1. Monel 400 po'latdan yasalgan plitalar plitasi va nega bu material uchun boshqa payvandlash usullaridan afzalroq?
Tigb (GTOW) sifatida ham taniqli (GTOW) sifatida ham taniqli (GTOW), shuningdek, - iste'mol qilinadigan volfram elektrod va ish qismini qo'shib olish uchun ishlatiladigan jarayon. Eklangan gaz (odatda argon) Payvandni atmosfera bilan ifloslanishidan himoya qiladi, oksidlanish va g'ovaklilikning oldini oladi.
For Monel 400-an alloy with 63-67% nickel and 28-34% copper-TIG welding is preferred for several reasons. Birinchidan, uning aniq isishi nazorati, issiqlikka chidamli zona (HAZ) ni minimallashtiradi, hazda don qoplash xavfini kamaytiradi, bu payvand chokni susaytirishi mumkin. Bu juda muhim, chunki Monel 400 ning korroziya qarshiligi va kuchi nozik, bir xil mikrootmaga bog'liq. Ikkinchidan, TIG payvandlash minimal tupurgichli toza, yuqori sifatli payvandlashlarni ishlab chiqaradi. Uchinchidan, bu payvandvandozni yaxshi nazorat qilish, ingichka plitalardan (6 mm ga teng) yonmaydigan izchil termoyaga ega bo'lishini ta'minlaydi. Mig (METHIS-ga olib boriladigan metall inert gaz) dan farqli o'laroq, TIG Payvandlash kuchida "Alel, Erniku-7" tarkibini ishlatadigan, Monel 400 tarkibi (masalan, Erniku-7).
2
Tig payvandlash Monel 400 xususiyatlarini biroz o'zgartirishi mumkin, ammo kamchiliklarni taqqoslash usullari. Mexanik ravishda, Haz mahalliylashtirilgan yumshatish tufayli keskinlik kuchining 5-10 foizi (550-700 MPA dan 500-650 MPA gacha), ammo bu ko'pchilik uchun etarli. Tillik saqlanadi (issiqlik kiritish boshqariladigan bo'lsa, kattaroq yoki 25%) yoki 25% ga teng).
Korroziya qarshiligi yanada sezgir: haddan tashqari issiqlik hazda mis taqsimlashga olib kelishi mumkin, uni dengiz suviga yoki kislotali muhitga tushirishga moyil qiladi. Buning oldini olish uchun, veldaderlar issiqlik energiyasini 100 -} 150 (3-10 mm plitalar uchun) cheklash va argonni asta-sekin sovishini kamaytirish uchun argonning izidan foydalanishni cheklaydilar. Kechikdan keyingi pasdativatsiya (20% nitrat kislota bilan kasallangan) payvandlashning asosiy qismini, shuningdek asosiy metalni ta'minlaydigan xrom oksid qatlamini tiklaydi.
Pletlyons Pre - payvandlash ham juda muhimdir: moysiz po'lat cho'tka va atseton bilan bo'yoqlarni olib tashlash, korroziya boshlanish joylari bilan harakat qiladi. Ushbu qadamlar Tig - payvandlangan Monel 400 plitalar asl xususiyatlarining 90% dan katta yoki unga teng ravishda saqlanib qoladi.
3
Tig - payvandlangan Monel 400 plitalar - - chidamli bo'g'inlarni talab qiladigan sanoat sohalarida 400 plitalar eksplentidir. Dengiz muhandisligida ular dengiz suvini sovutish tizimlari va korpus komponentlarini to'qishadi. Tigning aniq payvandlashlari, hatto mayda etishmovchiligini tezlashtiradigan jiddiy, juda tanqidiy holatni oldini oladi. Masalan, offshor platformasi issiqlik almashtirgichlari TIG - Peters-ni 400 ta dengiz suvi ekspozitsiyasiga bardosh berish uchun 400 ta plitalardan foydalanadilar.
Kimyoviy ishlov berishda ular reaktsiya tomirlarini qurishadi va oltingugurt yoki gidofluorik kislota uchun quvurlar quradilar. Tig payvandlash bo'g'imlarga qarshi qo'zg'aluvchanlarga - zig'ir mahkamlagichlaridan farqli o'laroq, korroziyalarni yaratadigan mexanik mahkamlagichlardan farqli o'laroq. 5000L XF saqlash idishi, TIG bilan payvandlangan, bu plitalarga katastrofik oqishlarning oldini olish uchun ishonadi.
Neft va gaz dasturlari, masalan, nordon gazni ajratuvchilari TIG - Hăs - Hăs - Hăs - H₂S - H₂S - H₂S - H₂S - H₂S - H₂S - Hăs - H₂S - H₂S - ga qarshi kurashish uchun payvandlangan plitalar (SCC). Forma payvandlash stress kontsentratsiyasini oldini oladi, bu esa yuqori - bosimni (10000-1000gachagacha) muhitda ta'minlaydi.
Har bir holatda, TIG payvandlashning ifloslanish qobiliyati - ifloslantiruvchi vositalar, kuchli bo'g'inlar - - boshqa biron bir usul 400-Monel uchun aniq va moddiyning mosligini birlashtiradi.
4. Tig payvandlashdagi asosiy muammolar 400 po'latdan yasalgan plitalar va ular malakali payvandchilar tomonidan qanday bog'liqlik bor?
Tig payvandlash Monel 400 ta tajriba bilan boshqariladigan noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Bitta masalaoksid shakllanishi: Nikel va mis oksidlari yuqori haroratlarda tezda hosil bo'ladi, payvand choklari. Payvandchilar buni barqaror argon qalqonini ushlab turish bilan hal qilishadi 400-Monelning zaxira chizig'i atmosfera ta'siridan ildizni himoya qilish uchun bo'g'inlar uchun ishlatiladi.
G'ovakliligi is another risk, caused by hydrogen absorption from moisture. Pre-weld baking of filler rods at 200°C for 1 hour removes moisture, and the workpiece is preheated to 100-150°C (for plates >Namlikni haydash uchun 10mm).
Buzilish; xato ko'rsatishingichka plitalarda sodir bo'ladi (<5mm) due to uneven heating. Skilled welders use stitch welding (short, intermittent welds) and clamping fixtures to limit warping, then perform stress-relief annealing at 650°C if needed.
Va nihoyat,plomba vositasi mosligijuda muhim: nomuvofiq plomba moddalari (masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan) xarobalarga qarshi kurashish. Verners Plomer materiallari (masalan, Aw A5.14), Monel 400 tarkibiga mos keladigan "Ernicu-7" dan foydalanib, plomba moddiy guvohnomalarini tekshiring.
5
Kuchli QC TIG - payvandlangan Monel 400 ta plitalar (Monel 400 uchun) va AWS D10.11 (nikel qotishuvi uchun).
Vizual tekshirish checks for cracks, undercut, or incomplete fusion-rejects have >1 mm kam yoki ko'rinadigan g'ovaklik.
{{0} buzuvchi sinov (NDT) is mandatory: ultrasonic testing (UT) detects internal defects (e.g., voids >0.5mm) in thick plates (>10 mm), penetant sinovini (DPT) har qanday qalinlikdagi yoriqlarni belgilaydi. Radiografik test (RT) Kritik dasturlar (masalan, bosimli tomirlar) uchun pletlashni tekshirish uchun ishlatiladi.
Mexanik sinovPayvand choklari bo'yicha keskinlik testlarini o'z ichiga oladi, bo'g'imlarning keskinlik kuchi bazaning 90% dan yuqori yoki teng bo'lganligini ta'minlaydi. Bend sinovlari (mandrel ustida 180 daraja) egiluvchanligini tasdiqlaydi {{3} - hech qanday yoriqlar payvand choklarni ko'rsatadi.
Korroziya sinoviIshlash natijalarini tasdiqlaydi: tuz püskürtmen testlari (ASTM B117) 1000 soat davomida 1000 soat davomida, 10% sulfat kislota (24 soat) bir tekis korroziya narxini belgilaydi (24 soat) yagona korroziya stavkalarini ta'minlaydi (<0.1mm/year).
