1. Mis quvurlari uchun T1, T2 va T3 tasniflari, birinchi navbatda, aralashmalar darajasini oshirishga asoslangan. Ushbu aralashmalarning asosiy metallurgiyaga ta'siri qanday va bu qanday qilib to'g'ridan-to'g'ri yuqori elektr/issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori ishlov berish qobiliyati o'rtasida o'zaro kelishuvni yaratadi?
Nopoklarning asosiy ta'siri kristall panjaraning buzilishida yotadi. Sof misda elektron va fononlarning (issiqlik energiyasi kvantlari) minimal to'siqlar bilan harakatlanishiga imkon beruvchi oddiy, yuz{1}}markazlangan kubik (FCC) panjara mavjud.
T1 (High Purity, >99,9% Cu): Minimal aralashmalar bilan panjara juda muntazamdir. Bu elektronlar va fononlarning deyarli to'siqsiz oqimiga imkon beradi, bu esa juda yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga olib keladi (IACS 101% ga yaqinlashadi). Biroq, sof mis yumshoq, saqichli va ishlov berish jarayonida yirtilib ketadi, bu esa sirtning yomon ishlov berishiga va asboblarning-yuqoriga olib kelishiga olib keladi.
T3 (pastlik, ~99,90% Cu): Qo'rg'oshin (Pb), vismut (Bi) va boshqalar kabi yuqori darajadagi aralashmalarni o'z ichiga oladi. Bu nopoklik atomlari kristall panjarani buzadi, elektronlar va fononlarni tarqatadi, bu esa elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi. Shu bilan birga, xuddi shu aralashmalar, xususan, qo'rg'oshin, ishlov berish jarayonida chiplarni to'xtatuvchi vazifasini bajaradi. Ular uzoq va uzluksiz chiplarning shakllanishiga to'sqinlik qiluvchi mikroskopik uzilishlarni yaratadi, natijada sirtning yuqori sifati, tezroq ishlov berish tezligi va asbobning ishlash muddati uzoqroq bo'ladi.
T2 (O'rta tozalik): o'rta joyni egallaydi, yaxshi o'tkazuvchanlik va maqbul ishlov berish muvozanatini taklif qiladi.
Savdo-off: Dizayner elektr shinalari yoki yuqori{2}}samarador issiqlik almashtirgichlardagi maksimal oʻtkazuvchanlik uchun T1 va oʻtkazuvchanlik ikkinchi darajali ahamiyatga ega boʻlgan murakkab, qayta ishlangan sanitariya-tesisat armaturalari yoki valf komponentlarida ishlab chiqarish qulayligi uchun T3 dan birini tanlashi kerak.
2. Haqiqiylikni ta'minlashga qaratilgan tarixiy binolarni tiklash loyihasi uchun tom yopish va drenaj tizimi uchun T1 choksiz mis quvur ko'rsatilishi mumkin. Yuqori{3}}tozalikdagi misning qanday o'ziga xos xususiyati uning yashil patinasining rivojlanishi uchun javob beradi va nima uchun bu patina funktsional jihatdan foydali?
Asosiy xususiyat T1 misning yuqori kimyoviy tozaligi va reaktivligi bo'lib, u ko'p bosqichli kimyoviy jarayon orqali barqaror, izchil patina hosil qilish imkonini beradi.
Patinani shakllantirish jarayoni:
Dastlabki Oksidlanish: Havo taʼsirida qizgʻish{0}}jigarrang kuprok oksid (Cu₂O) qatlami hosil boʻladi.
Sulfatlanish: Vaqt oʻtishi bilan atmosferadagi oltingugurt birikmalari (ifloslanish natijasida) oksid bilan reaksiyaga kirishib, qora kuk sulfid (CuS) qatlamini, soʻngra koʻk rangli{0}}mis sulfat (Cu₄SO₄(OH)₆) qatlamini hosil qiladi.
Karbonatlanish: Nihoyat, karbonat angidrid va namlik yakuniy, barqaror patina hosil bo'lishiga olib keladi: asosiy mis karbonat yoki xarakterli yashil rang bo'lgan malaxit (Cu₂CO₃(OH)₂).
Patinaning funktsional afzalliklari:
Patina shunchaki kosmetika emas; bu juda himoyalovchi, oʻz-oʻzini davolash-toʻsiqdir.
Korroziyani inhibe qilish: Bu barqaror mineral qatlam erimaydi va yopishadi. U asosiy misni keyingi atmosfera hujumidan samarali tarzda muhrlab, korroziya tezligini sezilarli darajada sekinlashtiradi.
Uzoq umr: Bu himoya mexanizmi yuqori-tozalikdagi mis tomlar asrlar davomida xizmat qilishi mumkin. Patina tom yopish tizimining strukturaviy yaxlitligini juda uzoq xizmat qilish muddati davomida ta'minlaydi.
Estetik barqarorlik: Bir marta hosil bo'lgandan so'ng, rang barqaror va hech qanday parvarish qilishni talab qilmaydi, izchil va tarixiy jihatdan aniq ko'rinishni ta'minlaydi.
3. Yarimo'tkazgich fabrikasi uchun yuqori{1}}tozalikdagi zamonaviy gaz yetkazib berish tizimida choksiz mis quvur talab qilinadi. T1 eng yuqori tozalikni ta'minlasa-da, nega bunday tizimda ishlatiladigan mexanik siqish armaturalari uchun noto'g'ri tanlov bo'lishi mumkin va qanday zamonaviy kislorod{4}}bo'lmagan mis navi eng yaxshi alternativ bo'ladi?
T1 misi vodorodning mo'rtlashishiga sezgirligi va yumshoqligi tufayli yomon tanlovdir, bu esa muhrlanish muammolariga olib kelishi mumkin.
Hydrogen Embrittlement Risk: T1 is essentially an Electrolytic Tough Pitch (ETP) copper, containing cuprous oxide (Cu₂O) particles. In the presence of even trace hydrogen (which can be present in certain process gases or from off-gassing in the cleanroom environment), a reaction can occur: Cu₂O + H₂ ->2Cu + H₂O. Olingan suv bug'i metall ichida qolib, yuqori bosim hosil qiladi, bu esa mikro-yorilishlar va halokatli, mo'rt buzilishlarga olib keladi. Bu ultra{5}}yuqori{6}}tozalik tizimida qabul qilib bo‘lmaydigan xavf hisoblanadi.
Yumshoqlik va emirilish: T1 ning yuqori tozaligi uni juda yumshoq qiladi (tavlangan). Mexanik siqish paychalarining doimiy stressi ostida T1 trubkasi sovuq oqimga yoki o'rmalab ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa vaqt o'tishi bilan armatura asta-sekin bo'shashishiga olib keladi va potentsial oqish yo'lini yaratadi.
Eng yaxshi alternativ: kislorod-bepul mis (OFC)
C10100 (kislorod-bepul elektron baho) yoki C10200 (kislorod-bepul) kabi zamonaviy sinf toʻgʻri tanlovdir.
Mo'rtlashuv yo'q: Bu navlar kislorodni butunlay yo'q qilish uchun kamaytiruvchi atmosferada qayta ishlanadi, bu ularni vodorodning mo'rtlashishiga to'liq immunitet beradi.
Nazorat qilinadigan kuch: Ular chizilgan (qattiq) temperda ta'minlanishi mumkin, bu juda yuqori tozalik va o'tkazuvchanlikni saqlab, siqish armatura ostida emirilishga qarshi turish uchun etarli kuch beradi.
Tozalik: OFC uchun ishlab chiqarish jarayoni barcha iflosliklarni minimallashtirish, yuqori-tozalikdagi gazlarning ifloslanishini oldini olish uchun moʻljallangan.
4. “T” tasnifi tizimi asosan tarixiy xususiyatga ega. Choksiz mis suv quvurlari uchun asosiy zamonaviy standart nima va uning umumiy material darajalari (K, L, M kabi) eski T1 / T2 / T3 tizimiga ularning boshqaruv mezonlari nuqtai nazaridan qanday bog'liq?
Shimoliy Amerikadagi asosiy zamonaviy standart choksiz mis suv quvurlari uchun ASTM B88 - standart spetsifikatsiyasidir. "T" turlari funktsional ravishda tozalikka emas, balki devor qalinligi va qo'llanilishiga asoslangan tizim bilan almashtirildi.
ASTM B88 sinf belgilari:
Umumiy navlar K tipi, L turi va M tipidir. Ular ma'lum bir nominal quvur hajmi uchun tashqi diametri va devor qalinligi bilan ajralib turadi.
K tipi: Eng qalin devorga ega va er osti xizmatlari, yuqori{0}}bosimli ilovalar va tijorat sanitariya-tesisat uchun ishlatiladi.
L turi: o'rtacha devor qalinligi va turar-joy va tijorat sanitariya-tesisatlarida umumiy ichimlik suvini taqsimlash uchun eng keng tarqalgan tur.
M turi: eng yupqa devorga ega va past bosimli uy-joy sanitariya-tesisat va ba'zi drenaj, chiqindi va shamollatish (DWV) ilovalari uchun-qo'llaniladi.
T-baholar va zamonaviy tanlov mezonlari bilan aloqasi:
ASTM B88 trubkasi uchun ishlatiladigan mis materiali odatda C12200 (DHP - fosfor deoksidlangan, yuqori qoldiq P) yoki ekvivalentdir. Bu kuch-quvvat, egiluvchanlik va, eng muhimi, lehimlash/lehimlash paytida mo'rtlashishga qarshilikning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Qadimgi T1/T2/T3 tizimi material tarkibi (tozaligi) haqida edi.
Zamonaviy turdagi K/L/M tizimi mahsulot shakli (devor qalinligi va bosim darajasi) haqida.
Bugungi kunda boshqaruvchi tanlash mezonlari bosim talablari, o'rnatish usuli (ko'milgan va ko'milgan) va qurilish kodlari mandatlari, T-sinf tizimining nozik tozalik farqlari emas. Materialning tozaligi ASTM B88 spetsifikatsiyasi doirasida samarali tarzda standartlashtirilgan.
5. 1950-yillardagi T2 mis suv quvurida nosozlik tahlilini oʻtkazishda korroziyaning ikki koʻrinishida gumon qilinadi: oʻziga xos suv kimyosi natijasida hosil boʻlgan chuqurchalar yoki yuqori tezlikdagi korroziya-. Qanday vizual va metallurgiya belgilari bir-biridan farq qiladi?
Ushbu nosozlik usullarini farqlash korroziya morfologiyasi va joylashishini diqqat bilan o'rganishni talab qiladi.
Pitting korroziyasi (suv kimyosidan):
Vizual maslahatlar:
Mahalliylashtirilgan hujum: Oqishlar alohida, ajratilgan chuqurlardan kelib chiqadi. Quvur yuzasining qolgan qismi asosan ta'sirlanmagan ko'rinishi yoki umumiy xiralashgan bo'lishi mumkin.
Chuqur morfologiyasi: Chuqurliklar ko'pincha yarim sharsimon yoki chuqur va tor. Ular korroziya mahsulotlaridan (mis tuzlari) qattiq, to'qmoq qopqog'i bilan qoplangan bo'lishi mumkin.
Joylashuv: Chuqurlik ko'pincha tasodifiy, lekin havo pufakchalari tutilishi mumkin bo'lgan gorizontal quvurlarning yuqori ichki yuzasida yoki turg'un joylarda ko'proq tarqalgan bo'lishi mumkin.
Metallurgiya ko'rsatmalari:
Chuqurni kesma{0}}, uning devorga to'g'ridan-to'g'ri tarqalib, ko'pincha bo'shliq ichida turli xil korroziya mahsulotlarining (kuprit, malaxit) konsentrik halqalarini ko'rsatishi mumkin.
Eroziya-Korroziya:
Vizual maslahatlar:
Yo'nalishli yivlar yoki to'lqinli naqshlar: ichki yuza oqim yo'nalishiga mos keladigan oluklar, jarliklar yoki to'lqinlarning aniq naqshini ko'rsatadi. Sirt tozalangan yoki yuvilganga o'xshaydi.
Joylashuv: U har doim turbulentlik, to'satdan yo'nalish o'zgarishi yoki siqilish joylarida topiladi. Klassik joylarga tirsaklar, teelar, klapanlar yoki teshiklarning darhol quyi oqimi kiradi. Hujum oqim tezligi eng yuqori va eng xaotik bo'lgan joyda eng og'ir.
Yorqin, toza sirt: Hujum qilingan hudud ko'pincha hayratlanarli darajada toza va porloq bo'ladi, chunki yuqori{0}}tezlikdagi oqim doimo himoya patina va har qanday yumshoq korroziya mahsulotlarini paydo bo'lishi bilanoq olib tashlaydi va yangi, faol metallni keyingi hujumga ta'sir qiladi.
Metallurgiya ko'rsatmalari:
Ko‘ndalang kesimda quvur devorining silliq, asta-sekin yupqalashi, chuqur, izolyatsiya qilingan chuqurlarsiz ko‘rsatilgan. Mikro tuzilma oqim yo'nalishida ishlangan va silliq ko'rinadi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, izolyatsiya qilingan chuqur teshiklar chuqurchalar paydo bo'lishini, yuqori{0}}oqimli hududlardagi yo'nalishli oluklar esa eroziya-korroziyaga ishora qiladi.
