1. Inconjofe X-750 yog'ingarchilikni qattiqlashtirish orqali uning xususiyatlarini egallaydi. Muayyan qarilik ketma-ketligi va dominant konvertatsiya bosqichsi qanday va bu ishlab chiqarish jarayoniga qanday ta'sir qiladi?
N - -} -}-}} -}} -}} -}} -}} -}} 750 - bu kuchli kuchaytirish bosqichini yuqtirgan uch bosqichli issiqlik bilan davolash jarayoni orqali muhandis emas.
Issiqlikni tozalash ketma-ketligi:
Qo'llanmani davolash: naychani yuqori haroratgacha isitiladi (odatda 115 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} elementlarini bitta qattiq qattiq eritma hosil qiladi. Bu uning yuqori darajadagi holatini saqlab qolish uchun tez sovutish (qon ketishi).
Qarish (yog'ingarchilik qotib qolish): naycha ikki - bosqichga uchraydi:
Birinchi asr (stabilizatsiya qilish): 24 soat davomida {{0 daraja f) darajasini (155 daraja f) qizdirilgan, keyin havo salqinligi. Bu qadamli cho'kindi birlamchi konvertatsiya davrini yaxshi tarqatadi.
Ikkinchi yoshi (final yosh): 20 soat davomida . 705 darajasini (1300 daraja f) qizdiradi, keyin havo salqinligi. Ushbu qadam yanada optimal darajada optimallashtiradi va maksimal kuch uchun tarqatadi.
Dominant kuchaytirish fazasi: qotishishning kuchi uchun mas'ul bo'lgan asosiy bosqich - bu Niń (AL, TI) nominal tarkibiga ega bo'lgan Gamma Prime ('). Kristalli tuzilish ichidagi bo'shashish harakati uchun keng qamrovli cho'kindi harakati.
Nayga ishlab chiqarishning ta'siri: Ushbu ketma-ketlik naychaning ta'minotining holatini belgilaydi. Quvurlarni tez-tez - eritmada etkazib beriladi (yumshoq va shakli). Yakuniy qarish bilan davolanish keyin amalga oshiriladikeyinQuvur shakllangan, egilgan va (agar kerak bo'lsa) uning oxirgi tarkibiy qismiga payvandlangan. Bu maksimal kuchi uydirma paytida yorilish xavfisiz paydo bo'lishi mumkinligini ta'minlaydi.
2. X-750 naychasiga mo'ljallangan asosiy ariza, masalan, kompressor havo tizimlari uchun Aerokokospo dvigatellarida. Xususiyatlarning qanday kombinatsiyasi buning uchun ideal qiladi va nega "issiqlik tarixi" ni soxtalashtirishda shunchalik muhim?
Aerosospace qon tizimlari havo tizimlari yuqori - Extrawn - Muz qanotlari, bosimli va boshqa tizimlarni elektr toki va boshqa tizimlarni siqib chiqaradi. Xususiy mulk profilidan kelib chiqqan holda ushbu rol uchun indekolingiz tanlanadi:
Asosiy xususiyatlari:
Yuqori kuch - - og'irlik nisbati: barcha aerokospo tarkibiy qismlari uchun umumiy og'irlikni kamaytirish uchun zarurdir.
Zo'r qaymoqli qarshilik: doimiy bosim va haroratga (odatda 400-600 daraja) minglab parvozli tsikllar bilan sezilarsiz.
Yaxshi oksidlanishga qarshi kurash: issiq, oqayotgan havodan tarqalish.
Yuqori charchoq kuchi: dvigatelning ishlashi paytida tebranish va bosimli tsikllar.
Issiqlik tanqidining tanqidiyligi: X-750 ning aniq mexanik xususiyatlari butunlay uning issiqlik bilan ishlashiga bog'liq. Nikoh paytida nazoratsiz isitish bexosdan qotishni boshlaydi.
Payvandlash paytida: payvandlashning jazirama issiqi ({0}} isrof, shikastlangan zona (HAZ). Agar naycha qariyb holatda bo'lsa, bu istalmagan fazalar va yorilishlarni shakllantirishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun payvandlash deyarli har doim - enealed materiallari bo'yicha deyarli amalga oshiriladi.
Bending paytida: agar induksion isitish qismi qisman qarish yoki g'alla o'smasligi uchun ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak, bu esa qisman qarigan mikrovatsiya va oldindan qarama-qarshi mexanik xususiyatlarini yaratadi.
Shu sababli, truba ishlab chiqarishdan tegirmon ishlab chiqarishdan tegirmoniy ta'siri to'g'risida batafsil ma'lumot berish - - - CHORATINING KREDIT uchun asosiy talabdir.
3
Ikkalasi ham yog'ingarchilik - qotib qolgan Nikel qotishmalari, ularning metallurgiyadagi farqlar tufayli alohida bo'g'imlari bor.
| O'ziga xos xususiyat | N-750 incangel | 718 | Tanlash uchun javobgarlik |
|---|---|---|---|
| Kuchaytirish bosqichini kuchaytirish | Gamma Prime (') | Gamma ikki tomonlama pred ('') | Bu eng tanqidiy farq. |
| Veldorlik | Yaxshilik uchun yarmarka (parvarish bilan) | Juda yaxshi | '' 718 yilda asta-sekin shakllanadi, Hazni yorish xavfini minimallashtiradi. '7 - 750 tez cho'tki cho'kindi tezroq cho'kib ketadi. |
| Max Xizmatse (kuch uchun) | ~ 700 daraja (1300 daraja F) | ~ 650 daraja (1200 daraja F) | X-750-yilning fazasi 718-bosqichga nisbatan yuqori haroratda yanada barqaror. |
| Korroziya qarshiligi | Yaxshi | Yaxshi | Ikkalasi ham yaxshi umumiy qarshilikni taklif qilishadi, ammo eritybden tarkibi tufayli 718 ta sharoitda 718 ta yaxshiroq bo'lishi mumkin. |
X-750-ning afzalligi: Dvigatelning harorati (650 darajadan yuqori), uni dvigatellar va turbinalar sozlamalari uchun mos keladigan tarkibiy qismlarga aylantiring.
X - 750 ning kamchiligi: 718 ga nisbatan past vellivilizatsiya. Issiqlikdan keyingi issiqlik bilan ishlash (PHWT) yorilishdan saqlanish uchun yanada murakkab va muhimdir. Kuchli payvandlangan tuzilmalar uchun, 718 ko'pincha osonroq va ishonchli tanlovdir.
4
Yadro reaktorlarida x - 750 Yonilg'i quyish panjaralari va buloqlari kabi narsalar uchun ishlatiladi, bu erda radiatsiya muhitida uzoq muddatli barqarorlik juda muhimdir. Talablar juda qattiq.
Microstreceural nazorat: don hajmi qattiq nazorat qilinishi kerak (odatda ASTM 5 yoki Finer). Kuchli don hajmi past - Harorat va charchoq xususiyatlariga zarar etkazishi mumkin. Bundan tashqari, materiallar intergranavlar etishmovchiligi rejimlariga olib kelishi mumkin bo'lgan oqim chegaralaridan xalos bo'lish uchun materiallardan xalos bo'lishi kerak. Issiqlikni davolash "toza, egiluvchan donni saqlashda donalarning bir tekis dispersiyasini ishlab chiqarish uchun optimallashtirildi.
Sifatni ta'minlash testlari:
Qattiq kimyo tekshiruvi: Ladle va mahsulot tahlili radiatsiyaviy qutilarga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan iz elementlari ustidan qat'iy nazorat bilan.
Mexanik test: qattiqlik, qattiqlik va stress - bir xil issiqlik va issiqlik bilan davolash partiyasidan juda ko'p narsalarni sinab ko'rmoqda.
Microstrustral ekspertizasi: don hajmini tekshirish va belgilangan magnitlanishda zararli bosqichmalarning yo'qligi (masalan, 200x).
{{0} buzuvchi sinov (NDT): Quvurning 100% Eddy 10% sinov ({2}} - Yuzaki kamchiliklarni aniqlash uchun standart hisoblanadi. Ultrasonik test (UT) Og'irlik naychalari uchun ichki kamchiliklarni aniqlash uchun devorli naychalar uchun ishlatilishi mumkin.
Ixtisoslashtirilgan testlar: yadro xizmati uchun issiq naychali simulyatsiya qilish, naycha ichki bosim va - - - xizmatini sudralishda tuzilish uchun ichki bosim va yuqori haroratga duchor bo'lgan sinovlar amalga oshirilishi mumkin.
5
Yakuniy qizg'in issiqlik bilan ishlash dizayn xususiyatlariga erishish uchun eng muhim qadamdir, ammo u tayyor tarkibiy qismga haddan tashqari parvarish qilish bilan amalga oshirilishi kerak.
Pre - Tozalash: naychani ehtiyotkorlik bilan tozalash kerak. Neft, yog 'yoki belgi kabi ifloslantiruvchi moddalar - haroratning qarish tsikliga olib keladigan haroratli tsiklida karbatalizatsiya yoki olessitsiyaga olib kelishi mumkin.
Harorat bir xilligi: qarish pechida qattiq haroratni boshqarish (± 5 daraja yoki yaxshiroq) va ish zonasi bo'ylab bir xillik bo'lishi kerak. Issiq yoki sovuq dog'lar komponent bo'ylab nomuvofiq kuch va chiqishiga olib keladi.
Atmosfera: havo muhiti yordamida keng tarqalgan, ammo eng yuqori yaxlitlik qismlari uchun, ichki oksidlanishning oldini olish uchun himoya atmosferasi (masalan, argon) yoki vakuum belgilanishi mumkin.
Qo'llab-quvvatlash va diqqatga sazovor joy: qarish haroratida yuqori vaznda saralash yoki buzishlarning oldini olish uchun tarkibni qo'llab-quvvatlash kerak. Bu, ayniqsa, uzun, ingichka naychalar uchun juda muhimdir.
Qaling: qarishdan keyin havo sovishi standartdir. Sovutish darajasi echimni davolashdan kamroq ahamiyatga ega, ammo u yagona xususiyatlarni ta'minlash uchun izchil bo'lishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, 750 ta naychani muvaffaqiyatli ishlatish, uning ustiga toshbo'ron qiluvchi xarakterni chuqur anglashga, har bir issiqlik jarayonini qattiq tushunishga, uning talabchan xizmat muhitiga mos ravishda sifatni qat'iy nazorat qiladi.
