1-savol: Inconel 602CA va MA754 super zanglamaydigan po'lat quvurlarni ajratib turadigan asosiy kimyoviy tarkib xususiyatlari qanday?
A1: Inconel 602CA va MA754 ham super zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarga tegishli, ammo ularning kimyoviy tarkibi sezilarli darajada farq qiladi. Inconel 602CA - yuqori xrom (taxminan 24-26%), nikel (taxminan 58-63%) va qo'shilgan alyuminiy (1,8-2,4%) va mustahkamlangan titan (5%) va mustahkamlangan titanga ega-xrom-asosli nikel qotishmasi. oksidlanish qarshiligi. Boshqa tomondan, MA754 noyob tarkibga ega bo'lgan nikel-kobalt-xrom qotishmasi: asos sifatida nikel (taxminan 50-55%), kobalt (19-21%), xrom (19-21%) va oz miqdorda itriy (0,1-0,3%), bu uning emirilishga chidamliligi va chidamliligini yaxshilaydi. Ushbu kompozitsion farqlar ularning ishlash afzalliklarini bevosita belgilaydi.
2-savol: Inconel 602CA va MA754 choksiz quvurlarining yuqori{1}}haroratning asosiy afzalliklari nimada?
A2: Ikkala qotishma ham yuqori haroratli-muhitlarda ustunlik qiladi, lekin kuchli tomonlari bor. Inconel 602CA 1100 daraja (2012 daraja F) gacha bo'lgan uzluksiz xizmat ko'rsatish haroratiga va sezilarli oksidlanish yoki korroziyasiz 1200 darajaga (2192 daraja F)- qisqa muddatli ta'sirga bardosh bera oladigan mukammal yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligiga ega. Bundan tashqari, u yuqori haroratlarda yaxshi mexanik kuchni saqlab, deformatsiyaga chidamli bo'ladi. MA754 800-1000 daraja (1472-1832 daraja F) da uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan, yuqori-haroratning surish va yorilish qarshiligida ustundir; unga itriy qo'shilishi don strukturasini yaxshilaydi, o'rmalanish deformatsiyasini kamaytiradi va termal charchoq muddatini yaxshilaydi, bu uni yuqori stressli yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
3-savol: Inconel 602CA va MA754 super zanglamaydigan choksiz quvurlarning odatiy dastur sohalari qanday?
A3: Ularning ilovalari ishlash xususiyatlariga qarab farqlanadi. Inconel 602CA choksiz quvurlari neft-kimyo, metallurgiya va energiya ishlab chiqarish sanoatida o'choq quvurlari, issiqlik almashinuvchi quvurlari va yonish kamerasi komponentlari kabi yuqori haroratli sanoat uskunalarida keng qo'llaniladi. Ular, shuningdek, kuchli oksidlanish qarshiligi tufayli chiqindilarni yoqish zavodlarida va aerokosmik dvigatellarning egzoz tizimlarida qo'llaniladi. MA754 choksiz quvurlari, asosan, yuqori{7}}harorat va yuqori{8}}stressli vaziyatlarda, jumladan, gaz turbinasi komponentlarida (turbina pichoqlari va yonish laynerlari), yadro reaktorining issiqlik uzatish quvurlari va yuqori-temperaturali pechning isitish elementlarida qo'llaniladi, bu erda uzoq muddatli barqarorlik va barqarorlik juda muhim bo'ladi{{10}.
4-savol: Inconel 602CA va MA754 choksiz quvurlari uchun qo'llaniladigan ishlov berish usullari qanday va asosiy ehtiyot choralari mavjudmi?
A4: Ikkala qotishma ham issiq ekstruziya, sovuq chizish va tavlanishni o'z ichiga olgan umumiy choksiz quvurlarni ishlab chiqarish usullari bilan qayta ishlanishi mumkin. Biroq, yuqori qotishma tarkibi tufayli ular yuqori qattiqlik va yomon ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lib, maxsus ehtiyot choralarini talab qiladi: 1) Issiq ishlov berish paytida, donning qo'polligini oldini olish uchun haroratni qattiq nazorat qilish kerak (602CA: 1150-1200 daraja; MA754: 1100-1180 daraja); 2) Sovuq ishlov berish ichki stressni kamaytirish va yorilishni oldini olish uchun oraliq tavlanish bilan birga bo'lishi kerak; 3) Payvand chokning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlash, donalararo korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun mos keladigan payvandlash materiallarini va oldindan isitish / payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
5-savol: Inconel 602CA va MA754 choksiz quvurlarni uzoq-xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun ularni qanday saqlash va tekshirish kerak?
A5: Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish ularning xizmat muddatini uzaytirishning kalitidir. Maxsus chora-tadbirlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: 1) sirt oksidlanish, yoriqlar yoki deformatsiyalarni tekshirish uchun davriy vizual tekshirish; 2) yalang'och ko'zga ko'rinmaydigan ichki nuqsonlarni (masalan, yoriqlar, qo'shimchalar) aniqlash uchun-buzuvchi bo'lmagan sinovlar (masalan, ultratovush va girdobli oqim sinovi); 3) Korroziv yoki yuqori haroratli muhitda ishlatiladigan quvurlar uchun, sirt shkalasi va korroziy qoldiqlarni olib tashlash uchun muntazam tozalash; 4) Termal zarba shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ish paytida haroratning keskin o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik; 5) Materialning degradatsiyasini kuzatish va eskirgan quvurlarni o'z vaqtida almashtirish uchun muntazam ravishda materialning ishlashi sinovini (qattiqlik va valentlik kuchi kabi) o'tkazing.
