1. Payvand chokining dilemmasi: Nega muhandis payvandlangan Hastelloy trubasini choksiz bo'lib ko'rinadigan trubka ustiga belgilashi kerak?
Q:Issiq sulfat kislota bilan ishlaydigan yangi kimyoviy ishlov berish liniyasi uchun mening dastlabki instinktim payvand chokidagi har qanday zaiflikni oldini olish uchun choksiz Hastelloy quvurini belgilashdir. Biroq, menga payvandlangan quvur nafaqat maqbul, balki tez-tez afzallik beriladi. Hastelloy kabi yuqori samarali nikel qotishmalari uchun payvandlangan konstruksiyani tanlashning asosi nima?
A:Bu chalkashlikning umumiy nuqtasidir, chunki instinkt ko'pincha muhim xizmatlar uchun muammosiz yordam beradi. Biroq, Hastelloy kabi yuqori -xarajatli, korroziyaga{2}}bardoshli qotishmalarda payvandlangan va choksiz qotishma oʻrtasidagi qaror choksiz ustunlik haqidagi oddiy taxmindan koʻra, metallurgiya, ishlab chiqarish iqtisodiyoti va mavjudlik kombinatsiyasiga asoslanadi.
Keling, mantiqiy fikrni ajratamiz:
1. Ishlab chiqarish haqiqati ("Ekstruziya" muammosi):
Choksiz trubka qattiq metallni teshib, keyin ichi bo'sh shakl yaratish uchun uni mandrel ustiga ekstruding yoki aylanma teshish orqali ishlab chiqariladi. Hastelloy qotishmalari bilan ishlash juda qiyin. Ular yuqori haroratlarda yuqori quvvatga ega va-tez ishlaydi. Choksiz quvur ishlab chiqarish, ayniqsa katta diametrli yoki yupqa devorlarda, katta kuch va maxsus asboblarni talab qiladi. Pishiriqdan olinadigan hosil past bo'lishi mumkin va jarayon qimmat. Payvandlangan quvur, aksincha, issiq va sovuq haddeleme orqali ishlab chiqarish uchun juda oddiy mahsulot bo'lgan tekis plastinka (yoki varaq) sifatida boshlanadi. Keyin plastinka silindrga aylanadi va uzunlamasına payvandlanadi.
2. Payvand choki haqidagi afsona (bir hillik):
Karbonli po'latda payvand choki ko'pincha to'ldiruvchi metallning quyma mikroyapısı tufayli zaif nuqta hisoblanadi. Hastelloyda payvandlash avtomatlashtirilgan jarayonlar (masalan, GTAW/TIG yoki plazma bilan payvandlash) yordamida tegirmon tomonidan to'g'ri bajarilganda, hosil bo'lgan payvand choki asosiy metall bilan ajoyib bir hil bo'lishi mumkin. To'ldiruvchi metall (masalan, B{5}}seriya uchun ERNiMo-x yoki C-seriya uchun ERNiCrMo-x) kimyoviy jihatdan haddan tashqari moslashtirilib, payvand chokining korroziyaga chidamliligi asosiy plastinkaga teng yoki undan yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, butun payvandlangan quvur odatda payvandlashdan keyin eritma bilan tavlanadi. Ushbu issiqlik bilan ishlov berish qoldiq stresslarni engillashtiradi va eng muhimi, payvandlash zonasining qayta kristallanishiga olib keladi. Natijada asosiy metalldan deyarli farqlanmaydigan mikro tuzilma hosil bo‘lib, cho‘kma chokning-quyma” tuzilishini yo‘q qiladi.
3. Iqtisodiy va o'lchovli afzalliklar:
Narxi:Plitani ishlab chiqarish choksiz ignabargli shpalga qaraganda ancha arzon. Shuning uchun, ma'lum bir diametr va devor qalinligi uchun payvandlangan quvur deyarli har doim choksiz hamkasbiga qaraganda ancha tejamkor bo'ladi.
Mavjudligi:Katta diametrli (masalan, NPS 12 dyuymdan yuqori) uchun choksiz Hastelloy quvurini topish yoki ishlab chiqarish juda qiyin, hatto imkonsiz bo'lsa ham. Payvandlangan quvur katta diametrli-sarlavhalar va yig'ish tizimlari uchun yagona amaliy variantdir.
Aniqlik:Payvandlangan quvur ba'zi choksiz jarayonlarga nisbatan devor qalinligi va yumaloqligi bo'yicha qattiqroq o'lchovli toleranslar bilan ishlab chiqarilishi mumkin.
Muhim ogohlantirish:
Bu mantiq yuqori sifatli, tegirmonda ishlab chiqarilgan, toʻliq eritma bilan ishlov berilgan va koʻpincha payvandlashdan keyin sovuq ishlov berilgan (oʻlchamdagi) trubkaga tegishlidir. Bu shundayemasprokat plitasidan ustaxonada tayyorlangan quvurga qo'llang. Tegirmon mahsuloti sertifikatlangan, bir hil komponent hisoblanadi. Shunday qilib, sulfat kislota liniyasi uchun ASTM B619 (payvandlangan Hastelloy quvurlari uchun standart) ni belgilash texnik jihatdan to'g'ri va iqtisodiy jihatdan oqilona qarordir.
2. Ishlab chiqarish standarti: ASTM B619 va ASTM B622 o'rtasidagi farq nima va nima uchun bu xarid uchun muhim?
Q:Hastelloy C-276 quvuri uchun buyurtma tayyorlayapman. Mening sotuvchim katalogimda ASTM B619 va ASTM B622 ro'yxati mavjud. Ulardan biri boshqasidan sezilarli darajada arzon. Bu spetsifikatsiyalar qanday va yuqori bosimli tozalash tizimi uchun arzonroq variantdan foydalanishim mumkinmi?
A:Bu quvur ishlab chiqarishning markaziga tushadigan xarid masalasidir. Siz turli ASTM standartlari bilan boshqariladigan ikki xil mahsulot shakllarini solishtiryapsiz. Noto'g'ri tanlash halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Mana farq:
ASTM B622:Bu standart spetsifikatsiyaUzluksizNikel qotishma quvurlari va quvurlari. U payvand choki bo'lmagan ichi bo'sh ignabargli trubkani qoplaydi. U odatda "premium" mahsulot shakli hisoblanadi.
ASTM B619:Bu standart spetsifikatsiyaPayvandlanganNikel qotishma quvur. Bu uzunlamasına shakllangan va payvandlangan plastinka yoki varaqdan ishlab chiqarilgan quvurni qoplaydi. Bu biz oldingi savolda muhokama qilgan mahsulot shakli.
Nima uchun narx farqi?
Siz ko'rgan narx farqi haqiqiydir. B622 choksiz quvur qimmatroq, chunki:
Ishlab chiqarishning murakkabligi:Yuqorida aytib o'tilganidek, yuqori quvvatli Hastelloy ignabargli-teshilishi va ekstruziyasi qiyin, sekin va material unumdorligi past.
Cheklangan o'lchamlar:Choksiz quvur ko'pincha diametri va uzunligi bo'yicha payvandlanganlarga nisbatan cheklangan.
Qabul qilingan obro':Ayrim tarmoqlarda tarixiy tarafkashlik mavjud bo‘lib, ishlab chiqaruvchilar shunga mos ravishda narxlashlari mumkin bo‘lgan “uzluksiz=yaxshiroq”.
Yuqori bosimli skrubberingiz uchun arzonroq B619 trubkasidan-foydalanishingiz mumkinmi?
Mutlaqo ha, lekin amaldagi kod talablariga javob bersagina.Bu muhim nuance.
Ko'pgina bosimli idishlar va quvurlar kodlari uchun (masalan, ASME B31.3 texnologik quvurlar uchun), ASTM B619 bo'yicha ishlab chiqarilgan payvandlangan quvur to'liq qabul qilinadi,agar u "Fusion Welded" sinfiga kirsa va payvand chokining 100% rentgenografik tekshiruvidan o'tgan bo'lsa.
B619 quvur sertifikatida nimani tekshirishingiz kerak:
Buzilmaydigan tekshiruv (NDE):Standart variantlarni taklif qiladi. Kritik, yuqori{1}}bosim xizmati uchun quvur o'tganligini ko'rsatishingiz kerak100% rentgenologik tekshiruv (RT)uzunlamasına payvand chokining. Bu payvand chokida volumetrik nuqsonlar (birikma etishmasligi, porozlik, yoriqlar) yo'qligini ta'minlaydi. Arzonroq "tijorat" toifasidagi B619 trubkasi faqat ko'z bilan tekshirilgan yoki spot-rentgenografiya qilingan bo'lishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish:Quvur eritma bilan tavlangan holatda bo'lishi kerak. Bu Tegirmon sinov hisobotida (MTR) aniq ko'rsatilishi kerak.
Qo'shimcha talablar:Payvand chokining gidrostatik sinovi yoki bo'yoqning penetrant tekshiruvi (PT) kabi qo'shimcha sinovlarni belgilashingiz kerak bo'lishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, yuqori{0}}bosimli skrubberingiz uchun 100% rentgenogramma qilingan va eritma bilan tavlangan B619 payvandlangan quvur B622 choksiz trubasiga texnik jihatdan ekvivalent va iqtisodiy jihatdan samarali alternativ-dir. Agar katalogdagi arzonroq variantda ushbu qat'iy NDE bo'lmasa, u sizning arizangizga mos kelmaydi. Faqat standart bo'yicha buyurtma bermang; tomonidan buyurtmastandart + talab qilinadigan qo'shimcha talablar.
3. Issiqlik bilan ishlov berish majburiyati: Nega Hastelloy payvandlangan trubasini ishlab chiqarishda eritmani eritish-kelishuvsiz qadam hisoblanadi?
Q:Biz Hastelloy B3 payvandlangan trubaning jo'natilishini tekshirmoqdamiz. Tegirmon sinovi hisobotida quvur payvandlangani va keyin "eritma 1120 daraja haroratda tavlantirilib, keyin suv o'chirilgan" ko'rsatilgan. Nima uchun bu maxsus issiqlik bilan ishlov berish juda muhim? Agar quvur payvandlangan holatda- ishlatilsa nima bo'ladi?
A:Siz butun ishlab chiqarish jarayonida sifatni ta'minlashning eng muhim bosqichini aniqladingiz. Eritmani yumshatish bilan ishlov berish oddiy payvandlangan trubani yuqori -korroziyaga-bardoshli komponentga aylantiradigan narsadir. Uni o'tkazib yuborish yoki noto'g'ri qilish quvurni tez, oldindan aytib bo'lmaydigan buzilishlarga qarshi himoyasiz qiladi.
Buni nima uchun muzokara qilib boʻlmasligining-metallurgik tushuntirishi:
1. Korroziyaga chidamlilikni tiklash (cho'kmalarni qayta eritish):
Payvandlash jarayonida issiqlik kiritish payvandga ulashgan asosiy metallga (issiqlik ta'sir qiladigan hudud-) turli xil haroratlarni boshdan kechirishiga olib keladi. Ushbu muhim harorat oralig'ida (odatda Xastelloy uchun 600 darajadan 1050 darajagacha), kiruvchi intermetal fazalar cho'kishi mumkin. C-276 uchun bu mu fazasi yoki P fazasi bo'lishi mumkin. B-seriyali qotishmalar uchun biz avvalroq muhokama qilgan Ni4Mo (beta) fazasi. Bu fazalar molibden va xrom kabi qotishma elementlarga boy. Ularning shakllanishi ushbu asosiy korroziyaga qarshi{13}}bardoshli elementlardan mahrum bo'lgan mahalliy zonalarni hosil qiladi. Payvandlangan holatda, bu zonalar tezlashtirilgan korroziy hujum uchun asosiy joylardir.
Yuqori haroratda (taxminan 1120 daraja) eritmaning tavlanishi bu elementlarni yana qattiq eritmaga qo'yadi. U barcha zararli cho'kmalarni eritib, bir hil mikro tuzilmani ta'minlaydi, bu erda har bir donada kislota ta'siriga qarshi turish uchun zarur bo'lgan molibden va xromning to'liq to'plami mavjud.
2. Payvand choki tuzilishini bir hil holga keltirish:
Chunki-payvandlangan metall "quyma" mikrotuzilmaga-dendritik donalarga ega boʻlib, payvand chovgum qotib qolganda oʻsib boradi. Ushbu struktura kimyoviy jihatdan ajratilgan (mikro{3}}ajralish) va mexanik jihatdan ishlangan asosiy metallga qaraganda kamroq egiluvchan. Eritmani yumshatish bilan ishlov berish bu quyma strukturaning qayta kristallanishiga imkon beradi. Yangi, shtammsiz donalar yadrolanadi va o'sib boradi, bu esa payvandlangan joyni metallurgik jihatdan asosiy quvurga-o'xshash tuzilishga aylantiradi. Bu butun quvur atrofi bo'ylab bir xil mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi.
3. Qolgan stresslarni bartaraf etish:
Payvandlash quvurga, ayniqsa payvand choki atrofida yuqori kuchlanish qoldiq kuchlanishlarini keltirib chiqaradi. Korroziy muhitda bu stresslar o'ziga xos kimyo bilan birlashib, Stressli korroziya yorilishi (SCC) ni keltirib chiqarishi mumkin. Eritma tavlanishi bu stresslarni engillashtiradi, SCC uchun mexanik drayverni olib tashlaydi.
Nima uchun suvni o'chirish?
Jarayonning "tez sovutish" (suvni o'chirish) qismi isitish kabi muhimdir. Bu quvur 1120 darajadan soviganida, u xavfli yog'ingarchilik harorati oralig'idan shu qadar tez o'tishini ta'minlaydiki, atomlar o'zlarini zararli intermetalik fazalarga qayta joylashtirishga vaqtlari qolmaydi. Agar trubka havoda sekin sovib tursa, u issiqlik bilan ishlov berishning yo'q qilish uchun mo'ljallangan fazalarini samarali ravishda qayta-cho'ktirardi.
Agar siz quvurni payvandlangan holatda ishlatsangiz, asosan uchta metallurgiya zonasi (asosiy metall, HAZ, payvandlash metalli) bo'lgan komponentni o'rnatgan bo'lar edingiz, ularning har biri turli korroziya tezligiga ega. HAZ afzalroq korroziyaga olib kelishi mumkin, bu esa aylana bo'ylab yiv paydo bo'lishiga va natijada sizib chiqishiga olib keladi. Eritmaning tavlanishi butun quvur-payvandlash, HAZ va poydevor-bir xil material sifatida ishlashini kafolatlaydi.
4. O'lchamlarni aniqlash operatsiyasi: payvandlashdan keyin sovuq ishlov berishning maqsadi nima va u quvurning yakuniy xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
Q:Hastelloy payvandlangan trubkasi uchun ishlab chiqarish jarayonida men tez-tez payvandlash va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin "o'lcham" yoki "sovuq chizish" deb ataladigan qadamni ko'raman. Nima uchun bu qo'shimcha deformatsiya bosqichi zarur va bu biz tavlanish orqali tiklangan korroziyaga chidamliligiga salbiy ta'sir qiladimi?
A:Ajoyib kuzatuv. Oʻlchamlarni oʻlchash operatsiyasi nozik, ammo muhim yakuniy bosqich boʻlib, u metallurgiyaga mos trubka va oʻlchami aniq, xizmat koʻrsatishga mos-truba orasidagi boʻshliqni yopadi.
Quvur payvandlangandan so'ng eritma bilan tavlangandan so'ng u eng yumshoq, egiluvchan va korroziyaga-bardoshli holatda bo'ladi. Biroq, tavlanish jarayoni ham buzilishlarga olib kelishi mumkin. Quvur mukammal yumaloq bo'lmasligi mumkin, uning devor qalinligi biroz farq qilishi va tekisligi buzilgan bo'lishi mumkin. Bu erda "o'lchov" yoki "sovuq tugatish" operatsiyasi keladi.
O'lchamning maqsadi:
O'lchov aniqligi:Asosiy maqsad aniq yakuniy o'lchamlarga erishishdir. Quvur xona haroratida bir qator matritsalar va mandrellar (naycha chizishga o'xshash jarayonda) orqali o'tkaziladi. Ushbu sovuq ishlov berish jarayoni tashqi diametrni (OD) qattiq bardoshlik darajasiga sozlaydi va izchil, yumaloq kesmani ta'minlaydi. Bu dalada gardishlar, armatura va klapanlarni-ishonchli moslashtirish uchun zarur.
Yuzaki ishlov berish:Sovuq ishlov berish jarayoni, shuningdek, tozalik yoki suyuqlik oqimining xususiyatlari muhim bo'lgan ilovalar uchun muhim bo'lgan ichki va tashqi sirt qoplamasini yaxshilashi mumkin.
Mexanik xususiyatni sozlash:Bu eng nozik qism. Yengil sovuq ish (kichik miqdorda pasayish) sezilarli darajada egiluvchanlikni yo'qotmasdan trubaning rentabelligini va kuchlanish kuchini biroz oshirishi mumkin. Bu bosim darajasi uchun maxsus kod talablariga javob berish uchun foydali bo'lishi mumkin. Ba'zi spetsifikatsiyalar sovuq ishlovdan so'ng "stressdan xalos bo'lish" holatini talab qiladi, bu materialni to'liq yumshatmasdan-sovuq ishning ta'sirini yumshatuvchi pastroq haroratli issiqlik bilan ishlov berishdir.
Bu korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladimi?
Qisqa javob:Yo'q, salbiy emas va buning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi.
O'lchamlarni belgilashda sovuq ish hajmi minimal-odatda maydonning bir necha foizga qisqarishiga olib keladi. Deformatsiyaning bunday darajasi korroziyaga moyil bo'lgan yuqori kuchlanishli, qattiq sovuq{2}}ishlangan mikro tuzilmani yaratmaydi.
Eng muhimi, bu sovuq o'lchov bosqichi amalga oshiriladikeyinto'liq eritma tavlanishi. Shunday qilib, metallurgiya tuzilishi allaqachon o'rnatilgan. O'lchamlar shunchaki bu strukturani to'g'ri shaklga "shakllantiradi".
Biroq, jarayon ba'zi qoldiq stressni va ozgina "sovuq ish" tuzilishini keltirib chiqaradi. Shu sababli, ba'zi qat'iy spetsifikatsiyalar (masalan, NACE MR0175 nordon xizmat ilovalari uchun) o'lchamdan keyin yakuniy "stressni bartaraf etish" ni talab qilishi mumkin. Bu pastroq haroratli ishlov berish (masalan, 300{8}}400 daraja), don tuzilishini yoki eritmaning korroziyaga chidamliligini o'zgartirmasdan o'lchamlarni o'lchash jarayonidagi makroskopik stresslarni bartaraf qiladi. Standart kimyoviy xizmatda bu ko'pincha talab qilinmaydi va o'lchamdagi quvur juda mos keladi.
Xulosa qilib aytganda, o'lchamlarni quvur ishlab chiqarishning "aniq ishlov berish" bosqichi sifatida o'ylab ko'ring. Qotishmaning ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan metallurgik xususiyatlarini buzmasdan geometriyani tuzatadi.
5. Sifat kafolati: Tegirmon sinovi hisobotidan tashqari, Hastelloy payvandlangan quvurining muhim xizmati uchun qanday maxsus buzilmaydigan tekshiruvlar ko'rsatilishi kerak?
Q:Biz kislorod bilan boyitilgan juda muhim xizmat uchun Hastelloy C-22 payvandlangan quvurga buyurtma berish arafasidamiz. Muvaffaqiyatsizlik variant emas. Bizda ASTM B619 standarti bor, lekin biz yuqoriga va undan tashqariga chiqishni xohlaymiz. Quvurning mutlaqo benuqson bo'lishini ta'minlash uchun qanday maxsus NDE talablarini bajarishimiz kerak?
A:Kislorod xizmati uchun siz juda qattiqqo'l bo'lishingiz kerak. Yuqori{1}}bosimli kislorod mavjud bo'lganda, har qanday ifloslantiruvchi, o'tkir qirra yoki strukturadagi nuqsonlar yonish nuqtasi bo'lib xizmat qilishi mumkin. Muvaffaqiyatsizlikning oqibatlari halokatli. Ushbu tanqidiylik darajasi uchun siz standart ASTM talablaridan tashqariga chiqishingiz va qo'shimcha talablar to'plamini qo'yishingiz kerak.
Bu erda xarid buyurtmangizda ko'rsatishingiz kerak bo'lgan NDE va sifat bosqichlarining nazorat ro'yxati:
Payvand chokining 1. 100% rentgenografiyasi (RT):
Bu sizning asosingiz, lekin siz aniq bo'lishingiz kerak. BelgilangASTM B619, S1 qo'shimcha talab: Radiografik tekshiruv.Bu uzunlamasına payvand chokining butun uzunligini rentgenografiya qilishni talab qiladi. Kislorod xizmati uchun siz eng yuqori qabul qilinadigan sifat darajasini ham belgilashingiz kerak, masalanASME qozon va bosimli idishlar kodeksiga muvofiq qabul qilish mezonlari, VIII bo'lim, 1-bo'lim, UW-51 paragraf. Bu standart juda qattiq boʻlib, faqat eng kichik, aniq belgilangan-koʻrsatkichlarga ruxsat beradi. U payvand chokining chuqurligidagi termoyadroviy etishmasligi, shlak qo'shimchalari yoki g'ovaklikni ushlaydi.
2. Payvandlash ildizi va ODning bo'yoqning penetrant tekshiruvi (PT):
Radiografiya ko'rinishiorqalipayvand choki. Bo'yoq penetranga qaraydisirt. Siz belgilashingiz kerakIchki diametr (ID) va tashqi diametr (OD) payvandlangan yuzalarning 100% PT.Bu rentgenografiyada hal qilish uchun juda nozik boʻlishi mumkin boʻlgan yoriqlar, teshiklar yoki yirtiqlar kabi yuzadagi nuqsonlarni-aniqlash uchun juda muhimdir. Kislorodga xizmat ko'rsatish uchun identifikatorning sirt qoplamasi muhim ahamiyatga ega va har qanday sirt nuqsoni potentsial yoriq tashabbuskori hisoblanadi.
3. Asosiy metallning ultratovush tekshiruvi (UT):
Payvandlash yagona tashvish emas. Asosiy quvur (plastinka) laminatsiya yoki qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin. BelgilangShakllanishdan oldin to'liq plastinka maydoni yoki tayyor trubaning UT,ASTM A578 yoki shunga o'xshash spetsifikatsiyaga muvofiq. Bu asosiy metallning o'zi mustahkamligini ta'minlaydi.
4. Eddy oqimi yoki oqish testi:
Yupqa{0}}devorli quvur uchun toʻliq uzunlikdagi girdab tokini sinovi sirt va{2}}yuzaga yaqin uzilishlarni aniqlash uchun juda sezgir usul boʻlishi mumkin. Shu bilan bir qatorda yoki qo'shimcha ravishda ageliy oqish testipayvand choki va asosiy metallning mutlaq yaxlitligini tekshirish uchun ko'rsatilishi mumkin. Bu quvurga geliy bilan bosim o'tkazishni va germetik muhrni kafolatlaydigan har qanday qochib ketgan gazni aniqlash uchun massa spektrometridan foydalanishni o'z ichiga oladi.
5. Hujjatlar bilan vizual va o'lchovli tekshirish:
Bu o'z-o'zidan ko'rinib turibdi, lekin kislorod xizmati uchun siz buni belgilashingiz mumkinichki video boroskop tekshiruviquvurning har bir uzunligi uchun. Bu identifikatorning sirt holatining vizual qaydini ta'minlaydi, uning toza, silliq va begona materiallar, ishlov berish chiplari yoki qo'pol qirralardan xoli bo'lishini ta'minlaydi.
6. Tozalash va qadoqlash:
Kislorod xizmati uchun quvurning tozaligi uning strukturaviy yaxlitligi kabi muhimdir. Siz belgilashingiz kerak"Kislorod bilan tozalash"CGA G-4.1 (siqilgan gaz assotsiatsiyasi) kabi sanoat standartlariga muvofiq. Bu barcha uglevodorodlar, yog'lar va zarrachalarni olib tashlash uchun maxsus tozalash jarayonini o'z ichiga oladi. Keyin quvur o'rnatilgunga qadar bu tozalikni saqlaydigan tarzda yopilishi va qadoqlanishi kerak.
Ushbu kengaytirilgan NDE va sifat talablarini-RT, PT, UT, sizib chiqishni tekshirish va kislorodni tozalash-bo‘yicha belgilash orqali siz standart “tijoriy” manbali quvurni-eng talabchan xizmatlarga mos keladigan muhim komponentga aylantirasiz.
