1
Javob:
625 ball - bu yuqori haroratga, oksidlanish va korroziyaga tajovuzkor muhitda taniqli qarshilik bilan tanilgan Nikel {{1} {{1} {{1} {{1} xromul qotishmasi. Bu haddan tashqari issiqlik, korroziy kimyoviy moddalar, oksidlash yoki kamaytirish muhitiga duchor bo'lgan arizalar uchun ayniqsa mos keladi. 625 ta indikatsiyaning ba'zi asosiy foydasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Yuqori - - harorat muhiti va korroziyasiga juda yaxshi qarshilik, ayniqsa dengiz muhiti va aerokospo qo'llanmalarida.
Xonaning haroratida ham, baland haroratda ham yuqori mexanik kuch.
Termal velosipedda yurish qobiliyati va qobiliyati.
Boshqa qotishmalar bilan taqqoslaganda:
Zanglamaydigan po'lat (304, 316l kabi) ko'plab muhitlarda yaxshi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, ammo agressiv korroziylar kabi, indikual 625 ga o'xshash emas.
Uglerod po'lat va engil po'lat (ms) ko'proq narxlanadi - yuqori haroratda oksidlanish va korroziyaga nisbatan yuqori haroratda yoki korroziy muhitda qo'llanilishi mumkin emas.
Titaniya - og'irlik nisbati va aerokokosoplarga qarshi kurashish va - yuqori darajadagi barqarorlik nuqtai nazaridan 625-ga mos kelmaydi.
Xulosa qilib aytganda, yuqori - har ikkala harorat kuchi va korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ekstremal 625 Efsiz ekstremal shartlar, shuningdek, kam talab qilinadigan muhit uchun ko'proq mos kelishni talab qiladi.
2. A36 po'latning asosiy xususiyatlari va arizalari qanday va u boshqa tarkibiy po'latlar bilan qanday taqqoslanadi?
Javob:
A36 po'lat - bu qurilish va tarkibiy dasturlarda keng qo'llaniladigan past - kam uglerod po'latidir. Uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
Yuqori egiluvchanlik va taqlid qilish, uni osonlikcha payvandlash va uydirishga imkon beradi.
Mo''tadil keskinlik kuchi (taxminan 400-550 MPA atrofida), bu uni keng qamrovli dasturlar uchun moslashtiradi.
Kornoziya qarshiligi zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslaganda, ammo qoplama va rasmlar bilan yaxshilanishi mumkin.
A36 po'lat arizalari:
Binolar va ko'priklardagi tarkibiy nurlar va ustunlar.
Mashinalar, sanoat jihozlari va kemalar uchun ramkalar.
Qurilish va ishlab chiqarishda og'ir inshootlarning payvandlash va uydirma.
Boshqa tarkibiy po'lat bilan taqqoslaganda:
A36 po'lat - bu - A572 kabi (yuqori {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- "Yuqori darajadagi shakllar uchun ishlatiladi".
Bu zanglamaydigan po'latdan ko'ra korroziyaga chidamli, ammo ko'pincha xarajatlarni pasaytirish uchun odatdagidek davolanadi yoki quruq muhitda ishlatiladi.
3
Javob:
Titanium - bu engil, yuqori {{0} {- og'irlik nisbati uchun ma'lum bo'lgan kuchli {{0} - og'irlik darajasi bilan ma'lum. Uning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
Korroziya qarshiligi: Titaniya sho'r suv, xlorid muhitida, oksidlovchi sharoitlarda, dengiz va aerokospo ilovalari uchun ideal qiladi.
Engil vazn toifasi: titan qotishmalari yuqori quvvatni saqlab, po'lat va boshqa metallarga qaraganda ancha engilroq.
Yuqori - Harorat barqarorligi: titan alyuminiy va zanglamaydigan po'lat kabi ko'plab metallarga, ayniqsa reaktiv dvigatellar, turboargers va samolyotlarning dvigatellari kabi yuqori haroratlarga bardosh berishi mumkin.
Biroq, ba'zi kamchiliklar mavjud:
Xarajatlar: Titan uglerod po'lat, alyuminiy yoki zanglamaydigan po'lat materiallardan ancha qimmat.
Mashinalik: Titaniya qattiqligi tufayli mashaqqatli va ishlab chiqarishni qiyinlashtiradi, bu ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishi mumkin.
Ba'zi po'latlar bilan taqqoslaganda, titan har doimgidek, Titanium har doim ham yuqori - - ba'zi shartlarga qaramay, har doim ham yuqori - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A36 kabi quvvatli kuchlarning kuchiga mos kelmaydi.
Umumiy dasturlar:
Aerosokose: Samolyot tarkibiy qismlari, dvigatel qismlari va havo instituti uchun.
Dengiz: dengiz suvida juda yaxshi korroziya qarshiligi tufayli kema qismlari, suv osti korpusi va offshorukli burg'ulash uskunalari uchun ishlatiladi.
4. Alyuminiy, magniy va bronza o'rtasidagi asosiy tafovutlar nima va ularning xususiyatlari ularning dasturlariga qanday ta'sir qiladi?
Javob:
Alyuminiy engil, korroziya - chidamli va juda yumshoq metalldir. U aerokosmik, avtomobilsozlik va qurilish sohalarida keng qo'llaniladi.
Taroziga soling: engil, yaxshi korroziya qaramligi, mukammal elektr o'tkazuvchanligi.
Kamchiliklari: po'lat bilan taqqoslaganda, ayniqsa yuqori - stress muhitida.
Arizalar: samolyot qismlari, avtomobil tanasi panellari, issiqlik almashinuvchi va dengiz tarkibiy qismlari.
Magniy alyuminiyga qaraganda engilroq va a'lo ishlov beriladi. Biroq, u alyuminiyga qaraganda ko'proq reaktiv va kamroq korroziya, ayniqsa nam muhitda.
Taroziga soling:- og'irlik nisbati bo'yicha engil vaznli vaznli vaznli -.
Kamchiliklari: Yuqori haroratlarda yonadigan korroziyaga moyil.
Arizalar: engil tuzilmalarda, avtomobil qismlari, noutbuklar va elektron kofirlarda ishlatiladi.
Bronza - asosan, uning korroziya qarshiligi bilan tanilgan mis va qalaydan, ayniqsa dengiz muhitidagi mis va qalaydan iborat qotishma. Bu alyuminiy va magniyga qaraganda yuqori kuchga ega.
Taroziga soling: korroziya - chidamli, ayniqsa, tuz suv havzalarida - turg'un va yaxshi mashaqqatli qobiliyatli.
Kamchiliklari: alyuminiy yoki magniydan og'irroq.
Arizalar: Pramorlerlar, butalar, tangalar va haykallar kabi dengiz tarkibiy qismlari.
Xulosa:
Alyuminiy engil va korroziya uchun eng yaxshisi - chidamli arizalarga ega.
Magniy super - engil dasturlar uchun ishlatiladi, ammo korroziyaga qarshi kurash juda muhimdir.
Bronza - bardoshli va korroziya - chidamli material, dengiz va kiyish uchun ideal va - chidamli dasturlar.
5
Javob:
Har xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan navlar turli xil dasturlarga mos keladigan aniq xususiyatlarga ega:
304 Zanglamaydigan po'lat: zanglamaydigan po'latdan yasalgan eng ko'p ishlatiladigan, bu yaxshi korroziyaga chidamli va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va qurilishda qo'llaniladi.
Xususiyatlar: Muloyim muhitida, yaxshi shakllanish va veldativlikning ajoyib korrozikasi.
Arizalar: oshxona uskunalari, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, me'moriy dasturlar.
316L zanglamaydigan po'lat: pastki - 316-ning uglerod versiyasi, ayniqsa xloridlar va dengiz muhitiga nisbatan yuqori korroziya qarshiligi bilan.
Xususiyatlar: Ayniqsa, sho'r suvga juda chidamli, dengiz va kimyoviy dasturlar uchun ideal.
Arizalar: dengiz muhiti, kimyo zavodlari, farmatsevtika jihozlari.
321 Zangsiz po'lat: 30 taga o'xshash, ammo "Intergranular" korroziyaga qarshi kurashish uchun titan qo'shilishi bilan.
Xususiyatlar: yuqori - Harorat barqarorligi, issiqlik ta'siri keng tarqalgan dasturlar uchun yaxshi.
Arizalar: Aerosospace va yuqori - Haroratli dasturlar.
410 Zanglamaydigan po'lat: qattiqligi va qattiqligi bilan tanilgan, bu 304 va 316 ga nisbatan kichik korroziyalarga chidamliligi bilan.
Xususiyatlar: qotib qolish, yuqori eskirgan qarshilik, ammo qattiq muhitlarda korroziyaga moyil bo'lishi mumkin.
Arizalar: pichoq, klapan, nasos va avtomobil tarkibi.
430 zanglamaydigan po'lat: yaxshi korroziyaga chidamlilikning chidamliligini keltiradigan, ammo 304 kabi bardoshli emas.
Xususiyatlar: Yumshoq muhitda korroziyaga yaxshi qarshilik, ammo yuqori haroratlarga mos emas.
Ilovalar: Qurilma, jihozlar, avtomobil qismlari, oshxonawerware.
201 zanglamaydigan po'lat: Manganets - Nikel Alloy 304 taga qadar samarali alternativa, 304 ga yaqin alternativa, korrozik qarshilikni biroz qisqartirdi.
Xususiyatlar: 304 ga nisbatan navbatdagi korroziyalarga nisbatan pastki, ammo yuqori kuch talab qilingan ariza uchun - xarajatlari.
Arizalar: Qurilmaning ehtiyot qismlari, avtomobilsozlik va dekorativ bezak.
