UNS N06686 Tarkibi|Jarayon|Ilova|Kuch
Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Inconel 686/N06686 NI-Cr-Mo qattiq eritmasi mustahkamlangan korroziyaga chidamli nikel asosidagi qotishma hisoblanadi. Qattiq korroziy muhitda ajoyib korroziyaga chidamliligiga ega. U asosan kimyoviy ishlov berish, ifloslanishni nazorat qilish, qog'oz ishlab chiqarish, sanoat va maishiy chiqindilarni qayta ishlashda qo'llaniladi. Qayta ishlash uchun issiqlik almashinuvchilari, reaktsiya idishlari, uzatish quvurlari va boshqalar.
Amerika Qo'shma Shtatlarining Huntington Specialty Materials kompaniyasi ma'lumotlariga ko'ra, korroziyaga mukammal qarshilikka ega bo'lgan Inconel 686 qotishmasi AQSh dengiz floti kemalarida ulagich sifatida ishlatiladigan K-500 qotishmasini almashtirdi. Qotishma 686 - sovuq ishlov berish orqali yuqori quvvatga ega bo'lgan qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma. Xususan, sovuqda ishlangan 686 qotishmasi ajoyib kuch, egiluvchanlik va pishiqlik kabi ajoyib vodorod mo'rtlashuviga va korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi. 1,3 × 33 sm (0, 5 × 13 dyuym) murvatlar diametri 38 Inm (15 dyuym) bo'lgan sovuq ishlov berilgan 686 qotishma novdalardan yasalgan va standart R1Tr 993 MPa kuchlanish kuchiga ega. Ushbu qayta ishlangan murvatlarda qayta ishlangan konnektorlar va takozlar mavjud. Kuchlanish testining o'rta qismi yaxshi ishlash ko'rsatdi.
Inconel686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
kimyoviy tarkibi (%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0}
F 2 dan kichik yoki unga teng.0
15 oy.0-17.0
Ti% 7b{0}}.02-0.25
W3.0-4.4
C 0 dan kichik yoki unga teng.01
Mn 0 dan kichik yoki unga teng.75
S 0 dan kichik yoki unga teng.02
Si 0 dan kichik yoki unga teng.08
P 0 dan kichik yoki unga teng.04
Fizik xususiyatlari (xona harorati):
Zichlik (g/sm3) 8,73
Erish nuqtasi (daraja) 1338-1380
Maxsus issiqlik (J/kg- daraja) 373
Qarshilik (ohm circ mil/ft) 744,4
Nikel asosidagi qotishma novda blankalarining tozaligini va gomogenizatsiyasini yaxshilash yo'llari
So'nggi o'n yil ichida Xitoyning aerokosmik sanoatidan tashqarida yuqori darajadagi uskunalarni ishlab chiqarishda nikel asosidagi qotishma materiallarga bo'lgan talab sanoatlashtirish darajasining yaxshilanishi bilan tez o'sdi. Shu bilan birga, yuqori darajadagi uskunalar ishlab chiqarish nikel asosidagi qotishma materiallar sifatiga borgan sari yuqori talablarga ega. Yuqori tozalik, gomogenizatsiya va uzoq xizmat muddati nikel asosidagi qotishma materiallarini ishlab chiqishda abadiy mavzularga aylandi. Bundan tashqari, atom energetikasi, elektr energetikasi va neft-kimyo sohalarida nikel asosidagi qotishma materiallardan tayyorlangan katta hajmli komponentlarga talab ortib bormoqda, bu esa nikel asosidagi qotishma materiallarning tozaligi va gomogenizatsiyasini yaxshilashni ob'ektiv ravishda qiyinlashtiradi. Shu maqsadda VOD pechlari, vakuum-induksion pechlar (VIM), vakuumli elektr yoy pechlari (VAR), inert atmosferali elektroshlak pechlari (ESR), tez zarb qilish mashinalari va radial zarb mashinalari kabi uskunalarni texnologik o'zgartirish va jarayonlarni ishlab chiqish amalga oshirildi. bozor talablariga moslashish uchun. Yuqori sifatli nikel asosidagi qotishma materiallarga talab. Bu nikel asosidagi qotishma materiallarini mahalliy atom energetikasi uskunalari, tutun gazlari turbinalari, sanoat gaz turbinalari, neft va gaz qazib olish, qayta ishlash va kimyo, transport, atrof-muhitni muhofaza qilish va 700 daraja ultra-texnika vositalarini tanlash va qo'llashda qo'llashga yordam berdi. o'ta kritik energiya ishlab chiqarish bloklari loyihalari. Soxta nikel asosidagi qotishma bar blankalarining sifati quyi oqimdagi ishlab chiqarish disklari, pichoqlar, halqali zarblar, rotorlar, klapanlar va choksiz quvur mahsulotlarining tuzilishi va ishlashini aniqlashini hisobga olgan holda, ushbu maqola tozaligi va gomogenizatsiyasini yaxshilash yo'llarini o'rganadi. nikel asosidagi qotishma materiallardan. .
2
Aerokosmik bo'lmagan ilovalar uchun nikel asosidagi qotishma materiallar
Nikel asosidagi qotishmalar ostenit matritsasi sifatida nikeldan foydalanadi (yoki bir oz temir yoki kobalt qo'shing), qattiq eritmani mustahkamlash uchun xrom, volfram, molibden va niobiy elementlarni tanlab qo'shadi va ikkinchi fazani hosil qilish uchun alyuminiy, titan va niobiy elementlarni tanlab qo'shadi. yog'ingarchilikni kuchaytirish, don chegaralarini tozalash uchun bor, seriy, lantan, magniy va sirkoniy kabi iz elementlarini tanlab qo'shadigan maxsus metall material turi. Nikel asosidagi qotishmalar shakllanish usullariga ko'ra deformatsiyalangan qotishmalar va quyma qotishmalarga bo'linadi; mustahkamlash usullariga ko'ra ular qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishmalar va yoshga qarab mustahkamlangan qotishmalarga bo'linadi. Aerokosmikdan tashqari yuqori darajadagi uskunalar sanoatida (1-jadval), nikel asosidagi qotishmalardan foydalanish muhiti odatda ikki toifaga bo'linadi. Bir turi 600 darajadan yuqori haroratli oksidlanish sharoitida, ikkinchisi esa 600 darajadan past bo'lgan korroziy muhitda qo'llaniladi. foydalanish.
1-jadval Aerokosmik bo'lmagan sohalarga etkazib beriladigan nikel asosidagi qotishmalar va ularni eritish jarayonlari
Yuqori haroratli oksidlanish sharoitida xizmat qiluvchi qismlarga sanoat gaz turbinali turbinali disklar va pichoqlar, bug 'turbinasi rotorlari, pichoqlar va murvatlar, tutun gaz turbinasi turbinasi disklari va pichoqlari, shuningdek, ichki yonish lokomotivlari va dizel dvigatellari uchun klapanlar kiradi. Oksidlanish qarshiligiga qo'shimcha ravishda, ushbu turdagi foydalanish uchun nikel asosidagi qotishma materiallari ham yuqori xona harorati yoki yuqori haroratli valentlik kuchi va plastisitivligi, uzoq umr ko'rish muddati yoki kichik cho'zilish cho'zilishi va yaxshi charchoq qarshiligiga ega bo'lishi kerak. . Kimyoviy tarkibni aniqlash asosida nikel asosidagi qotishmalarning yuqori haroratli mexanik xossalari materialning tozaligi va mikrostrukturaning bir xilligiga bog'liq.
Korroziv muhitda ishlatiladigan qismlarga bug 'generatorining issiqlik uzatish quvurlari, neft quduqlari quvurlari, neft quduqlarini burg'ulash va sinov va himoya quvurlari, suv ostidagi nasos vallari, qayta ishlash va kimyoviy uskunalar va boshqalar kiradi. Muayyan kuch talablaridan tashqari, ushbu turdagi nikel asosidagi qotishmalar. Foydalanishda, shuningdek, materialning korroziyaga chidamliligiga alohida e'tibor bering. Kimyoviy tarkibni aniqlash asosida inklyuziyalar va segregatsiya fazalari (masalan, nikel qotishmalarida s fazasi) korroziy muhitda nikel qotishmalarining xizmat qilish muddatiga zarar etkazishning asosiy sabablari hisoblanadi.
