1-savol: Inconel 690 va Inconel 738 ichi bo'sh quvurlar o'rtasidagi asosiy kimyoviy tarkibdagi farqlar qanday va ular mahsulot ishlashiga qanday ta'sir qiladi?
A1: Inconel 690 va 738 ikkalasi ham nikel{3}}asosidagi super qotishmalardir, lekin kimyoviy tarkibida sezilarli darajada farqlanadi va ularning aniq ishlashini belgilaydi. Inconel 690 nikel{6}}xrom qotishmasi boʻlib, tarkibida yuqori xrom (27-31%), nikel (58-63%), temir (7-11%) va iz miqdorida uglerod, marganets va kremniy mavjud. Uning yuqori xrom tarkibi oksidlanish va korroziyaga chidamliligini oshiradi, ayniqsa yuqori harorat va korroziy muhitda-. Inconel 738 - nikel (57-61%), kobalt (8-10%), xrom (15-17%), alyuminiy (3,4-3,8%), titanium (3,4-3,8%) va 0.6 ni o'z ichiga olgan qattiqlashtiruvchi nikel-kobalt-xrom qotishmasi. Kobalt, alyuminiy, titan va niobiy qo'shilishi yog'ingarchilikning qattiqlashishi orqali yuqori harorat kuchiga erishishga imkon beradi, bu esa uni Inconel 690 bilan solishtirganda o'rmalash va yorilish qarshiligida ustun qiladi.
2-savol: Inconel 690 va 738 ichi bo'sh quvurlarning, ayniqsa, yuqori{3}}haroratli muhitda asosiy ishlash xususiyatlari qanday?
A2: Ikkala ichi bo'sh trubka ham yuqori-harorat ko'rsatkichlari bilan ajralib turadi, lekin kuchli tomonlari bilan ajralib turadi. Inconel 690 ichi bo'sh quvurlari yuqori{4}}haroratga mukammal oksidlanish qarshiligiga ega, 1093 darajagacha (2000 daraja F) uzluksiz xizmat ko'rsatishga va 1200 darajaga (2192 daraja F) qisqa muddatli-ta'sir qilish imkoniyatiga ega. Shuningdek, ular stressli korroziya yorilishi va donalararo korroziyaga ajoyib qarshilikka ega, bu ularni korroziy yuqori{11}}harorat stsenariylari uchun ideal qiladi. Inconel 738 ichi bo'sh quvurlari yuqori{14}}haroratga chidamlilik va o'rmalanish qarshiligiga qaratilgan bo'lib, 800-950 daraja (1472-1742 daraja F) da uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Ular yuqori stress va yuqori haroratlarda yuqori mexanik kuchni saqlab, mukammal termal charchoqqa chidamliligi bilan ularni deformatsiya va buzilishdan qochish kerak bo'lgan yuqori stressli yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
3-savol: Inconel 690 va 738 ichi bo'sh quvurlarni qo'llashning odatiy stsenariylari, ularning ichi bo'sh tuzilishi va ishlash afzalliklarini hisobga olgan holda qanday?
A3: Ushbu quvurlarning ichi bo'sh tuzilishi, ularning noyob ishlashi bilan birgalikda, ularni muayyan yuqori talab{1}}ilovalar uchun mos qiladi. Inconel 690 ichi bo'sh quvurlari reaktor sovutgichlari va yuqori haroratli bug'larga mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli atom elektr stansiyalarida keng qo'llaniladi (masalan, bug' generatorlari quvurlari, issiqlik almashtirgichlar). Ular, shuningdek, korroziya va yuqori harorat bir vaqtning o'zida mavjud bo'lgan neft-kimyo issiqlik almashinuvchilari va metallurgiya o'choq qismlarida qo'llaniladi. Inconel 738 ichi bo'sh quvurlar asosan aerokosmik va gaz turbinasi sanoatida qo'llaniladi, masalan, turbina pichoqlari, yonish kamerasi laynerlari va yuqori haroratli egzoz qismlari-. Ularning ichi bo'sh dizayni og'irlikni pasaytiradi, yuqori emirilish qarshiligi esa haddan tashqari termal va mexanik stress ostida strukturaning yaxlitligini ta'minlaydi.
4-savol: Inconel 690 va 738 ichi bo'sh quvurlarni ishlab chiqarishdagi asosiy muammolar qanday va ular qanday hal qilinadi?
A4: Ushbu super qotishmalarning ichi bo'sh quvurlarini ishlab chiqarish ularning yuqori qotishma tarkibi va ichi bo'sh tuzilishi tufayli noyob qiyinchiliklarga duch keladi. Asosiy qiyinchiliklarga quyidagilar kiradi: 1) Yuk ko'tarish va issiqlik o'tkazish. 2 uchun muhim bo'lgan ichi bo'sh strukturaning bir xil devor qalinligi va o'lchov aniqligini ta'minlash. 2) Shakllantirish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida unumdorlikni pasaytiradigan qo'pollashuvning oldini olish uchun don tuzilishini nazorat qilish. Yechimlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: qattiq haroratni nazorat qilish bilan nozik choksiz shakllantirish jarayonlarini (masalan, issiq ekstruziya, pirsing va sovuq chizish) ishlatish. Inconel 690 uchun eritmani 1050-1150 daraja haroratda yumshatish, keyin tez sovutish donlarni tozalaydi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Inconel 738 uchun ikki bosqichli issiqlik bilan ishlov berish (eritmani yumshatish + yoshni mustahkamlash) yuqori harorat mustahkamligini ta'minlovchi mustahkamlovchi cho'kmalarni hosil qilish uchun qo'llaniladi. Bundan tashqari, ichi bo'sh strukturadagi ichki nuqsonlarni aniqlash uchun buzilmaydigan sinov (ultratovush, girdab oqimi) amalga oshiriladi.
5-savol: Inconel 690 va 738 ichi bo'sh quvurlarni o'rnatish va xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish uchun qanday asosiy fikrlar mavjud?
A5: To'g'ri o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish bu ichi bo'sh quvurlarning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish uchun juda muhimdir. Asosiy fikrlar quyidagilardan iborat: 1) O'rnatish: ichi bo'sh trubka yuzasiga mexanik shikast (chizish, to'qnashuv) oldini oling, chunki bu himoya oksidi plyonkasini shikastlashi va korroziyaga olib kelishi mumkin. Bo'shliq strukturaning deformatsiyasini oldini olish uchun mos keladigan tayanchlardan foydalaning. Payvandlash uchun mos keladigan nikelga asoslangan payvand simlaridan foydalaning-va payvand chokidagi nuqsonlarning oldini olish uchun issiqlik kiritishini nazorat qiling. 2) Xizmat: Naycha yuzasini muntazam ravishda oksidlanish, qorishma yoki korroziya borligini tekshiring va qoldiqlarni olib tashlash uchun vaqti-vaqti bilan tozalang. Bo'shliq tuzilmadagi ichki nuqsonlarni (masalan, yoriqlar, devor yupqalashi) aniqlash uchun -buzuvchisiz sinovdan foydalaning. Inconel 738 uchun mustahkamlovchi cho'kmalarning barqarorligini ta'minlash uchun mexanik xususiyatlarni muntazam ravishda kuzatib boring. Issiqlik kuchlanishining yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun haroratning keskin o'zgarishidan saqlaning, ayniqsa, ularning tuzilishi tufayli termal stressga ko'proq moyil bo'lgan ichi bo'sh quvurlar uchun.
