1. Indopoy 945 qaysi material
Indoloy 945 (N09945) aYog'ingarchilik - Qazarish - XVR Roomium (Ni {- - CR) SuperaloyNeft va gaz, dengiz va kimyoviy muhitda, dengiz va kimyoviy va kimyoviy suv va kimyoviy muhitda yuqori mexanik kuch uchun muhandis.
- dan farqli o'laroq, ayenitik to'qolovchi baholar, uning ta'rifiYog'ingarchilikni kesish mexanizmi: eritma eritmadan so'ng, boshqariladigan issiqlik bilan davolash (qarish) Fazali o'smirlar (masalan, 'fazasi, ni₃ (Al, Ti)) ni shakllantiradi, bu uning kuchini qurbon qilmasdan kuchaytiradi. Bu neft maydonida tanqidiy tarkibiy qismlar, subpa {}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}}} {}}} {}} -} {}} {SCC) ning stress korroziyasi (SCC) va yuqori darajada o'sish kuchiga ega bo'lgan tanqidiy komponentlar uchun ideal qiladi. Shuningdek, u sho'rlangan yoki kislotali muhitda lirevsion va eroziyasi korroziyasi va eroziyani namoyish etishga ajoyib qarshilik namoyish etadi.
2. Indoloy 945 ning kimyoviy tarkibi nima?
945 Indoloyning kimyoviy tarkibi, masalan, ASTM B983 kabi standartlarga mos keladigan darajada tartibga solinadi. Quyida tipik va belgilangan asosiy elementlar (og'irlik foizining barcha qiymatlari, wt%):
| Element | Minimal | Maksimal | Odatiy | Yadro funktsiyasi |
|---|---|---|---|---|
| Nikel (ni) | 42.0% | 46.0% | 44.0% | Metalldan iborat; Yog'ingarchilikni qotib, qattiqlikni kuchaytiradi. |
| Temir (Fe) | Qoldiq | Qoldiq | ~24.0% | Qotishma qiymatini kamaytiradi; tarkibiy barqarorlikni saqlaydi. |
| Xrom (CR) | 19.0% | 21.0% | 20.0% | Himoya krom oksidi kinolarini hosil qiladi; soxta va SCCga qarshi turadi. |
| Molibden (mo) | 4.0% | 5.0% | 4.5% | Xlorid korroziyasiga chidamliligini oshiradi; krepning kuchini oshiradi. |
| Mis (cu) | 1.5% | 2.5% | 2.0% | Oltingugurt kislotasiga qarshilik va kamayuvchi muhitga qarshilikni yaxshilaydi. |
| Alyuminiy (al) | 0.15% | 0.35% | 0.25% | "Rasmiy hosil berish" uchun asosiy element; qarish paytida kuchni olib tashlaydi. |
| Titan (Ti) | 2.2% | 2.7% | 2.45% | "Tuproq" ni shakllantirish uchun al bilan ishlaydi; qotishni kuchaytiradi. |
| Niobium (NB) | 0.1% | 0.5% | 0.3% | Don tarkibini aniqlaydi; yuqori haroratda krepulka chidamliligini oshiradi. |
| Uglerod (c) | - | 0.03% | 0.015% | Karbira shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun minimallashtirildi (bu korroziya qarshini kamaytirishi mumkin). |
| Kremniy (si) | - | 0.5% | 0.2% | Ishlab chiqarish jarayonida demosidtsiya; oksidlik fitna yaxlitligini qo'llab-quvvatlaydi. |
| Marganets (mN) | - | 0.5% | 0.2% | Issiq ishlash qobiliyatini oshiradi; Qayta ishlash paytida mraqllikni kamaytiradi. |
| Fosfor (p) | - | 0.015% | 0.008% | Zo'rlik va intergranishning oldini olish bilan qat'iy cheklangan. |
| Oltingugurt (lar) | - | 0.005% | 0.002% | Issiq yorilishdan saqlanish va korroziyaga chidamliligini kamaytirish uchun juda cheklangan. |
3. Indoloy 945 ning qattiqligi nima?
945 Indoloyning qattiqligi unga bog'liqIssiqlikni davolash holati- Xususan, yumshoq eritma - enealediya shart yoki kuchaytirilganligi. Umumiy qiynalish usullari tarkibiga kiradiRockwell C (HRC)(katta, yuqori {- kuch holati) vaRockwell b (HRB)({{0} eritmasi uchun, shuningdek, kengroq ma'lumot olish uchun brinell (HB).
Issiqlikni davolash holati bo'yicha qattiqlik qiymatlari:
Eritma - Yakuniy davlat: Qotishma ~ 1040-1095 darajasiga (1900-2000 daraja f) qizdirilgan va cho'kindi cho'kindilarni eritib yuboradi, natijada yumshoq, egiluvchan mikrotretiga olib keladi.
Rockwell b (HRB): ~ 80-85 HRB
Brinell Qattiqlik (HB): ~ 180-200 HB
Ishdan foydalaning: Ishlov berish, shakllantirish, shakllantirish yoki payvandlash uchun ideal, chunki u vosita kiyish va xavfni kamaytiradi.
Keksa shtat: Eritma eritmadan so'ng, ikki - 27 soat / 1300 diplom 4 soat {{{1300 diplom 4 soat davomida ({{6} 1300 diplom) (20 daraja / 1300 diplom) va 4 soat davomida, kuch va qattiqlikni oshiradi.
Rockwell C (HRC):32-38 HRC(odatdagi diapazon)
Brinell Qattiqlik (HB): ~ 310-360 Hb
Ishdan foydalaning: Xizmat uchun oxirgi davlat; Oddiy yoki pastki qismlar uchun zarur bo'lgan yuqori kuchni beradi.
Asosiy eslatma:
Qattiqlik sinovi aniqlikni ta'minlash uchun ASTM E18 (RockWell) yoki Astm E10 (Brondon) kabi standartlarga amal qilishi kerak. Yupqa - uchun devorli tarkibiy qismlar yoki aniq qismlar, mikrofordlik sinovi (VIKKERS, HV) - - - £ 320-380 HV-ga tarjima qilish (32-38 HRMga teng).
