1. Asti B {1} {2}- Qiyinlangan va yoshi {{3} {{3} {{3} {{{3} {{3} {{3} - K500 bar uchun qotib qolgan sharoitlar. Ushbu ikki davlat o'rtasidagi asosiy metallurgiya farqi nima va nega oxirgi qizg'in issiqlik bilan davolash juda muhim?
Asosiy farq mikroekturada, bu mexanik xususiyatlarni bevosita talab qiladi. Ushbu o'zgarishlarga ikki - issiqlik bilan davolash jarayoni Markaziy yog'in - - Yog'ingarchilik - Yog'ingarchilikka olib keladi K500 kabi qotilliklar.
Eritma - Yakuniy holat (yumshoq holat):
Jarayon: Barning yuqori haroratgacha isitiladi (odatda 1800 daraja F / 982 daraja) va "Titanium" va "TII" va Titanium (Ti) {{3} {{3} misli, bitta, yagona bosqichni shakllantirish uchun etarlicha eritma. Keyin xona haroratida eritmadagi bu elementlarni "tuzoqqa" aldash uchun tezroq qoniqadi.
Natijada davlat: Material o'zining eng yumshoq, deyarli egiluvchanligi bilan mo'ljallangan. Uning mexanik xususiyatlari 400, nisbatan kam hosil va keskinlik kuchi bilan bir xil, ammo yuqori uzaytiriladi. Bu og'ir ishlov berish, soxtalashtirish yoki sovuq shakllanish uchun ideal holat.
Yoshi - qotib qolgan (yoki {{{{{{{{{{- holati:
Jarayon: - Yakuni eritma - Yuzaki haroratga (odatda 11 soat davomida 11 soatlik F / 5 daraja F / 5 daraja) va boshqariladigan pechda ushlab turiladi.
Metallurgiya STRIKATION: Ushbu qarish bilan davolash alyuminiy va titan atomlarini juda yaxshi, gogalece (0- {{0- {{0- {{0- {{0- ning zarbasi, nika (al-Ti) deb nomlanadi.
Natijada: Ushbu "zarrachalar dislokatsiya harakati uchun juda samarali to'siqlar sifatida (kristalli panjara chiziqlari qatorli nuqsonlar) materiallar stressga qo'yilgan bo'lsa. Ushbu plastmassaning buzilishiga qarshilikka qarshilikning bu katta o'sishi - qariyb K500 yuqori darajada yuqori hosil va yaxshi qattiqlikda saqlanib qoladi.
So'nggi qarishning tanqidiyligi: K500 ning belgilangan yuqori - kuch xususiyatlariga erishish uchun majburiy emas. Bu qotishuvning potentsialini ochadigan aniq qadamdir. Ushbu qarishni bajarishkeyinBarcha asosiy ishlov berish va uydirish juda muhimdir, chunki:
Bu juda qiyin va qimmatga tushadigan juda qattiq va kuchli qariya ishlov berishdan qochadi.
Bu payvandlash paytida yoki boshqa jarayonlar paytida har qanday tasodifiy isitish - yoki yumshatilgan muhim zonalar, tayyorlangan komponent bo'ylab bir tekis kuch va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
2. Astim b 865 premium spetsifikatsiyadir. Ushbu standart doirasida "klass" tizimi - eritma usulini belgilaydi - Manqidiy dasturlar uchun barning yaxlitligi va yaroqliligi?
ASTM B 865 "Premium Eriping" spetsifikatsiyasi. Uning "klassi" tizimi ichki salomatlik (tozalik) va yakuniy mahsulotning bir-biriga ta'sir qiladigan eng katta omil bo'lgan eritma metodologiyasi asosida panjaralarni izlaydi.
Sinf 1 - Virsh bokira elektrolitikasi: bu B 865 uchun B 865 uchun eng yuqori {{}}} poklik xom ashyolaridan foydalanishni talab qiladi.
Sinf 2 -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Vakuum eritilgan (VIM {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}:
Vim (vakuum induktionini eritib): birinchi bo'lib kimyo nazorati va vodorod va azot kabi gazlarni olib tashlash uchun bo'shliq ostida.
Var (vakuumli arcni tozalash): Vim elektrod vakuumda qolmoqda. Ushbu jarayon dog 'ni asta-sekin rad etadi, ajratishni kamaytiradi va - ì} metall qo'shmalariga suzib ketadi yoki eritib yuborishga imkon beradi. Bu juda yaxshi, yuqori - yuqori darajadagi egiluvchanlik va charchoq xususiyatlari bilan yaxlitlik tuzilmasiga olib keladi.
Class 3 - Elektroflux olib tashlandi (EFFT):
Ushbu jarayon eritilgan plag qatlami orqali qayta tiklanadigan iste'mol qilinadigan elektroddan foydalanadi. Sülfur va omisidlar kabi aralashmalar bilan faol reaktiv ravishda reaktsiya qiladi va yutadi, metallni samarali "yopishtiradi". EFFT juda toza, yuqori sirt sifati va anisotropiyaga qarshi kurashish (yo'naltirish xususiyatlariga) qarshilik ko'rsatmoqda.
Yaxlitlik va yaroqlilikka ta'sir:
Ko'pgina {- uchun kuch /} kuch / korroziya ilovalari: standart eritma (bu Premium qoldiqlari bo'lmagan ASTM B164 dan) etarli bo'lishi mumkin.
Kritik dasturlar uchun 2 yoki 3-sinf B 865 dan 3-sinflar majburiydir:
Aerospace and Defense: Components like landing gear pins, actuator shafts, and high-strength fasteners require the superior fatigue life and fracture toughness of VIM-VAR or EFR material to prevent catastrophic failure from internal inclusions under dynamic loading.
Yuqori - ijrochilar dengizi: suv osti kemalari va dengiz tomirlari uchun tanqidiy komponentlar, masalan, vlevşmet va poydevorli va poydevorli, sonic va ultratovushli charchoqning kuchayishi foydalidir.
Neft va gazni pastga tushirish: Asboblar va - Amaldagi (H₂s) atletika tarkibiy qismlari nordon (h₂s) atletika komponentlari inklyuzorlar korroziyasini (SCC) inqirozlar korroziyasining oldini olish uchun eng ichki ovozni talab qiladi.
Yadro dasturlari: Qayerda radiatsiya - - - atamalarning ishonchliligi - bu xavotirlar, boshqariladigan mahsulotning boshqariladigan pokligi va bir hillik zarur.
Sinf tizimi material uchun aniq, miqdoriy naslni beradi, muhandislar Monel K500ni eng talabchan muhitda ishlatishga bo'lgan ishonchni beradi.
3
ASTM B164 va ASTM B 865 o'rtasidagi tanlov - bu samarali ishlash, xavf va xarajatlarni muvozanatlash bo'yicha klassik muhandislik qaroridir.
| O'ziga xos xususiyat | ASTM B164 K500 bar | Asmi b 865 K500 bar |
|---|---|---|
| Yadro ta'rifi | Standart darajasi | Premium sinf (iste'mol qilinadigan elektrod qayta o'rnatilgan) |
| Eritadigan usul | Odatda havo eritmasi (masalan, AOD) yoki yagona Vim. | VIM + va VIM + ESR (elektrollag Etelt) talab qilinadi. |
| Ichki ovoz | Yaxshi. Metall qo'shimchalar uchun yaxshi, - íalluziv qo'shimchalar uchun yuqori imkoniyatlarga ega bo'lishi mumkin. | Zo'r. Yuqori tozalik, bir hillik va finaldan g'alla tarkibi. |
| Asosiy xususiyatlari | Yuqori kuch, yaxshi korroziya qarshiligi. | Yuqori charchoq kuchi, sinish qattiqligi va ko'ndalang qopqili. |
| Narx | Pastroq | Sezilarli darajada yuqori (narxi 2-3x) |
| Bajarish vaqti | Odatda qisqaroq | Odatda murakkab eritma tufayli ko'proq |
ASTM B 865:
Murmonmand, dasturning muvaffaqiyatsizligi rejimi va effektlar tahlili (FMEA) ni tashkil etishning oqibatlari qabul qilinishi mumkin emasligini ko'rsatadi. Bunga quyidagilar kiradi:
Tsiklik / charchoqlar yuklanmoqda: tebranish yoki takrorlanadigan stress tsikllariga asoslangan komponentlar.
Yuqori sinish qiyinligi talabi: qaerda yoriq tarqalishi kamayishi kerak.
Aholi muhitidagi muhim xizmat: Sulfid Stress shtamporlari (SSC) ga qarshilikka qarshi turadi.
Aerosospace yoki Harbiy standartlar: Bu erda material spetsifikatsiyasi ko'pincha mukofot erishini buyuradi.
Savdo - OFFS:
Asosiy savdo - efir narxidir. Iste'mol qilinadigan elektrodni qayta ishlash jarayoni ({2}} intensiv, vaqt - iste'mol qilish, vaqt - iste'mol qiladi va undan pastroq hosil beradi va bir funt davomida yakuniy narxni keskin oshiradi. Shuning uchun, agar uning rivojlangan xususiyatlari belgilangan xizmat ko'rsatish uchun xavfsizlik, ishonchlilik yoki ishlash uchun zarur bo'lmasa, b 865 ko'rsatilmagan.
4
K500 ni oxirgi yoshida - Qattiqlangan holatda yuqori kuchlanish va qattiqqo'llik va abraziv tabiatning ishi va buzilishi tufayli juda qiyin.
Birlamchi muammolar:
Qattiqlik va kuch: keksa materiallar katta qisqartirish va kuch va kuch talab qiladigan og'irlik va keskinlik kuchga ega.
Aşındırıcı Tahorat: Qattiq Gamma Prime (') kesish asboblari qirralarini tezda eskirgan asboblar va kesish vositasi tezda miniatyura silliqlash g'ildiraklari kabi harakat qiladi.
Kambag'al issiqlik o'tkazuvchanligi: kesish paytida ishlab chiqarilgan issiqlik - WEAPICE interfeysi va tezkor vositalarni tezlashtirish vositasi va tezkor ravishda ajratib turadi.
Gummy / Qattiq chip shakllantirish: Materiallar uzoq, torli chiplarni hosil qilishi mumkin, bu ishlov berish jarayoniga xalaqit beradigan va xavfsizlik xavfi bo'lishi mumkin.
Tavsiya etilgan eng yaxshi amaliyotlar:
Toolni tanlash:
Sinf: Premium, yuqori - Hot - Qattiqlik Karbidli grades (masalan, C-2 TUZISH UChUN C-2 uchun). Eng yaxshi natijalar uchun polimkural olmos (PCD) Yetkazib yuborilgan asboblar yuqori kiyimlarning qarshiligi va o'tkir qirrani ushlab turish qobiliyatiga tavsiya etiladi.
Geometriya: Ijobiy rak burchakli keskin burchaklar va parlatiq naychalar kesilgan kuchlarni kamaytirish va moddiy yopishuvning oldini olish uchun zarurdir.
Ishlov berish parametrlari:
Shikoyat uchun kuchli: eng qattiq sozlash - Qisqa asbob-uskunalar, tebranish va chollashni minimallashtirish uchun - -.
Agressiv ozuqalar, mo''tadil tezlik: Oziq-ovqat stavkasidan foydalanish uchun etarli miqdorda foydalaning - qotib qolgan qattiq qatlamdan qolgan qattiqlangan qatlam. "Ride" yoki Vilell bir zumda harakatlanishiga imkon berish - yuzasini qattiq qildi. Tezlik issiqlikni boshqarish uchun mo''tadil bo'lishi kerak.
Chuqurlikning chuqurligi: - kesilgan yuzadan pastroqda kesilgan har qanday ish bilan shug'ullanish uchun etarlicha kesish kerak.
Sovutish: yuqori - sifatli oqim, og'ir - Ekstremal bosim (RaI) qo'shimchalari bilan - lug'at sovutiladi. Bu - emas, sovutish, moylash va chip evakuatsiya qilingan.
5
Missiya uchun - tanqidiy komponentlar, standart MTT etarli emas. Xarid texnikasi ko'pincha yuqori darajadagi ishonch darajasini ta'minlash uchun ASTM B 865}}}}}}}}}} dan qo'shimcha talablarga javob beradi.
Ultrasonik sinov (UT) - ASTM A388:
Bu nimani aniqlaydi: ingot - metall buyumlar (shlak, oksidlar), g'ovaklilik va vodorod parchalari kabi ichki, hajmli burmalar.
Nima uchun bu juda muhim: u "Ichki sog'lom", mukofotning erishishi haqidagi "Ichki sog'lom" ni tasdiqlaydi. UT tomonidan aniqlangan kamchilik tsiklik yuklash ostida charchoqlar sinishi uchun nukleerta sayti bo'lishi mumkin.
Suyuqlikdagi suyuq sinov (PT) - ASTM E165:
Bu nimani aniqlaydi - sirt - tikuvlar, tepaliklar, yoriqlar, yoriqlar va yoriqlar singari burmalar kabi keskinliklar.
Nega bu juda muhim: yuza kamchiliklari kuchli stress kontsentratoridir va ko'pincha charchoq va stress korroziyasi uchun stress va stress korroziyasi uchun boshlang'ich hisoblanadi.
Astm G28 usulida -- CAROSSIYA TIBBIYOTI A:
Bu nimani aniqlaydi: "Intergranular" korozoziga moyillik (IGC). Sinov sezgir donning zinapoyasiga tajovuzkor hujumlarga tajovuz qilgan qaynashi Ferpurit {{1} êuriy kislotasi eritmasiga namunani ochishni o'z ichiga oladi.
Nega bu juda muhim: Issiqlikni davolash (yumshatish va qarish) to'g'ri bajarilganligini tasdiqlaydi. Noto'g'ri issiqlikni davolash xom chegaralarida xomini kamaytirishga olib keladi (sensitizatsiyani), agar umumiy kimyo to'g'ri bo'lsa ham, qotishni, boshqalarga nisbatan tezkor, intergranisha hujumiga nisbatan zaifdir.
Microstrustral ekspertizasi - ASTM E112 / E1182:
Bu nimani aniqlaydi: don hajmi o'lchash, intlyopaty reytingi (har 145) va umumiy mikroektestura baholanishi.
Nima uchun bu juda muhim: u eriydi va termomexik qayta ishlash sifati bo'yicha miqdoriy tekshiruvni ta'minlaydi. Haddan tashqari qo'pol donning hajmi yoki yodgorliklarning yuqori zichligi taxmin qilish uchun asos bo'ladi.
Ushbu qo'shimcha testlar tovar materialidan sertifikatlangan, yuqori {{0} {{0} {{0} ishonchlilik tarkibiy qismiga, tanazzulga uchraydigan va eng talab qilinadigan dasturlar uchun tasdiqlangan.
