1: UNS N02200 (Nikel 200) nima va nima uchun u po'latdan tozalash liniyalaridagi muhim komponentlar uchun afzal qilingan material?
UNS N02200, savdo sifatida Nikel 200 nomi bilan tanilgan, tijoriy jihatdan sof ishlangan nikel qotishmasi bo'lib, kamida 99,0% nikelni o'z ichiga oladi, odatdagi uglerod miqdori 0,15% gacha. Po'lat tuzlash liniyalarida issiq xlorid (HCl) yoki sulfat kislota po'lat rulonlardan tegirmon shkalasi va temir oksidlarini olib tashlash uchun ishlatiladi. Tank qoplamalari, isitish batareyalari, qo'llab-quvvatlovchi tokchalar, kislotali dudbo'ronlar va konveyer rulolari kabi komponentlar issiq, konsentrlangan kislotalar, abraziv shkala zarralari va termal tsiklni birlashtirgan o'ta agressiv muhitga ta'sir qiladi.
Nikel 200 noyob xususiyatlar kombinatsiyasi tufayli ushbu muhim ilovalar uchun tanlangan materialdir:
Teng bo'lmagan korroziyaga chidamlilik: U barcha konsentratsiyalar va haroratlarda xlorid kislotaga va -oksidlanmagan (-aeratsiyalanmagan) sharoitlarda-ayniq zamonaviy tuzlash tanklarida mavjud bo'lgan sulfat kislotaga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Uning korroziya darajasi ushbu muhitdagi zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha past.
Mexanik mustahkamlik va egiluvchanlik: U mukammal strukturaviy yaxlitlikni ta'minlaydi va og'ir po'lat rulonlarning mexanik shikastlanishiga qarshilik ko'rsatib, serpantinli isitish batareyalari yoki katta tank qoplamalari kabi murakkab shakllarga osongina ishlab chiqarilishi mumkin.
Xlorid stressli korroziyaga chidamlilik (SCC): Issiq, kislotali xlorid muhitida xloriddan kelib chiqadigan SCCga-o'ta sezgir bo'lgan oddiy zanglamaydigan po'latlardan (masalan, 304, 316) farqli o'laroq, Nikel 200 ning yuzi-bu markazlashtirilgan immunitetli strukturani katastrofik rejimga aylantiradi.
Issiqlik o'tkazuvchanligi: Uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi hammom haroratini ushlab turish uchun ishlatiladigan bug 'yoki elektr isitish batareyalari uchun foydalidir.
Issiq kislotaga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladigan komponentlar uchun Nikel 200 misli ko'rilmagan xizmat muddati va ishonchliligini taklif etadi, bu esa rejalashtirilmagan ishlamay qolish va almashtirish xarajatlarini minimallashtirish orqali yuqori boshlang'ich narxini oqlaydi.
2: Tuzlash liniyasini loyihalashda Nikel 200 plitalari uchun qanday maxsus qo'llanmalar mavjud va ularni qoplamali yoki kauchuk-astarli muqobillardan ustun qiladimi?
Nikel 200 asosan qattiq plastinka shaklida, tuzlash liniyasining eng talabchan, eskirishga moyil joylari- uchun ishlatiladi. Asosiy dasturlarga quyidagilar kiradi:
Tank qoplamasi (devor va pol plitalari): qalin (masalan, 6-10 mm), uglerodli po'latdan yasalgan tayanch tanklar ichida payvandlangan qattiq astar sifatida ishlatiladi. Bu kislotaga qarshi monolitik, o'tkazmaydigan to'siqni ta'minlaydi.
Plitalar va to'siqlar: yuqori ishqalanish joylariga o'rnatiladi, masalan, po'lat rulolar vannaga kiradigan yoki chiqadigan joylarda yoki kislota oqimini yo'naltirish uchun to'siqlar sifatida.
Tutun qopqog'i va kanallari: tanklar ustidagi issiq, kislotali bug' juda korrozivdir. Qattiq Nikel 200 plitasi davlumbazlar va egzoz kanallarini qurish uchun ishlatiladi.
Qo'llab-quvvatlash tokchalari va "barmoq" yig'ilishlari: kislotali hammomga botgan rulonlarni yoki qismlarni ushlab turish uchun ishlatiladi.
Alternativlar bilan taqqoslash:
Kauchuk yoki polimer astarlar: iqtisodiy-samarali bo‘lsa-da, ular yiqilib tushishi yoki noto‘g‘ri ishlov berilmagan bo‘g‘inlar natijasida mexanik shikastlanishga (yirtish, teshik ochish) sezgir. Ta'mirlash qiyin va tankning uzoq vaqt ishlamay qolishini talab qiladi. Ularda harorat cheklovlari ham mavjud.
Portlash-Qoplangan po'lat (masalan, nikel/po'lat): Karbonli po'lat tayanchga bog'langan yupqa nikel qatlamini beradi. Katta maydonlar uchun qattiq plastinkadan arzonroq bo'lsa-da, yupqa qoplamali qatlam (odatda 3-5 mm) mahalliy aşınma yoki korroziya chuqurligi bilan kirib, asosiy po'latni tezkor hujumga ta'sir qiladi. Buzilganidan keyin ta'mirlash murakkab.
Qattiq Nikel 200 Plitasi: Yakuniy himoyani taklif qiladi. U qalin, bir hil va tuzatiladigan to'siqni ta'minlaydi. Uning aşınma qarshiligi astar va qoplamadan ustundir. Dastlabki material narxi eng yuqori boʻlsa-da, u eng uzoq va muammosiz xizmat koʻrsatish muddatini-yuqori oʻtkazuvchanlik yoki muhim tuzlash operatsiyalari uchun eng past xizmat muddatini taʼminlaydi. Payvand choklarini ta'mirlash joyida amalga oshirilishi mumkin, bu esa xizmat muddatini cheksiz uzaytiradi.
3: Nikel 200 tuzlash plitalarining uzoq muddatli ishlashini ta'minlash uchun qanday muhim payvandlash va ishlab chiqarish jarayonlari mavjud?
Noto'g'ri ishlab chiqarish, aks holda mukammal materiallarning muddatidan oldin ishdan chiqishining asosiy sababidir. Nikel 200 plitalari uchun qat'iy protokollarga rioya qilish kerak:
Materialni tayyorlash: Barcha ishlab chiqarish payvandlash zonasidan olib tashlangan plastik himoya plyonka bilan amalga oshirilishi kerak. Nikel qotishmalariga mo'ljallangan erituvchilar (xlorli tozalagichlar yo'q) yordamida bo'g'inlarning qirralari yog ', yog' va ifloslantiruvchi moddalardan tozalanishi kerak.
Payvandlash jarayoni va to'ldiruvchi metall:
Jarayon: Gazli volframli payvandlash (GTAW/TIG) o'zining aniqligi va toza, boshqariladigan issiqlik kiritishi uchun juda afzaldir. Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW) og'ir qismlar uchun ishlatilishi mumkin.
Metall plomba: ERNi-1 (TIG uchun) yoki ENi-1 (tayoq uchun) kabi mos keladigan kimyoviy plomba metallaridan foydalaning. Bu payvandlangan metallning taglik plitasiga teng korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Issiqlik kiritish nazorati: Nikel qotishmalari past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ya'ni payvandlash zonasida issiqlik kontsentratlari. Issiqlik -ta'sirlangan zonada (HAZ) donning haddan tashqari o'sishi va keyinchalik egiluvchanligi va korroziyaga chidamliligi yo'qolishining oldini olish uchun past va o'rtacha issiqlik kiritish, stringer boncuklar va tegishli o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilishdan foydalaning (odatda 150 ° / 300 ° F dan past).
Birgalikda dizayn va moslashtirish-Yuqoriga: toʻliq kirib borishini taʼminlash uchun keng yivlardan (masalan, V- yoki U-yivlardan) foydalaning. Kerakli to'ldiruvchi metall hajmini minimallashtirish uchun -qattiq mahkamlang.
Orqaga tozalash: Ildiz korroziy muhitga ta'sir qiladigan har qanday payvand choki uchun (masalan, tank qoplamasi tikuvlari) argon bilan orqani tozalash juda muhimdir. Bu ildiz tomonida oksidlanishni (shakarlanishni) oldini oladi, bu esa tez korroziy hujumga juda moyil bo'lgan nuqsonni yaratadi.
-Payvandni tozalash-Post: Payvand chokining barcha rangsizlanishi (issiqlik rangi) va shlak silliqlash yoki sim bilan cho'tkalash (faqat nikelda ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat cho'tkalar bilan) yo'li bilan olib tashlanishi kerak. Yoriqlar korroziyasini oldini olish va ishlab chiqarishdan keyingi passivatsiyani osonlashtirish uchun oxirgi payvand va HAZ silliq va tekis bo'lishi kerak.
4: Nikel 200 ning tuzlash xizmatida umumiy nosozlik usullari qanday va ularni qanday qilib oldini olish mumkin?
Nikel 200 kabi mustahkam materialda ham, agar operatsion yoki texnik chegaralar oshib ketgan bo'lsa, nosozliklar yuzaga kelishi mumkin.
Grafitizatsiya (Uzoq-muddatli, yuqori{1}}harorat): Bu uzoq vaqt davomida taxminan 315 darajadan (600 daraja F) yuqorida foydalanilganda Nikel 200 (uning tarkibida uglerod mavjudligi sababli) uchun asosiy metallurgiya nosozlik rejimidir. Uglerod don chegaralarida mo'rt grafit shaklida cho'kadi va qattiq mo'rtlashuvga olib keladi. Oldini olish: 315 darajadan yuqori haroratda uzluksiz ishlaydigan komponentlar, masalan, ba'zi isitish elementlari yoki o'choq qismlari uchun Nikel 201 (UNS N02201), bu hodisaga qarshi immuniteti past uglerodli variantni (C 0,02% dan kam yoki teng) belgilang.
Galvanik korroziya: Agar Nikel 200 elektr o'tkazuvchan kislota elektrolitidagi olijanobroq metall (masalan, grafit isitish elementlari yoki titan) bilan to'g'ridan-to'g'ri elektr aloqasida bo'lsa, nikel afzalroq korroziyaga olib kelishi mumkin. Oldini olish: oʻtkazmaydigan qistirmalar, gilzalar yoki qoplamalar yordamida-bir-biriga oʻxshash boʻlmagan metallarni elektr bilan ajratib oling.
Eroziya-Korroziya: Yuqori-tezlikdagi abraziv kislota eritmasi (temir oksidi shkalasi) birikmasi himoya passiv qatlamni mexanik ravishda yemirishi mumkin, bu esa, ayniqsa, quvur tirsaklarida, nasos pervanellarida yoki rezervuarning kirish oqimlari ostida metall yo‘qotilishini tezlashtiradi. Oldini olish: iloji bo'lsa, laminar oqim uchun dizayn. Ma'lum bo'lgan yuqori-kiyinish joylarida plastinka qalinligini oshiring. Haddan tashqari holatlarda, aniq komponentlar uchun Ni{6}}Cr-Mo turlari (masalan, Hastelloy C-276) kabi qattiqroq nikel qotishmalarini ko'rib chiqing.
Noto'g'ri passivatsiya: Ishlab chiqarilgandan so'ng Nikel 200 ning butun yuzasi, shu jumladan payvand choklari issiq nitrat kislota eritmasida (masalan, 20-50% HNO3 50-60 darajada) tuzlash orqali passivlashtirilishi kerak. Bu har qanday ko'milgan temir ifloslanishini eritadi va barqaror, himoya xrom oksidi qatlamini isloh qiladi. Ushbu bosqichni o'tkazib yuborish sirtni tezlashtirilgan hujumga qarshi himoyasiz qoldiradi.
5: Tuzlash uskunasi uchun Nikel 200 plitasini sotib olishda qanday texnik xususiyatlar va sifat nazorati muhim ahamiyatga ega?
Samaradorlikni taʼminlash uchun xaridlar spetsifikatsiyaga-taʼminlanishi kerak.
Asosiy material spetsifikatsiyasi: Plita ASTM B162 ga mos kelishi kerak,Nikel plastinka, varaq va tasma uchun standart spetsifikatsiya. Xarid qilish buyurtmasida UNS N02200 aniq ko'rsatilishi kerak.
Majburiy sertifikatlash: Yetkazib beruvchi eritilgan issiqlikni kuzatish mumkin bo'lgan Materiallar sinovi hisobotini (MTR) taqdim etishi kerak. MTR quyidagilarni tekshirishi kerak:
Kimyoviy tarkibi: Ni 99,0% dan katta yoki unga teng va uglerod, temir, mis, marganets va oltingugurt belgilangan chegaralarda tasdiqlanadi.
Mexanik xususiyatlar: Belgilangan harorat uchun (odatda tavlangan) ASTM B162 talablariga javob beradigan valentlik kuchi, oquvchanlik kuchi va cho'zilish.
Hajmi va sirt tekshiruvi:
Qalinligi bardoshliligi: ASTM B162 bo'yicha tekshiring. Tank qoplamalari uchun mustahkamlik juda muhimdir.
Yuzaki holati: Tuzlash plitalari uchun odatda 2B standart tegirmon qoplamasi yoki issiq-tavlangan va tuzlangan qoplama etarli. Sirtda chuqur tirnalishlar, chuqurliklar yoki qatlamlar bo'lmasligi kerak, ular korroziyani boshlash joyi sifatida ishlaydi.
Qo'shimcha sinov (tanqidiy ilovalar uchun): Katta, yuqori kuchlanishli komponentlar uchun qo'shimcha sinov belgilanishi mumkin:
Ultrasonik test (UT): ASTM A578 bo'yicha ichki laminatsiyalarni yoki qo'shimchalarni aniqlash uchun.
Intergranulyar korroziya sinovi: ASTM G28 usuli A kabi, lekin to'g'ri issiqlik bilan ishlov berishni ta'minlash uchun Nikel 200 uchun xromli qotishmalarga qaraganda kamroq tarqalgan.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, Nikel 200 plitasi po'lat tuzlash liniyasining eng qattiq zonalari uchun yuqori sifatli material echimidir. Uning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi uchta ustunga bog'liq: ASTM standartlariga muvofiq sertifikatlangan materialni sotib olish, malakali ishlab chiqarish va payvandlash protseduralarini qo'llash va grafitizatsiya kabi muayyan nosozlik usullarini oldini olish uchun uning ishlash chegaralarini tushunish. Investitsiyalar ishlab chiqarishning to'xtab qolishlari va atrof-muhit hodisalari bilan bog'liq ancha katta xarajatlardan himoya qiladi.
