1
Nikel Alloy plitalari tekis - predmet mahsulotlari, odatda, nikel asosiy element bo'lgan metallardan 3/16 dyuym (5mm) qalinligi. Ular 304 yoki 316 kabi oddiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan, juda issiq, juda issiq yoki juda mexanik jihatdan muntazam ravishda talab qilinadigan muhitda harakatlanmoqda. Nikel qotishmalarining ustunligi asosiy xususiyatlarning kombinatsiyasidan ustundir:
Alohida korroziya qarshiligi: bu tanlovning eng keng tarqalgan sababidir. Nikel qotishmalari zanglamaydigan po'latlar muvaffaqiyatsiz bo'lganda mustahkam qarshilikni taklif qilishadi. Ular:
Qayta kamayish muhiti: gidroxlor kislotasi, oltingugurt kislotasi va fosfor kislotasi kabi.
Mahalliylashtirilgan hujum: ular, ayniqsa, xlorid - dengiz suvi yoki kimyoviy jarayon oqimlari kabi boy muhitga yuqori turadi.
Stress korroziyasi yorilish (SCC): Ko'p sonli Nikel qotishmalari xlorid - xlorid - xlorid - zanglamaydigan po'latlar uchun keng tarqalgan muvaffaqiyatsizlik rejimiga ega.
Yuqori - Haroratning kuchi: nikel qotishmalar mexanik kuchlarini saqlab qolishadi va po'latlar tez zaiflashishi va oksidlanishiga yordam beradi. Tirik kuch sifatida tanilgan ushbu mol-mulk pechlar, elektr energiyasi va aerokosoyalaridagi talablar uchun juda muhimdir.
Kam - Haroratning qattiqligi: Nikel qotishmalari qisqarish va maydalangan haroratda keskin va qiyin bo'lib qoladi (-320 fimas f), lng saqlash va qayta ishlash kabi arqotuvlar sinishi.
Ixtisoslashtirilgan rezistik rezistur: muayyan qotishmalar, masalan, noyob echimlarga (masalan, nikel 201), kislotalarda nam korroziya (masalan, hasteloy oila) (masalan, indekt 600).
Aslida, nikel qotishmalari - bu tanlangan premium material yechimi, aktivlarning uzoq umrlari, xavfsizligi va operatsion ishonchlilik, ularning yuqori boshlang'ich narxini oqlash birinchi o'rinda turadi.
2. Qanday qilib o'ng nikel qotishma plitasini tanlang? 625, C-276, 825, 2012 kabi umumiy sinflarni taqqoslash.
To'g'ri Nikel qotishma plitasining aniq xizmat muhitiga asoslangan tanqidiy muhandislik qaroridir. Quyidagi jadvalda tanlanganlik jarayonini tasvirlash uchun quyidagi jadvalda to'rtta ishlatilgan baholar taqqoslanadi.
| Qotishma / umumiy ism | Asosiy elementlar | Asosiy xususiyatlar va kuchli tomonlar | Oddiy plitalar dasturlari |
|---|---|---|---|
| 625 alloy (N06625) | Nikel - Niobium bilan xrom | Zo'r charchoq kuchi va baland - Harorat xususiyatlari. Niobium issiqlikni davolashsiz kuch beradi. Tozalash va taniqli korroziyaga qarshilik. Yaxshi oksidlanish qarshilik. | Aerosospace: Dvigatelni egzoz kanallari, triktura. Dengiz: dengiz suvi tizimining komponentlari. Kimyoviy ishlov berish: yuqori - kuch reaktori reaktori, issiqlik almashtiruvchi plitalar. |
| Xasteloy C-276 (N10276) | Nikel {{0}- xomiy | Og'ir korroziya uchun "ishchi ish". Qattiq va oksidlovchi kimyoviy moddalarning keng doirasiga chidamliligi, shu jumladan HCL va Hăo₄₄ kabi qattiq kislotalar. Xlorid - individual SCCga juda chidamli. | Kimyoviy ishlov berish: eng tajovuzkor muhit uchun reaktor tomirlari, skruar va laynerlar. Ifloslanishni boshqarish: Gazni ag'darib tashlashga (FGD) tizimni qiziqtiradi. Farmatsevtika: tanqidiy jarayon tomirlari. |
| 825 (N08825) | Nikel {{0} - temir - iflos va mis bilan | Kamayish va oksidlovchi kislotalarga qarshilik. Temir tarkibi uni - yuqori narxga oshiradi. Sulfat va fosfor kislotalari uchun ajoyib. SCC-ga manman xizmatda (H₂s) muhitda. | Neft va gaz: pastga tushirilgan uskunalar uchun ishlatiladigan plitalar, nordon xizmatda kesuv-liners. Kimyoviy ishlov berish: kislota tuzlash tanklari, yadro yoqilg'isini qayta ishlash. |
| Nikel 201 (N02201) | Tijorat jihatdan toza Nikel (99+% ni juda past uglerod bilan | Kaustik muhitga va yuqori - harorat barqarorligiga yuqori chidamliligi. Kam uglerod 315 darajadan yuqori (600 fient). Zo'r metall va issiqlik o'tkazuvchanligi. | Kaustik ayg'oqchilar: natriy gidroksid ishlab chiqarish uchun. Ishqorli elektroliz: yashil vodorod ishlab chiqarish uchun uyali ramkalar. Oziq-ovqat va patda: uskunalar yog 'kislotasi yoki yuqori tozitishni talab qiladigan uskunalar. |
Selektsiya tushunchasi: hukmron tahdid bo'yicha tanlov. Bu haddan tashqari kimyoviy moddalar (C-276), haroratda (625), nordon xizmat (825) yoki issiq kaustik (2012)? Korozik mutaxassis har doim tanqidiy talabnomalar uchun maslahat berilishi kerak.
3. Nikel qotishmalari uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni qanday va ular qanday qilib sifat va ishlashga ta'sir qiladi?
Merten metaldan tayyorlangan plastinka uchun sayohat yakuniy mahsulotning sifatiga bevosita ta'sir qiladigan bir nechta muhim qadamlarni o'z ichiga oladi.
Eritilgan va elektro - plaxni qayta ishlash (ESR): Nikel qotishmalari birinchi kimyoviy nazoratga erishish uchun vakuum induction pechida (VIM) birinchi eritiladi. Eng yuqori sifatli plitalar uchun, ayniqsa aerokosmik yoki muhim korroziya uchun, INGOT elektron - plaxni qayta ishlash (ESR) yordamida qo'shimcha ravishda aniqlanadi. ESR-da boshlang'ich ingot, eritilgan plag qatlami orqali, u aralashmalarni, -} Metallik qo'shimchalarni olib tashlaydi va yuqori darajadagi, yodag'batlantiruvchi, yam-yashil ingotni yuqori darajadagi tovush bilan yaratadi.
Issiq rulon: qizdirilgan ingot, uning qalinligini istalgan idishni kamaytirish uchun uning qalinligini pasaytirish uchun bir qator aylanadigan tegirmon orqali o'tadi. Issiq rulon - quyma tarkibi, don hajmini qayta ishlash va mexanik xususiyatlarni takomillashtirish. Harorat va pasayish sur'atlari ehtiyotkorlik bilan boshqariladi.
Eritsiyani yumshatish: Bu issiqlik bilan davolashning muhim bosqichidir. Plitalar qotishmaga qarab yuqori haroratga (odatda 1700-25-1200 darajali darajadan 925-1200 darajali darajagacha qizdiriladi) va keyin tezda suvda. Bu jarayon:
Qo'shimcha elementlarni yagona qattiq echimga qo'yadi.
Yo'llash paytida hosil bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday ikkilamchi bosqichlarni eritadi.
Keyingi uydirma uchun yumshoq, egiluvchan holatni ishlab chiqaradi.
Bir hil mikrogaturani ta'minlash orqali korroziyaga qarshi kurashni maksimal darajada oshiradi.
Tuzlash va quyish: yumshatgandan keyin plastinka uning yuzasida oksid shkalasi bor. U kislotalar bo'lgan tuzlangan chiziqdan o'tgan (niqel qotishmalari aralashmasi) Tekshirishga tayyor toza, metallurgik toza sirtni ochish uchun ushbu shkalani olib tashlang.
Sifatning ta'siri: Tirik jarayonlarni boshqarish va keskin jarayonlarni boshqarish uchun plitalar --} qalinliklari, ichki nuqsonlar, kam bosimli vositalar kabi muhim birlashib boradi.
4. Nikel qotishmalari tarkibiy qismlarini (kesish, payvandlash, shakllantirish) tarkibiy qismlari nimada muhim fikrlar bor?
Nikel Alloy plitalarini uydirma, uglerod po'latida ishlatilganlardan sezilarli darajada farq qiladigan ixtisoslashtirilgan texnikani talab qiladi. Asosiy mulohazalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Termal kesish:
Plazma arc kesish (pac) plitalarni kesish uchun eng keng tarqalgan usuldir. Sotajni kesish murakkab shakllar uchun juda zo'r va ta'sir qiladi - ismi ({1}} ni (HAZ) oldini oladi. Oksi - Yoqilg'i kesish Nikel qotishmalari po'lat bilan xuddi shu tarzda oksidlashmaydi.
Shakllantirish va egilish:
Nikel qotishmalari yuqori kuchga ega va ishiga ega {{0} {{0} tezroq qattiqroq. Bu yuqori egilish kuchlarini talab qiladi.
Minimal Bend Radiusi: Bend radiusi keng yorilishdan qochish uchun talab qilinadi. Muayyan radiusi qotishma va jahl bilan bog'liq.
Nikel qotishmalari muhim bahaybatni namoyish etishadi, ya'ni hosil bo'lgan qism o'zining asl shakliga po'latdan ko'ra ko'proq qaytishga harakat qiladi. - egilib, kerakli burchakka erishish uchun kerak.
Payvandlash:
Tozaliklar - bu eng muhim omil: neft, yog ', oltingugurt yoki qo'rg'oshinning ifloslanishi buzilishiga olib kelishi mumkin. Sirtlar ehtiyotkorlik bilan tozalanishi kerak.
Kam miqdordagi issiqlik kirishi: HAZ hajmini kamaytirish uchun issiqlik kiritish usullaridan va korroziyaga chidamliligini kamaytiradigan zararli ikkilamchi bosqichlarni kamaytiradigan usullardan foydalaning.
Plomba Metalni tanlash: plomba metall odatda metallning korroziya qarshiligiga mos kelishi yoki oshishi kerak. - ostida galvanik kamerani yaratishi mumkin. Umumiy standartlar A5.14 (masalan, ErnicRmo-3 - 625 yil uchun).
OW - payvandlash va haroratni boshqarish: Bu juda muhim. Oldinda - issiqlik kamdan-kam hollarda kerak bo'ladi, ammo harorat past darajada saqlanishi kerak (ko'pincha 150 daraja / 300 darajadan past) yorilib ketmasligi uchun.
To'liq protseduralar yordamida to'g'ri o'qitilgan machatorlar muvaffaqiyat uchun zarurdir.
5. Nikel qotishuvlari qanday standartlashtiriladi va sertifikatlanadi va sotib olishda qanday hujjatlarni talab qilishi kerak?
Sifat va ishlashni ta'minlash uchun nikel qotishma plitalari xalqaro standartlar asosida boshqariladi. To'g'ri sertifikatlash muhim dasturlar uchun - bo'lmagan - emas.
Birlamchi moddiy standartlar:
ASTM B162: Bu asosiy standartNikel plastinka, varaq va ip uchun standart spetsifikatsiya. Bu Nikel 200/2010 Nikel 20020 kabi baholarni o'z ichiga oladi, 400 va boshqalar.
ASTM B424: Ni - CR {{4} - CU qotishmalari (N08825 va boshqalar) plitalar, varaqlar va chiziqlar uchun standart spetsifikatsiya.
ASTM B443 / B444: Ni - - - uchun standartlar (barcha qotishmalar) plastinka, varaq va tasma.
Asme sb - XXX: ASME qozonxonasi va bosimni bosim o'tkazish, masalan, qonuniylashtirilgan uskunalar uchun qonuniy ravishda vakolat beriladigan Astm standartlarining (masalan, SB-162) versiyalari.
Tanqidiy sertifikatlash hujjati: Material sinovi to'g'risidagi hisobot (MTR)
Shuningdek, tegirmon test sertifikati sifatida ham tanilgan, bu plastinka uchun "tug'ilganlik to'g'risidagi guvohnoma" sifatida amalga oshiriladigan sertifikatlangan hujjat. To'liq Mtr quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Issiqlik raqami: noyob identifikatorni asl eritma bilan to'liq kuzatuvchanligini ta'minlaydi.
Kimyoviy tarkibi: qotillikni tasdiqlovchi sertifikatlangan natijalar standartning talablariga javob beradi.
Mexanik xususiyatlar: keskinlikning haqiqiy natijalari, hosildorlik kuchi va namunalarda namunalarda bir xil issiqlikdan o'tkazilgan.
Issiqlikni tozalash Yozuvlari: plastinka standartni yumshatganligini tasdiqlash.
{{0} nogironlar natijalari (agar kerak bo'lsa) (agar kerak bo'lsa), masalan, ichki oqim uchun ASTM A578 uchun ultrasonik sinov.
