosozni soxtalashtirish qiyin. U yuqori eritadigan ballarga ega (masalan, 1,370 ° C / 2,500 ° C / 2,500 ° F) da, ixtisoslashtirilgan ishlov berishni talab qiladi:

Mumkinlikning ifloslanishidan qochish, energiya va uskunalar xarajatlarini oshirish uchun ko'pincha vakuum yoki inert-gaz muhitidan foydalanadi.

Shakllantirish (aylantirish, ekzi, payvandlash) indikutaning kuch va og'irligi tendentsiyasi, mehnat va mashinasozlik xarajatlarini qo'shish uchun yuqori harorat va ixtisoslashtirilgan vositalarni talab qiladi.

Issiqlikni davolash (kuch va korroziyalarga chidamliligini oshirish uchun) qo'shimcha ishlarni amalga oshiradi.

Kam hajmli mahsulotlar: Po'lat yoki alyuminiy bilan taqqoslaganda, indikual ancha kichik miqdorda ishlab chiqariladi, miqyosli iqtisodiyotni kamaytiradi. Uning ishlatilishi yuqori ko'rsatkichlar, niche dasturlari (masalan, Jet dvigatellari, kimyoviy reaktorlar) bilan cheklangan, shuning uchun ishlab chiqarish hajmi xarajatlarni pasaytirmaydi.

info-443-444 info-444-440

info-444-440 info-444-447

3. Acalang'och nimadan yasalgan?

Nikel-xrom asosidagi Superalllarning oilasi, o'ziga xos xususiyatlarga mos keladigan kompozitsiyalar mavjud (masalan, yuqori haroratli chidamlilik, korroziya qarshiligi). Aniq formulalar naviga qarab farq qiladi, yadro elementlari:

Nikel (ni): Odatda qotish qotishmasining 50-70% tashkil etadigan asosiy qism. Nikel a'lo korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi (ayniqsa oksidlash va kamayadigan muhitda) va yuqori haroratlarda kuchni saqlaydi.

Xrom (CR): Odatda 15-25%, xromi sharorat va yuqori haroratli korroziyaga qarshilikni kuchaytiradi, oksidlanish va yuqori haroratli korroziyaga qarshi turadi (pechning qismlari yoki jet dvigatellari kabi qo'llanilishi uchun tanqidiy).

Qo'shimcha ma'lumot elementlari o'zgartirish xususiyatlariga qo'shiladi:

Molibden (mo): Tozalash va taniqli korroziyaga qarshi kurashni yaxshilaydi (masalan, 625-yilda ~ 9%) mavjud.

Niobium (NB) yoki Kolumum (Cb): Imkoniyat birikmalarini shakllantirish orqali qotishni kuchaytiradi (masalan, indeksi 718 ~ 5% SFB).

Temir (Fe): Ko'pincha kichik miqdorda (5-10%) barqarorlikni ta'minlashda xarajatlarni kamaytirish uchun.

Titan (ti) yoki alyuminiy (al): Ba'zi bir sinflarda (masalan, 601) kesilgan qarshilikni oshirish (uzoq muddatli issiqlik va stress bo'yicha deformatsiyaga chidamliligi).

Misol kompozitsiyalari:

600: ~ 76% Ni, 16% CR, 8% Fe.

625: ~ 61% Ni, RI, 9% MO, 3,6% NB, 2,5% Fe.

718: ~ 52.5% Ni, 19% CR, 18,5% Fe, 5% XB, 3%, 0,9% ti.

Ushbu kombinatsiyalar ekstremal sharoitlarda, yuqori haroratli pechlardan korroziy kimyoviy muhitga o'tish qobiliyatini belgilaydi.

Noqonuniy trubka uchun standart nima

1. Sizning Aconel trubkasi uchun ASTM standarti nima?

2. Nega inqirozni juda qimmatga soladi?

3. Acalang'och nimadan yasalgan?