Nikel asosidagi qotishmalar bo'yicha keng qamrovli qo'llanma: Monel 401 (UNS N04401)
Monel 401 (shuningdek, "Qotishma 401" nomi bilan ham tanilgan), UNS N04401 deb nomlanadi, bu maxsus elektr va elektron ilovalar uchun mo'ljallangan mis-nikel qotishmasi. U juda past haroratli qarshilik koeffitsientiga va o'rta darajadagi qarshilikka ega. Qotishma 401 gaz volfram boshq manbai (GTAW) yoki qarshilik payvandlash orqali osongina payvandlanishi mumkin. Monel 401 odatda simli shaklda etkazib beriladi va asosan simli o'ralgan nozik rezistorlar va bimetal kontaktlar uchun ishlatiladi. Monel 401 egiluvchan mis-nikel qotishmasi bo'lib, o'ta past qarshilikka ega va turli xil korroziy sharoitlarga qarshilik ko'rsatadi. Tijoriy toza nikel singari, Monel 401 tavlangan holatda kamroq kuchli va faqat maksimal 120 KSIgacha sovuq ishlov berish mumkin.
Yuqori haroratli qotishma Monel 401 yuqori haroratli qotishma Monel 400ga qaraganda yuqori mis tarkibiga ega.
Monel 401 ning ishlov berish qobiliyati
Ushbu qotishma uchun temir qotishmalari uchun ishlatiladigan an'anaviy ishlov berish usullaridan foydalanish mumkin.
Monel 401 payvandlash
Qotishma 401 osongina avtomatik ravishda yupqa qatlamlarga payvandlanadi. Gazli volfram boshq manbai keng tarqalgan payvandlash usuli va payvandlash jarayonidir. Qarshilik payvandlash - bu qotishma uchun qoniqarli usul. Ushbu qotishma uchun umumiy payvandlash usullari mos keladi. Tegishli qotishma plomba metallidan foydalanish kerak. Agar mos keladigan qotishma mavjud bo'lmasa, asosiy kimyoviy tarkibga (Ni, Co, Cr, Mo) boy bo'lgan eng yaqin qotishma ishlatilishi kerak. Barcha payvand choklari biroz konveks bo'lishi kerak. Oldindan isitishdan foydalanishning hojati yo'q. Payvandlanadigan yuzalar toza va yog ', bo'yoq yoki rangli qalam izlaridan xoli bo'lishi kerak. Tozalash joyi payvandlangan birikmaning har ikki tomonidan kamida 2 dyuymga cho'zilishi kerak.
Gazli volfram boshq manbai: DC musbat elektroddan (salbiy elektrod) foydalanish tavsiya etiladi. Yoy uzunligini iloji boricha qisqa tuting va to'ldiruvchi metallning issiq uchini doimo himoya muhitida saqlashga ehtiyot bo'ling. Himoyalangan metall yoyni payvandlash: elektrodlar quruq holda saqlanishi kerak va agar nam bo'lsa, quruqligini ta'minlash uchun elektrod 600 F haroratda bir soat davomida pishirilishi kerak. Joriy sozlamalar 50-dyuymli qalinlikdagi materiallar uchun 0,062 amperdan 190/1- dyuymli va qalinroq materiallar uchun 2 ampergacha. Elektrodni biroz o'rash yaxshidir, chunki bu qotishma payvandlangan metall oson tarqalmaydi. Shlakni tozalash uchun sim cho'tkasi (qo'l yoki elektr) foydalaning. Ketma-ket o'tishdan oldin va oxirgi payvanddan keyin barcha cüruflarni butunlay olib tashlash muhimdir.
Gazli metall yoyni payvandlash: teskari qutbli to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri foydalanish kerak, eng yaxshi natijalar payvandlash tabancası bo'g'inga 90 daraja bo'lganda olinadi. Qisqa tutashuvli uzatish GMAW uchun odatiy kuchlanish 19-25, oqim 100-175 amper va sim uzatish tezligi daqiqasiga 225-400 dyuym. GMAW purkagichni uzatish uchun kuchlanish 26 dan 33 gacha, oqim 200-350 amper va simni uzatish tezligi plomba simining diametriga qarab daqiqada 200-500 dyuymni tashkil qiladi.
Suv ostida payvandlash: GMAW bilan bir xil mos keladigan plomba metallidan foydalanish kerak. Teskari yoki to'g'ridan-to'g'ri polariteli doimiy oqimdan foydalanish mumkin. Proektsion choklarga afzallik beriladi.
Monel 401 ni termal qayta ishlash
Agar kerak bo'lsa, termal ishlov berish amalga oshirilishi mumkin.
Monel 401 ning sovuq ishlashi
Sovuq shakllantirish standart qoliplar va yumshoq mog'or materiallari yordamida yaxshiroq tugatish uchun amalga oshirilishi mumkin. Sovuq shakllantirish standart asboblar yordamida amalga oshirilishi mumkin, ammo shakllantirish uchun oddiy uglerodli asbob po'latidan foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki ular aşınmaya moyil. Yumshoq mog'or materiallari (bronza, sink qotishmalari va boshqalar) eskirishni kamaytiradi va yaxshi qoplama hosil qiladi, ammo qolib ishlash muddati biroz qisqa. Uzoq muddatli ishlab chiqarish uchun qotishma asboblar po'latlari (D-2, D-3) va yuqori tezlikda ishlaydigan po'latlar (T-1, M-2, M-10 ) yaxshi natijalarni ta'minlaydi, ayniqsa eskirishni kamaytirish uchun qattiq xrom qoplamasi. Asboblar bo'sh joy va radiuslarga ruxsat berishi kerak. Barcha qoliplash operatsiyalarida eskirishni kamaytirish uchun og'ir moylash materiallaridan foydalanish kerak. Plitalar yoki plastinkalardagi bir darajali egilishlar odatda qalinligi 180/1 dyuymdan qalinroq materiallar uchun 8 T egilish radiusi bilan va 2/1 dyuymdan qalinroq materiallar uchun 8 T gacha cheklangan.
Qattiqlashtirilgan Monel 401
Faqat sovuq ishlov berish orqali qattiqlashadi.
Monel 401 tavlangan
Monel 401 qotishmasi sovuqdan tiklanish uchun bir soat davomida 760 daraja (1400 daraja f) da tavlanishi kerak.
Monel 401 issiqlik bilan ishlov berish
Sovuq ishlov berishdan keyin tavlanishdan tashqari issiqlik bilan ishlov berishga yo'l qo'yilmaydi.
Qo'llash sohalari Nikel asosidagi qotishma Monel 401 (UNS N04401)
Simli rezistorlar.
Bimetalik kontaktlar.
Elektr va elektron ilovalar.
Dengiz muhandisligi.
Kimyoviy va uglevodorodlarni qayta ishlash uskunalari.
Gaz va toza suv idishlari.
Xom neft hali ham.
Isitgichni ventilyatsiya qiling.
Qozonli suv isitgichlari va boshqa issiqlik almashinuvchilari.
Rulmanlar, nasoslar, vallar va mahkamlagichlar.
Sanoat issiqlik almashinuvchilari.
Xlorli erituvchilar.
Xom neftni distillash minorasi.
Quvurlar tizimi.
Issiqlik almashinuvi trubkasi.
Quvur qismlari.
gardish.
Elektron quvur.
